Tecnologia di costruzione recinzione in policarbonato

I recinti potrebbero sempre nascondere e proteggere l'abitazione, ma, come si è scoperto, le pareti bianche gradualmente scompaiono. Una nuova tendenza per coloro che non hanno nulla da nascondere è una recinzione di lamiera traslucida in policarbonato. Sembra piuttosto insolito, e in combinazione con la forgiatura artistica - efficace e impressionante. Prima di demolire una buona recinzione di pietra, devi capire cosa sono i carbonati e quali sono le caratteristiche di lavorare con loro.

Il policarbonato è una sostanza trasparente termostabile appartenente al gruppo dei termoplastici. Grazie alle sue proprietà fisiche e meccaniche, è diventato diffuso in varie aree di produzione. La maggior parte dei metodi di lavorazione del polimero sono applicabili ad esso: soffiaggio o pressofusione, la creazione di fibre chimiche.Il metodo di estrusione è il più popolare, che consente di dare una sostanza granulare a un modulo.

Tali voti alti sono spiegati dalle seguenti caratteristiche:

• Sopporta carichi meccanici significativi, è durevole e mantiene la forma specificata durante l'elaborazione. Allo stesso tempo, un impatto abrasivo prolungato influisce negativamente sull'aspetto del materiale, lasciando graffi antiestetici;

• Resistente alle variazioni di temperatura. In media, il range di temperatura della maggior parte delle marche - da -40 a +130 gradi. Ci sono campioni che mantengono le loro proprietà a temperature estreme (da -100 a +150 gradi). Questa proprietà consente di utilizzare correttamente il materiale per la progettazione di oggetti esterni. Al momento dell'installazione è necessario tener conto che con un cambiamento di temperatura anche le dimensioni lineari dei fogli cambiano. Il migliore è considerato l'espansione termica, non superiore a 3 mm per metro;

• Ha una resistenza chimica agli acidi a bassa concentrazione e soluzioni dei loro sali, alla maggior parte degli alcoli.L'ammoniaca, gli alcali, i metil e gli dietilalcoli vanno tenuti al sicuro. Inoltre non è consigliato il contatto con miscele di cemento e cemento;
• Un'ampia selezione di pannelli di spessore. Molto spesso, nei mercati dei paesi della CSI, si possono trovare indicatori da 0,2 a 1,6 cm, nei paesi dell'UE, lo spessore raggiunge i 3,2 cm. Il peso specifico e l'isolamento termico e acustico dipenderanno dallo spessore del materiale;
• Le proprietà termoisolanti del policarbonato non sono determinanti, tuttavia, in termini di trasferimento di calore, è più efficiente del vetro;

• Elevate prestazioni di isolamento acustico;
• Ecologicamente sicuro grazie alla sua inerzia chimica. Non è tossico anche sotto l'influenza di alte temperature, il che consente di utilizzarlo senza restrizioni in locali residenziali;
• Ha una classe di sicurezza antincendio B1. È difficilmente infiammabile - l'accensione è possibile solo a diretto impatto del fuoco e al di sopra di un certo confine di temperatura. Con la scomparsa della fonte di fuoco si arresta;

• La lunga durata (fino a 10 anni) è garantita dal produttore, purché sia ​​installata e funzionante correttamente;
• Caratteristiche ottiche La trasmissione della luce dipende dal tipo di policarbonato:il solido è in grado di trasmettere fino al 95% di luce, in un materiale cellulare, questa cifra è inferiore, ma diffonde perfettamente la luce;
• La permeabilità è minima

A giudicare dalle proprietà, il policarbonato è davvero un materiale meraviglioso, ma non tutto è così semplice. Nella sua forma pura, sotto l'azione dell'ultravioletto perde le sue qualità ottiche (trasparenza) e meccaniche (forza). Questo problema è risolto con l'aiuto degli stabilizzatori UV, che vengono applicati ai fogli mediante coestrusione. La base e lo strato protettivo sono saldamente fusi per prevenire la delaminazione. Di solito, lo stabilizzatore viene applicato solo su un lato, ma esistono marche con protezione su due lati. Quest'ultima sarà la migliore opzione per le strutture protettive.

Sulla struttura interna dei fogli ci sono due tipi: cellulare e monolitico. È possibile selezionare condizionatamente il terzo gruppo di policarbonati testurizzati.

• Pannelli a nido d'ape o cellulari Sono costituiti da numerose camere formate da irrigidimenti interni. Se consideriamo il foglio in sezione trasversale, diventa evidente la somiglianza con il nido d'ape in 3D. Le sezioni riempite di aria migliorano le proprietà isolanti del materiale e le caratteristiche di resistenza. Sono disponibili in diverse versioni:

• 2H avere cellule nella forma di un rettangolo, si trovano in campioni di spessore fino a 10 mm.

• 3X sono caratterizzati da una struttura a tre strati con partizioni rettangolari e inclinate.

• 3H - a tre strati con celle rettangolari.

• 5W - fogli a cinque strati con uno spessore da 16 a 20 mm con sezioni rettangolari.

• 5X - fogli a cinque strati con nervature di rinforzo diritte e inclinate.

• Pannelli monolitici nella sezione trasversale hanno una struttura continua. In apparenza sono molto vicini con il vetro ai silicati. È un policarbonato monolitico che viene spesso utilizzato nella creazione di moderne confezioni di vetro.
• Pannelli testurizzati avere una superficie strutturata ottenuta con la goffratura. Questo tipo più decorativo di lastre in policarbonato è caratterizzato da un'elevata trasmissione della luce e caratteristiche di dispersione.

Un'altra qualità per cui viene valutato il policarbonato è una vasta scelta di colori sia per i fogli cellulari che per quelli monolitici. La colorazione viene eseguita nelle fasi iniziali della produzione dei pannelli, quindi la saturazione del colore non diminuisce con il tempo. In vendita puoi trovare materiali trasparenti, opachi e traslucidi di tutti i colori dell'arcobaleno.La varietà di colori, unita alle proprietà fisiche e meccaniche del materiale lo rendono molto popolare nell'ambiente di progettazione.

Nella costruzione di strutture protettive il più delle volte si utilizzano pannelli di tipo cellulare con uno spessore di almeno 10 mm. Ci sono varie costruzioni: modulari e solidi, su una struttura in legno, pietra o metallo, ma le recinzioni combinate hanno un aspetto più organico. In essi, il policarbonato funge da elemento decorativo, garantendo isolamento acustico, flessibilità, resistenza al calore e un'ampia varietà di colori. Allo stesso tempo, l'affidabilità della recinzione non ne risente: il polimero è in grado di sopportare carichi considerevoli, ma non è ancora paragonabile a metallo o pietra.

Nonostante la varietà di opzioni la recinzione più comune su una struttura metallica. Tale popolarità è dovuta alla facilità di installazione e di budget. L'intera struttura è costituita da pilastri di supporto, ai quali sono attaccati i ritardi trasversali. Il telaio finito dal lato interno rivestito con pannelli in policarbonato. La forza di una tale struttura è controversa: il listello metallico viene solitamente realizzato con un passo ampio e i pannelli vengono facilmente danneggiati da un colpo diretto.Questa opzione è perfetta come recinzione decorativa, ad esempio, come confine tra vicini.

La sequenza di installazione della recinzione in policarbonato non è molto diversa dall'installazione di recinzioni da altri materiali. Dovrebbe considerare in dettaglio le fasi di costruzione del progetto più semplice.

La fase preparatoria comprende:

• Studio a terra Il tipo di fondazione dipende dalla sua stabilità: colonnare, nastro o combinato.

• Design. Determinano la dimensione e il design della struttura futura, disegnano un disegno in cui segnano la distanza tra i supporti (non più di 3 m), il numero di ritardi e la posizione di elementi aggiuntivi (porte, porte).
• Selezione di materiali e strumenti. Per pilastri di sostegno scegliere i tubi profilati 60x60 mm, per la guaina - tubi 20x40 mm.

Quando tutto è pronto, puoi iniziare a contrassegnare il territorio. È conveniente usare una corda e pioli per questo. Questi ultimi sono guidati nel luogo di installazione dei supporti. Poi arriva il turno della fondazione. La base della colonna viene scelta per la costruzione di materiali leggeri. È il più facile da preparare. Per questo, i pozzi sono perforati, 20 cm più in profondità rispetto al livello di congelamento del terreno (1,1-1,5 m per la fascia centrale).I tubi dei cuscinetti sono inseriti verticalmente nei fori e vengono colati con calcestruzzo.

Per le aree con terreno difficile o terreno instabile dovrà ricorrere a una fondazione striscia. Secondo il markup, stanno scavando una trincea con una profondità di mezzo metro, in fondo alla quale è installato uno strato di drenaggio di sabbia e pietrisco. Se si prevede di sollevare la fondazione sopra il livello del suolo, quindi installare ulteriormente cassaforma in legno. Quindi, i supporti e gli accessori sono montati sul cuscino di drenaggio e l'intera struttura viene colata con calcestruzzo. L'impostazione del tempo è di circa una settimana.

L'installazione del telaio prevede l'installazione di ritardi orizzontali su più file (a seconda dell'altezza). Qui sono possibili due opzioni: elementi di serraggio con bulloni convenzionali o saldatura. Dopodiché, un cappuccio viene installato sulla sommità dei pilastri per impedire l'ingresso di acqua e detriti, e l'intero telaio viene adescato e verniciato. Prima di dipingere, è consigliabile praticare dei fori nei punti di attacco del polimero. Il più responsabile - fissaggio del policarbonato.

Il completamento del lavoro con successo garantisce il rispetto di diverse regole:

• il trim dovrebbe essere avviato dopo tutte le manipolazioni del frame;
• La temperatura ottimale per l'installazione del polimero è compresa tra 10 e 25 gradi. In precedenza si parlava delle proprietà del materiale da restringere ed espandere a seconda della temperatura. Nell'intervallo di 10-25 gradi, la foglia è nel suo stato normale;
• il film protettivo rimane fino alla fine del lavoro;

• Le lastre di policarbonato sono disposte in modo tale che gli irrigidimenti siano rigorosamente verticali. Ciò garantirà la rimozione senza ostacoli di condensa e umidità;
• fogli da taglio fino a 10 mm vengono eseguiti con un coltello affilato o una sega a denti piccoli. I pannelli più spessi vengono tagliati usando un seghetto circolare, seghe circolari. È importante tagliare in modo tale che, una volta installati tra il nastro polimerico e altri elementi, rimangano spazi di pochi millimetri per l'espansione;
• per proteggere dai detriti e dall'umidità, le estremità dei fogli singoli sono incollate con un nastro sigillante sul lato superiore e sul fondo, perforato (per consentire l'uscita della condensa). I profili terminali in policarbonato sono installati sulla parte superiore del nastro. I fori di drenaggio vengono perforati lungo il profilo inferiore ad una distanza di 30 cm;

• Le lastre di policarbonato sono fissate sulla cassa con viti autofilettanti, quindi sono fori preforati nei punti di fissaggio futuri con un passo di 30-40 cm.Dovrebbero trovarsi allo stesso livello e corrispondere ai fori fatti in precedenza sui tronchi. La minima distanza dai bordi del pannello è di 4 cm. Per materiale cellulare, è importante eseguire la perforazione tra i rinforzi. Per compensare l'espansione, la dimensione dei fori dovrebbe essere 2-3 mm maggiore del diametro della vite;

• il fissaggio viene effettuato con viti con rondelle in gomma. È importante evitare un serraggio eccessivo, in quanto ciò potrebbe deformare il foglio. Anche i bulloni attorcigliati obliquamente danneggiano il materiale;
• se si prevede di recintare una costruzione solida, si uniscono separatamente fogli di polimero usando un profilo speciale;

• quando tutto il lavoro è completato, è possibile rimuovere la pellicola protettiva.

L'opinione della gente riguardo alla recinzione in policarbonato è ambigua. Il vantaggio principale, secondo il parere dei membri del forum, è l'assenza di peso e l'estetica della recinzione. Allo stesso tempo, gli utenti hanno messo in dubbio l'affidabilità e la durata di tali strutture. Per una costruzione più duratura, consigliano la scelta di fogli di grande spessore e con protezione UV a due lati. Tuttavia, il costo di tali pannelli supera il prezzo delle librerie.

Il minimo errore nell'installazione riduce la vita del materiale a un paio di anni. Un materiale così insolito attira l'attenzione dei vandali: tutti vogliono testarlo per la durata. I pannelli cellulari con tappi alle estremità si appannano all'interno e senza tappi, anche se ventilati, raccolgono sporco e detriti. Molti non considerano la trasparenza del materiale un vantaggio. La maggior parte concorda sul fatto che questo materiale costoso è adatto solo per recinzioni decorative o come finitura sulla recinzione principale.

Tra i progetti di successo in policarbonato, è possibile includere una recinzione fatta di grate forgiate rivestite con lastre di policarbonato. Questa soluzione elegante per una casa privata combina la forza di un metallo e l'illusione di un vetro fragile. La combinazione di forgiatura, mattoni o pietra naturale e un polimero a nido d'ape o strutturato sembra buono. Anche l'aspetto industriale degli inserti in plastica corrugata ravviva il policarbonato.

Per informazioni su come scegliere il policarbonato cellulare, vedere il seguente video.