Caratteristiche dei sigillanti per calcestruzzo

Le superfici in calcestruzzo possono essere considerate tra le più resistenti e durature. Ad ogni modo, sono anche in pericolo. Temperature estreme, violazione della tecnologia nella produzione di malta, esposizione all'umidità - fattori che causano crepe nel calcestruzzo. Tali difetti non solo rovinano l'aspetto, ma comportano anche un pericolo: sono più facilmente assorbiti dall'umidità e un eccesso di liquido può influire sulla distruzione del calcestruzzo. Inoltre, dall'umidità può apparire fungo o muffa.

Il sigillante è una sostanza viscosa che assomiglia ad una pasta nella sua consistenza.Sono formati sulla base di polimeri. Inoltre, ci sono differenze nella composizione. Ad esempio, è possibile acquistare un sigillante, che ha aggiunto acrilico o silicone. A seconda di quali sostanze fanno parte di questo strumento, il modo in cui vengono utilizzate varia.

Questi fondi sono caratterizzati da una vasta gamma di qualità. Hanno una buona resistenza all'acqua, adesione, impermeabilità, resistenza a molti fenomeni ambientali negativi. Se usi il sigillante in modo corretto e preciso, il risultato sarà la durata e la forza del tuo lavoro.

Nel corso dei lavori di costruzione, la lavorazione del calcestruzzo è di fondamentale importanza. Consiste nella maggior parte delle strutture significative dell'edificio: la fondazione, il pavimento, i muri. Inutile dire che cosa accadrà se una quantità eccessiva di liquido entra nelle fessure formate?

Altre superfici idonee alla lavorazione:

• un albero;
• stagno;
• una pietra;
• mattone;
• ceramica;
• plastica;
• metalli non ferrosi e ferrosi.

C'è una grande varietà di sigillanti per calcestruzzo e le loro classificazioni.

I sigillanti possono essere divisi dal modo in cui agiscono.

• Surface. Come risultato del loro utilizzo, sulla base si forma un forte film impermeabile, che impedisce la penetrazione di aggressori esterni. A seconda del sigillante utilizzato, il film può essere opaco o lucido.
• Penetrante. Coprono completamente il foro e proteggono da varie condizioni ambientali.

Differiscono nei componenti che fanno parte di:

• silicone;
• acrilico;
• poliuretano;
• silicato;
• gomma butilica;
• bitume;
• polisolfuri.

I sigillanti possono essere divisi per il criterio della loro preparazione all'uso.

• Singolo o singolo componente. Tali strumenti sono pronti per l'uso: non richiedono un intervento supplementare prima del lavoro.
• A due o due componenti. Questi sigillanti devono essere preparati prima del lavoro.Prima di applicarli, vale la pena studiare la tecnologia scritta sulla confezione o sul portabottiglie.

Esistono molti altri criteri con cui vengono formati i tipi di sigillanti.

Secondo il metodo di solidificazione:

• non indurente (assomigliano alla gomma nelle proprietà);
• asciugare (indurire nel tempo);
• vulcanizzazione;
• polimerizzare.

Con il metodo di applicazione:

• spatola (applicata con una spatola);
• spazzole (è necessario un pennello per applicare il sigillante);
• invasatura (vengono utilizzati dispositivi speciali, ad esempio una pistola).

Tipicamente, questi sigillanti sono prodotti in silicone. Questo è il tipo più comune utilizzato quasi ovunque. Hanno una serie di vantaggi e qualità positive.

pro:

• alta resistenza alle varie condizioni meteorologiche;
• resistenza a temperature estremamente basse e molto alte;
• durata nel tempo;
• completa impenetrabilità;
• buon indicatore di adesione alla maggior parte delle superfici;
• resistenza alle radiazioni ultraviolette, che ha un effetto distruttivo;
• elasticità.

contro:

• Non è possibile applicare un altro strato di sigillante (se è necessario sigillare, sarà necessario pulire la superficie del vecchio sigillante);
• i sigillanti siliconici non devono essere verniciati, poiché la vernice inizia a staccarsi, tuttavia, i coloranti possono essere aggiunti come una sostanza aggiuntiva prima di applicare il sigillante;
• Non usare in ambienti chiusi con alta umidità.

È indispensabile quando si lavora con molte superfici, in particolare cemento, sigillanti. Con loro, puoi sigillare fessure di diverse dimensioni e vari gradi di gravità. Sono fatti aggiungendo i reagenti a una soluzione pronta in conformità con determinate proporzioni, in modo che le azioni incuranti possano rovinare il risultato.

Dopo la loro applicazione, avviene un rapido processo di polimerizzazione.tuttavia, il ritiro può verificarsi dopo alcuni giorni. Appare film duraturo anelastico, impermeabile agli acidi e alcali, sostanze chimiche, oli, grassi e benzina. A causa di queste proprietà dei composti di polisolfuro, vengono utilizzati nelle stazioni di servizio, nelle stazioni di servizio, nei magazzini e nelle strutture, le cui attività sono strettamente correlate all'elettricità. Inoltre, questi sigillanti sono utilizzati per vetri a risparmio energetico. L'intervallo di temperatura a cui puoi lavorare con questo strumento è piuttosto elevato: da -50 a + 130 ° C.

pro:

• durata se usato correttamente;
• buona adesione con una varietà di materiali: dal legno alla ceramica;
• assistenza nella creazione di strutture durature;
• alta velocità di indurimento.

contro:

• la necessità di osservare con precisione le proporzioni nella fabbricazione;
• lavorare con prodotti chimici;
• se si commette un errore nel processo, il sigillante risultante sarà indesiderabile;
• è necessario lavorare rapidamente con la composizione, poiché si indurisce rapidamente.

I sigillanti in due parti richiedono la loro preparazione preliminare. Leggere attentamente le istruzioni e seguire accuratamente la tecnologia che è stata descritta dal produttore sull'imballaggio o sul contenitore. Fondamentalmente, tutto ciò che occorre fare è mescolare una pasta viscosa con una sostanza che causa solidificazione, ma non dimenticare che le proporzioni sono molto importanti. La densità del sigillante dipende dalla quantità di indurente che aggiungi. Possono essere usati altri prodotti chimici.

Prima di iniziare la sigillatura, è necessario preparare con cura la superficie. cemento o, ad esempio, ferro. Per fare questo, pulirlo da sporcizia, polvere, grasso, gesso e altri materiali, quindi applicare un primer sulle fessure. Se questo è problematico, è necessario allargare la fessura. Successivamente, è necessario assicurarsi che le cuciture siano ben saturate con la sostanza. Ciò creerà una forte adesione del sigillante all'area trattata.

Resta da applicare una composizione sigillata.Per comodità e per facilitare questo processo, è possibile utilizzare una pistola. Quindi riempire gli spazi vuoti nel cemento sarà un po 'più facile.

La temperatura accettabile per il lavoro non deve essere inferiore a -10 ° C. In caso contrario, il processo di indurimento del sigillante per lavori interni sarà ritardato per un tempo più lungo. Più alto è il livello di temperatura, più velocemente si indurirà.

Dopo aver completato il processo di sigillatura, aerare la stanza.

Se la superficie è incrinata, allora un sigillante impermeabile per sutura verrà in soccorso per un sigillo di qualità dei difetti di deformazione. Aiuterà a riparare gli anelli, le giunture e le cuciture dall'interno.

Esistono molti tipi diversi di sigillanti, ognuno dei quali viene utilizzato in determinati casi. Per scegliere lo strumento giusto, vale la pena esplorare le sue caratteristiche. E l'uso di alcuni di essi può essere complicato da azioni aggiuntive che devono essere eseguite prima che il lavoro venga eseguito.

Per informazioni su come utilizzare correttamente un sigillante concreto, vedere il seguente video.