Costruzione di una fondazione monolitica: raccomandazioni di esperti

I terreni mobili, saturi d'acqua, così come il rilievo con differenze di altezza, fanno sì che i costruttori cerchino nuove tecnologie per l'organizzazione della fondazione. Uno di questi è il sistema monolitico, che consente la costruzione su terreni mobili e incline a sovrasfruttamento stagionale, suoli rigonfi.

La fondazione monolitica è una lastra poco profonda, che è una struttura inseparabile di rinforzo di gabbia e cemento. Formando un intero, rinforzo e calcestruzzo forniscono affidabilità e alta portanza.

Questa base è adatta per terreni instabili e saturi d'acqua., perché risulta essere abbastanza mobile, ma allo stesso tempo fornisce una distribuzione uniforme del carico.In altre parole, anche sperimentando alcune fluttuazioni ed esitando insieme al terreno, una tale lastra salva la casa da cedimenti e violazioni geometriche.

Il principale vantaggio della base monolitica è la possibilità di costruire su terreni mobili con una ridotta capacità portante. Si risparmia se la costruzione di una casa privata su una base di palancole o strisce è impossibile o non redditizia su questo tipo di terreno. Questo può essere determinato solo analizzando il terreno, anche durante i cambiamenti stagionali.

Un'opinione errata è che la base della lastra è adatta a tutti i tipi di terreno. Questo non è vero, sebbene il piatto sia in grado di livellare una certa instabilità del terreno.

La fondazione di solette galleggianti è indispensabile con notevoli fluttuazioni nel terreno. Si muove in una piccola ampiezza (impercettibile agli occupanti della casa) con essa. Tuttavia, se si osservano cambiamenti significativi nel movimento del terreno sotto e vicino alla fondazione della lastra, ciò significa che il carico sul terreno non è uniforme, il che è pericoloso per l'oggetto. Per prevenire tali fenomeni, ripetiamo, solo un'analisi approfondita della composizione e delle proprietà del suolo aiuterà.

Il vantaggio della base monolitica è la possibilità di erigere su di esso strutture massicce a più piani.

La base della lastra non ha cuciture, quindi quando il terreno si muove, mantiene l'affidabilità, la solidità.

Spesso tra i vantaggi di un sistema di fondazione monolitico indicano una piccola quantità di terrapieni. Questa affermazione è vera quando si tratta della tipica piastra base. Tuttavia, in alcuni casi è necessario aumentare lo spessore dello strato di sabbia, quindi è necessario scavare un pozzo più profondo, che porta ad un aumento del volume di sterri. Una situazione simile si osserva con il basamento del dispositivo.

Il vantaggio del monolite del seminterrato è la facilità di installazione del pavimento, grazie alla possibilità di utilizzare il solaio come sottofondo. Se l'installazione viene eseguita secondo la tecnologia svedese, che comporta l'isolamento della lastra, non è necessario alcun isolamento aggiuntivo. Da un lato, questo semplifica il processo di organizzazione del pavimento, dall'altro richiede un approccio responsabile e professionale all'organizzazione di ogni strato della lastra.

In generale, la fondazione di lastre è adatta per tutti i tipi di edifici, comprese le forme insolite. Basta scavare una fossa della dimensione richiesta e ottenere la configurazione richiesta utilizzando la cassaforma per costruire, ad esempio, una casa con finestre a bovindo.

Tra le carenze di questo sistema vi è la necessità di attrarre attrezzature e attrezzature speciali, il che porta ad un aumento delle stime. Quando si costruiscono edifici di grandi dimensioni, è problematico effettuare una manomissione del suolo di alta qualità con le proprie mani, si dovrebbe ottenere una benzina o un pestone elettrico.

Il rinforzo dovrebbe essere posto ad una certa angolazione.pertanto, per ottenere la forma desiderata dei rametti, è desiderabile avere una macchina speciale. Infine, la lastra deve essere versata in un unico passaggio senza interruzioni, il calcestruzzo deve essere alimentato uniformemente su tutta l'area. Naturalmente, senza una betoniera o una pompa questo non può essere fatto.

Una caratteristica del fondamento della lastra è che tutte le sue parti devono giacere uniformemente sul terreno. Quando i vuoti appaiono, l'affidabilità di una tale costruzione è fuori questione, il che rende impossibile organizzare scantinati sotto un monolite. Tuttavia, questo non significa che dovrà essere completamente abbandonato. Questo problema è risolto organizzando un pozzo più profondo e facendo una cantina direttamente sulla lastra.

È impossibile chiamarlo un meno, piuttosto una caratteristica: la necessità di pianificare attentamente le modalità di posa e distribuzione delle comunicazioni in fase di progettazione.Ciò è dovuto al fatto che la maggior parte delle comunicazioni è posta nello spessore della lastra. Se si verifica un errore o il desiderio di cambiare qualcosa, sarà problematico.

Lo svantaggio di questo tipo di sistema è l'alto costo di installazione. Ciò è dovuto alla necessità di riempire una grande area di calcestruzzo, nonché un aumento del numero di rinforzi richiesti rispetto al numero della base di strisce.

Ci sono diverse varietà della base monolitica.

• Cintura. È una lastra in cemento armato, che è montata attorno al perimetro dell'edificio, così come sotto le strutture murarie portanti degli oggetti. Questo sistema è adatto per terreni con capacità portante media.

• Slab. Monolitico in cemento armato, versato sotto l'intera superficie della casa. Nella forma classica è un piatto unico senza cuciture. Tuttavia, esiste anche una versione comprimibile assemblata da particelle. In contrasto con il monolite, tale struttura ha una capacità portante inferiore, pertanto non è raccomandata per gli edifici residenziali. Adatto per terreni deboli soggetti a fluttuazioni stagionali, nonché in aree soggette a terremoti.

• Griglia per pile. È un fondamento concreto, scavato nel terreno e collegato l'un l'altro da una sola lastra.

Infine, le fondazioni monolitiche includono anche basi monolitiche per segnali stradali, designate FM 1. Sono basi rotonde in cemento armato.

A seconda del tipo di fondazione di lastre di approfondimento è di due tipi.

• Profondità superficiale È immerso nel terreno di non più di 50 cm. Ciò richiede un "cuscinetto" di sabbia spessa per livellare il gonfiore del terreno. La base poco profonda è utilizzata principalmente su terreni non rocciosi per piccoli edifici con muri in legno o blocchi di costruzione leggeri.

• Incasso. La profondità di posa della lastra può raggiungere 150 cm L'esatta profondità della lettiera è determinata dal punto di congelamento del terreno - la fondazione deve essere 10-15 cm più profonda del punto di congelamento e allo stesso tempo contare su strati solidi.

Solitamente utilizzato nella costruzione di oggetti massicci sulla lastra o edifici sopra due piani.

Come già accennato, la fondazione della lastra non richiede molta profondità, sotto di essa scava una piccola profondità della fossa di dimensioni corrispondenti alla lastra. Successivamente, il fondo del pozzo viene riempito con uno strato di terra compressa, che viene ulteriormente schiacciato e livellato.

Lo strato successivo è un "cuscinetto" di sabbia, che aiuta a distribuire il carico in modo corretto e uniforme. Le caratteristiche del materiale (piccoli granelli di sabbia) impediscono il ribaltamento e il cedimento della base, oltre a livellare gli effetti del terreno sollevato. La sabbia pulita può anche essere sostituita con un mix di sabbia e ghiaia o diversi strati di ghiaia di diverse frazioni.

Sulla parte superiore dello strato di sabbia sono posizionati geotessili che svolgono la funzione di rinforzo e impermeabilizzazione.

C'è anche la possibilità di pre-impermeabilizzazione, quando l'installazione di geotessili viene effettuata immediatamente dal pozzo - è posato direttamente sul terreno compattato. Sopra di esso il "cuscino" di sabbia rimane all'interno. Una versione simile del dispositivo è rilevante per i terreni paludosi instabili. In alcuni casi, i geotessili possono adattarsi tra strati di sabbia e ghiaia. Solitamente, la pietra frantumata o la ghiaia grossolana vengono gettate verso il basso e i geotessili su cui viene versata la sabbia vengono posti sopra. Per la stabilità dello strato inferiore di ghiaia, può essere versata una certa quantità di sabbia al di sotto di esso. Questa tecnologia di costruzione consente un migliore drenaggio del sito sotto la fondazione.

Il livello successivo non è sempre previsto anche per i costruttori professionisti, perché desiderano ridurre la stima e accelerare i tempi di installazione. Tuttavia, questo non significa che questo strato non ha la sua funzionalità. Questo è un sottile strato di cemento, la cui soluzione viene versata sopra i beacon. Pre-concreting consente di raggiungere il livello ideale e quindi l'accuratezza della geometria dell'intera struttura. Inoltre, lo strato di calcestruzzo è più facile da mantenere l'isolamento e l'impermeabilità del pavimento.

Lo strato successivo termina l'impermeabilizzazione, che viene eseguita utilizzando materiali bituminosi laminati. Sono incollati o fusi in più strati e sovrapposti. Il mastice bituminoso può essere applicato sotto lo strato di materiale del nastro.

Dopo aver eseguito i lavori di impermeabilizzazione, è montato un monolite in cemento armato. Il rinforzo standard viene condotto su 2 livelli con interlacciamento mediante elementi di rinforzo verticali.

In alcuni casi, lo schema tipico dato di una fondazione monolitica può variare. Quindi, con la coincidenza del livello concreto con la linea del terreno si è ricorso ad aumentare lo spessore del piatto o l'uso di irrigidimenti. Entrambi i metodi consentono di proteggere il calcestruzzo dall'umidità, ma il primo costerà molto di più. A questo proposito, più spesso ricorrere all'installazione di irrigidimenti, che vengono versati sotto il carico e le pareti interne.Oltre alla protezione dall'umidità, questo design consente di organizzare un seminterrato su una base monolitica in cemento armato.

Per le dipendenze, è possibile utilizzare la fondazione prefabbricata lastra. Non è una lastra monolitica, ma è assemblata da "quadrati", che si adattano perfettamente alla base preparata. Questo design è caratterizzato da un'installazione a minor impiego di manodopera, tuttavia, è inferiore a una controparte monolitica nella sua affidabilità, e quindi non è raccomandato per le strutture residenziali.

La costruzione di qualsiasi fondazione inizia con i calcoli preliminari, che fanno parte della documentazione del progetto. Sulla base dei dati ottenuti, vengono prese informazioni sulle dimensioni e le caratteristiche di ciascun elemento di base, viene elaborato un piano per la "torta" della piastra, viene selezionato lo spessore di ogni strato.

L'indicatore più importante della resistenza strutturale è lo spessore del monolite. Se è insufficiente, la fondazione non avrà la capacità portante necessaria. Con uno spessore eccessivo, c'è un aumento irragionevole dell'intensità della manodopera e dei costi finanziari.

I calcoli corretti possono essere fatti solo sulla base di indagini geologiche - analisi del suolo. A tale scopo, i pozzi vengono generalmente realizzati in diversi punti del sito, da cui viene raccolto il terreno. Questo metodo consente di determinare i tipi di suolo presenti e la vicinanza delle acque sotterranee.

Ogni tipo di terreno è caratterizzato da una resistenza variabile al carico, il che significa quanta pressione (in kg) può essere la base per una specifica unità di terreno (in cm). L'unità è kPa. Ad esempio, la resistenza variabile di pietrisco e ghiaia di una grande frazione rispetto al carico è di 500-600 kPa, mentre per i terreni argillosi questa cifra è di 100-300 kPa.

Tuttavia, i calcoli dovrebbero essere fatti sulla base dei valori non della resistenza specifica del suolo, ma della pressione specifica su un particolare tipo di terreno. Ciò è dovuto al fatto che con una leggera resistenza la fondazione affonderà nel terreno. Se la pressione è insufficiente, è impossibile evitare il gonfiore del terreno sotto la fondazione e la sua deformazione.

I valori della pressione ottimale sono costanti, possono essere trovati in SNiP o in libero accesso.La pressione specifica è misurata in kgf / cm kV ed è individuale per diversi tipi di terreno. Ad esempio, l'argilla plastica ha una pressione specifica di 0,25 kgf / cm kV, mentre lo stesso indicatore di sabbia fine è 0,33 kgf / cm kV.

È interessante notare che se confrontiamo i dati della tabella di resistività e pressione dei terreni, si scopre che la seconda tabella (pressione) conterrà meno tipi di terreno. Quindi, da esso ghiaia e pietrisco "sarà sparito". Ciò è spiegato dal fatto che la fondazione della lastra non è l'unica opzione possibile per la costruzione di questo tipo di terreno. Forse sarebbe più razionale usare una controparte su nastro.

I fatti di cui sopra indicano la necessità di calcolare il carico totale del monolite, che agisce sul terreno. Conoscendo questo indicatore, sarà possibile prendere una decisione per aumentare o diminuire lo spessore del monolite, nonché (se è irragionevole ridurre lo spessore della lastra) per utilizzare materiali più leggeri per il sostegno delle strutture murarie. Ad esempio, invece di mattoni più pesanti, utilizzare i blocchi, erigendo pareti di calcestruzzo aerato.

L'optimum per la maggior parte degli edifici è uno spessore monolite di 30 cm.La capacità portante della struttura in questo caso sarà sufficiente e il progetto - economico.

Per pareti in mattoni, si consiglia di aumentare leggermente lo spessore della base - dovrebbe essere di 30 cm. Per materiali più leggeri, schiuma e blocchi di gas, questo valore può essere ridotto a 20-25 cm.

Dopo aver ottenuto i dati sullo spessore richiesto del monolite, procedere al calcolo della quantità di soluzione concreta. Per fare ciò, secondo il disegno, è necessario calcolare l'altezza, lo spessore e la larghezza della lastra e creare un piccolo stock di soluzione del 10% sul numero risultante. La marca di cemento non deve essere inferiore a M400.

La fase preparatoria può essere divisa in 2 parti: condurre indagini geologiche e creare un progetto, preparando direttamente il sito per la fondazione.

L'area deve essere pulita dai rifiuti, per preparare gli ingressi per attrezzature speciali. Dopo dovrebbe procedere al markup.Si esegue per mezzo di pioli e una corda. È sufficiente delineare il perimetro esterno delle fondamenta future.

Dopo aver segnato (o meglio prima di esso), lo strato superiore del terreno viene rimosso sotto la fondazione, insieme alla vegetazione. Il prossimo passo è scavare una fossa.

A causa della scarsa quantità di sterri e di una chiara tecnologia di costruzione, l'organizzazione di una fondazione monolitica può essere fatta a mano. È vero, senza il coinvolgimento di attrezzature speciali non si può ancora fare.

Di seguito sono riportate le istruzioni di installazione dettagliate.

• Preparazione del sito, che segna la posizione della futura fondazione.
• Esecuzione di lavori di scavo - scavare una fossa di fondazione. È più conveniente farlo con un escavatore. La profondità della fossa dovrebbe essere sufficiente per accogliere tutti gli strati del "cuscino", così come parte del monolite. Non dobbiamo dimenticare che l'altra parte (10 cm è sufficiente) dovrebbe sollevarsi dal suolo. I muri risultanti e il fondo della rientranza devono essere allineati meccanicamente.

• Il fossato preparato è coperto con geotessili. Il materiale viene sovrapposto a pezzi sovrapposti. Evitando la sua diffusione sotto il peso del "cuscino" consente di dimensionare le articolazioni con un nastro resistente all'umidità. I geotessili sono posti sul fondo e sulle pareti della fossa.
• Addormentarsi nella fossa di sabbia o macerie.

• Contemporaneamente al riempimento dello strato sabbioso, viene eseguita l'organizzazione del sistema di drenaggio, grazie al quale l'umidità in eccesso verrà rimossa dal monolite. Una fossa è scavata attorno al perimetro del pozzo, nel quale è sporgente un tubo di plastica, che proietta un canale di drenaggio.I suoi singoli elementi sono assemblati in un unico sistema, che si trova ad angolo per rimuovere l'umidità nel luogo designato per questo. Le perforazioni sono fatte nel tubo e lo spazio intorno è pieno di macerie.
• Torniamo alla sabbia "cuscino", il cui spessore deve essere di almeno 20 cm. Dopo aver riempito lo strato viene speronato, e il livello dello strato deve essere controllato tutto il tempo. Ciò contribuirà a rendere alcuni picchetti, segnati in punti diversi all'interno del pozzo.
• Lo strato successivo (circa 15 cm di spessore) viene riempito con pietra frantumata, che drenerà l'umidità da sotto la lastra. Dovrebbe anche essere compresso, osservando il livello orizzontale del livello.

• Dopo il rinterro delle macerie, viene avviata la costruzione della cassaforma laterale, che dovrebbe essere abbastanza resistente, poiché avrà carichi significativi. Quando si isola la lastra attorno al perimetro, la cassaforma viene resa non rimovibile da lastre di polistirene espanso ad alta rigidità. In altri casi, cassaforma amovibile di pannelli o compensato.
• Per ridurre i rischi di penetrazione dell'umidità nello strato di calcestruzzo, una membrana polimerica viene posata sulle macerie. Si sovrappone anche, è importante posare la membrana sul lato destro delle macerie.La membrana viene posata con una sovrapposizione e sulla cassaforma.
• Il passo successivo è quello di incorporare un massetto in calcestruzzo, che è in genere 5-7 cm di spessore.

• Dopo che le fondamenta in calcestruzzo saranno rinforzate, è possibile procedere alla finitura dell'impermeabilizzazione. A tal fine, la superficie del massetto è ricoperta da un primer bituminoso, che consente di migliorare le proprietà adesive dei materiali. Successivamente, procedere alla fusione del primo materiale in rotolo per l'impermeabilizzazione su base bituminosa. Dopo che il primo foglio è stato incollato, il foglio successivo viene incollato nello stesso modo senza spazi vuoti. Tipicamente, l'impermeabilizzazione è posizionata in 2 strati, mentre è importante posare la seconda con offset in modo che le giunture del primo strato non coincidano con le giunture tra i materiali del secondo strato.
• Dopo l'impermeabilizzazione procedere all'isolamento della fondazione, che viene solitamente utilizzato materiale di polistirolo espanso. Come con l'impermeabilizzazione, l'isolamento è disposto in diversi strati con un offset. Le lastre di polistirolo hanno uno spessore diverso, tuttavia, dove uno strato spesso è sufficiente per ottenere le prestazioni termiche desiderate, è preferibile utilizzare 2 piastre più sottili.

• Il prossimo passo è il rinforzo.Non può essere posato direttamente sull'isolante, deve essere posizionato sotto i mattoni del telaio di rinforzo o utilizzare piedini speciali. Tra lo strato di rinforzo e l'isolamento deve rimanere uno spazio di almeno 5 cm. La tornitura non deve essere saldata, è collegata tramite filo.
• Posa delle comunicazioni, perché dopo aver riempito il pavimento questo sarà impossibile. Se un pavimento caldo è organizzato, i tubi sono attaccati alla cassa di metallo. Allo stesso tempo, vengono montati i collettori che collegano tutti i tubi. È necessario assicurarsi che tutti i conduttori siano sotto pressione, questo aiuterà a identificare rapidamente il foro in caso di danni durante il versamento.
• La fase finale è la colata della miscela di calcestruzzo, davanti alla quale la qualità della cassaforma viene attentamente controllata ancora una volta. Non dovrebbe avere spazi vuoti attraverso i quali il calcestruzzo può fluire. La soluzione deve essere versata immediatamente sull'intera area. Per allineare il livello utilizzando pompe o mop in legno. L'uso di vibratori a pile è obbligatorio, il che eliminerà l'aspetto dell'aria nello spessore della soluzione. Dopo di ciò, la superficie è uguale alla regola e lasciata a "riposare" finché non viene stabilita la forza.

Eliminare l'impatto negativo dell'ambiente sul calcestruzzo solidificante consente la sua protezione con materiale di copertura. In inverno, il cavo di riscaldamento viene posato su tutta la superficie. Inoltre, nel processo di fusione a temperature negative, si consiglia di aggiungere impurità speciali al calcestruzzo, accelerando il processo di impostazione, e anche di utilizzare scudi in acciaio con funzione di riscaldamento per la cassaforma.

In caso di forte calore, è necessario evitare che la superficie del calcestruzzo si secchi, quindi viene periodicamente inumidita nelle prime 1.5-2 settimane dopo il versamento.

Imparerai di più sulle caratteristiche della costruzione di una fondazione monolitica guardando il seguente video.

Uno dei fattori che influenzano la forza del monolite è la qualità del rinforzo. Il numero di livelli di rinforzo è determinato dallo spessore della lastra. Se si utilizza una lastra con uno spessore non superiore a 15 cm, è sufficiente un livello di rinforzo e le aste di acciaio sono legate con filo e poste esattamente al centro della base.

Quando lo spessore della lastra di 20 cm viene utilizzato un rinforzo a due livelli. La distanza tra gli elementi di rinforzo è mediamente di 30 cm.

La resistenza e la durata della lastra dipendono in gran parte dalla qualità del calcestruzzo.

Deve soddisfare i seguenti requisiti:

• indicatori di densità - nell'intervallo 1850 - 2400 kg / m3;
• classe concreta - non inferiore a B-15;
• grado di calcestruzzo - non inferiore a M200;
• mobilità - P3;
• resistenza al gelo - F 200;
• resistente all'acqua - W4.

Quando l'auto-preparazione della soluzione in primo luogo dovrebbe prestare attenzione alla forza del marchio del cemento. Si consiglia di scegliere il proprio marchio per ogni tipo di terreno, nonché sulla base delle caratteristiche strutturali dell'edificio. Quindi, su terreni deboli per edifici pesanti (ad esempio, con muri di mattoni), si consiglia il cemento M 400. Per case in calcestruzzo espanso, è sufficiente cemento con forza di marca M350, per calcestruzzo in legno M250 e per case con telaio M200.

Infine, è importante come il calcestruzzo viene alimentato e lanciato. Si sconsiglia di fornire calcestruzzo da un'altezza superiore a 1 m, e di spostarlo anche su una distanza superiore a 2 m (è necessario spostare periodicamente la betoniera attorno al perimetro e utilizzare anche una pompa).Il riempimento deve essere fatto per una sessione, non è consigliabile compilare i siti, è ottimale - a strati.

Le condizioni ottimali per la polimerizzazione del calcestruzzo sono: temperatura - almeno 5 ° C, livello di umidità - almeno 90-100%. Per proteggere il calcestruzzo in questa fase, è possibile utilizzare normale polietilene o telone. È importante che il materiale di copertura si sovrapponga e che i giunti siano nastrati. Altrimenti, il senso di tale protezione non sarà.

Il pacchetto di protezione ottimale è quello in cui il materiale copre non solo lo strato di calcestruzzo, ma anche la cassaforma ei suoi bordi sono fissati a terra con pietre o mattoni.

Quando il calcestruzzo viene irrigato, è necessario distribuire l'umidità in modo disordinato e non in flusso. Per evitare la formazione di solchi in un nuovo strato di calcestruzzo, sarà utile posare sulla superficie della segatura o della tela, che vengono chiuse con un film. In questo caso, l'acqua viene versata su segatura o tela, uniformemente assorbita nel calcestruzzo.