Le sottigliezze del processo di finitura dei pannelli sandwich a pendenza

Il congelamento della struttura e la formazione di condensa possono rovinare l'aspetto di persino il sistema di finestre di alta qualità e costoso. Esistono molti metodi per la finitura delle pendenze delle finestre. La maggior parte di questi può essere eseguita solo da professionisti, ma esiste la variante più semplice per risolvere questo problema. Questo uso di pannelli sandwich per pendenze, l'installazione dei quali può essere fatto a mano.

In contrasto con le vecchie strutture in legno, le moderne finestre in plastica sono dotate di attrezzature speciali per la ventilazione.A tale scopo, la parte superiore del telaio della finestra è ripiegata, formando un'apertura stretta per l'aria fresca. Di conseguenza, si verificano turbolenze d'aria con bruschi cambiamenti nelle condizioni di temperatura.

Spesso, il muro a secco è usato per questo scopo, ma tali materiali da costruzione possono congelare durante il periodo invernale, e la cura richiede un grande sforzo.

Se la stanza è costruita in mattoni o blocchi di cemento armato, solo i pannelli sandwich possono essere utilizzati per il massimo isolamento termico delle piste.

I vantaggi dell'utilizzo di pannelli sandwich sono i seguenti:

• viene effettuato un rumore aggiuntivo e isolamento termico. L'isolamento supplementare viene effettuato mediante schiuma di poliuretano per un migliore collegamento del materiale con la pendenza;
• non richiede cure e manutenzione costanti. Qualsiasi tipo di inquinamento può essere facilmente rimosso con una soluzione detergente senza danneggiare la struttura;
• alta permeabilità al vapore. A differenza dei pannelli sandwich in cartongesso non bagnare e non rompere sotto l'influenza dell'umidità;
• peso ridotto della struttura (peso di 1 m² con uno spessore di 24 mm è 3,9 kg);
• alta resistenza ai danni meccanici;

• resistenza alle radiazioni ultraviolette;
• aspetto elegante di un design;
• resistenza alla formazione di muffe e funghi;
• costo accettabile del prodotto;
• non richiedono ulteriore spazio. La superficie dei pannelli ha una struttura simile alla superficie delle finestre di plastica;
• materiale ecocompatibile. Non emette sostanze nocive, quindi non danneggia gli organismi viventi durante il periodo di funzionamento.

Nonostante i pannelli multistrato abbiano molti vantaggi, alcuni consumatori hanno recensioni negative su questo materiale da costruzione, come ad esempio:

• sotto l'influenza di alte temperature, il prodotto diventa giallo e si deforma;
• l'installazione impropria del materiale può portare alla formazione di spazi vuoti e crepe;
• la finitura di pendenze con pannelli sandwich non può essere eseguita se la distanza tra il cappio e il muro è piccola.Altrimenti, la costruzione percorrerà il perimetro;
• solo materiali di bassa qualità presentano tali svantaggi.

Le specifiche dei pannelli sandwich per la creazione di pendii di finestre sono le seguenti:

• l'indice di isolamento acustico e acustico non è inferiore a 21 dB;
• densità - 30-35 kg / m³;
• resistenza alla compressione - 0,25 MPa;
• conducibilità termica del prodotto - 0,029 W / (m • K);
• classe di infiammabilità del prodotto - G1;
• la vita operativa del materiale è di circa 50 anni;
• intervallo di temperatura per il funzionamento - da -50 a +60 gradi;
• conducibilità termica in una stanza asciutta - non inferiore a 0,041 W / (m² • K).

I pannelli sandwich sono lastre in polistirene espanso estruso. Il loro spessore è 9 mm. Tali fogli possono essere rifilati su uno o entrambi i lati dei fogli in PVC, il cui spessore può essere 1 o 1,5 mm. Le dimensioni dei pannelli sandwich per i pendii delle finestre sono 300x150 centimetri.

Il materiale è composto da elementi quali:

• Profilo a forma di C e J. Il profilo a forma di C è montato dal lato della stanza. L'elemento speciale è inteso per il fissaggio del limite interno del pendio;
• fascio di legno, che è suggestivo;
• materiale isolante in polistirolo, che riempie tutte le cavità. Grazie a tale prodotto, bloccando l'ingresso freddo dalla strada;
• il pannello superiore, che è la finitura decorativa dell'edificio.

I seguenti materiali possono essere utilizzati come materiali isolanti:

• schiuma di poliuretano;
• polistirolo estruso;
• plastica sciolta.

Lo strato esterno di un prodotto multistrato può essere costituito da diversi materiali da costruzione.

• Foglio di PVC duro. Per la produzione di pannelli multistrato utilizzato materiale in foglio bianco. Lo spessore può variare da 0,8 a 2 mm. Il foglio di copertura speciale può essere opaco o lucido. La densità del prodotto è di 1,4 g / m³.
• Foglio di PVC espanso. La parte interna della struttura ha una struttura porosa. I fogli di schiuma di PVC hanno un piccolo indicatore di densità (0,6 g / m3) e un buon valore di isolamento termico;
• Plastica laminata Tale materiale è realizzato impregnando un materiale multistrato con resine, costituito da carta decorativa e kraft, seguito da pressatura.

I pannelli sandwich possono essere prodotti da sistemi già pronti, in questo caso non è necessario eseguire i lavori preparatori per l'assemblaggio dei materiali da costruzione. I sistemi finiti sono fissati al materiale da costruzione con una soluzione adesiva. La seconda variante del sistema: tali prodotti vengono assemblati mediante viti autofilettanti prima dell'installazione.

I pannelli multistrato sono prodotti su un lato e su due lati.

• La produzione su un lato è quando un lato è ruvido e l'altro davanti. Il lato anteriore è più spesso del ruvido.
• Il materiale bilaterale è quando tutti i lati del prodotto sono rivolti. Molti credono che i pannelli sandwich siano progettati solo per finestre di plastica, ma possono essere utilizzati anche per quelli in legno.

Ci sono pannelli metallici, che sono principalmente destinati alla costruzione di hangar, capannoni. L'installazione di tali pannelli per finestre in PVC presenta una serie di difficoltà. L'apertura deve essere rivestita con un profilo o una scheda, dopo di che è possibile installare pannelli metallici.

L'installazione di piste da pannelli sandwich è importante per motivi quali:

• protezione delle cuciture contro la distruzione, quindi il rivestimento delle finestre di plastica dovrebbe essere effettuato sia all'interno che all'esterno;
• come ostacolo alla penetrazione dell'umidità dalla strada e alla comparsa di condensa;
• miglioramento dell'isolamento termico all'interno. L'aria fredda non penetra all'interno della stanza e l'energia termica non uscirà.

Il mercato delle costruzioni offre una vasta gamma di pannelli decorativi per le piste. Puoi scegliere il design di qualsiasi tonalità. Il più popolare è il colore bianco, ma gli intenditori di un'immagine elegante nella stanza possono raccogliere variazioni di colori non standard.

Ora l'ombra gialla è molto popolare. Puoi impostare il pannello sul colore del vetro o scegliere una tonalità armoniosa. La domanda è la progettazione di piste in uno stile naturale. Le pendenze rifinite con un materiale che imita il legno sembrano armoniosamente. I pannelli per le pendenze delle finestre possono essere utilizzati per qualsiasi decisione stilistica.

I parametri dei pannelli sandwich dipendono dall'attrezzatura utilizzata dal produttore.Tuttavia, ci sono dimensioni standardizzate. La lunghezza massima dei pannelli può variare da 12 a 16 metri. Le grandi dimensioni del prodotto possono causare la frattura del prodotto sotto il suo stesso peso durante il processo di installazione e inoltre sarà difficile trasportare il materiale. La larghezza è 100, 115 e 119-120 centimetri e lo spessore può variare da 5 cm a 35 centimetri.

In alcuni casi, i pannelli sono realizzati in base alle preferenze del cliente. Ci sono pannelli sandwich, le cui caratteristiche tecniche consentono di utilizzarli per la finitura delle pendenze di finestre e porte. I parametri di tali pannelli sono 3000 di lunghezza, 1150, 1300 o 1500 mm di larghezza e 10 mm di spessore. In rari casi, lo spessore dei prodotti può essere 24, 32, 40 mm.

Il processo di montaggio di pannelli sandwich a pendenza consiste in diverse fasi. Per finire le piste, avrai bisogno di strumenti e attrezzature come:

• roulette, livello di costruzione, matita, bolkarka o coltello per assemblare;
• Profilo in plastica a forma di U, profilo profilo, chiodi liquidi e pistola di costruzione;
• cacciavite e viti;
• sigillante bianco, miscela di primer per substrati in calcestruzzo, pennello e agente speciale antifungino;
• intonaco, cazzuola, carta vetrata, grana media, trapano.

I pannelli sandwich sono materiali da costruzione pratici e semplici da installare. I pannelli sono a doppio strato e a tre strati. L'ultima variazione del materiale è ricoperta con PVC su entrambi i lati. Questi pannelli sono adatti per l'installazione su un telaio di legno, perché hanno aumentato la crudeltà, è inutile montarli su una superficie della parete o su chiodi liquidi, perché il materiale PVC ha un basso tasso di adesione con tale materiale da costruzione.

Considerare la prima variante dell'installazione, cioè il profilo iniziale e i chiodi liquidi, in cui è occupato lo spazio minimo. In questo caso, lo spessore del sandwich a doppio strato è 10 mm. Nella fase preparatoria, viene eseguita la pulizia delle piste, viene rimosso tutto ciò che può portare alla desquamazione del prodotto dalla base. Irregolarità e rigonfiamenti sono eliminati.

Dopo aver preparato la miscela di gesso per lavori pesanti. Questa miscela chiude tutte le fessure e le fessure, la superficie deve essere perfettamente piana. Questo può essere verificato per livello di costruzione. Se la superficie delle piste era originariamente in perfette condizioni, allora il processo con intonaco non può essere eseguito.

Dopo che la miscela di intonaco si è completamente asciugata, le pendenze vengono trattate con una miscela di primer progettata per superfici porose. Questo è necessario affinché la colla fissi saldamente il pannello a sandwich. Dopo che la miscela di primer si è asciugata, la base viene trattata con un agente speciale antifungino, dopo che il prodotto si asciuga, è possibile procedere al rivestimento delle pendenze della finestra.

Per prima cosa è necessario prendere le misure di ogni pendenza della finestra, nonché tagliare pannelli sandwich sotto i parametri delle pendenze. Il taglio è fatto tagliando. I pannelli di taglio sono più efficienti con un coltello di montaggio. Per fare questo, montare il pannello sul pavimento e segnare con una matita e un metro a nastro.Ora il diavolo viene tagliato con una lama di coltello, dopo di che questa procedura viene ripetuta più volte, cercando di entrare nel primo taglio. Quando il materiale viene tagliato, i bordi dei tagli devono essere livellati con carta vetrata.

La seguente procedura è l'installazione di pendenze laterali. Tramite viti autofilettanti si esegue il fissaggio di un profilo di partenza. La distanza tra le viti dovrebbe essere di 15 centimetri. L'installazione del pannello può essere eseguita senza installare il profilo originale. In questo caso, i pannelli sono montati vicino alla finestra, con una profondità di 1 cm dietro di esso, mentre il fissaggio della pendenza viene effettuato mediante zapping. Questa è un'opzione di installazione più complicata, ma il risultato finale del design sembra più estetico.

Quindi una striscia a zig-zag di unghie liquide nelle strisce centrali e diritte lungo il perimetro del materiale vengono applicate sul pannello. Il pannello viene inserito con un bordo nel profilo di partenza e premuto contro la pendenza. Allo stesso modo, sono installati i pannelli superiore e il secondo pannello laterale. Per la decorazione decorativa della finestra che si apre lungo il perimetro, viene incollato un profilo. Affinché la finestra abbia un aspetto ordinato, l'area delle giunture negli angoli deve essere tagliata a 45 gradi.

Per mascherare le articolazioni, è possibile utilizzare un sigillante bianco o una plastica liquida. A questo punto, la finitura delle piste con pannelli multistrato è completata, ma è necessario attendere 1-2 giorni affinché la costruzione sia completamente asciutta. I pendii correttamente installati sono funzionali e non richiedono cure particolari, sono progettati per un lungo periodo di esercizio. I materiali da costruzione non vengono modificati dall'esposizione ai raggi ultravioletti.

Per questa opzione di finitura, è necessario acquistare un pannello multistrato con due irrigidimenti. Questo processo include i seguenti passaggi:

• le misurazioni sono eseguite È necessario ottenere indicatori precisi in modo che in futuro non si verifichi alcun errore durante il taglio del materiale;
• installazione del profilo di partenza;
• le misurazioni preparate vengono trasferite ai materiali da costruzione di fronte;
• il pannello è rifinito con un oggetto appuntito;
• monta la barra superiore. Deve essere inserito nella scanalatura del profilo di partenza;

• lo spazio tra il pannello e il muro è sigillato con schiuma di montaggio.Applicare la schiuma deve essere attentamente, perché durante il periodo di asciugatura la schiuma aumenterà di 2 volte. Si consiglia di scegliere una versione professionale di schiuma poliuretanica, che viene applicata con uno strato sottile;
• installare immediatamente un elemento speciale in plastica realizzato con nastro adesivo;
• successivamente, viene eseguito il rivestimento delle sezioni verticali con pannelli sandwich;
• dare il tempo per l'asciugatura completa della schiuma, il materiale in eccesso viene tagliato.

Questa versione del lavoro di modifica include le seguenti azioni:

• prendere misurazioni e trasferirle sul pannello. I dettagli sono tagliati alle dimensioni richieste;
• sul bordo del telaio della finestra all'esterno sono montate doghe in legno. Di conseguenza, dovrebbe formarsi un contorno completo. La correttezza dell'installazione è determinata dal livello di costruzione;
• il profilo è fissato a una cornice di plastica;
• si forma un piccolo spazio che può essere riempito con lana minerale o schiuma di poliuretano;
• I pannelli multistrato sono inseriti nelle scanalature del profilo, ma non sono incollati, ma inchiodati con una pinzatrice di costruzione. Punteggiare il lato esterno del pannello in PVC, quindi questa variazione è adatta per un prodotto a tre strati;
• se non si utilizza il profilo iniziale, tutti gli elementi devono essere incollati. In questo caso, l'angolo interno viene trattato con un sigillante per nascondere i difetti risultanti.

La progettazione di pendenze vetrate con pannelli sandwich presenta caratteristiche tecniche che devono essere considerate, come ad esempio:

• se vivi in ​​condizioni climatiche calde, dovresti usare pannelli con rivestimento speciale renolitico, questo film può sopportare gradi più alti;
• durante il montaggio della struttura vale la pena prestare attenzione al coefficiente di coefficiente di dilatazione lineare;
• per il materiale da taglio invece di un coltello da assemblaggio, è possibile utilizzare una sega circolare con un piccolo passo dei denti, che impedirà la rottura o la delaminazione del prodotto;
• Non è consigliabile tagliare il pannello a basse temperature (meno di +5 gradi). Le basse temperature portano alla fragilità del materiale;

• durante l'installazione dei pannelli, il profilo di partenza deve essere applicato come raccomandato dal produttore;
• Quando si utilizza l'installazione di pannelli mediante doghe in legno, deve essere realizzato in legno secco. Prima dell'installazione, la guida deve essere trattata con un'impregnazione speciale.Se ciò non viene fatto, il materiale da costruzione può essere soggetto a deformazione sotto l'influenza dell'umidità;
• Prima di acquistare la cazzuola per i giunti, è necessario verificare che la sua tonalità corrisponda perfettamente al colore degli elementi in plastica. Altrimenti, in futuro, le articolazioni si stagliano contro lo sfondo generale della struttura.

Su come montare pendenze da pannelli sandwich, guarda il seguente video.