Pannelli sandwich sul tetto: i vantaggi e le sottigliezze dell'installazione

I pannelli sandwich sul tetto vengono utilizzati attivamente nella costruzione del tetto. Hanno tutti i requisiti di base che si applicano ai materiali per la costruzione.

I pannelli sandwich sono molto richiesti nella costruzione. Sono un materiale caratterizzato da prestazioni migliorate. I pannelli prefabbricati sono adattati a fattori climatici negativi, pertanto sono diventati richiesti in molte regioni della Russia. Secondo il monitoraggio, l'86% dei tetti è equipaggiato con questo materiale.

I pannelli sandwich del tetto sono fatti per sovrapporre i tetti per vari scopi. Il nome del prodotto deriva dalla parola inglese "sandwich", che si traduce come "sandwich multistrato".Il nome del tetto era dovuto alla stratificazione della sua struttura.

I prodotti sono costituiti da diversi strati.

• Due fogli di acciaio, dotati di rinforzi. Sono trattati con materiali anti-corrosione, quindi non hanno paura degli effetti negativi dell'ambiente.
• Isolamento. Si trova tra le lamiere di acciaio. Poiché questo elemento viene utilizzato lana minerale, polistirolo espanso o schiuma di poliuretano.
• Il terzo strato nei pannelli del tetto è realizzato in lamiera d'acciaio. Per i prodotti da parete utilizzati piastra OSB.

Tra le caratteristiche includono le seguenti caratteristiche:

• La presenza della serratura di collegamento. L'opzione migliore è una connessione Z-Lock, grazie alla quale i pannelli possono essere disposti verticalmente o orizzontalmente. Il funzionamento di tali pannelli garantisce la completa tenuta dei giunti.
• I pannelli possono essere utilizzati come un tetto a ripristino facile: questa qualità consente di utilizzare il materiale negli edifici con sostanze esplosive.
• La presenza di costole.

I pannelli sandwich sono stati prodotti per oltre 50 anni e hanno rapidamente guadagnato popolarità grazie alle loro qualità positive.

I vantaggi dei prodotti sono nelle seguenti posizioni:

• Peso ridotto, che è di circa 40 kg per 1 m2, - questa qualità consente di montare il materiale in edifici industriali e altre strutture con una vasta area. Gli elementi di fissaggio non sono accompagnati da lavori ausiliari e rinforzi.
• I pannelli consentono di ridurre i costi di costruzione, ridurre il numero di materiali e attività che possono essere richiesti durante le operazioni standard: installazione di rivestimenti, insonorizzazione e finitura.
• L'alto livello qualitativo, costituito da proprietà anticorrosione, buon isolamento acustico, isolamento termico, sicurezza antincendio e lunga durata.
• Aspetto attraente. I prodotti possono essere dipinti in qualsiasi colore.
• I pannelli sandwich sono considerati materiali rispettosi dell'ambiente.
• Facile installazioneIl materiale non richiede cura e manutenzione aggiuntiva durante l'uso.

Pannelli sandwich hanno numerosi vantaggi, grazie ai quali vengono spesso utilizzati per la costruzione individuale, nella disposizione del tetto per un cottage.

Tuttavia, alcuni aspetti negativi delle strutture dovrebbero essere presi in considerazione:

• Il materiale non passa aria. Avrai bisogno di pensare al problema della ventilazione forzata e della ventilazione di scarico per far fronte a un problema del genere.
• Polyfoam e polistirolo sono in grado di rilasciare particelle di formaldeide e stirene. È possibile affrontare questo svantaggio usando lana minerale come riscaldatore.

Le caratteristiche tecniche dei pannelli sandwich contengono informazioni sulle dimensioni e sulla massa dei prodotti, sul livello di resistenza al fuoco e sull'isolamento acustico dei prodotti. Anche in questi parametri vi è una capacità portante e indicatori di resistenza termica.

Larghezza e peso influenzano le specifiche del prodotto. Le dimensioni del pannello selezionate con competenza aiuteranno ad evitare l'acquisto di materiale in eccesso. Considerare le dimensioni delle doghe imballate durante il trasporto.La facilità di installazione è influenzata dalla massa dei prodotti, che dipende dall'isolamento utilizzato e dallo spessore del materiale.

Lo spessore dovrebbe essere pagato prima di tutto, poiché più spessi sono i pannelli di copertura, migliore sarà la temperatura all'interno dell'edificio. Per le regioni con un clima calmo, è possibile scegliere un materiale con uno spessore compreso tra 50 e 100 mm.

Esistono due tipi di pannelli a parete: prodotti con una larghezza di 1000 mm e prodotti con una larghezza di 1200 mm. Materiale del tetto ha una larghezza di 1000 mm.

La lunghezza dei pannelli a muro può variare e va da 500 mm a 13.500 mm a seconda delle specifiche selezionate. Per la costruzione individuale, è possibile scegliere un maggiore spessore del materiale, che può raggiungere 150 mm o 200 mm per le regioni con condizioni climatiche fredde.

Il peso della struttura non è influenzato dal profilo metallico, ma dallo spessore e dal tipo di materiale isolante.

Esistono diversi tipi di pannelli sandwich, che differiscono per lo scopo, il materiale,tipo di materiale di isolamento termico e rivestimento polimerico.

Secondo il suo scopo, secondo GOST, si distinguono due tipi:

• muratura;
• copertura.

I prodotti a parete sono utilizzati nei lavori di costruzione per vari scopi. Sono anche richiesti per la costruzione di edifici bassi e frigoriferi. Ci sono piatti orizzontali, verticali e inclinati per le pareti. Inoltre, vale la pena notare che i pannelli a parete sono usati come divisori esterni e interni, possono essere usati per posare pavimenti e attrezzare il pavimento tra i piani. Spesso il materiale viene utilizzato nella ricostruzione di edifici.

Tipo di tetto progettato per la costruzione di tetti.

In una categoria separata ci sono elementi moderni di assemblaggio articolo per elemento. Nella loro fabbricazione, un riscaldatore con un alto livello di efficienza viene utilizzato con un elemento ausiliario sotto forma di acciaio zincato con trattamento polimerico.

Secondo questa caratteristica, i prodotti sono suddivisi nei seguenti tipi:

• riempitivo di lana minerale;
• in fibra di vetro;
• schiuma di poliuretano;
• schiuma di plastica;
• con schiuma di poliisocianurato - tali pannelli sono prodotti a tre strati, il cui isolamento è costituito da un poliolo con un poliisocianato;
• combinato.

Gli ultimi riempitivi contengono due elementi: lana di basalto e schiuma. L'isolamento è disposto a strati, parallelo alla pelle.

Secondo il materiale dei prodotti di placcatura sono suddivisi nei seguenti tipi:

• Placcatura in metallo La maggior parte dei produttori offre prodotti realizzati in acciaio inossidabile con vari rivestimenti polimerici. Viene utilizzata attivamente la lamiera con diversi tipi di profilatura.
• GKL, compensato, DSP, DVP. Tale placcatura viene utilizzata solo su un lato e per il secondo è consuetudine lasciare le lamiere. I pannelli sono adatti per partizioni interne. Contengono canali via cavo e cablaggi.
• PVC. Lo strato superiore è costituito da fogli rigidi di polivinilcloruro, con isolamento tra gli strati. I pannelli rivestiti in PVC sono utilizzati durante la costruzione di pareti divisorie in ufficio e per la finitura di finestre o porte.
• Paper. La carta può essere completata con polietilene o foglio di alluminio. I prodotti sono utilizzati per l'isolamento termico del tetto, delle pareti e delle fondamenta. Molti acquirenti scelgono un involucro di carta con impregnazione di bitume. Il materiale è resistente al vapore e non consente l'accumulo di condensa.

Ci sono diversi rivestimenti di base:

• Poliestere. È usato in tutte le condizioni climatiche. Il rivestimento è consigliato per l'uso all'interno di strutture. Lo spessore di questo rivestimento è di 25 micron, la resistenza al calore raggiunge i 120 gradi. Il materiale ha una durezza, un prezzo ragionevole. In vendita c'è un polimero lucido e opaco di questo tipo.
• Plastisol. Il rivestimento è costituito da PVC e plastificanti. Il polimero può essere utilizzato per strutture che si trovano all'esterno o all'interno dell'edificio. Spesso con l'aiuto di pannelli sandwich con un rivestimento di copertura in plastisol è dotato. I vantaggi del materiale sono in resistenza alle sollecitazioni meccaniche, alla corrosione e alla buona lavorabilità.
• Polidiftorionad. Lo spessore dello strato raggiunge 25 micron. È resistente alle condizioni di alta temperatura.Il rivestimento può sopportare un intervallo compreso tra -60 e 120 gradi.
• Purana. La base di questo rivestimento è il poliuretano. La superficie dello strato è opaca, caratterizzata da resistenza alle differenze di temperatura, corrosione, sostanze aggressive e raggi ultravioletti. Un tetto con un tale rivestimento viene spesso utilizzato in condizioni climatiche difficili.

Pannelli a parete e prodotti di rivestimento sono dotati di diversi tipi di connessioni:

• Scanalatura delle pecore: questo tipo è un giunto maschio-femmina.
• Monte segreto.
• Z-Lock. L'articolazione consiste di due punte con pendenze e scanalature della forma corrispondente. La doppia anta è caratterizzata da un elevato livello di affidabilità ed è preferita per pannelli larghi.

Per coperture sono fornite le seguenti connessioni:

• Tetto-Lock. È in grado di impedire alla guarnizione di depressurizzare durante le espansioni di temperatura.
• Castello di Faltsevy. Questo composto è utilizzato nelle apparecchiature di refrigerazione.
• Blocco eccentrico Ha una forma agganciata. È incorporato nelle estremità dei pannelli, grazie ai quali i prodotti possono essere stretti.

Le varianti di connessione dei pannelli sandwich sono selezionate individualmente per ciascun tipo di struttura. La scelta si basa su indicatori quali la lunghezza e lo spessore del telaio, il tipo di layout, la pendenza del tetto e le dimensioni degli assi. Il kit del kit dipende anche dal tipo di assemblaggio. I produttori offrono 27 tipi di assemblaggi di elementi di fissaggio per pannelli, tra i quali ci sono endova, elementi di fissaggio per parapetti, grondaie, coperture e pannelli a parete, nonché sporgenze.

I pannelli sandwich sono facili e veloci da installare. Per escludere problemi durante l'installazione, gli esperti consigliano prima della posa per svolgere attività preparatorie.

La tecnologia di assemblaggio richiede attenzione a diversi indicatori:

• Bias minimo.
• Le dimensioni principali del tetto.
• Prontezza della parte del telaio. Durante l'installazione dei prodotti dovrebbero essere eliminate distorsioni o inclinazioni. Ogni superficie deve essere parallela o perpendicolare.
• È necessario chiarire l'ordine di installazione dei pannelli, in quanto hanno dimensioni diverse. Innanzitutto è necessario eseguire un calcolo e solo dopo iniziare l'installazione.
• Disposizione delle fermate per la riga inferiore. Puoi usare una barra, un profilo metallico, angoli. Sono fissati alle travi o alla base mediante viti e ancoraggi potenti. Posizionare le fermate orizzontalmente e verificare il corretto posizionamento del livello.Dalle azioni dipende l'aspetto della struttura e la qualità di costruzione.
• Disposizione di impermeabilizzazione
• Preparazione degli strumenti necessari per il lavoro.

È meglio usare una sega con piccoli denti nel lavoro - il macinino è proibito da usare. Si dovrebbe anche fare attenzione in anticipo sulla disponibilità di materiale connettivo per i prodotti. Per ogni spessore, vengono prodotti i suoi componenti di collegamento.

Per installare un sandwich, è necessario preparare l'attrezzatura da costruzione. Va tenuto presente che senza una gru sarà abbastanza difficile sollevare i pannelli. L'attrezzatura speciale deve essere selezionata con un'impugnatura che non danneggi la superficie della piastra.

Le attività preparatorie sono una procedura obbligatoria, senza la quale un'installazione di alta qualità è impossibile, quindi occorre prestare particolare attenzione alla preparazione.

Per installare in modo indipendente un pannello a sandwich, è necessario conformarsi a SNiP e CPD. Dovresti anche usare nel tuo lavoro routing e disegni.

L'installazione ha le sue sfumature.È necessario creare non una moda tradizionale, ma un elemento, integrato con una cinghia interna. Come risultato di azioni tra placche in avvicinamento, che si trovano sotto la cresta, si forma un vuoto. Dovrebbe essere riempito di schiuma per i lavori di installazione. La schiuma tagliata viene chiusa con guarnizioni in poliuretano, su cui sono fissate le piastre.

Di conseguenza, verranno creati i seguenti elementi:

• guarnizioni che formano il profilo;
• indovinelli e creste.

È necessario assicurarsi che la distanza tra le travi del tetto coincida con la larghezza dei pannelli. Il rispetto di questa regola elimina il taglio e il taglio delle lastre e consente di risparmiare sui costi dei materiali.

Manuale di installazione del pannello.

• Il primo passo è quello di posare la lastra inferiore con il suo ulteriore fissaggio sulla trave ausiliaria, che supporta le travi. Puoi utilizzare l'impilamento bottom-up o le righe orizzontali. La scelta dello schema di installazione dipende dal tipo di costruzione. In futuro, è necessario collegare i pannelli del tetto alle travi - per attaccare alla cresta è inaccettabile.
• Quindi è necessario procedere alla sigillatura. Per sigillare le articolazioni era di alta qualità,un sigillante deve essere aggiunto al giunto di blocco. L'evento elimina la formazione di ponti termici e garantisce anche un'installazione di alta qualità. Se viene utilizzato un sigillante siliconico, non deve essere presente acido, altrimenti si verificheranno corrosioni e danni alla superficie.
• Dopo che i pannelli sono sul posto, è necessario rimuovere il rivestimento protettivo. È possibile rimuovere il film dall'intero prodotto o pulire solo l'area in cui verrà realizzato l'allegato. Sono necessarie due pinze per sollevare e alimentare le piastre: non è consentita una pinza, anche se viene utilizzato un pannello corto. Il rispetto di questa regola fornirà un adattamento regolare, che non si distorce.

Fissaggio sandwich:

• le tre viti autofilettanti dell'ultima lastra devono essere avvitate nella trave del tetto attraverso l'onda che forma le nervature di irrigidimento;
• la fase delle corse dall'estremità della piastra alla prima vite dovrebbe essere di almeno 50 mm;
• altre piastre possono essere fissate con due viti.

L'installazione dei pannelli può essere effettuata su basi diverse.

• Struttura in metallo Il fissaggio alle strutture metalliche avviene con l'aiuto di viti autoperforanti.Per eseguire questa procedura, sarà necessario realizzare fori di diametro inferiore negli elementi di supporto: in futuro, una vite verrà avvitata qui.
• Guide di legno Per assicurare il fissaggio, montare viti semplici per lavorare su superfici in legno.
• La base è fatta di cemento. Vengono utilizzati i tasselli, che devono essere inseriti nei fori predisposti. Quindi il pannello è fissato con ancore.

Gli esperti raccomandano per il lavoro di scegliere viti in acciaio, su cui è presente una guarnizione in gomma sintetica. I luoghi in cui i pannelli sono collegati sono raccomandati per essere rinforzati con l'aiuto dell'intercettazione dei metalli sotto forma di un trapezio.

Conoscendo le caratteristiche di installazione e osservando le raccomandazioni degli esperti, è possibile farlo da soli per installare correttamente i pannelli di copertura. La corretta installazione è considerata la chiave per il servizio a lungo termine del materiale e l'aspetto attraente della struttura.

Le regole di funzionamento sono la manutenzione periodica dei pannelli.

Ciò richiederà:

• Rimuovere la pellicola protettiva entro due settimane dall'installazione.
• Pulire sistematicamente il drenaggio e i detriti del tetto. Nel lavoro dovrebbe usare prodotti per la pulizia di natura lieve. Una forte contaminazione può essere eliminata con acqua saponata, quindi risciacquata con acqua naturale.

Molti utenti si trovano di fronte a deformazioni termiche che si manifestano sotto forma di pieghe trasversali, strappi o tagli in elementi di fissaggio.

Le cause della deformazione sono le seguenti:

• Utilizzo di pannelli di colore scuro nelle regioni con clima caldo.
• Calcoli errati del carico durante il funzionamento del prodotto con isolamento igroscopico. La massa del materiale aumenta con l'accumulo di umidità, aumenta il carico, che porta ulteriormente al collasso delle pareti o del tetto, nonché alla deformazione dei prodotti.
• Se nel progetto non è presente alcun giunto di dilatazione, durante l'uso il blocco viene deformato, la geometria del prodotto risulta distorta e gli utenti possono riscontrare il fatto che il tetto e il punto di giunzione del deflettore fluiscono.
• I pannelli irregolarmente esposti verticalmente quando si uniscono portano a una distorsione del meccanismo di bloccaggio.
• Le viti irregolarmente ritorte porteranno alla curvatura dei fogli e alla perdita di tenuta.

Per ridurre al minimo la probabilità di deformazione dei prodotti, devi seguire alcune regole:

• scegliere i prodotti ha bisogno di una tonalità più chiara;
• è necessario utilizzare un'opzione di montaggio a due supporti;
• utilizzare pannelli di lunghezza massima non superiore a 6 m.

Durante l'uso del tetto può essere affrontato con danni al rivestimento polimerico. Se viene rilevato questo difetto, è necessario avviare immediatamente il processo di ripristino: verniciare il prodotto. Per fare questo, è necessario scegliere una vernice del colore richiesto, che è adatto per lavorare con un rivestimento polimerico.

In base alla profondità del danno, la vernice viene applicata in uno o due strati. Per dipingere una piccola area, avrai bisogno di una sottile spazzola morbida. Se il pannello deve essere completamente verniciato, viene utilizzata la pistola a spruzzo. Prima che l'evento venga rimosso, ruggine e lucidare l'area. Il danno profondo viene trattato con un primer.

L'impatto dell'ambiente esterno può danneggiare non solo lo strato esterno, ma anche il materiale isolante.

Dopo aver scoperto il sito di danno, è necessario esaminare i suoi confini per calcolare il volume e il tipo di misure di riparazione. In alcuni casi, difetti minori nella superficie nascondono difetti significativi nello strato interno - se si riscontrano tali problemi, potrebbe essere necessario smantellare il pannello danneggiato. Tuttavia, i danni esterni non danneggiano sempre la struttura del materiale e gli utenti eseguono il solito restauro dell'aspetto del foglio.

Le misure più complesse e costose saranno necessarie per la separazione dei fogli. È necessario iniziare rapidamente a ripristinare le proprietà meccaniche iniziali dei prodotti. Se sono stati acquistati pannelli con isolamento in lana minerale, dovrebbero essere sostituiti con materie prime identiche.

I pannelli sandwich sono molto richiesti,quindi, ci sono molti marchi sul mercato russo che vendono questo materiale per la costruzione.

In base alle recensioni dei clienti, i seguenti produttori sono considerati i migliori:

• "Lissant". Il marchio è noto dal 2008 e attualmente ha diverse linee di produzione, che si trovano in diverse città. Il produttore garantisce che gli standard di qualità della produzione siano rispettati. I pannelli sono realizzati solo con materiali di alta qualità, il processo di produzione viene effettuato su attrezzature italiane.

• LLC "Teplant". La società è una consociata della Kuibyshev Combine, che è impegnata nella produzione di prodotti in lana minerale. La produzione di pannelli sandwich è in corso dal 2001. I prodotti di questo produttore sono considerati la migliore marca, che è impegnata in consegne di massa di materiale per il mercato delle costruzioni.
• GC "Vesta Park". Il marchio comprende pannelli a parete e sul tetto, la cui gamma di colori consente di scegliere prodotti per tutti i gusti.Il produttore fornisce un rigoroso controllo di qualità, grazie al quale la società è stata più volte nominata in varie competizioni.

• LLC TD "Stimet". Il produttore è richiesto a causa dei prezzi accessibili e dei prodotti di alta qualità. I prodotti sono dotati di un tradizionale composto di bloccaggio faltsevy, plastica espansa o lana minerale utilizzata come isolamento termico.
• "Tehnostil". La società è operativa dal 2008. Il produttore afferma che intende assumere un ruolo guida nel mercato delle costruzioni. Il marchio ha grandi prospettive, dal momento che tutti i prodotti sono controllati da un rigoroso controllo di qualità e gli impianti di produzione sono costantemente aggiornati. Gli acquirenti sono attratti da prezzi accessibili e prodotti di alta qualità.

Il processo di installazione di pannelli sandwich per coperture, vedi sotto.