Mastice bituminoso: tipi e caratteristiche del materiale

Come soluzione moderna per sigillare e riempire le crepe, spesso viene utilizzato il bitume mastice, un materiale che si è dimostrato buono e ha un ampio campo di utilizzo.

Negli ultimi decenni, l'uso del massetto in conglomerato bituminoso è diventato un metodo di costruzione fondamentale. Rispetto alle versioni tradizionali, l'utilizzo di massetti in conglomerato bituminoso presenta i seguenti vantaggi:

• spessore ridotto dello strato;
• riduzione della tensione statica in tutto l'edificio;
• migliore protezione acustica;
• notevole risparmio di tempo;
• nessun ulteriore sviluppo di umidità indesiderata nell'edificio (tempo di asciugatura breve).

La comparsa di crepe è il principale meccanismo di distruzione che si verifica quando esposto a temperatura ambiente e umidità. Il legante bituminoso svolge un ruolo importante in questo meccanismo di distruzione. È stato riscontrato che l'aggiunta di cariche minerali al bitume ha un effetto significativo sulla vita del mastice.

La miscela deve avere una consistenza omogenea. - solo allora crea uno strato impermeabilizzante di alta qualità senza la formazione di bolle d'aria, che riducono le proprietà protettive del materiale. L'elasticità lo rende confortevole durante l'applicazione alla superficie.

Lo standard proibisce l'inclusione di sostanze tossiche che potrebbero essere rilasciate nell'atmosfera dopo aver usato la composizione. La resistenza al calore del materiale bituminoso non può essere inferiore a 70 gradi. Uno dei requisiti principali per il mastice è impermeabile al 100%.

L'efficacia dei rivestimenti anti-corrosione è legata alla sua capacità di resistere all'umidità.Nel corso del tempo, questa caratteristica viene persa e anche una minima penetrazione di umidità è sufficiente per la corrosione che appare sopra e sotto la superficie dell'acciaio. Ci vorranno almeno due strati dopo l'asciugatura finale del primo.

Ingredienti utilizzati:

• per riempire crepe;
• per assorbimento di urti e vibrazioni;
• per magazzini, granai, affioramenti di ponti di ponti, strade, marciapiedi e installazioni per l'imbottigliamento della CSI;
• come materiale protettivo bagnato per serbatoi sotterranei, scantinati;
• come rivestimento di base per pavimenti come linoleum, lastre flessibili in PVC, piastrelle in gomma e resistenti agli acidi;
• come materiale da pavimentazione per impianti galvanici, reparti di lavorazione chimica, sezioni di lavaggio e grondaie;
• in fertilizzanti, viscosa o impianti di trattamento delle acque e altre piante chimiche in cui è previsto un contatto continuo o frequente con drenaggi diluiti.

Viene utilizzato per riempire e sigillare giunti, punti, formati nei punti di assemblaggio di calcestruzzo, strutture in legno e mattoni. Viene anche utilizzato per fori sottili, adesione di membrane bituminose,la cui superficie è ricoperta da sabbia di quarzo.

L'asfalto mastice è un tipo di superficie costituita da cemento minerale e asfalto graduato idoneo. Quando il materiale viene riscaldato, è in forma liquida e nel processo di raffreddamento si indurisce gradualmente.

Disponibile per soddisfare diverse esigenze industriali in conformità con le caratteristiche tecniche del prodotto. Il mastice bituminoso è un composto plastico che fornisce un sigillo efficace tra i materiali.

I tetti piani con asfalto come strato impermeabilizzante sono una pratica comune nel Regno Unito e in Francia. È innocuo, impermeabile e resistente alla crescita delle radici, pertanto la composizione è idonea all'uso come strato protettivo su superfici piane.

Applicazione su terrazze come impermeabilizzazione, per proteggere i locali situati al di sotto di essi, spesso realizzati con isolamento termico.

Per i balconi, il materiale può essere lasciato allo stato naturale o verniciato. I rivestimenti in mastice sono facili da pulire. Richiedono poca manutenzione e possono essere utilizzati entro tre o quattro ore.

A seconda delle proprietà del prodotto, puoi scegliere:

• resistente al calore;
• intrinsecamente sicuro;
• resistente all'acido fluoridrico;
• impermeabilizzazione;
• universale;
• applicazione a freddo;
• colla;
• calda;
• MBI;
• obmazochnuyu;
• Resistente al gelo;
• componente singolo;
• bicomponente.

Questo è lontano dall'unica classificazione, dal momento che il mastice può essere diviso per le sue componenti costitutive:

• minerali;
• gomma;
• gomma;
• polimero;
• lattice;
• olio;
• primer.

Il primer è fatto per la fondazione, il legno e altre superfici. Il mastice resistente, impermeabile e resistente alla deformazione è realizzato con componenti di alta qualità.

Esistono vari tipi di mastice bituminoso, adatti a diversi scopi:

• per il pavimento;
• per pavimentazione di ponti e strade;
• per l'impermeabilizzazione;
• con scarico antistatico ed elettrico;
• resina nera;
• per il rivestimento protettivo di lastre di cemento.

Il mastice caldo è dei seguenti tipi con un punto di fusione:

• bituminoso - 160-180 C;
• bitume di gomma - 170-180 C;
• tar - 130-150 C;
• Gudrokamova - fino a 70 C.

Per marchio, è classificato come segue:

• MRD. Questo è un materiale bitume di gomma per la riparazione del tetto, fornito dai gradi 65, 75, 90, 100. Sono presenti i plastificanti.
• MGTN. Questo è un materiale impermeabilizzante con un solvente, bitume e riempitivi nella composizione. Utilizzato per strutture in legno, cemento armato e calcestruzzo.
• MKTN. Tratta il mastice polimerico per coperture a freddo. Usato con uguale successo per scantinati, tubi e veicoli.
• KMG - materiale bituminoso caldo con riempitivi polimerici nella composizione. Utilizzato per riparare qualsiasi tipo di tetto.
• VEBM - una composizione a base acquosa con un polimero di lattice senza solvente organico. È usato per la fondazione e l'isolamento del tetto. Inoltre, il materiale è ampiamente utilizzato nelle aree umide.
• MDG-F. Questo è un mastice di catrame caldo con riempitivo minerale.È usato raramente a causa di un odore sgradevole. Il campo principale sono i laboratori.
• MG-G 70 - composizione di Gudrokamov calda con un punto di fusione di 70 C.
• MP 70 - mastoplastica gudrokopolimernaya.
• IYC - composizione impermeabilizzante bituminosa fredda.
• CMB-1 - materiale stradale impermeabilizzante.

Il mastice è fatto di bitume e minerali granulari. L'esatta composizione chimica secondo GOST dipende dal tipo e dal campo di applicazione. Di conseguenza, anche l'impermeabilizzazione è fatta - un materiale isolante denso.

Vari ingredienti, come il riempitivo minerale, i prodotti petroliferi, la resina, il plastificante, la gomma briciola e gli additivi, garantiscono le proprietà speciali del prodotto finale. I prodotti petroliferi possono essere utilizzati per isolare il gasdotto e il gasdotto.

La composizione è costituita da un materiale di legante bituminoso e particelle di asfalto granulare con un diametro non superiore a 2 mm e costituisce il 50% della composizione totale. In base al peso degli aggregati e dell'asfalto granulare frantumato,il cui diametro non supera i 2 mm, il componente legante contiene ricircolo, mentre la sua quantità è almeno del 15% in peso.

A causa del fatto che la composizione ha un modulo di taglio di non più di 2 mila MPa a -10 C e una frequenza di 1 Hz, può essere riutilizzata. Ha le stesse caratteristiche della composizione sopra. Può essere usato come riempitivo per superfici stradali. Si è constatato che è possibile ottenere una combinazione di elementi granulari macinati finemente e un legante bituminoso, che ha proprietà simili ai tipi di formulazioni preparate al momento.

Le proprietà fisiche e meccaniche sono simili.

Il materiale può contenere i seguenti oli:

• vegetali;
• soia;
• di semi di girasole;
• colza;
• mais;
• arachidi;
• oliva;
• noce di cocco;
• di palma;
• kernel di palma

Il metodo di ottenimento include:

• fornire un materiale solido contenente particelle granulari rigenerate con diametro massimo non superiore a 2 mm e bitume riciclato;
• ottenimento di bitume fresco e agente anti-invecchiamento (opzionale);
• miscelazione di materiale solido con bitume fresco per ottenere una miscela contenente particelle granulari rigenerate e un legante costituito da un componente di riciclo e un agente di ringiovanimento (facoltativo);
• estrazione di una miscela in cui il bitume varia dal 15 al 75%.

Il processo di produzione di sigillanti dalla gomma bituminosa è il seguente:

• Dal 4 all'11% dell'argilla trattata con bentonite viene aggiunta all'acqua pura nel miscelatore. Quando viene disperso, si trasforma in una sospensione, la cui viscosità varia da 20 a 180 mila centipoise a 77 C.
• Questo componente e bitume vengono miscelati per formare una miscela solubile, quindi gli additivi vengono versati per aumentare la stabilità.
• La fibra non di amianto è necessaria per migliorare la solubilità e la resistenza del film. Fornisce anche viscosità extra e consistenza.
• I riempitivi a base di pigmenti sono argilla naturale o calcinata, mica, polvere di silice, polvere di ardesia e cenere di carbone.Sono necessari per migliorare la forza del film e la sua consistenza.
• Gli elastomeri nella composizione creano resistenza alla trazione.

La composizione può essere riscaldata e dispensata direttamente nel mixer. Applicare dopo il raffreddamento. La composizione può essere utilizzata per creare superfici impermeabili, anche sott'acqua. Quando il materiale viene dosato, viene riscaldato ad una temperatura relativamente elevata, ad esempio da 160 a 200 C.

Viene scelto in modo tale che sotto le condizioni prevalenti l'acqua evapori per formare vapore e, quindi, provoca la formazione di schiuma nella componente del bitume nella composizione. Mentre è consigliabile eseguire il processo a pressione atmosferica, la temperatura preferibilmente supera il punto di ebollizione dell'acqua standard. La composizione viene riscaldata da 125 a 230 ° C, l'intervallo preferito va da 150 a 190 ° C. Quindi viene fatto passare nella camera di espansione sotto pressione, che è nell'intervallo da 2 a 10 bar.

Puoi anche riscaldare l'acqua. È molto vantaggioso trasferirlo nella camera di espansione a temperatura ambiente, cioè nell'intervallo da 4 a 25 ° C. La quantità che entra nella camera sarà idonea se si raggiunge la formazione di schiuma del materiale legante bituminoso e la quantità residua di liquido non è troppo elevata. Di conseguenza, la quantità di acqua dovrebbe essere compresa tra 1 e 10%.

La composizione del mastice espanso è combinata con aggregati grossolani mediante ugelli di iniezione. Con l'aiuto di loro, la composizione è divisa in piccole gocce, mescolate intensamente con componenti di grandi dimensioni. Il materiale legante bituminoso schiumato potrebbe rompersi. A causa della velocità con cui si combina con gli aggregati grossolani, è consigliabile utilizzare una miscelazione intensiva.La composizione di solito ha un'emivita di 2 secondi, a volte 4. Il coefficiente di espansione nella camera è 3, a volte 4, ma solitamente non più di 10.

La composizione con una granulometria di ≥ 2 mm deve essere riscaldata a una temperatura nell'intervallo da 100 a 180 ° C: ciò consente di miscelarla facilmente. Inoltre, gli aggregati saranno asciutti, quindi non sarà presente acqua addizionale nel materiale legante di bitume schiumato.

Il mastice bituminoso è un materiale tossico quando è bagnato. Ma dopo essersi asciugato, non avrà proprietà pericolose.

Come polivinile morbido viene utilizzato il cloruro di polivinile micronizzato (PVC). Il legante è costituito da bitume stirene-butadiene modificato. Una maggiore adesione tra particelle di PVC consente di ottenere una composizione composta da particelle grossolane e micronizzate, polvere calcarea e un legante polimerico.

Il mastice a freddo è una miscela bituminosa modificata con additivi elastomerici, resine speciali, solventi organici e materiali inerti. Viene applicato a temperatura ambiente e ha una buona adesione su una superficie porosa e liscia. Copre perfettamente le solite deformazioni che si verificano a causa di cambiamenti di temperatura. Il materiale è altamente resistente agli acidi e ai solventi di base e non è esposto ai sali.

Il mastice bituminoso è una soluzione omogenea che ha la capacità di riempire le crepe in modo indipendente. Assorbe urti e vibrazioni.

Ingredienti diversi a seconda dell'uso del mastice bituminoso vengono preparati in un miscelatore meccanico fino a una massa omogenea.Se è necessaria una pavimentazione decorativa a colori, potrebbe avere una tonalità che darà alla composizione un piacevole colore decorativo.

Adatto per l'applicazione alle seguenti superfici:

• calcestruzzo;
• un albero;
• una pietra;
• mattone;
• muro a secco.

Tra i vantaggi:

• ottima adesione;
• asciuga rapidamente;
• rimane flessibile a basse e alte temperature (da -20 a + 80 ° C).

Le caratteristiche del mastice bituminoso sono le seguenti proprietà:

• resistenza al gelo;
• resistenza all'acqua salata (sale) e ai prodotti chimici;
• adatto per l'uso su superfici geometriche complesse;
• disponibilità di rivestimenti di un'ampia gamma di colori;
• maggiore resistenza, resistenza all'abrasione e resistenza al calore;
• disponibilità del certificato di sicurezza antincendio;
• resistenza all'acqua;
• è rispettoso dell'ambiente - non contiene impurità dannose per le persone e l'ambiente;
• resistenza a funghi e microrganismi;
• viscoelastico e resistente al taglio;
• fornisce una buona adesione;
• Resistente a carburante e olio limitati.

Inoltre, il materiale ha le seguenti caratteristiche fisico-meccaniche (a 20 ° C):

• può sopportare un carico concentrato senza deformazione da 20 a 40 kg / cm 2;
• ha una resistenza alla trazione relativa in flessione da 0,04 a 0,07;
• i coefficienti di dilatazione della linea per la gamma di temperature da 20 a 30 С sono 30-35 × 10-6;
• saturazione dell'acqua - meno dello 0,2% in peso entro 24 ore;
• la densità è di 2,7 kg / m3.

Il prodotto può essere disperso con un rastrello sotto forma di una miscela sciolta, e quindi compresso da pesanti rulli meccanici rotanti del peso compreso tra 5 e 1,0 tonnellate. La presenza di un eccesso di legante nella composizione lo rende più o meno duttile, e in presenza di carichi pesanti o anche moderati mostra una leggera cilindrata.

Gode ​​della domanda nel mercato di oggi Duraboard HD. Questo prodotto è un composto ad alta densità che offre lo stesso livello elevato di uniformità del Duraboard LD, ma ha una maggiore resistenza alla compressione e un modulo di rottura più elevato. Tali indicatori sono raggiunti grazie all'inclusione degli additivi argillosi nel processo di produzione.

L'elevata resistenza rende Duraboard HD adatto per l'uso in situazioni in cui è necessaria una stabilità speciale sotto pressione dal peso, ad esempio, se si utilizza un mattone refrattario o si coprono ampie campate non supportate.Il materiale viene fornito sotto forma di un foglio di spessore standard da 2 a 100 mm.

L'isolamento HD 100 ha anche un'alta densità, ma ha un'elevata resistenza alla compressione.

Uno dei produttori leader di oggi è la società TechnoNicol, che ha conquistato la fiducia dei consumatori grazie all'alta qualità del prodotto fornito.

Il mastice resinoso nero a rapida essiccazione viene utilizzato per riparare i sistemi di copertura e per installare i riflessi nel sistema Millennium. Il catrame di carbone in combinazione con un polimero modificato fornisce un'eccellente resistenza all'umidità, alle sostanze chimiche, alle radiazioni ultraviolette e all'invecchiamento, garantendo una durata insuperabile. È appositamente progettato in modo che i tetti non si pieghino a temperature normali e, a differenza della maggior parte degli altri prodotti di questo tipo, questa composizione premium si terrà su superfici verticali.

Elastico flessibile Garla-Flex è sviluppato in speciale gomma termoplastica resistente alle intemperie per la sigillatura di composti del tetto e altre strutture. Le sue eccellenti proprietà di allungamento offrono flessibilità grazie alla quale vengono mantenuti i movimenti strutturali estremi, non consentendo il distacco durante lo spostamento.Il mastice SEBS modificato è resistente ai raggi UV e alla saggezza e ha una durata eccezionale.

Il mastice di alluminio viene utilizzato su superfici verticali e orizzontali per sistemi di copertura in asfalto. Ha un doppio rinforzo, che offre prestazioni eccellenti. Se applicato correttamente, questo composto polivalente ha un colore argento brillante che riflette i raggi ultravioletti.

Shell Tixophalte è un prodotto bituminoso pronto all'uso che può essere applicato a freddo come riempitivo, sigillante o colla durante una vasta gamma di lavori: dalla produzione industriale su larga scala a quella domestica. Le sue proprietà impermeabilizzanti ne indicano l'uso: la composizione può essere utilizzata anche sott'acqua.

Shell Tixophalte è un sigillante bituminoso che è stato utilizzato nel settore edile per oltre 20 anni. È creato da componenti accuratamente selezionati utilizzando gomma modificata nella base. Grazie ai suoi componenti, il sigillante è facile da usare ed è in grado di fornire protezione e impermeabilità a lungo termine. Possiede un'eccellente resistenza a fattori negativi come:

• turni;
• effetto del vento;
• prodotti chimici.

I vantaggi della composizione:

• immediatamente pronto per l'uso;
• conveniente per l'applicazione;
• ha un'adesione eccellente;
• facile da applicare e non si stacca sulla maggior parte delle superfici bagnate.

Può tranquillamente essere usato sott'acqua. Il materiale è in grado di fornire la protezione necessaria contro ruggine, umidità e corrosione. Pienamente conforme allo standard ISO11600, che determina le proprietà fisiche di questo tipo di sigillante, inclusa una lunga durata.

Le proprietà di Shell Tixophalte lo rendono ideale per l'impermeabilizzazione di crepe in condizioni di bagnato. Inoltre, è tixotropico. Ciò significa che il materiale può essere applicato a pendii ripidi e persino verticali senza scorrimento.

Anticorr è resistente agli acidi e agli alcali quando utilizzato come membrana protettiva impermeabile adatta per calcestruzzo, mattoni e acciaio.

Una volta applicato, il mastice dovrebbe essere rotto in piccoli pezzi e riscaldato. La superficie su cui viene applicata è ricoperta da un primer. Devi usare una lama o una spatola diritta. La superficie non deve essere utilizzata entro 24 ore dall'applicazione.

Caratteristiche:

• temperatura di rammollimento - 60-65 ° C;
• punto di fusione - 160-170 ° C;
• perdita di prestazioni - inferiore a 160 ° C;
• contenuto di bitume nel mastice - dal 13 al 18%;
• variazione del peso acido - ± 1%;
• coefficiente di durezza - da 4 a 12.

Il sigillante infiammabile contiene distillato di petrolio infiammabile. Tenerlo lontano da fuoco, scintille o altre fonti di ignizione. Assicurati di indossare indumenti protettivi, guanti di gomma, una maschera e occhiali protettivi.

Sigillante bituminoso monocomponente per riparare rapidamente fessurazioni e difetti sui tetti. È adatto per lamiere, alluminio, rame, ottone, ceramica, cemento e tegole. È resistente alle radiazioni ultraviolette e alle varie condizioni meteorologiche.

Cosa diluire? Il materiale isolante in gomma bituminosa è un sigillante monocomponente a base di solvente. Una volta indurito, forma un sigillo forte e flessibile. Ha un'eccellente adesione al calcestruzzo, alla muratura, all'asfalto e alla maggior parte dei materiali da costruzione. I produttori di materiali mastici modificano le fibre non di amianto per renderlo tissotropico quando applicato a superfici verticali.

Il sigillante indurisce quando il solvente viene rilasciato.Ciò avviene entro 24-48 ore, ma il tempo dipende dall'umidità relativa. La profondità di compattazione di 10 mm di solito si asciuga in 14-21 giorni ad una temperatura di 23 C e un'umidità relativa del 50%.

Prima di diluire o diluire il mastice, è necessario lasciare il pallone al sole per diverse ore. Dovrebbe essere caldo fuori o dentro. È necessario aggiungere la quantità necessaria di solvente al sigillante solo quando acquisisce una consistenza plastica. Per la miscelazione utilizzare un bastoncino. Se il produttore ha indicato nelle istruzioni sull'etichetta altri requisiti, è necessario seguire queste raccomandazioni.

È meglio aspettare il tempo asciutto per ottenere una buona adesione e ottenere immediatamente il risultato desiderato. La superficie deve essere asciutta e priva di sporco, olio e ruggine. La composizione viene applicata con una spatola o una pompa per grasso per le crepe. Dopo 2-3 giorni è possibile ri-riempire la superficie.

Gli strumenti devono essere puliti immediatamente dopo l'applicazione.. Il mastice deve essere conservato in ambienti chiusi (da + 5 a + 35 C), lontano dalla luce solare diretta, nonché da fonti di calore e fuoco. In un contenitore chiuso nelle situazioni di cui sopra, questo prodotto rimane invariato per un tempo illimitato.

Il calcestruzzo e la muratura ordinaria con una superficie intonacata di cemento sono gli elementi costruttivi principali nella costruzione di pavimenti, fondazioni, serbatoi e pozzi. Possono essere influenzati da un ambiente corrosivo, versamenti di acidi e alcali e altre sostanze chimiche prodotte nell'industria chimica moderna. Il mastice è usato come strato intermedio.

La superficie deve essere libera da sporcizia, polvere e materiali sfusi. Qualsiasi contaminazione da olio e grasso è completamente rimossa. Prima dell'applicazione, la superficie viene ulteriormente essiccata, il nastro per mascheratura viene applicato sui lati adiacenti delle articolazioni per ottenere un rivestimento pulito.

Quando il prodotto si dissolve, si consiglia di miscelare il contenuto del secchio con un miscelatore a palette per diversi minuti prima dell'applicazione. Il sigillante viene utilizzato dal fondo del giunto. Per raggiungere il pieno contatto con la superficie, viene utilizzata una spatola con cui viene premuta la composizione. Lo strumento è inumidito con un solvente per la pulizia per evitare che il sigillante si attacchi alla superficie e garantire una finitura liscia e pulita.

Il mastice bituminoso ha una buona resistenza agli acidi deboli diluiti, ai sali alcalini e ad altri aggregati. Non è raccomandato l'uso di solventi, oli e grassi forti e ossidanti.

La composizione viene applicata con uno spessore consigliato di uno o due strati per ottenere il risultato desiderato. Per mantenere la velocità desiderata utilizzando una guida in legno o in alluminio. Il mastice bituminoso viene rotto in piccoli pezzi e messo in una casseruola. Quando è riscaldato, mantenere il materiale in movimento per evitare di bruciare.

Se il prodotto viene tenuto lontano dalla luce solare diretta e dalla dissipazione del calore, la durata di conservazione sarà illimitata. Il mastice può essere fornito sotto forma di polvere. La dimensione di questo pacchetto è di 40 kg.

Al fine di soddisfare i requisiti di sicurezza, la composizione fusa deve essere maneggiata accuratamente e il contatto con la pelle deve essere evitato. Si consiglia di indossare indumenti protettivi durante l'utilizzo del materiale. Tuttavia, tutte le raccomandazioni o i suggerimenti non garantiscono la completa sicurezza, poiché le condizioni d'uso non sono controllabili. In caso di contatto con gli occhi, sciacquare abbondantemente con acqua e consultare un medico.

Tiecoat può essere utilizzato su diversi substrati, come substrati contenenti bitume, bitume modificato o bitume modificato, tegole in amianto o pannelli del tetto in schiuma di uretano. Tiecoat può essere applicato con un pennello convenzionale, rullo, spruzzo airless e altri mezzi improvvisati.

Il primer bituminoso può essere applicato su varie superfici: acciaio, legno, cemento. Il primer è ampiamente utilizzato sul calcestruzzo come primer - qui si consiglia di utilizzare rivestimenti in mattoni o piastrelle resistenti agli acidi aggiuntivi.

Revisione del mastice bituminoso "TechnoMast 21", vedi sotto.