Polistirene espanso estruso: cos'è e come viene utilizzato?

Attualmente, la maggior parte dei lavori di costruzione e di rivestimento non sono completi senza l'uso di materiali espansi. Uno di questi è il polistirene estruso, che è popolare oggi. Oggi parleremo ampiamente di cosa è e di come questo materiale viene utilizzato.

Oggi, la gamma di vari materiali di finitura è così grande che nella sua ricchezza puoi semplicemente perdersi.Quindi, uno dei rivestimenti più popolari con molte qualità positive è il polistirene estruso.

Questo prodotto è un materiale speciale di origine sintetica, che è stato pubblicato per la prima volta negli Stati Uniti nel 1941. Ora il polistirolo viene utilizzato negli scopi più diversi. È a queste materie prime che vengono applicate durante l'isolamento termico di strutture come fondazioni e tetti. Inoltre, il polistirene estruso è in ottimo contatto con l'intonaco della facciata.

Richiamando l'attenzione sul nome di questo materiale popolare, possiamo concludere che è una delle forme di lavorazione più avanzate di materie prime polimeriche schiumate, che è ottenuta dalla condensazione di stirene sotto l'azione di catalizzatori in condizioni di solvente organico.

Le caratteristiche operative, così come i vantaggi e gli svantaggi di questi materiali sono dovuti al processo e alla sua produzione.

• Innanzitutto, viene presa la materia prima, rappresentata da piccole particelle poste nel reattore. Lì, in condizioni di alte temperature e pressioni, questi componenti sono saturi di speciali costituenti gassosi.
• Dopo che la pressione è stata rilasciata, la massa inizia ad espandersi rapidamente, come la schiuma. Allo stesso tempo, si raffredda gradualmente e acquisisce tutte le proprietà necessarie per un solido.
• La massa calda e fondente passa attraverso gli estrusori. Grazie a queste azioni, il polistirolo diventa più denso e simile alla plastica laminata.

Come risultato di queste fasi di lavoro, si ottiene uno speciale materiale estruso. Nella sua struttura immediata, il polistirene prende solo l'1-2%. I restanti componenti sono aria, purificata dal vapore acqueo, per la quale la caratteristica conducibilità termica minima.

La caratteristica principale del polistirene estruso (EPPS) è la sua trasmissione zero di umidità e gas. Questo materiale moderno e ad alta tecnologia non passa il vapore acqueo attraverso la sua struttura, come ad esempio la ben nota lana minerale. Nel tempo, il polistirolo non è riempito d'acqua e non perde le sue caratteristiche isolanti. Tali problemi non saranno riscontrati anche se l'installazione del materiale non fosse del tutto corretta e il punto di rugiada cadesse sulla superficie dell'isolante.

Il polistirene estruso è la stessa plastica, caratterizzata da una struttura più omogenea, in cui ci sono molte celle chiuse - la loro dimensione è di circa 0,1-0,2 mm. Come risultato del mescolamento di tutti i componenti necessari e del loro passaggio attraverso un estrusore, si ottengono anche fogli incolori o colorati. Dopo l'asciugatura completa, questi materiali possono essere utilizzati come previsto.

La schiuma di polistirene estruso ha molto in comune con la schiuma. Questi prodotti hanno una composizione chimica simile, il cui componente principale è il polistirolo.

Per quanto riguarda il componente funzionale, qui l'EPS e la plastica espansa non possono essere confrontati. Polyfoam durante la produzione non passa attraverso un estrusore e per il polistirolo espanso è una procedura standard. In questo caso, l'estrusione conferisce a questo materiale una trasformazione completamente diversa e, quindi, caratteristiche di prestazione completamente diverse.

Oggi il polistirene estruso è noto come materiale affidabile e pratico di cui ci si può fidare. La sua rilevanza è dovuta a molte qualità positive, che dovrebbero essere discusse in maggiore dettaglio.

• Questo materiale è impermeabile. In caso di contatto sfavorevole con il liquido, i pavimenti in polistirene espanso sono riempiti, senza che si verifichino ulteriori movimenti di umidità.
• Il polistirene estruso è caratterizzato da un basso livello di conduttività termica. Se lo confrontiamo con altri rivestimenti isolanti, possiamo concludere che il coefficiente di conduttività termica dell'EPSI è inferiore o uguale (l'unica eccezione è la schiuma di poliuretano).
• Una caratteristica caratteristica di EPPS è la bassa permeabilità al vapore. Il coefficiente di questo parametro è considerato il minimo tra i componenti isolanti.
• Il polistirene espanso non è soggetto a deformazioni, anche dopo molto tempo.

• Questo materiale non ha paura dei salti di temperatura. In tali condizioni, non perde le sue qualità utili e rimane pratico / efficace. La sua temperatura di lavoro varia da -100 a +75 gradi.
• L'installazione, così come lo smantellamento della schiuma di polistirene, è semplice e non richiede molto tempo, come molti pensano.
• Questo materiale vanta una lunga durata, durante il quale non si deforma e non perde le sue qualità.
• Nel corso del funzionamento il polistirene estruso non è soggetto a distruzione.
• La schiuma di polistirene estruso non teme i solventi inorganici.
• Lavorare con questo materiale è molto facile e semplice, poiché è leggero e leggero nello spessore.

• Tale materiale è relativamente economico. Potrà permettersi molti consumatori. In questo caso, il rapporto qualità-prezzo non può che rallegrarsi.
• Durante la posa di EPPS, è possibile rinunciare all'uso di ulteriori rivestimenti idro e termoisolanti, che consentiranno di risparmiare notevolmente denaro.
• Secondo gli esperti, l'EPPS non è pericoloso per la salute umana. Inoltre, quando lavora con lui, il maestro non avrà reazioni allergiche.
• Tale materiale non ha paura delle basse temperature, quindi è l'ideale per essere in un clima russo duro e mutevole.
• La durabilità della schiuma di polistirene estruso è confermata dal fatto che non è soggetta a marcire - non tutti i materiali di costruzione e finitura possono vantare questa qualità.

Come puoi vedere, i vantaggi di EppS molto. Ecco perché oggi occupa una delle posizioni di leader nel mercato dei materiali isolanti. Tuttavia, questo rivestimento pratico e affidabile ha anche i suoi svantaggi, che dovrebbero essere noti anche prima dell'acquisto.

• Questo materiale è soggetto a combustione.
• Essendo in condizioni di temperature superiori a 75 gradi, la polistirene espansa può rilasciare sostanze nocive pericolose per la salute umana.
• Secondo gli esperti, questo materiale ha paura del contatto con i raggi infrarossi.
• Nell'EPS, i mouse possono iniziare, anche se molti produttori negano questo fatto.
• Quando si interagisce con vari solventi, questo materiale può deteriorarsi.

Se gli svantaggi elencati non ti spaventano, allora possiamo tranquillamente procedere all'acquisizione di questo materiale moderno - è usato in molte aree.

Attualmente, il materiale estruso produce molti produttori grandi e famosi. Di norma, le caratteristiche e le proprietà delle prestazioni di diversi prodotti non differiscono quasi tra loro. Questo vale anche per i loro parametri dimensionali.

• Pertanto, lo spessore delle piastre di polistirene espanso varia spesso da 20 a 150 mm.
• Le dimensioni standard delle lastre in polistirene espanso sono: 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Il loro livello di conduttività termica può variare da 0,03 a 0,032 W / ms.
• Per quanto riguarda l'indice di densità per la compressione, con una deformazione lineare del 10%, è 150 x 1000 Kpa.

• La percentuale di assorbimento dell'umidità è generalmente dello 0,2-0,4%.
• Classe di infiammabilità da G3 a G4.
• Il livello di permeabilità al vapore è 0,013 mg.
• Densità - 26-45 kg / cu. m.

I produttori moderni producono polistirene espanso estruso con varie caratteristiche tecniche. Attualmente, ci sono tre marchi leader i cui prodotti sono considerati i più popolari e comuni:

• "Penoplex";
• "Tehnopleks";
• Ursa.

Consideriamo in dettaglio quali sono le caratteristiche e le proprietà dell'XPS di questi produttori.

Polistirolo espanso "Penoplex" - è un prodotto domestico popolare che si trova in molti negozi ed è molto richiesto. Tali materiali sono utilizzati per l'edilizia civile e industriale. Facciamo conoscenza con le principali caratteristiche della schiuma di polistirolo di questa azienda.

• Lo spessore dell'EPS "Persone" può essere - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Le dimensioni del foglio sono - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Il livello di conducibilità termica è 0,03-0,032 W / m C.
• La resistenza alla compressione è 0,2-0,5 MPa.
• Il livello di assorbimento d'acqua non supera lo 0,4%.
• La classe di combustibilità del materiale è G4.

Ursa è una grande azienda internazionale con uffici di rappresentanza in Russia. Al momento, questo produttore produce tre tipi di schiuma di polistirene estruso. I materiali "Ursa" hanno le seguenti specifiche.

• Lo spessore dei materiali è 3, 4, 5, 6, 8 e 10 cm.
• La lunghezza e la larghezza di tutti i fogli di EPPS è la stessa ed è 60 x 125 cm (sono disponibili anche altre dimensioni, ad esempio 50 x 600 x 1250 mm).
• Il livello di conduttività termica dei fogli EPPS è 0,032-0,034 W / m C.
• La resistenza alla compressione è compresa tra 0,25 e 0,5 MPa.
• Il materiale assorbe l'umidità dello 0,5%.
• Classe di infiammabilità G4.

"Technoplex" produce fogli di polistirolo con i seguenti parametri.

• Il loro spessore può essere 3, 4, 5, 10 cm.
• Tutti i fogli hanno dimensioni standard - 60 x 120 o 58 x 118 cm.
• Sono caratterizzati da un alto coefficiente di conduttività termica.
• I materiali di Technoflex sono peggiori dello 0,2% nell'assorbire l'umidità rispetto alle materie prime di Penoplex.

I prodotti di questi marchi sono molto richiesti nel nostro paese e soddisfano tutti gli standard statali.La polistirene espansa di alta qualità di queste aziende è richiesta grazie alle eccellenti caratteristiche prestazionali, alla lunga durata e alla semplicità di installazione.

Naturalmente, questo non è tutti i principali produttori i cui prodotti sono oggi popolari. Ad esempio, oggi KTplex, Ecotherm, Onda, TechnoNikol (un prodotto popolare - XPS) e molti altri non sono meno richiesti.

La schiuma di polistirene estruso viene utilizzata in vari settori grazie alle sue qualità positive e alle sue caratteristiche prestazionali.

• Questo materiale è molto utile nella costruzione privata. Con il suo aiuto viene prodotto l'isolamento sia interno che esterno dei pavimenti delle case. Inoltre, possono isolare tetti, linee di comunicazione e persino scantinati. Spesso questo materiale viene affrontato nel corso di lavori di impermeabilizzazione.
• L'EPPS è un materiale popolare nella costruzione industriale statale.È ideale per l'isolamento termico di alta qualità di vari edifici, locali sotterranei e diverse linee di collegamento.

• Polistirene utile e in caso di posa di autostrade o piste di grandi dimensioni.
• Usato EPPS con il rilascio di frigoriferi e frigoriferi.
• La schiuma di polistirene estruso è un materiale meraviglioso, che viene spesso utilizzato nella costruzione di edifici di direzione economica. Questi includono grandi negozi di verdure, fattorie, serre di varie dimensioni, nonché serre.

Per tutto ciò che viene utilizzato questo materiale popolare, il suo obiettivo principale sarà l'isolamento dei soffitti, delle fondazioni e dei tetti delle pareti.

La schiuma di polistirene estruso è molto apprezzata non solo per le sue eccellenti prestazioni, ma anche per la sua lunga durata e per la facilità di installazione / smontaggio. Puoi installarlo su varie basi con le tue mani, senza rivolgersi a team di specialisti.

Molte persone scelgono di riscaldare il pavimento della casa con polistirolo espanso.Il metodo della sua installazione dipende in gran parte dal materiale della base e dal suo tipo e dai requisiti immediati che gli vengono imposti.

Epps sono spesso poste al piano terra, che si trova al piano terra, quando si prevede di installare laminato, parquet, ceramica o linoleum su tale base. Il polistirene espanso è perfetto per la disposizione futura di un pavimento autolivellante spettacolare.

Per isolare un pavimento del genere, è necessario preparare adeguatamente le fondamenta. Dovrebbe essere abbastanza forte.

Quando viene preparata la fondazione, viene posato il primo strato di macerie a secco (è possibile utilizzare la ghiaia al posto delle macerie). L'altezza di tale rivestimento dovrebbe essere di circa 30-40 cm. Questo strato deve essere anche livellato e compattato correttamente.

Poi sopra le macerie è necessario stendere uno strato di granito che setaccia o sabbia mediterranea. L'altezza di questo strato non deve superare i 10 cm.Dall'alto deve essere livellato. Per controllare il processo, è necessario utilizzare il livello dell'edificio.

Nelle stanze dove non ci saranno carichi meccanici elevati, le piastre di polistirene espanso possono essere posate direttamente sulla base di sabbia. In questo caso, si consiglia di acquistare materiali con scanalature di collegamento posizionate sui bordi. Per quanto riguarda i giunti delle piastre, si consiglia di pre-incollare lo speciale nastro adesivo metallizzato.

Lo spessore delle lastre EPS può variare da 3 a 10 cm - tutto dipende dalle condizioni di vita e dal livello di isolamento delle fondamenta della casa.

Quando si posa un substrato sul pavimento, la sua superficie deve essere coperta con materiale impermeabilizzante. Successivamente, è necessario realizzare un massetto cementizio rinforzato. Controllare sempre la planarità delle superfici. È possibile procedere alla posa della soletta solo dopo la completa asciugatura del massetto.

Se lo stile del polistirolo è pianificato in una stanza in cui il pavimento sarà sottoposto a forti carichi meccanici, prima di installare i pannelli isolanti, è necessario installare un massetto in calcestruzzo (sabbia e ghiaia e impermeabilizzazione).Le piastre Epps possono essere posate sulla base solo dopo la sua essiccazione assoluta.

Se vuoi riscaldare il pavimento in cemento, devi assicurarti che la sua superficie sia piatta, senza gocce. Anche le crepe e le crepe devono essere eliminate.

Se la base in cemento è la sovrapposizione del basamento o del basamento, si consiglia di posare l'isolamento sul film impermeabilizzante.

Se sono presenti irregolarità su una base di cemento, è necessario innanzitutto liberarsene e sigillare tutte le crepe e le fessurazioni. Realizzare un massetto di cemento levigato. Quando quest'ultimo è asciutto, è necessario posare l'EPS su di esso, e già su questo strato - impermeabilizzazione. Si consiglia di installare piastre termoisolanti su una colla speciale per piastrelle ceramiche. Sopra l'impermeabilizzazione fare un accoppiatore.

Isolamento con polistirolo espanso può essere pavimenti in un appartamento sul balcone o sulla loggia.Tutto il lavoro dovrebbe essere eseguito secondo lo stesso principio di cui sopra. Tuttavia, si dovrebbe tenere presente che è possibile iniziare tale disposizione del pavimento nell'area non innestata se la temperatura è mantenuta lì non inferiore a 5 gradi.

Per quanto riguarda l'area vetrata, puoi iniziare a lavorarci anche se la temperatura in questo luogo è inferiore a 5 gradi. Tuttavia, è necessario riscaldare ulteriormente l'area da riparare, in modo che il massetto si sia asciugato fino alla fine e si possano depositare lastre di polistirolo espanso.

L'isolamento di alta qualità è necessario non solo per il pavimento, ma anche per il tetto. In questo caso, è anche ammesso l'uso di schiuma di polistirene estruso. In questo caso, il suo piatto deve essere correttamente scomposto sotto il materiale del tetto.

Considera quale dovrebbe essere l'ordine di sistemazione di tutti gli elementi costitutivi (guardiamo dall'interno - all'esterno):

• prima viene un rivestimento decorativo (il tetto stesso);
• segue quindi il tornio interno progettato per supportare l'isolamento e il materiale di ventilazione su se stesso;
• film barriera al vapore;
• isolamento;
• film impermeabilizzante;
• torni esterni necessari per la ventilazione supplementare e l'installazione di coperture;
• copertura del tetto.

Inoltre, l'isolamento del tetto dell'EPS può essere realizzato già sulla struttura finita. Considera cosa devi fare:

• installare materiale impermeabilizzante sulle travi;
• quindi fissare l'isolamento su speciali appendini;
• chiudere il rivestimento barriera al vapore isolante;
• inchiodare il reticolo con le unghie alle travi (questa struttura del telaio conserverà tutto l'isolamento e svolgerà anche il ruolo di area di ventilazione);
• Infine, installare il materiale del rivestimento.

Per mezzo di polistirolo espanso è possibile scaldare anche la base.Anche per questo, dovrebbe aderire a una determinata tecnologia. Conosceremo tutte le fasi necessarie di questo lavoro.

• Per prima cosa devi preparare correttamente la fondazione. È possibile isolare tali strutture sia in costruzione che edifici pronti. Assicurarsi che la fondazione sia completamente estratta e pulita da polvere, grasso, rifiuti di costruzione e altri difetti.
• Se ci sono residui della vecchia impermeabilizzazione sulla fondazione, allora devi anche liberartene.
• Tenere presente che tale base può essere isolata sia all'esterno che all'interno, tuttavia l'isolamento esterno è considerato più efficace.
• Scegli il polistirolo giusto. Per la fondazione, si consiglia di acquistare materiali con una densità di 35 kg / cu. La classe di infiammabilità in questo caso non è così importante.

• Impermeabilizzare le fondamenta In questo modo, è possibile evitare che i materiali si bagnino durante l'insorgenza delle acque sotterranee.
• L'impermeabilizzazione può essere installata sotto l'isolamento in qualsiasi modo. L'unica eccezione è l'isolamento della base con l'aiuto di uno speciale riempimento di bitume: l'EPS a contatto con i solventi può soffrire molto e persino collassare.
• Successivamente, sarà necessario collegare il polistirene alla fondazione (il suo componente sotterraneo). Allo stesso tempo le piastre riscaldanti sono fissate su una colla speciale progettata specificamente per il polistirene espanso.
• La miscela adesiva deve essere applicata attorno al perimetro della piastra e al centro con diverse strisce. Quindi è necessario attendere circa 1 minuto e premere la schiuma di polistirene sulla base. Attendere un paio di minuti e procedere all'installazione della parte successiva.

• Si consiglia di montare le piastre usando un livello in modo che non ci sia distorsione alle articolazioni.
• Se è necessario un isolamento più spesso, la schiuma di polistirene può essere installata non in uno, ma in due strati. In questo caso, le lastre devono essere incollate in modo tale che il secondo strato copra necessariamente le giunture che rimangono tra le tessere del primo strato. Se, tuttavia, dopo l'installazione dello spazio sul materiale rimasto, devono essere chiusi con una schiuma convenzionale.
• Successivamente è necessario proteggere l'isolamento stesso. Per proteggere il polistirolo espanso da danni meccanici e l'attacco di roditori, si consiglia di aggiungere questo materiale sopra con una rete di rinforzo o scudi speciali. Questi componenti devono essere fissati attorno al perimetro della fondazione utilizzando i chiodi a punta.

• Se la casa è su terreno bagnato, è necessario fornire un drenaggio di alta qualità. È installato lungo tutto il perimetro della fondazione e posizionato in una valle o in un pozzo speciale.
• Quindi è necessario creare un seminterrato isolante. Anche questa parte della fondazione ha bisogno di ulteriore riscaldamento. Ora la superficie preparata in precedenza, protetta dalla penetrazione di umidità e umidità, è pronta per la posa di EPS. Dovrebbero essere montati sulla stessa composizione adesiva.
• Dopo un paio di giorni, si consiglia di fissare le piastre di polistirene espanso sulla base con appositi dispositivi di fissaggio (a tale scopo sono adatti i chiodi con larghi tappi).
• Dopo questi lavori, puoi andare direttamente all'isolamento del terreno (questo processo è descritto sopra).

L'isolamento delle pareti con polistirolo espanso dall'interno implica l'osservanza di una determinata tecnologia. Considera le fasi di questo lavoro.

• Per prima cosa devi preparare i motivi. È necessario pulire a fondo la superficie dei pavimenti.Assicurarsi di rimuovere il vecchio rivestimento, specialmente se si tratta di vernici. Altrimenti, i solventi nella loro composizione distruggeranno la struttura dell'isolante.
• Successivamente è necessario allineare la superficie delle pareti. Se i pavimenti sono fatti di mattoni, allora devono essere intonacati, e se è fatto di cemento, allora puoi fare a meno dell'intonaco. Per mettere a punto la base, devi prima mettere un primer acrilico usando un rullo di vernice.
• Successivamente, lo strato si asciugherà per 12-14 ore. Riparare eventuali difetti sulle pareti con un mastice. Quindi applicare un altro strato di terreno. Quindi, completi la preparazione dei soffitti a muro.

• Ora puoi procedere all'installazione di lastre di polistirene. Per fare questo, puoi usare un adesivo speciale. Può essere secco o già preparato.
• È consentito applicare la colla con un pennello, oppure è possibile utilizzare un rullo facendoli scorrere lungo la superficie delle pareti.
• In questo caso si consiglia di installare le piastre dal basso. Per cominciare, hanno bisogno di ritagliarsi in dimensioni - per questo possono essere applicati ai pavimenti ancora asciutti. Tagliare il polistirolo è meglio con una corda calda o un seghetto dentellato.
• La prima fila di lastre deve essere installata su tutta la parete.Dopodiché, puoi installare la riga successiva.

• Lascia asciugare la colla a fondo. Potrebbero volerci 34-42 ore.
• Si consiglia di fissare ulteriormente l'isolamento installato utilizzando i tasselli. In questo caso, i muri devono essere perforati attraverso l'EppS. Quindi nei fori risultanti è necessario martellare i tasselli. Il materiale termoisolante deve essere fissato con viti. I fogli grandi possono essere installati in 6 posizioni.
• Ora dovresti andare al sigillo delle cuciture. Se le loro dimensioni superano i 30 mm, possono incollare la polistirene espansa rimanente.
• Alla fine di tutti i giunti di lavoro devono essere trattati con schiuma. Assicurarsi che non contenga toluene: questo componente corrode la plastica.

• Ora è necessario applicare uno strato di rinforzo (ad esempio una rete in fibra di vetro).
• Indossare rivestimenti protettivi, nonché vapore e impermeabilizzazione.
• Alla fine, rivestire le pareti con una mano di finitura, come l'intonaco.

Molte persone si rivolgono all'isolamento delle facciate in EPS delle case. Questo lavoro dovrebbe essere fatto come segue.

• All'inizio, le pareti esterne sono scrupolosamente pulite da tutto ciò che è superfluo, così come i vecchi materiali di finitura, soprattutto se si tratta di vernice.
• Se la sovrapposizione ha delle irregolarità, devi sbarazzartene. Questo vale anche per vari danni, come crepe o fessure.
• Ora è necessario applicare la colla alle piastre di polistirolo (non è necessario applicare uno strato troppo spesso), quindi è necessario premere saldamente queste parti sulle basi e applicarle ulteriormente utilizzando i tasselli.
• Attacca le lastre di polistirene a tutte le superfici della facciata.
• Dopo di ciò, le fondazioni inguainate devono essere lucidate a fondo.

• Installare la rete di rinforzo sull'intera area dell'isolamento installato. Affogalo in una soluzione appiccicosa.
• Quindi, assicurarsi di attendere fino a quando la superficie coperta con intonaco sia completamente asciutta. Fino ad allora, nessun lavoro può iniziare.
• Dopo la completa asciugatura, il substrato deve essere rivestito con un primer di alta qualità.
• Solo ora è lecito andare direttamente alla decorazione della facciata. Per tali basi, si consiglia di acquistare solo rivestimenti di alta qualità e ad alta resistenza che non temano cambiamenti di temperatura e precipitazioni.

Revisione di alcuni riscaldatori (schiuma, polistirene espanso estruso e PIR), vedere il seguente video.