Caratteristiche della valvola a flangia

I sistemi di comunicazione sono parte integrante della vita dell'uomo moderno. La qualità del lavoro dei servizi pubblici dipende dal tenore di vita delle grandi città, delle piccole città e dal lavoro delle imprese industriali. Per l'organizzazione del movimento stabile attraverso condutture di acqua e gas, gli esperti installano valvole a saracinesca flangiate. Questo dettaglio non viene utilizzato solo per bloccare flussi di contenuto diverso nel sistema di condutture o gasdotto, ma viene anche utilizzato per regolarli. Le parti di bloccaggio hanno un design semplice, un prezzo accessibile e un lungo periodo di funzionamento.

La valvola a saracinesca flangiata è una valvola d'arresto ricercata ed efficace, di semplice costruzione e appartenente al gruppo di rubinetti domestici. Questa parte ha al centro un elemento speciale per il bloccaggio, la cui funzione dipende dallo scopo della parte stessa e dagli anelli della flangia posizionati sui bordi. Gli anelli flangiati consentono un rapido accesso al sistema in caso di riparazione o sostituzione. La dimensione della parte della flangia deve corrispondere al diametro della piastra principale in parti di alta qualità e affidabili.

Aspetti positivi:

• l'implementazione di riparazione o sostituzione di attrezzature in un breve periodo di tempo;
• facilità di installazione e utilizzo;
• costruzione semplice;
• durata nel tempo;
• la possibilità di riparazione e smantellamento;
• riutilizzare dopo una serie di lavori di manutenzione e riparazione;
• flusso di acqua, gas o vapore in qualsiasi direzione;
• domanda;
• durata e affidabilità;
• bassa resistenza all'impatto idraulico.

svantaggi:

• grande peso;
• alta fascia di prezzo;
• produzione su attrezzature specializzate e torni complessi;
• l'incapacità di adeguare il volume dei flussi fluttuanti;
• lunga apertura o chiusura delle valvole;
• grandi dimensioni e dimensioni;
• usura rapida di materiali di consumo e guarnizioni.

Caratteristiche tecniche delle condizioni operative:

• vasta gamma di livelli di pressione;
• intervallo di temperatura da - 55 gradi a + 210 gradi;
• la gamma di dimensioni è compresa tra 50 mm e 1250 mm;
• per i prodotti in ghisa, la soglia massima di temperatura per il gas è superiore a + 350 gradi e per i liquidi - oltre + 250 gradi.

Ambito di applicazione:

• le parti fino a DN80 non sono utilizzate nei sistemi di tubazioni centrali, ma sono prodotte per sistemi ausiliari, elettrodomestici e piccole caldaie;
• Le valvole DU100 sono installate nelle condutture principali di approvvigionamento idrico e gas;
• I dispositivi DN200 sono montati su oggetti di valore civile, industriale o di difesa, per la loro installazione utilizzano materiali di consumo speciali con alta resistenza e affidabilità.

Esistono diversi tipi di chiusure, ma I più popolari sono i seguenti:

• blocco del disco;
• interflangia a cuneo;
• tubo flessibile con piastre mobili;
• palla rotante.

Nella direzione dell'azione rilasciano valvole parallele e perpendicolari, in base alle caratteristiche del progetto: cancello, sfera e a forma di cuneo. Le parti a forma di cuneo (fusione) sono gli elementi classici delle valvole, con un alto livello di efficienza e un peso eccezionale. Elementi a sfera - dispositivi domestici di bloccaggio analogici. I dispositivi a sfera Du50 sono dispositivi diffusi e poco costosi e i dispositivi Du100 dispongono di speciali elementi del disco e sono utilizzati nei sistemi di petrolio e gas.

Secondo il metodo di funzionamento, vengono prodotti due tipi di dispositivi.

• Con controllo manuale. Le prestazioni del lavoro sono eseguite meccanicamente. Questo tipo di dispositivo ha un lungo periodo di funzionamento senza riparazione e sostituzione di parti.
• Con raccordi a comando elettrico. La gestione viene effettuata con l'aiuto di un motore elettrico e azionamento elettrico. Il blocco avviene in modo indipendente dopo aver premuto una leva speciale.

Gli esperti dividono anche i prodotti in tipi a seconda della pressione del mezzo e del diametro delle parti.

• Prodotti saldati piatti con elementi non scorrevoli. Realizzato in lamiera d'acciaio senza sporgenze. Applicare su tubi di piccolo diametro. Questi prodotti possono essere realizzati sia autonomamente che presso imprese industriali specializzate.
• Valvole a saracinesca saldate con alette di collegamento. Utilizzato in sistemi con pressione atmosferica media.
• Valvola flangiata in ghisa grigia con scanalatura o labbro retrattile. Questo dispositivo è fabbricato in officine specializzate. Il principio della sigillatura - l'occorrenza di una sporgenza nel seno della flangia.
• Bloccaggio di parti con giunti a fessura, mandrino o punte. Sono fatti sull'attrezzatura speciale. Il principio di azione - l'entrata nei solchi delle punte.
• Valvole flangiate saldate senza sporgenze. Per un'installazione di alta qualità con guarnizioni flessibili e non rigide.

Per la produzione di valvole i produttori utilizzano diversi tipi di materiali:

• ghisa;
• acciaio;
• bronzo;
• in ottone;
• titanio.

Le flange più popolari realizzate in acciaio, materiale zincato e inossidabile.

Fermare le valvole con un cuneo di gomma installato sulla rete idrica, spostando acqua fredda e calda. La pressione nel sistema non deve superare 25 atmosfere. Le parti in ghisa sono montate su tubi con alcali, acido, polpa, benzina e kerosene. Le parti in titanio possono essere installate per trasportare composti chimici e elementi concentrati aggressivi. Le valvole in alluminio, ottone e bronzo sono utilizzate per spostare composti alcalini e acidi con una piccola percentuale di concentrazione, acqua e aria.

Il materiale per la produzione di parti dipende dal tipo di gasdotto su cui verrà installato.

Esistono diversi tipi di sistemi di tubazioni:

• energia;
• industriale convenzionale;
• industriale specializzato;
• speciale;
• marino;
• fogna.

Le valvole sono composte dalle seguenti parti:

• alloggio;
• otturatore;
• coprire;
• premistoppa;
• asta;
• cremagliera;
• nodo in esecuzione;
• guida elettrica.

Nelle parti terminali del dispositivo non è presente alcuna filettatura speciale e viene installata una flangia, fabbricata secondo GOST 12819. Questa parte può essere installata in aree con una pressione atmosferica di oltre 200 atmosfere.

Nella parte superiore del dispositivo di lavoro è presente un'apertura per la connessione della flangia. Il diametro della flangia è installato e approvato da documenti normativi tecnici specifici per ciascun tipo di condotta. Parti del dispositivo sono in acciaio e ghisa in forme speciali. Per i sistemi con un alto livello di pressione, vengono utilizzate valvole rigide, che consentono di creare la massima tenuta. Dispositivi con parti di bloccaggio dvukhskatnymi non hanno bisogno di un'accurata elaborazione della sella, che riduce significativamente i costi di produzione dei prodotti.

L'unità di controllo è composta dai seguenti elementi:

• asta;
• volano.

Sugli scaffali dei negozi specializzati è possibile acquistare diversi tipi di valvole a flangia con lo stesso principio di funzionamento. Nel centro della struttura, un disco o una valvola è installato con un angolo di 90 gradi rispetto al movimento di qualsiasi riempitivo. Quando si chiude la valvola, la piastra viene fissata con apposite sedi e interrompe il movimento di acqua o gas.Per aprire il sistema, è necessario ruotare la valvola nella direzione opposta e il disco si sposterà automaticamente, liberando il passaggio.

Il cuneo in diversi tipi di valvole presenta alcune differenze:

• elevato livello di tenuta dovuto alla rigidità del cuneo e alla forza dei sedili e dei dischi;
• per i cunei a due dischi utilizzare parti resistenti, che riduce la percentuale di possibili dispositivi di disturbo;
• il cuneo elastico è una parte migliorata dei dispositivi a doppio disco, nella cui parte di blocco è montato un elemento elastico, che aumenta la resistenza alle improvvise variazioni di temperatura e riduce la probabilità di difetti nel dispositivo;
• l'uso di uno strato protettivo del disco aumenta la resistenza delle parti interne all'effetto distruttivo dei processi corrosivi;
• il funzionamento della valvola può avvenire non solo in modalità manuale, ma anche con l'utilizzo di dispositivi elettrici che consentono di eseguire lavori, trovandosi a una certa distanza dal sistema.

L'installazione dei dispositivi viene effettuata in modo classico utilizzando una saldatrice. Per migliorare le prestazioni ermetiche utilizzate parti di anelli di tenuta in gomma, che sono posizionate nel canale della flangia. La superficie di lavoro non dovrebbe presentare difetti e danni meccanici. L'uso di componenti scadenti in sistemi ad alta pressione può causare depressurizzazione e un incidente. Questa situazione può causare disastri causati dall'uomo che rappresentano un pericolo per la vita e la salute della popolazione.

L'industria moderna e la vita quotidiana di una persona comune sono un sistema complesso in cui il posto importante è occupato dal trasporto e dalla circolazione di vari elementi chimici, acqua e prodotti petroliferi. Per garantire il buon funzionamento di tutte le strutture civili, industriali e di difesa, i servizi pubblici devono disporre di attrezzature di alta qualità ea prezzi accessibili. La valvola a saracinesca flangiata è una parte versatile con un prezzo accessibile e un'ampia gamma di applicazioni. Il vantaggio principale delle valvole a flangia è la facilità di smontaggio, a differenza delle parti saldate.Per rimuovere le valvole, è sufficiente svitarlo dalla tubazione. Ciò semplifica enormemente il lavoro dei servizi pubblici e riduce i costi di riparazione e funzionamento di condotte di diversi diametri e scopi.

Nel prossimo video troverete una panoramica completa della valvola a flangia con cuneo gommato Domex DN100 (modello Domex F4 DN 100).