Caratteristiche del processo di verniciatura a polvere

La vernice in polvere è stata usata per un po 'di tempo. Ma se non possiedi la tecnologia della sua applicazione al grado necessario, se non hai l'esperienza necessaria, dovrai studiare a fondo tutte le informazioni per evitare errori. È proprio alla loro prevenzione che dedichiamo questo materiale.

La vernice in polvere è costituita da polimeri, che vengono polverizzati e quindi applicati a una superficie specifica mediante spruzzatura. Per dare al rivestimento le proprietà desiderate, viene trattato termicamente, la polvere fusa si trasforma in uno spessore uniforme del film. I principali vantaggi di tale materiale sono la resistenza alla corrosione, l'adesione significativa. Sotto l'azione delle alte temperature, anche quando si alterna con la vernice in polvere bassa per lungo tempo mantiene le sue qualità positive.Anche gli effetti meccanici e chimici sono ben tollerati e il contatto con l'umidità non viola la superficie.

Tutti questi vantaggi mantengono la vernice in polvere per lungo tempo insieme all'attrattiva esterna. Puoi dipingere la superficie, ottenendo una varietà di tonalità e trame, variando gli additivi di input. Lucentezza opaca e lucida - solo gli esempi più ovvi, questo decoro è creato con vernice a polvere facilmente e rapidamente. Ma una pittura più originale è anche possibile: con un effetto tridimensionale, con la riproduzione dell'aspetto del legno, con un'imitazione di oro, marmo e argento.

L'indubbio vantaggio del rivestimento in polvere è la capacità di completare tutto il lavoro con l'applicazione di un singolo strato, quando si lavora con formulazioni liquide questo è irraggiungibile. Inoltre, non è necessario utilizzare solventi e monitorare la viscosità della vernice e della composizione della vernice. Tutta la polvere non utilizzata che non regge sulla superficie desiderata può essere raccolta (quando si lavora in una camera speciale) e spruzzata di nuovo. Di conseguenza, con l'uso costante o con grandi quantità di lavoro una tantum, la vernice in polvere è più vantaggiosa di altre.E la buona notizia è che non è necessario attendere che lo strato di asciugatura si asciughi.

Non dimenticare gli aspetti negativi di questa tecnica:

• Se appare un difetto, se il rivestimento è danneggiato durante il funzionamento o l'uso successivo, l'intero oggetto o almeno un suo aspetto dovrà essere riverniciato da zero.
• A casa, la verniciatura a polvere non viene eseguita, richiede attrezzature molto sofisticate e la dimensione delle camere limita la dimensione degli oggetti dipinti.
• È impossibile colorare la vernice, è anche impossibile applicarla alle parti, alle strutture che devono essere saldate, perché le parti bruciate dello strato pittorico non vengono ripristinate.

L'adesione potente rende il metodo di tintura in polvere ideale per gli acciai inossidabili. In generale, quando si trattano prodotti metallici per uso domestico, industriale e di trasporto, la polvere viene usata molto più spesso delle formulazioni liquide.In questo modo vengono verniciati i componenti degli apparecchi di magazzino e di commercio, macchine utensili, tubazioni metalliche e pozzi. Oltre alla facilità di applicazione, l'attenzione degli ingegneri a questo metodo di trattamento attira la sicurezza della vernice in condizioni di incendio e sanitari, il livello zero della sua tossicità.

Strutture forgiate, prodotti in alluminio e acciaio inossidabile possono essere verniciati con il metodo a polvere. Praticato questo metodo di rivestimento e il rilascio di laboratorio, attrezzature mediche, attrezzature sportive.

I coloranti a base di butirolo di polivinile hanno proprietà decorative avanzate, sono resistenti alla benzina, non conducono corrente elettrica e tollerano il contatto con gli abrasivi. La capacità di sopravvivere all'ingresso di acqua, anche salina, è molto utile quando si creano tubazioni, radiatori, altre comunicazioni che vengono a contatto con liquidi.

Quando si applica una polvere speciale sulla superficie del profilo di alluminio, la priorità non è tanto la protezione contro la corrosione, quanto il dare un bell'aspetto.Assicurarsi di selezionare la modalità di funzionamento, in base alla composizione del colorante e alle caratteristiche del substrato, per tenere conto dell'attrezzatura specifica. Il profilo di alluminio con inserto termico viene trattato per un massimo di 20 minuti quando riscaldato a non oltre 200 gradi. Il metodo elettrostatico è peggio di quello tribostatico quando si verniciano prodotti in metallo con fori ciechi.

L'uso della vernice fluorescente in polvere viene praticato quando si lavora su segnali stradali e altri progetti informativi, quando il bagliore nell'oscurità è più importante. Nella maggior parte dei casi vengono utilizzate le formulazioni di aerosol, la più pratica e la creazione dello strato più uniforme.

La questione di come diluire la vernice in polvere, in quale proporzione è necessario diluirla prima dell'applicazione del rivestimento, di fronte ai professionisti non vale la pena in linea di principio. Come già sapete, la colorazione con questo tipo di vernice è fatta in una forma completamente asciutta, e non importa quanto duramente gli amanti degli esperimenti cerchino di diluire, sciogliere questa miscela, non uscirà nulla di buono.

Il fascino della verniciatura a polvere è fuori dubbio. Tuttavia, è necessario determinare con precisione la necessità per esso, scoprire quanto la composizione colorante lascia per m2.Lo spessore minimo dello strato creato è 100 micron per ridurre l'uso del colorante, è consigliabile spruzzarlo. L'applicazione di aerosol consente di spendere da 0,12 a 0,14 kg di materiale per 1 metro quadrato. Ma tutti questi calcoli sono solo approssimativi e consentono di determinare l'ordine dei numeri.

Si può dare una valutazione accurata, conoscendo le proprietà di un particolare tipo di pittura. e le caratteristiche del substrato su cui sarà applicato. Ricorda che la norma, indicata su etichette e pacchi, dipinta su poster pubblicitari, implica la colorazione della superficie che non contiene affatto pori. La plastica o il metallo hanno solo una leggera porosità, e quindi anche la pittura, è necessario utilizzare un po 'più di colorante rispetto al produttore prescritto. Quando altri materiali devono essere processati, i costi aumenteranno in modo significativo. Quindi non dovresti essere indignato quando trovi le cifre "sopravvalutate" nelle bollette per i servizi di verniciatura a polvere.

Come già sai, a casa non puoi dipingere niente con vernici a polvere. Le principali difficoltà nel loro utilizzo su scala industriale sorgono durante i lavori preparatori. La tecnologia prevede che sia necessario rimuovere la minima sporcizia dalla superficie e sgrassarla. Assicurati di fosfatare la superficie in modo che la polvere aderisca meglio.

Il mancato rispetto del metodo di preparazione comporterà un deterioramento dell'elasticità, della resistenza e dell'attrattiva visiva del rivestimento. È possibile rimuovere lo sporco durante la pulizia meccanica o chimica, la scelta dell'approccio è determinata dalla decisione dei tecnici.

Per rimuovere ossidi, aree corrose e incrostazioni, utilizzare spesso attrezzature di sabbiatura, sabbia spray o granuli speciali di ghisa, acciaio. Le particelle abrasive generano aria compressa o forza centrifuga nella giusta direzione. Questo processo avviene ad alte velocità, in modo che le particelle estranee possano battere meccanicamente la superficie.

Per la preparazione chimica della superficie verniciata (il cosiddetto attacco) si usava acido cloridrico, nitrico, fosforico o solforico.Questo metodo è in qualche modo più semplice, dal momento che non sono necessarie attrezzature sofisticate e le prestazioni complessive aumentano. Ma subito dopo l'incisione, è necessario eliminare i residui di acidi e neutralizzarli. Quindi viene creato uno strato speciale di fosfati, la sua formazione ha lo stesso ruolo dell'applicazione del primer negli altri casi.

L'articolo successivo deve essere inserito in una camera speciale: non solo riduce il consumo della miscela di lavoro, la cattura, ma impedisce anche alla vernice di contaminare la stanza circostante. La tecnologia moderna è sempre dotata di bunker, vagli vibranti, mezzi di aspirazione. Se hai bisogno di dipingere una cosa grossa, usa il tipo di telecamere attraverso il passaggio e dettagli relativamente piccoli possono essere elaborati in dispositivi senza uscita.

Nelle grandi industrie utilizzano telecamere automatiche per la verniciatura., in cui costruiscono un manipolatore di formato di pistola. Il costo di tali dispositivi è piuttosto alto, ma ottenere prodotti completamente finiti in pochi secondi giustifica tutti i costi. Di solito lo spruzzatore usa un effetto elettrostatico, cioè la polvere riceve prima una certa carica, e la superficie - la stessa carica con il segno opposto.La pistola "spara" non con gas in polvere, naturalmente, ma con aria compressa.

Solo questo lavoro non finisce qui. La billetta viene posizionata in un forno speciale, dove viene coperta con uno strato viscoso a temperatura elevata; con l'ulteriore invecchiamento, si asciuga e diventa uniforme, il più forte possibile. Le regole di elaborazione sono molto rigide, pertanto è necessario non solo utilizzare attrezzature professionali, ma anche affidare l'intero processo esclusivamente agli specialisti. Lo spessore dello strato di pittura sarà piccolo e il suo valore esatto dipende dalla particolare composizione utilizzata. In alcuni casi, è possibile sostituire il terreno con un'altra vernice pre-applicata, necessariamente con componenti inorganici.

Si prega di notare che qualsiasi materiale può essere verniciato con polvere solo in una maschera protettiva.indipendentemente dal fatto che tu sia sicuro della tenuta della camera. È categoricamente impossibile lucidare la vernice in polvere, viene applicata una sola volta e può essere solo ridipinta o rimossa completamente. Controllare sempre lo strato applicato usando uno spessimetro per verificare la precisione delle parole dei maestri e dei documenti di accompagnamento.

Il processo di verniciatura a polvere, vedi sotto.