Smalto EP-773: caratteristiche tecniche e tavolozza dei colori

Il buon funzionamento di qualsiasi superficie metallica dipende dal grado di protezione e resistenza agli influssi esterni. Lo smalto anti-corrosione EP-773 contribuirà a garantirne la durata e una lunga durata. Dopo aver studiato le caratteristiche tecniche del materiale e seguendo alcune regole di applicazione, è possibile creare non solo un rivestimento affidabile ma anche bello.

La composizione dello smalto chimico dello smalto EP-773 e la tecnologia della sua fabbricazione sono definiti dagli standard di GOST 23143 83. Secondo la documentazione ufficiale, lo strumento è basato sulla resina epossidica E-41 con l'inclusione di riempitivi e pigmenti vari.I prodotti di pittura e vernice sono bicomponenti: la sospensione colorante viene miscelata con un catalizzatore a base di ammina immediatamente prima della verniciatura.

L'uso della soluzione grazie alle sue proprietà protettive.

Previene l'esposizione al metallo:

• alta umidità;
• soluzioni petrolifere;
• sali minerali;
• miscele combustibili come benzina e suoi analoghi.

La composizione anticorrosiva è rilevante per l'uso a lungo termine di metalli ferrosi e non ferrosi, nonché per le superfici in calcestruzzo dopo il primer. A casa, può essere utilizzato per la lavorazione di apparecchiature idrauliche, tubi esterni e interni, vari modelli e attrezzature. Inoltre, è l'opzione più economica per un rivestimento protettivo.

La vernice protegge efficacemente le basi metalliche dall'effetto termico dei vapori alcalini di qualsiasi concentrazione, fenomeni atmosferici, cadute di temperatura, rapida usura dovuta a carichi meccanici.

Lo smalto ha i seguenti parametri importanti:

• crea un rivestimento opaco e semi-opaco;
• Ha una viscosità di lavoro di 25-60, che ne consente l'applicazione sia manualmente che a spruzzo;
• la densità ottimale si ottiene in due soli strati con uno spessore non superiore a 25 micron;

• il materiale ha la massima adesione con il metallo e si applica principalmente al primer, ma può essere applicato senza di esso;
• l'asciugatura finale avviene entro 24 ore, ma ad una temperatura artificiale elevata, l'asciugatura finale dura solo 2 ore;
• lo strato risultante ha un'elevata elasticità, con un componente di flessione di 5 mm;
• per uno strato di consumo applicato per metro quadrato è abbastanza economico e non supera i 75 grammi di composizione colorante.

Il prodotto per vernici è disponibile in due colori primari. - verde e crema, ma per ordinare si può prendere qualsiasi sfumatura di colore. Tuttavia, si dovrebbe tenere presente che quando esposti allo stesso alcali di potassio, i toni di crema sono meno stabili e costituiscono un periodo di tempo quattro volte più piccolo di quello degli smalti dei toni verdi.

Se il lavoro viene eseguito all'interno, il contenitore con vernice viene mantenuto a temperatura ambiente per circa un giorno.

Per la preparazione della miscela colorante è importante la sequenza di preparazione, il rispetto delle proporzioni e la miscelazione accurata:

• Innanzitutto, è necessario accertarsi che la sospensione monocomponente sia omogenea nella sua struttura e nel suo volume, dovrebbe essere accuratamente miscelata al fine di eliminare completamente la precipitazione delle particelle sedimentarie;
• quindi viene introdotto nella soluzione il catalizzatore n. 1 di Deta, tenendo conto delle proporzioni indicate nelle istruzioni;

• è necessario mescolare la miscela per 10 minuti fino a completa omogeneità, quindi riposare per altri 40 minuti e agitare nuovamente per aumentare il flusso e migliorare l'aspetto del rivestimento;
• dopo aver misurato la viscosità per la pistola a spruzzo (con una dimensione dell'ugello di 4 mm, non dovrebbe essere superiore a 16 s) se necessario, la composizione può essere diluita con un solvente "P-4", 646 o toluene;
• la miscelazione viene effettuata con l'aiuto di una vite per materiale di verniciatura, un trapano o un miscelatore di costruzione.

Se la soluzione non è omogenea, e questo a volte è dovuta all'agitazione nel tamburo di imballaggio, il rivestimento verniciato in alcuni punti può seccarsi male. Risolvere questo problema è molto più difficile che prevenirlo.Inoltre, a causa di ciò, l'indurente è distribuito in modo non uniforme, il che comporta un ispessimento forte e prematuro. Ecco perché è necessario uno speciale bagno aperto per mescolare.

Questa fase è necessaria, in quanto aiuta l'adesione ottimale del materiale con lo smalto.

Sono previsti i seguenti lavori:

• pulizia da incrostazioni, ruggine, sporcizia e piccole particelle estranee di spazzatura: a tale scopo vengono utilizzati un convertitore di ruggine, un panno abrasivo, spazzole speciali con pelo metallico per metallo, camere di sabbiatura;
• macinazione e rimozione di polvere metallica;
• macchie di olio sgrassante e contaminanti da grasso con un solvente.

Per ulteriori primer, saranno necessari composti di mastice EP-0020 o EP-0010, appositamente progettati per la vernice epossidica. Sono sufficienti due strati per la successiva colorazione dello smalto. Le superfici in calcestruzzo sono trattate con una composizione speciale "Sibton EP-Primer".

Nella vita di tutti i giorni, la colorazione con pennello e rullo è più comunemente usata, ma per grandi volumi di lavoro è più sensato usare dispositivi pneumatici. La verniciatura viene effettuata ad una temperatura da +15 a +35 gradi e umidità moderata fino all'80%. In alcuni casi, è consentita la colorazione con ghiaccio fino a -10 gradi, ma la miscelazione viene effettuata a temperatura ambiente. Ma questo non è auspicabile, dal momento che aumenta il tempo di asciugatura a una settimana.

Ogni successiva applicazione deve avvenire ad intervalli di un giorno, poiché è durante questo periodo che il rivestimento si asciuga completamente. A proposito, il metallo può essere asciugato sia naturalmente che a caldo utilizzando riscaldatori a infrarossi e altri dispositivi. Il riscaldamento dovrebbe essere di circa +120 gradi.

Non dovresti arrabbiarti quando si trova un film appiccicoso sul metallo trattato dopo l'asciugatura finale - questo non è affatto un difetto, ma sembra dovuto alla presenza di plastificanti. È sufficiente lavare lo strato oleoso con acqua saponata e questo effetto collaterale verrà eliminato.

Quando si lavora con vernici e vernici, non bisogna dimenticare le misure di sicurezza personali. È necessario eseguire il processo di lavoro in indumenti protettivi, guanti, maschera antigas o respiratore e disporre di numerosi strumenti antincendio necessari.

Per coloro che decidono di utilizzare questa composizione, possiamo consigliare di acquistare solo prodotti di alta qualità da un produttore di fiducia, ad esempio, dall'azienda PFC Spectr, che garantisce prestazioni eccellenti di prodotti in grado di garantire l'uso continuo di vari tipi di strutture metalliche.

Come ripristinare il vecchio bagno con smalto epossidico EP-773, vedi sotto.