Impermeabilizzazione cementizia: tipologie e tecnologia di applicazione

Nel settore delle costruzioni ci sono molti fattori esterni che causano la distruzione di case e altre strutture. Il più comune e pericoloso di loro è l'umidità. Sempre più spesso i metodi di impermeabilizzazione appaiono sui mercati, ma l'impermeabilizzazione a base cementizia è considerata la più popolare ed economica.

Caratteristiche speciali

Impermeabilizzazione a base di cemento ha diversi vantaggi rispetto ad altri materiali che svolgono le stesse funzioni.

  • La miscela di cemento si ottiene mescolando le parti asciutte e quelle liquide. Tale separazione consente di aggiungere vari componenti alle parti asciutte e liquide, che migliorano la resistenza all'umidità e altre proprietà del prodotto finale.
  • La tecnologia di applicazione è simile all'utilizzo di intonaco, che facilita il lavoro di riparatori inesperti, e gli strati sono più spessi e, di conseguenza, più forti.
  • Lo strato isolante di barriera all'umidità è di circa 4-5 centimetri, questo è ciò che aiuta a resistere alla miscela di cemento carichi pesanti di cinque o sei atmosfere, a seconda della qualità degli strati applicati.
  • Categoria di prezzo accessibile.
  • I materiali polimerici in cemento hanno un alto grado di adesione, grazie al quale sono eccellenti per tutti i materiali da costruzione organici.
  • Le connessioni tra isolamento e materiali da costruzione che necessitano di protezione sono forti e durevoli, grazie all'uso di un liquido che, quando filtra in tutte le fessure e si asciuga, crea un legame idrorepellente molto forte.
  • L'uso di miscele cementizie per impermeabilizzazioni è sicuro per la salute. Nella loro composizione di sostanze naturali che non danneggiano il maestro. Nell'uso a lungo termine, impediscono il verificarsi di muffa nelle aree residenziali.

Queste miscele sono utilizzate per proteggere fondazioni, scantinati, scantinati, piscine, serbatoi d'acqua e altre strutture che hanno una connessione diretta con l'acqua contro l'umidità.

Esistono due tipi di miscele impermeabili:

  • penetrante;
  • lubricative.

Il primo tipo è caratterizzato da un buon colpo nella parte più difficile da raggiungere e nascosta dalla fenditura degli occhi, dove si connette con forti legami cristallini che sono molto difficili da distruggere.

La seconda opzione include un tipo di materiale rigido e flessibile. Il tipo duro viene utilizzato per sigillare giunture o crepe, è rapido, ma è inefficace prima della deformazione e delle sollecitazioni meccaniche. Questo tipo di utilizzo in vecchi edifici, la cui fondazione è già risolta. Il tipo flessibile è una miscela di cemento a base di gomma che consente di realizzare l'isolamento su superfici deformabili.

Tra gli svantaggi delle miscele impermeabili basate sul cemento, ci sono:

  • instabilità a crepe e deformazioni;
  • la necessità di applicare diversi strati, seguito da rinforzo;
  • la durata dell'applicazione di strati;
  • quando appaiono delle crepe sul livello sovrapposto, è necessario rimuoverlo completamente e riapplicarlo;
  • La miscela impermeabilizzante, prodotta senza additivi, si rompe rapidamente e ha una vita breve.

specie

Esistono molti tipi di miscele di cemento.

Impermeabilizzazione cemento-sabbia

Questo tipo di isolamento è di tipo duro, deve essere inumidito due o tre volte al giorno per quindici giorni. Viene applicato automaticamente da un dispositivo speciale che spruzza la soluzione in modo uniforme sulla superficie. Questo tipo di isolamento viene utilizzato per coprire una base monolitica. Mescola tre diversi mix di cemento. Esiste la possibilità di applicazione manuale della miscela cemento-sabbia, può includere vari additivi sigillanti.

Dopo aver applicato diversi strati della miscela isolante, l'intera superficie viene coperta con una finitura per proteggerlo dai danni durante l'indurimento della malta. L'uniformità della soluzione applicata dipende dal grado di umidità della stanza. Ci sono situazioni in cui gli strati depositati sulla superficie si deformano dopo l'evaporazione di tutta l'umidità.

Impermeabilizzazione del cemento con aggiunta di lattice

Una miscela di lattice viene aggiunta alla composizione di questa soluzione, grazie alla quale diventa simile nelle proprietà alla gomma liquida. Può essere aggiunto alla soluzione di colata di cemento o all'intonaco, ma più spesso viene utilizzata la massa già pronta, che viene applicata su una superficie preparata.Questa miscela viene applicata con calcestruzzo spruzzato (aspersione) e deve essere calda. Lo strato di gomma resistente risultante, simile a un rivestimento in gomma senza cuciture, è ben protetto da umidità e danni meccanici.

Impermeabilizzazione del cemento con vetro liquido

La miscela impermeabilizzante di vetro liquido e cemento è ampiamente utilizzata per la decorazione di fondazioni e scantinati, nella fabbricazione di superfici refrattarie, in alcuni casi coinvolte nel rafforzamento del suolo. Il vetro liquido è ampiamente utilizzato nella costruzione, è dovuto a diversi vantaggi: refrattarietà, buona adesione con molti altri materiali, proprietà antisettiche, sicurezza d'uso.

Esistono due modi per utilizzare il vetro liquido per l'impermeabilizzazione:

  • metodo di rivestimento, che è adatto per cuciture e crepe, e comporta l'ulteriore imposizione di rotoli di impermeabilizzazione;
  • aggiunta diretta alla massa concreta per riempire le fondamenta.

Tecnologia di applicazione

Esistono regole di base per l'applicazione di impermeabilizzazioni cementizie.

Il processo è diviso in una serie di azioni alternative.

  • Prima di tutto, è necessario pulire la superficie di lavoro (muro, pavimento, base in cemento,fondazione o un'altra superficie orizzontale o verticale) da polvere, sporco, residui di vecchi materiali.
  • Più lontano la superficie di lavoro è inumidita abbondantemente con acqua solita.
  • Mentre si attende che l'umidità si asciughi dalla superficie di lavoro, è possibile preparare una soluzione di impermeabilizzazione, ovvero miscelare la parte di cemento secco con un liquido speciale nelle proporzioni specificate nelle istruzioni del produttore.
  • La soluzione risultante viene applicata alla superficie di lavoro manualmente o meccanicamente. Nel primo caso viene utilizzata una spatola e la soluzione deve essere applicata in modo uniforme e accurato. Nel secondo caso, viene utilizzato il metodo di shotcrete e viene utilizzato uno speciale strumento di spruzzatura, mentre l'ultimo strato viene distribuito e livellato manualmente.
  • Il primo strato viene mantenuto per un certo periodo specificato dal produttore della miscela che hai acquistato. Di solito sono 2-3 giorni di inumidimento costante del primo strato per evitare l'essiccazione e la comparsa di crepe e l'apertura delle cuciture.
  • Quindi vengono applicati il ​​secondo e il terzo strato, ma non sulla superficie asciutta del primo strato, il metodo deve essere "bagnato sul bagnato".

Il consumo medio di materiale varia da 3-4 a 5-7 kg per m2, a seconda del tipo di impermeabilizzazione flessibile o rigido.Lo spessore dei due strati varia da 3 a 5 mm, è necessario resistere a ogni strato per circa un giorno in una stanza con una temperatura superiore a 5 gradi.

produttori

Sul mercato una vasta gamma di produttori e tipi di impermeabilizzazione del cemento.

Ceresit CR 65

La popolarità di Ceresit CR 65 prende il primo posto, è adatta per ambienti con qualsiasi grado di umidità, per scantinati e scantinati. Copre la superficie da trattare con un film trasparente sottile ma resistente che respinge l'acqua ed è resistente al vapore.

Bergauf hydrostop

Bergauf hydrostop viene utilizzato per impermeabilizzare pareti, pavimenti, fondamenta in ambienti con umidità bassa e media. Il feedback su questo prodotto è per lo più buono. Gli acquirenti parlano dell'elasticità del prodotto e della buona impermeabilità, e degli svantaggi si può notare la probabilità di fessurazione dopo l'applicazione.

Cemento "NC"

Questo è un tipo duro di impermeabilizzazione, la sostanza si asciuga rapidamente e si rivolge al restauro di vecchi edifici, rifinendo cuciture e crepe. Tra i vantaggi si può notare un'elevata resistenza, rispetto al cemento convenzionale e alla resistenza al freddo.

L'impermeabilizzazione del cemento sta guadagnando popolarità,i produttori migliorano la qualità delle miscele e le rendono più efficienti, stabili, durature, ma, ovviamente, molto dipende dall'abilità e dalla qualità del lavoro svolto. Il processo di impermeabilizzazione è complicato e richiede un atteggiamento responsabile.

Sull'utilizzo di impermeabilizzazioni cementizie del tipo di rivestimento HYDROSTOP, vedi sotto.

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Informazioni fornite a fini di riferimento. Per problemi di costruzione, consultare sempre uno specialista.

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