Caratteristiche e tecnologia di produzione di mattoni crudi

La materia prima (il mattone, che consiste in argilla e paglia e non viene bruciata durante il processo di produzione) è abbastanza comune in quelle regioni dove c'è un clima caldo, è stato usato lì per migliaia di anni. Da esso puoi costruire case, edifici per la casa e altri edifici.

Il vantaggio principale, che ha un mattone grezzo, è il suo basso costo. Ecco perché una tale pietra da costruzione è preferita molto tempo fa. Tutti sanno che l'argilla può impregnarsi, e quindi un mattone che non brucia, ha un alto grado di assorbimento d'acqua. Pertanto, questo materiale non è usato in quei luoghidove il clima è umido o lunghi inverni.

Brick raw, oltre al costo, ha molti ulteriori vantaggi, tra cui:

• buon isolamento termico;
• eccellente isolamento acustico;
• resistenza al fuoco.

Questo materiale può essere prodotto in base a varie ricette, ma principalmente viene utilizzata argilla pura per la sua produzione e, se necessario, vengono aggiunti vari componenti alla sua composizione, che migliorano la qualità e le caratteristiche del prodotto finito. Tra tali componenti sono i seguenti:

• trucioli (aumenta la forza della pietra);
• paglia (migliora la duttilità).

Quando si raccolgono materie prime per la produzione, è importante identificare e selezionare correttamente il grado di argilla desiderato. Può differire nelle sue caratteristiche a seconda della posizione. Di solito si trova nel sottosuolo a una profondità di 1 m. La produzione può essere effettuata sul suo territorio, il che renderà la produzione di materiale da costruzione ancora più economica. L'argilla può essere comprata nelle cave.

Dopo la depurazione dalle impurità, i filler organici (segatura, paglia, letame, ecc.) Vengono aggiunti all'argilla. I componenti sono mescolati con l'aggiunta di una piccola quantità di acqua per rendere la composizione viscosa. La miscelazione è fatta in betoniere. Quando la massa diventa omogenea, è strutturata nella forma.

Per la produzione di mattoni con paglia o trucioli tagliati, è possibile utilizzare varie forme che saranno ottimali in ciascun caso. Ma se è necessario che i prodotti in apparenza non differiscano da quelli del negozio, si consiglia di rispettare la produzione di moduli standard per i parametri - 25x12x6,5 cm.

Per la produzione di forme, è necessario preparare tavole da cui verranno realizzate le pareti laterali, nonché compensato per la costruzione del coperchio e del fondo. Le forme possono essere fatte singole o con un diverso numero di celle. Affinché il processo di produzione sia continuo, è necessario preparare un numero sufficiente di moduli. Anche nella fabbricazione del modulo si deve tenere presente che il mattone in esso si prosciugherà,quindi, inizialmente dovrebbe essere circa il 10% in più del volume stimato, in modo che quando si asciuga il mattone si ottenga in dimensioni standard.

Nella produzione artigianale non si usa la macchina da stampa, quindi è importante sviluppare correttamente la tecnologia per la formazione di mattoni grezzi e la compilazione di moduli. Ciò semplificherà e velocizzerà il lavoro. Le preforme devono essere inumidite con acqua e cosparse di cemento o argilla. Puoi usare anche gesso o sabbia per questo scopo. Questi composti aiuteranno il mattone a cadere fuori forma più facilmente.

Affinché i mattoni risultino con angoli uniformi, è necessario riempire le forme strettamente con le materie prime e quindi speronare l'argilla. Per fare questo, usa una pala o una cazzuola. L'argilla in eccesso viene rimossa, dopodiché la forma viene chiusa e scossa.

Dopodiché, è necessario rimuovere la forma e il pezzo deve rimanere in posizione per un po 'finché non si asciuga, in modo che non si danneggi durante lo spostamento.È meglio installare mattoncini già pronti su una piattaforma piana, cosparsa di sabbia sulla parte superiore, in modo che il materiale non si attacchi al suolo. La distanza tra i singoli mattoni deve essere di almeno 3 cm, in modo che si asciughino bene.

La resistenza del mattone grezzo dipende principalmente dalla corretta essiccazione del prodotto. Da questo dipende dal suo aspetto. Se l'umidità evapora in modo non uniforme, causerà una violazione della geometria dei mattoni, quindi è necessario organizzare una lunga asciugatura e farlo sotto una tettoia.

Dopo che i prodotti hanno guadagnato forza, possono essere impilati in pile, lasciando piccoli spazi tra le file per soffiare. L'altezza di tali cataste non è superiore a 1 m. Ogni fila si sveglia con la sabbia.

I periodi di essiccazione sono diversi e dipendono da tali fattori:

• modalità di asciugatura;
• condizioni meteorologiche;
• qualità delle materie prime.

Poiché questo mattone può assorbire l'umidità, il suo scopo è limitato. Le pareti esterne non possono essere fatte di un simile mattone, dal momento che dovranno essere ulteriormente protette da fattori esterni negativi e dall'umidità. Da questo materiale, è possibile realizzare pareti o partizioni interne, che si differenziano per un buon isolamento acustico e non lasciano il calore. Inoltre, questo materiale può essere utilizzato per organizzare le stufe in casa.

Sulla tecnologia di produzione di mattoni grezzi, imparerai dal video.