Malta cementizia: proporzioni e caratteristiche dei gradi

Negli ultimi decenni, l'uso nella costruzione e nella finitura di miscele di cemento e calce è rimasto allo stesso livello. Ma questo non è dovuto alla mancanza di nuovi materiali e tecnologie, ma solo perché questa composizione soddisfa tutti i requisiti moderni per i materiali da costruzione. La malta di cemento e calce rimane rilevante e richiesta.

La malta cementizia è un materiale durevole e plastico eccellente come legante nella costruzione e per la finitura.

• Può essere utilizzato come malta per muratura o materiale in gesso. Sotto forma di mix in muratura, collega in modo sicuro i blocchi oi mattoni utilizzati nella costruzione.Come intonaco può essere applicato a finiture interne ed esterne.
• È ottimo per versare pavimenti monolitici, grazie alle sue caratteristiche. La calce che fa parte della soluzione aumenta il suo periodo di indurimento. L'aumento del tempo di indurimento e la viscosità della composizione consentono di evitare la formazione di fessure, aiutano a distribuire più uniformemente il mastice sulla superficie.

La malta di cemento con calce ha un alto grado di adesione alla superficie. È in grado di riempire facilmente piccole fessure e scanalature, aumentando la forza di adesione con qualsiasi materiale su cui viene applicato.

Le maggiori caratteristiche di resistenza, elasticità e resistenza all'umidità consentono di utilizzare la miscela per qualsiasi lavoro di finitura. all'interno anche con umidità elevata, poiché umidità e precipitazione non distruggono il rivestimento finito.La soluzione può essere utilizzata, ad esempio, per la finitura di lavori nei bagni, sulle facciate o sulla fondazione, anche nella parte in cui è direttamente adiacente alla zona cieca e, di conseguenza, è esposta all'umidità.

La composizione di tale soluzione comprende necessariamente cemento, sabbia, calce spenta e acqua. Vale la pena prestare attenzione al fatto che è necessario aggiungere calce idrata. Altrimenti, la reazione di spegnimento inizierà nella soluzione stessa quando viene aggiunta acqua, e le bolle, già formate all'interno della soluzione, porteranno alla rottura della superficie intonacata. Questo processo di formazione di bolle porterà ad un deterioramento della qualità della soluzione e alla fragilità dopo che si asciuga.

Le miscele di costruzione, la loro composizione e proprietà sono governate da vari standard statali. È necessario per la standardizzazione e la regolamentazione delle norme nella costruzione. GOST 28013-98 è il principale atto normativo che regola i requisiti tecnici per le malte e i materiali inclusi nella composizione.

Questo standard include anche le caratteristiche degli indicatori di qualità, le regole di accettazione e le condizioni di trasporto delle soluzioni finite. Contiene caratteristiche qualitative e quantitative di malte da muratura, materiali per intonaci e per interni, utilizzati in varie condizioni operative.

Le principali proprietà delle malte di cemento e calce:

• mobilità;
• la capacità della soluzione di trattenere l'acqua dovrebbe essere del 90%;
• la stratificazione della miscela preparata dovrebbe essere fino al 10%;
• temperatura di applicazione fino a 0 gradi;
• densità media;
• umidità (questo parametro si applica solo alle miscele di malte secche).

La composizione della miscela è selezionata in base al tipo di materiale a cui sarà applicata e alle condizioni di ulteriore utilizzo del rivestimento finito.

C'è una cosa come il contenuto di grassi della miscela finita. Il contenuto di grassi dipende dalla quantità di legante inclusa.

Le soluzioni di cemento e calce sono suddivise in tre categorie di grasso.

• normale - Sono soluzioni con tale plasticità, che è universalmente adatta per l'uso in varie condizioni.Per soluzioni con tale contenuto di grassi, non c'è restringimento e, di conseguenza, rottura del rivestimento finito.
• magro - Queste sono soluzioni con restringimento minimo. Sono ideali per la piastrellatura.
• grasso - È una miscela con un alto grado di plasticità, che è causato da un gran numero di leganti che compongono. Tale materiale è utilizzato al meglio per lavori di muratura.

Pertanto, è possibile correggere facilmente la plasticità della soluzione finita e regolare le sue proprietà in specifiche condizioni operative.

I componenti della malta di cemento e calce hanno un impatto diretto sulla sua densità. Altrettanto importante è il rapporto tra questi componenti.

Di conseguenza, è possibile distinguere i seguenti tipi di soluzioni:

• bassa densità o luce - fino a 1500 kg / m³;
• ad alta densità o pesante - da 1500 kg / m³.

Anche le soluzioni in base al rapporto tra componenti sono suddivise in marche da M4 a M200 secondo GOST 28013-98. Ad esempio, per la posa delle migliori marche di soluzioni M100 e M75. Sono caratterizzati da elevata resistenza all'umidità e resistenza. I componenti che compongono questi materiali sono più omogenei, dal momento che, a differenza del calcestruzzo di gradi simili, la pietra frantumata non è inclusa in essi.

La soluzione pronta del marchio 100 o del contrassegno 75 è adatta per la costruzione di strutture civili e industriali. Per la preparazione di soluzioni di questi gradi, è necessario miscelare cemento, calce e sabbia in una certa proporzione. Quindi, per la malta M100 quando si utilizza cemento di grado 500, la proporzione sarà 1: 0,5: 5,5. E per la soluzione M75 che utilizza lo stesso grado di cemento, le proporzioni saranno già diverse: 1: 0.8: 7.

Le soluzioni del marchio 50 e del marchio 25 possono essere utilizzate con un'umidità nella stanza superiore al 75%. Ciò consente di utilizzarli nella costruzione di bagni e altre stanze in cui l'umidità elevata persiste per lungo tempo.Inoltre, la calce, che è parte della composizione, impedisce la formazione di qualsiasi tipo di fungo sulla superficie intonacata, che, naturalmente, è un vantaggio di tale rivestimento.

I mix di gesso possono essere suddivisi in diversi tipi.

• di base - utilizzato per l'allineamento iniziale della superficie e per sigillare grandi difetti e fori;
• decorativo - tali varianti possono includere additivi decorativi, come pigmenti per la colorazione, mica frantumata per creare un effetto sfarfallio, plastificanti e additivi idrofobici;
• speciale - utilizzati per migliorare le proprietà tecniche dei locali trattati, possono servire per lavori a prova di umidità, isolamento acustico e termoisolante.

Il vantaggio innegabile di questo materiale è il suo costo. È significativamente più economico rispetto all'applicazione simile della malta di cemento e sabbia. Il vantaggio è causato dal consumo economico quando applicato a superfici diverse rispetto all'analogo. La soluzione sabbiosa è meno plastica a causa della frazione sparsa di sabbia e l'assenza di plastificante.Ha meno adesione ed è meno distribuito sulla superficie.

La malta cementizia può essere acquistata come miscela secca. da vari produttori, e puoi farti. Ora presenta una vasta gamma di produttori di miscele pronte con le proprie caratteristiche e applicazioni.

Per utilizzare questa miscela, aggiungere acqua secondo le istruzioni sulla confezione, mescolare accuratamente per ottenere una consistenza uniforme. Per questi scopi, è possibile utilizzare il miscelatore di costruzione o nel modo antiquato per impastare la composizione con una cazzuola e una pala.

In tal caso, se decidi di fare da solo la miscela, allora è abbastanza facile da fare. È sufficiente acquistare tutti gli ingredienti necessari (cemento, calce, sabbia) e mescolarli nella proporzione del marchio corrispondente che si desidera ottenere.

Questa procedura deve essere eseguita nel rispetto delle norme di sicurezza, indossando guanti, occhiali e maschera.

• Nel piatto di metallo in cui prevedi di estinguere la calce, calce e acqua veloci vengono posizionati in un rapporto di 1: 1, in questo ordine.
• Dopo la fine della bollitura della miscela, che è accompagnata da una vigorosa reazione di spegnimento, è necessario aggiungere più acqua in modo che copra completamente il materiale.
• Il contenuto del contenitore è mescolato e coperto con un coperchio.
• La capacità con la calce dovrebbe essere lasciata in pace per 14 giorni. Il processo di cottura della calce spenta non richiede molto tempo.

Fai una scelta a favore dell'acquisto della miscela finita o la preparazione della soluzione dipende da te. Ma quando si prende questa o quella decisione, è meglio valutare in anticipo i pro ei contro di un tale atto, perché i produttori hanno svolto gran parte del lavoro e tutto ciò che si deve fare è chiudere la soluzione.

Sottigliezze di preparazione della soluzione, vedere il seguente video.