Sigillante resistente al calore: caratteristiche e portata

Sotto la parola "sigillante" è consuetudine implicare una composizione polimerica avente una consistenza viscosa, che viene applicata a varie giunture e giunture per sigillare la struttura. Quando si eseguono lavori di costruzione o riparazione, spesso è necessario disporre di connessioni strette che devono resistere al carico quando si lavora in un ambiente ad alta temperatura. Uno dei modi per far fronte alla soluzione di questo problema è l'uso di sigillanti resistenti al calore.

Il principale componente attivo nella composizione del sigillante è un materiale polimerico. A seconda dello scopo dell'applicazione, può essere silicone, silicato, gomma, bitume. Il sigillante è prodotto in tubi progettati per uso manuale o con l'uso di un dispositivo di alimentazione speciale - una pistola di montaggio.

A seconda della sua composizione, il sigillante resistente al calore viene prodotto in tre tipi: uno, due o tre componenti.

• Sigillante monocomponente - Questo è un prodotto che può essere utilizzato in forma finita e il processo di polimerizzazione della composizione avviene a temperatura ambiente per diverse ore. In questo caso, non è richiesto uno spesso strato di sigillante - uno strato di spessore da 2 a 10 millimetri si occuperà del compito affidatogli. Parametri più specifici che ciascun produttore indica sulla confezione dei suoi prodotti e possono differire da diversi marchi.

• Sigillante bicomponente consiste di base e catalizzatore. Il processo di polimerizzazione avviene durante l'interazione di questi due componenti. La miscela risultante deve essere utilizzata immediatamente, poiché non è soggetta a stoccaggio.
• Sigillante a tre componenti consiste di un componente principale, una composizione di indurimento e un catalizzatore che accelera il processo di polimerizzazione.

I sigillanti utilizzati in condizioni di alta temperatura sono divisi in due categorie.

• Resistente al calore i sigillanti sopportano il carico di temperatura nell'intervallo di 1300 gradi.I componenti di tale sigillante sono in grado di entrare in contatto con una fiamma aperta. Nella sua composizione, il prodotto contiene silicato di sodio. A loro volta, i sigillanti resistenti al calore sono resistenti al fuoco o al fuoco. La differenza tra loro risiede nei regimi di temperatura e in un certo numero di caratteristiche.
• Resistente al calore i sigillanti possono essere utilizzati su quelle parti della struttura che non superano una temperatura di oltre 350 gradi mediante riscaldamento. Di norma, questi sono elementi di giunti, giunture e crepe sulle superfici esterne della struttura.

Secondo la composizione della sostanza polimerica, i prodotti di sigillatura sono di diversi tipi.

• acido - Sigillanti, che nel processo di polimerizzazione formano acetaldeide. Questa sostanza può distruggere o deformare la superficie che reagirà con esso. Pertanto, i sigillanti acidi possono essere utilizzati solo in misura limitata. Ad esempio, le superfici metalliche si corroderanno rapidamente e il cemento o il cemento daranno ossidazione in polvere.
• neutro - un tipo di sigillanti, che consistono in silicone resistente al calore e nel processo di polimerizzazione emettono acqua ed etanolo.Il loro uso è sicuro per tutti i tipi di superfici e quindi questi sigillanti hanno una gamma abbastanza ampia di usi. La cucitura in silicone è perfettamente ripristinata dopo ogni effetto di deformazione e la sua durata è di almeno 15 anni.

Oltre alle caratteristiche distintive, tutti i tipi di sigillanti resistenti al calore combinano proprietà comuni.

• Adesività: i componenti polimerici che fanno parte di tutti i prodotti di sigillatura resistenti al calore hanno una buona adesione alle superfici di lavoro. Possono essere utilizzati su costruzioni in mattoni, cemento, metallo, vetro, ceramica, legno o plastica.
• Plasticità: le cuciture sigillanti dopo un tempo di polimerizzazione hanno una certa plasticità. Non si rompono, sono resistenti agli effetti delle vibrazioni e alle temperature estreme.
• Resistenza all'acqua - I materiali polimerici hanno un'elevata resistenza quando interagiscono con acqua e vapore.
• Resistenza alle radiazioni UV: i sigillanti polimerici non sono soggetti alle proprietà dannose dei raggi ultravioletti.

In base al campo di applicazione, i sigillanti resistenti al calore possono essere suddivisi in tre tipi.

• per l'uso in lavori di costruzione e installazione;
• utilizzato per la riparazione del trasporto su strada;
• sigilla specialità.

L'area di applicazione più comune per i sigillanti resistenti al calore sono i collegamenti ad alta temperatura per stufe, caminetti, caldaie, camini e vengono anche utilizzati per riparare vari sistemi all'interno di automobili e altre apparecchiature.

Come ogni prodotto, i materiali sigillanti resistenti al calore hanno i loro vantaggi e svantaggi.

Proprietà positive

• La modalità operativa dell'utilizzo del sigillante resistente al calore varia tra 1.200 e 1.300 gradi, ma la sua composizione può sopportare un aumento nell'ambiente di lavoro fino a 1.500 gradi per un breve periodo di tempo.
• L'uso di sigillanti resistenti al calore è universale: sono adatti per quasi tutte le superfici, è sufficiente scegliere il giusto tipo di sigillante.

• I produttori di sigillanti siliconici attualmente producono prodotti con uno spettro cromatico diverso, il che semplifica enormemente il compito dell'acquirente nella scelta.
• I sigillanti resistenti al calore, che hanno il silicato di sodio nella loro composizione, stanno ora comprimendo con successo i prodotti di amianto dal mercato, che sono riconosciuti come cancerogeni in tutto il mondo.
• L'uso del sigillante consente di aumentare il grado di protezione contro strutture e strutture antincendio. Spesso, i sigillanti sono utilizzati nell'installazione di condotti di ventilazione, nella disposizione di un pavimento riscaldato e nell'installazione di pannelli di porte.

Proprietà negative.

• La stragrande maggioranza dei sigillanti per alte temperature ha ossido di ferro nella loro composizione, quindi, quando entrano in contatto con superfici di lavoro durante il processo di polimerizzazione, sono in grado di dipingere in un colore bruno ruggine, che è indesiderabile in determinate condizioni e non sembra esteticamente gradevole.
• Il silicone, che fa parte del sigillante, non consente l'applicazione della vernice sullo strato di sigillatura - non aderisce ad esso. Questo non è sempre conveniente, ad esempio quando si riparte un'auto.

• Il sigillante, che contiene silicone, asciuga ad una velocità di circa 2-3 millimetri al giorno.Le cuciture spesse potrebbero non solidificarsi affatto all'interno, poiché l'aria è importante per il processo di polimerizzazione.
• È possibile lavorare con sigillanti resistenti al calore solo a temperature superiori allo zero, le basse temperature durante i lavori di installazione porteranno a conseguenze disastrose a causa della violazione della tecnologia di processo dei polimeri.

Per comprendere il mondo dei sigillanti resistenti al calore, il modo più semplice è iniziare dalla loro componente principale.

Sigillanti siliconici - prodotto resistente alla temperatura, a base di gomma siliconica, che ha la capacità di polimerizzare in condizioni da 2 a 40 gradi Celsius. I sigillanti siliconici possono essere mono- o bicomponenti e il metodo chimico di polimerizzazione è acido e neutro. Usato per la costruzione, l'installazione e lavori altamente specializzati. La temperatura di lavoro è in media di 230-250 gradi, ma il sigillante può resistere per un breve periodo e un carico massimo di 350 gradi.

Usato per:

• colmare le lacune nel camino dalla strada;
• aderenza del tetto al camino;
• camino di lavoro di installazione;
• colmare le lacune nella muratura dall'esterno della fornace.

pro:

• lunga durata utile fino a 15-20 anni;
• l'intervallo di temperature di funzionamento medio va da meno 50 a più 350 gradi;
• buone proprietà adesive, in conformità con la tecnologia di installazione;
• è facile da applicare su qualsiasi curva del piano di lavoro senza perdita di elasticità.

contro:

• scarsa adesività alle superfici bagnate;
• non tiene rivestimenti di vernice;
• quando si posa sul vecchio strato di silicone sigillante - scarsa adesività del nuovo strato;
• corrosivo per metallo e calcestruzzo.

Prima di applicare il sigillante, la superficie richiede una certa preparazione. - pulizia da oli, grassi, polvere, sporco, umidità.

Nel sigillante a base di tiokolo, il componente principale è il tiokol chimico o, come viene anche chiamato, la gomma polisolfuro. Disponibile in formulazioni a due o tre componenti. Il tempo di polimerizzazione può richiedere diversi giorni. La composizione preparata dopo la miscelazione dei componenti è adatta per il lavoro entro 2 ore. L'intervallo della temperatura operativa va da meno 60 a più 130 gradi.

Usato da:

• per sigillare strutture metalliche nella riparazione di sistemi automobilistici, unità;
• per sigillare i sistemi di alimentazione, tenendo conto delle qualità resistenti agli oli e alla benzina;
• a causa della bassa permeabilità al gas, il prodotto è adatto per la sigillatura di caldaie a gas;
• per sigillare strutture operanti sotto l'influenza di acidi e alcali;
• per sigillare le caldaie a vapore e ad acqua.

pro:

• elasticità, resistenza delle cuciture sigillanti;
• la durata del servizio è fino a 20 anni;
• Ha un'eccellente adesività con i metalli, anche adatto per prodotti in acciaio inossidabile.

contro:

• dopo la preparazione, la composizione deve essere rapidamente utilizzata, poiché inizia a polimerizzare in due ore;
• quando esposto alla pelle, il prodotto ha una proprietà irritante, quindi è vietato lavorare con esso senza l'uso di dispositivi di protezione.

Prima di utilizzare la superficie deve essere pulito e sgrassato.

Sigillanti a base di bitume Il componente principale è il bitume, che, in combinazione con alcuni additivi, forma una massa polimerizzata di plastica. Il materiale ha una qualità di isolamento del vapore e dell'umidità, è in grado di funzionare in una modalità di temperatura da meno 50 a più 150 gradi.

Usato da:

• per fissare materiali isolanti a vari tipi di superfici;
• per sigillare le caldaie di riscaldamento e le connessioni filettate in un ambiente umido;
• per sigillare le forniture di acqua calda e fredda.

pro:

• possiede una buona capacità adesiva;
• plastica e resistente, la durata di servizio è fino a 20 anni;
• resistente alle vibrazioni, ma solo in un ambiente con temperature positive.

contro:

• non aderisce bene alle superfici contaminate con olio;
• perde la resistenza alle vibrazioni a basse temperature;
• non può essere utilizzato all'incrocio tra la giunzione del tetto e il camino, quando il bitume inizia a sciogliersi;
• quando si tratta di mani è molto difficile da rimuovere, quindi richiede l'uso di dispositivi di protezione individuale;
• quando si applica uno strato spesso, il processo di polimerizzazione è molto negativo.

Sigillanti silicato di silicato silicato - Il componente principale di questo materiale ritardante di fiamma è il silicato di sodio. La composizione può essere mono e bicomponente.A causa dei silicati, i sigillanti sono in grado di sopportare una temperatura operativa compresa tra 1.200 e 1.500 gradi. Solitamente sono utilizzati nel settore della fornace, ma questi materiali resistenti al calore possono essere utilizzati ovunque sia richiesta una maggiore capacità ritardante di fiamma. Il processo di deposizione e polimerizzazione dovrebbe essere effettuato a temperature positive fino a 40 gradi.

Usato da:

• per sigillare le parti di collegamento dei camini;
• alle giunture degli elementi del contorno esterno ed interno del forno;
• per la riparazione dell'unità di scarico dell'auto;
• per il consolidamento di un giunto di cilindri del sistema di alimentazione del carburante del motore;
• per sigillare giunti di potenti strutture elettriche di riscaldamento;
• per migliorare le proprietà di fuoco di varie strutture.

pro:

• eccellenti proprietà refrattarie;
• la possibilità di una buona adesione con qualsiasi materiale da costruzione;
• resiste bene all'esposizione a fiamme libere.

contro:

• la giunzione di tenuta non ha elasticità;
• incapace di resistere alle vibrazioni e alla deformazione della superficie di tenuta;
• una gamma ristretta di temperature ottimali durante l'applicazione - le migliori condizioni sono una temperatura ambiente di 20 gradi.

Prima di applicare il materiale sigillante ai silicati, la superficie da trattare deve essere pulita e asciutta. Dopo l'essiccazione, alcune marche di tale sigillante richiedono il trattamento della saldatura con una torcia a gas.

Il colore del sigillante resistente al calore può essere importante nel caso in cui svolga la sua funzione quando si sigillano le cuciture di strutture che trasportano un carico estetico - una stufa, un camino, un camino. In altri casi, non è così importante. La maggior parte dei sigillanti a causa del contenuto di ossidi di ferro in essi ha un colore rosso-marrone. I materiali sigillanti contenenti silicato di sodio, di regola, sono di colore grigio o nero. Ma possono essere dipinte a loro discrezione dopo che il processo di polimerizzazione è completato. I sigillanti siliconici consentono una gamma cromatica più ampia e possono essere trasparenti, bianchi o colorati.

Il campo di applicazione dei sigillanti resistenti al calore è piuttosto ampio. Sono utilizzati da specialisti per eseguire lavori ristretti e ordinari consumatori ordinari per esigenze domestiche. Sigillanti usati spesso e in campi industriali.

I materiali di tenuta sono più richiesti.avere proprietà resistenti al fuoco nel settore dei forni. Sono utilizzati per sigillare i vari elementi di forni, camini, ciminiere sia all'interno che sul tetto, in punti di unione con materiali di copertura. Spesso i sigillanti vengono trattati con elementi filettati e di attracco delle caldaie per il riscaldamento, installati nel bagno turco o nella sauna e realizzati in metallo o acciaio inossidabile.

La sigillatura nel settore industriale influisce su una vasta gamma di applicazioni, che vanno dalle connessioni di tubi di attrezzature industriali alle installazioni elettriche ad alta potenza. Spesso, i sigillanti sono necessari quando si installano vari pannelli resistenti al fuoco, circuiti stampati montati su superficie, pannelli di cottura, così come vengono utilizzati per sigillare giunti, gruppi e altri importanti sistemi tecnologici.

Gli automobilisti hanno trovato impiego per materiali sigillanti resistenti al calore per la riparazione di un motore a combustione interna, collettore di scarico, riparazione del radiatore, stufa per autoveicoli e altri componenti che vengono riscaldati durante il funzionamento del veicolo.

Prima di iniziare a lavorare sulla sigillatura di una superficie, è necessario calcolare quanto sigillante potrebbe essere necessario. Gli esperti ritengono che la larghezza minima della giuntura non dovrebbe essere inferiore a 3 millimetri e, nel caso ideale, la cucitura dovrebbe essere entro 6 millimetri. La profondità della cucitura dovrebbe sempre essere la metà della larghezza della cucitura. Idealmente, la profondità della giuntura non dovrebbe raggiungere i 3 millimetri. Oltre a questi parametri, è necessario determinare la lunghezza della cucitura. Dipenderà dalle dimensioni dell'oggetto in cui verrà posato il materiale di tenuta. Conoscendo questi parametri, saremo in grado di determinare la quantità di sigillante consumabile in metri.

I produttori, per semplificare questo compito per noi, indicano sui loro prodotti il ​​volume e il numero di misuratori, che possono essere chiusi con questo volume. Molti produttori su siti online per i consumatori dispongono di calcolatori speciali con i quali è possibile determinare il numero richiesto di unità dei loro prodotti in base ai parametri specificati dell'area di copertura. Inoltre, i produttori hanno un tavolo speciale, dove, a seconda della larghezza e della profondità della cucitura, viene indicato quale filmato sarà sufficiente per un pacchetto di uno o un altro sigillante.Ad esempio, una cartuccia, il cui volume è pari a 310 millilitri, può essere elaborata a 13 metri di superficie, se la larghezza della cucitura è di 6 millimetri e la profondità è di 4 millimetri. E se prendiamo la larghezza della giunzione pari a 12 millimetri, quindi con la stessa profondità della giunzione pari a 4 millimetri, la cartuccia è sufficiente per noi solo per 6 metri.

Preparare il piano di lavoro prima di utilizzare il sigillante. L'adesione della maggior parte dei sigillanti mostra le sue proprietà su superfici asciutte e prive di contaminanti, grassi e oli. Se il materiale è poroso, deve essere pulito o lucidato allo stato solido, oppure dovrebbe essere ben innescato. Si consiglia di verniciare o verniciare la superficie del legno e dopo l'asciugatura usare un sigillante. Metallo, vetro, ceramica, prima sgrassati con liquidi contenenti alcool o acetone. I polimeri sono trattati meglio solo con l'alcol.

Il materiale sigillante viene applicato alla superficie preparata. Per fare questo, utilizzare una cartuccia con un ugello speciale o un dispositivo speciale sotto forma di una pistola di montaggio. Al posto del sigillante giunto viene applicato in modo che il giunto è stato completamente chiuso con un composto sigillante.Ci sono dispositivi speciali che aiutano ad allineare la cucitura, rendendola uniforme ed estetica. A volte il composto sigillante viene applicato con una spatola di gomma, la cui larghezza è selezionata a seconda dell'oggetto in lavorazione.

I sigillanti resistenti al calore in Russia possono essere acquistati sia in produzione nazionale che estera. Secondo gli analisti, i produttori russi negli ultimi anni tendono a cacciare i fornitori stranieri.

Le seguenti società sono tra i maggiori produttori di sigillanti nel nostro paese, fabbricando prodotti in base ai propri sviluppi o alle tecnologie estere:

• Società di Lipetsk Fenzi - L'azienda produce sigillanti e colla secondo la tecnologia italiana. Ad esempio, sigillante monocomponente "Butilver", che funziona a temperature da +120 a + 150 gradi.
• Compagnia Bashkir "Moment" produce sigillanti secondo la tecnologia del marchio tedesco Henkel.I prodotti sono confezionati convenienti per uso professionale e domestico. Il prodotto chiamato "Moment Germent" è prodotto sulla base di silicati, i parametri di lavoro per il riscaldamento raggiungono +315 gradi.

• Vladimir Scientific Production Company "Adesiva" sviluppa e produce adesivi, sigillanti, rivestimenti elastomerici. Un esempio di questo è il sigillante monocomponente "Advaflex", che lavora nell'intervallo di temperatura fino a + 90 gradi.
• Compagnia di Nizhny Novgorod "Germast" - il produttore sviluppa e produce sigillanti per vari scopi. Il sigillante "Vikar" è progettato per una vasta gamma di applicazioni, si presenta sotto forma di cartuccia con un volume di 310 ml e può sopportare carichi di temperatura fino a +140 gradi.
• Compagnia di Mosca "Sazi" - la più grande azienda specializzata nella produzione di prodotti di tenuta. La gamma comprende tutti i tipi di sigillanti, che vanno dalla famiglia e termina con altamente specializzato.

• marchio hobby. La società Hermetic-Trade è il suo distributore in Russia e vende una linea di sigillanti sul mercato russo, tra cui possiamo citare come esempio il sigillante siliconico resistente al calore Hobby 1250 utilizzato per caminetti, stufe e camini.La composizione del sigillante è in grado di lavorare a temperature fino a +1250 gradi.
• marchio Abro industriali - con questo marchio, un'azienda americana ha iniziato a produrre sigillanti resistenti alla temperatura di alta qualità di piccoli imballaggi nel territorio della Russia per l'uso nell'industria di montaggio e costruzione e nella riparazione automobilistica.

• marchio Hilti produce sigillanti che vengono utilizzati per giunture e cuciture di strutture esposte a temperature elevate. I più popolari sono il marchio "P-301S, СР-606 - cuciture di tenuta di questi prodotti resistono bene alla deformazione e possono essere verniciati su di essi.
• marchio Penosil di proprietà della società estone Krimelte. Questo marchio è specializzato nella produzione di schiume di montaggio, vari tipi di adesivi, sigillanti e altri prodotti polimerici. I prodotti dell'azienda sono molto popolari in Russia e sono utilizzati per esigenze professionali e domestiche. Come esempio di un sigillante ignifugo, si può citare Penosil Premium Sealant + 1500c - il prodotto viene utilizzato per sigillare le giunture di camini, camini, caminetti, caldaie, stufe. Può sopportare carichi di temperatura fino a +1500 gradi.

Si consiglia agli esperti esperti di utilizzare sigillante per alte temperature nel campo della fiamma aperta quando si sceglie una marca di prodotto per indicare direttamente la presenza di proprietà refrattarie. Dopo aver applicato un materiale sigillante, ha bisogno di un po 'di tempo per la polimerizzazione - ogni confezione ha istruzioni con tali dati. Il periodo di impermeabilizzazione dovrebbe essere rigorosamente seguito prima di procedere alle fasi successive del lavoro. Nel caso in cui il lavoro debba essere eseguito in condizioni di temperature negative, il sigillante deve essere scelto con le proprietà di lavoro in questi intervalli di temperatura e la possibilità di adesione alle superfici bagnate e congelate. Se il giunto da sigillare si trova su una struttura che ha un certo grado di mobilità, scegliere i composti che hanno un'elevata elasticità dopo la polimerizzazione.

Alcuni sigillanti domestici possono lavorare in ambienti umidi., ma questo non significa che saranno resistenti sotto l'acqua. I professionisti raccomandano di usare per tali scopi materiali altamente specializzati che sono usati nel campo della costruzione navale. E l'ultimo - lavorando con composti sigillanti, prendersi cura delle attrezzature di protezione personale per le mani. Se il sigillante viene a contatto con la pelle, dovrebbe essere immediatamente lavato via con acqua, perché dopo un po 'questo sarà abbastanza problematico.

Per quanto riguarda le caratteristiche e la portata del sigillante resistente al calore, vedere il seguente video.