Polistirolo espanso granulare: caratteristiche tecniche e ambito di applicazione

Lo sviluppo accelerato dell'industria chimica ha permesso di creare un'intera gamma di materiali polimerici entro la fine del ventesimo secolo. Queste sostanze inizialmente insolite sono state rapidamente apprezzate.

Uno di questi materiali è il polistirene espanso granulato. Si distingue notevolmente contro altri analoghi, ha un numero di caratteristiche e vantaggi.

Il prodotto con questo nome è costituito da una miscela riempita di gas, il cui componente di base è il polistirolo. In alcuni casi, i tecnologi decidono di utilizzare componenti aggiuntivi (polidiclorostirene o polimonoclorotirene) come sostituti.

Oltre al principio attivo principale in produzione, vengono introdotti nella miscela impurità che aumentano la plasticità e additivi che aumentano la resistenza al fuoco. Per ottenere un effetto schiuma, vengono utilizzati reagenti carboniosi leggermente bollenti o agenti soffianti speciali.

I granuli di polistirene espanso sono bianchi. Palle di materie prime sono collocate in un apparato speciale - il precursore. Qui, regolando il riscaldamento e la pressione del reagente fornito, è possibile impostare l'una o l'altra caratteristica dei fogli risultanti.

Quindi i granuli vengono raffreddati e asciugati. Dall'asciugatrice entrano in un bunker temporaneo, che è una borsa di polipropilene. In questo serbatoio, permeabile all'aria, sono conservati per 1-36 ore (il tempo di esposizione è determinato dal valore della frazione).

Quindi, eseguire la modellazione. Nella forma a blocchi, il vapore agisce sui granuli per 60-180 secondi. Di conseguenza, la schiuma di polistirene forma blocchi rettangolari. Gli indicatori di temperatura e umidità e la pressione mantenuta durante tale processo sono importanti: la consistenza dei prodotti finiti dipende da essi. Il blocco formato viene lasciato raffreddare per 10-40 minuti, la tecnologia del vuoto viene utilizzata per accelerare questo processo.

Le costruzioni stabilizzate sulla piattaforma di sostegno vengono tagliate da un'altra installazione, in cui i fili riscaldati fungono da coltelli.

Ci sono due sottospecie principali: primaria e ripetuta. Inizialmente, i granuli di polistirene vengono riscaldati usando:

• liquidi;
• vapore acqueo;
• di aria

Quando ciò si verifica, un aumento delle dimensioni e della trasformazione di una struttura piatta in palline rotonde. Nella seconda forma di realizzazione, il punto di partenza è il passaggio di prodotti di schiuma di scarto attraverso il frantoio. Non è sempre possibile ottenere una forma esterna così uniforme e confortevole. Circa un terzo di tutti i prodotti secondari sono lontani dalla circonferenza. Ma non crea alcun problema in termini puramente pratici. La dimensione della briciola va da 0,1 a 0,8 cm.

I produttori indicano questo da vari indici. Il polistirene espanso più piccolo è classificato come M-15, mentre la frazione più grande è indicata dalla marcatura M-50. Le dimensioni della transizione contrassegnano la parola "Luce" (ad esempio, M-35 "Luce"). A seconda del valore, le proprietà pratiche del materiale cambiano e il suo costo totale viene adeguato.

I seguenti parametri sono cruciali quando si sceglie:

• densità apparente;
• resistenza alla compressione;
• livello di conducibilità termica.

Il polistirene espanso granulare ha trovato la più ampia applicazione in vari campi della tecnologia.

Le opzioni più frequenti sono:

• riempitivi di mobili e giocattoli;
• protezione termica interna delle strutture edili;
• soppressione del suono negli elementi di chiusura;
• preparazione di calcestruzzo di polistirolo;
• produzione di miscele edilizie a bassa conducibilità termica;
• depurazione delle acque reflue agli indicatori sanitari necessari;
• migliorare la qualità dei terreni agricoli;
• pesca;
• cucina fai-da-te di vari disegni decorativi.

Il polistirolo espanso granulare ha una serie di caratteristiche interessanti. Mantiene perfettamente il calore in un dato volume o impedisce il suo surriscaldamento nei mesi estivi.. Insieme a questa proprietà e allo smorzamento dei suoni, sono garantite una maggiore durata e un minimo assorbimento di umidità nella massa. Secondo questi indicatori, il materiale ignora i materiali di isolamento riconosciuti come lana minerale ed ecologica e argilla espansa.I vantaggi quando si utilizza schiuma di polistirolo come agente riscaldante sono vapore rapido e resistenza al freddo.

Poiché le sfere di schiuma sono saturate con additivi speciali, corrispondono completamente alla classe di protezione antincendio G1 (materiali combustibili duri). Allo stesso tempo, una composizione attentamente selezionata consente di garantire un grado zero di rischio ambientale. Tutti questi vantaggi del polistirene espanso rimarranno invariati in condizioni normali per almeno 50 anni. Ma è con condizioni "normali" che i problemi sorgono più spesso.

Secondo le sue caratteristiche, il polistirolo espanso M-15 non è abbastanza buono per l'isolamento delle strutture edili. Si consiglia di utilizzare per questo scopo categorie di materiali dalla M-25 in poi.. L'unica eccezione è fatta per cabine, container e altri edifici domestici, ausiliari per vari scopi.

Il materiale granulato con una frazione di 1, 2 mm e qualsiasi altro dopo la compressione del 10% secondo lo standard deve essere riportato quasi alla forma originale. Il limite di deformazione permanente dopo il collaudo secondo il programma standard non può superare il 2%. Più densi sono i granuli, maggiore è la compressione consentita, ti permette di scegliere la soluzione ideale per un caso particolare. Il polistirene espanso può essere utilizzato per riscaldare pareti e strutture del tetto. Come additivo per calcestruzzo consigliato il suo uso per massetto.

Gli additivi di altri leganti non sono particolarmente necessari, sono utilizzati solo per la preparazione del calcestruzzo di polistirolo. È facile dipingere polistirolo, rallenta la corrente elettrica bene. Pertanto, può essere montato vicino al cablaggio domestico. L'assorbimento d'acqua è relativamente piccolo, mentre incollare i fogli o incollarli alla base non è difficile.

Nella produzione di cemento caldo, il rapporto tra polistirene espanso e cemento secco è 1: 1 in volume.Quando si prepara una miscela di questo tipo, si deve aggiungere solo acqua. Non c'è bisogno di usare la sabbia.

È necessario lavorare con i granuli durante la costruzione e riparare con cura a causa del loro peso leggero. Il minimo movimento di aria porta alla dispersione istantanea del materiale in tutta la stanza. pertanto è necessario chiudere tutte le finestre e le porte, è impossibile accendere il ventilatore e il condizionatore, non è necessario fare movimenti bruschi. Durante la cottura, non è la polistirene espansa che viene immessa nella soluzione, ma viceversa (la soluzione viene aggiunta a un contenitore con granuli).

Le caratteristiche del polistirene espanso sono:

• mancanza di odori estranei;
• eliminazione delle emissioni tossiche;
• lavorazione senza polvere;
• resistenza all'acqua dolce e salata, gesso, alcoli, pitture edili;
• immunità all'azione di bitume, fertilizzanti, oli lubrificanti a base di silicone;
• l'impossibilità della formazione di colonie fungine e batteriche;
• eliminando il rischio di mangiare insetti.

Il risparmio di calore e insonorizzazione è assicurato perché i granuli contengono una massa di cellule microscopiche con pareti sottili.L'area di contatto con l'aria risulta essere enorme, se si confronta il polistirene espanso con altri materiali con uno scopo simile. Il polistirolo si accende spontaneamente solo a 491 gradi di calore., che è molto meglio dell'uso del legno. La lastra, che non è esposta all'effetto di una fiamma aperta per 4 secondi, si sbiadisce (non supporta la combustione). Il fatto che il materiale non assorba l'acqua non lascia timore di gonfiore del materiale.

Come base di riscaldamento per impermeabilizzare le strutture del tetto, viene utilizzato un materiale con una densità fino a 200 kg per m³, poiché ogni kg complica il lavoro dei costruttori. Le miscele di calcestruzzo in polistirene possono essere posate anche su superfici irregolari.mentre la pressione sul pavimento aumenta solo leggermente. La soluzione viene posizionata dopo aver preparato la base e pulita dal minimo sporco. Nella parte inferiore ci dovrebbe essere un involucro a prova di vapore (il più delle volte mettono un film di polietilene ad alta pressione).

Imparerai ulteriori informazioni sulla polistirene espansa granulata dal seguente video.