Produzione di scale di cemento per case di campagna: calcoli e metodi di versamento

In ogni scala, la cosa più importante è l'affidabilità, la sicurezza e la bellezza, quindi, più spesso, nella fabbricazione di scale, viene utilizzato un materiale artificiale: il calcestruzzo.

La versatilità del calcestruzzo unita a design innovativo e processi di finitura consentono di creare strutture monolitiche che sono visivamente gradevoli ed estremamente stabili in una casa privata. Utilizzando la tecnologia di produzione leader del Nord Europa, la cassaforma offre finiture di eccellente qualità.

Il calcestruzzo è noto per le sue proprietà durature e affidabili. Le strutture in calcestruzzo sono resistenti all'erosione e ai danni da inondazioni o incendi e sono anche fornite in unità che possono essere installate rapidamente ed efficientemente in qualsiasi fase del processo di costruzione. Costruiti nel muro, questi blocchi a gradini separati (del peso di circa 130 kg per passo) sono supportati verticalmente lungo il bordo anteriore e il muro su cui è costruita un'estremità garantisce la ritenzione torsionale.

Ogni scala residenziale con quattro o più colonne montanti deve essere dotata di barre di sicurezza. Gli installatori devono installarli a 34-38 pollici sopra le scale e i corrimano non possono sporgere più di 4,5 pollici dalla parete su entrambi i lati della scala.

I corrimani tondi devono avere un diametro compreso tra 1/4 e 2 pollici e i corrimano di altre forme dovrebbero avere un perimetro esterno di non più di 4 pollici di dimensione. Le ringhiere di grandi dimensioni devono includere scanalature per garantire l'uscita e l'entrata in sicurezza. Le strutture in calcestruzzo devono essere inclinate per garantire un drenaggio adeguato, che può aiutare a prevenire i danni causati dal gelo o dall'acqua. Le strutture devono essere adeguatamente sostenute e prive di crepe, segni di sfaldamento o altri segni di usura che possono contribuire a lesioni.

Un passo importante nella costruzione di scale in cemento è l'uso di una cassaforma adeguata e una rampa di scale correttamente calcolata. Vale la pena prestare attenzione alle dimensioni ottimali per le scale in cemento e utilizzare tavole di legno massello. Le schede devono essere spesse almeno 2 cm per supportare il peso del mix. L'intera struttura del modulo deve essere supportata dai messaggi 4x4. Le tavole di legno che creano gradini devono essere fissate con diverse viti alla struttura laterale della cassaforma.

La forma della struttura in cemento sul secondo piano dovrebbe essere collegata al soffitto, se si tratta del secondo piano. Si consiglia di versare il soffitto in cemento e le scale in un giorno per creare una connessione solida tra i componenti. Utilizzare viti lunghe e chiodi per fissare le casseforme di legno. Assicurarsi che non ci siano spazi vuoti tra le schede.

Ci sono molti vantaggi nella scelta di prodotti in calcestruzzo prefabbricato per prodotti architettonici ed edili di ogni tipo. Il cemento armato è resistente, è in grado di preservare la funzionalità e aumentare il valore a lungo termine della proprietà.

I principali vantaggi includono quanto segue:

• in grado di sopportare un incendio, non infiammabile, quindi sicuro;
• basse vibrazioni e rumore;
• bassa manutenzione;
• alta qualità;

• durata della miscela;
• produzione e installazione tutto l'anno;
• efficienza economica;
• accesso immediato e sicuro ai piani superiori;
• l'uso della miscela come base elastica e duratura consente l'utilizzo di una finitura attraente in legno, pietra, piastrelle.

Se consideriamo le carenze, vale la pena evidenziare quanto segue:

• grande peso;
• la necessità di attrarre macchinari pesanti durante la costruzione.

Una scala è una serie di gradini che conducono da un piano all'altro di un edificio, di solito all'interno. Gli spazi di marzo dipendono dal tipo di sovrapposizione, la soluzione universale dipende dal tipo di struttura.È possibile utilizzare progetti stranieri per l'ingresso centrale.

I tipi di scale utilizzate nella costruzione di edifici sono generalmente basati sulla forma. Ci può essere cemento armato diritto, con un giro e continuo - è una larga sovrapposizione. Ci sono vite prefabbricata o struttura a forma di U. Può essere utilizzato per la costruzione di prodotti in calcestruzzo o in calcestruzzo cellulare.

Questo tipo di scala viene utilizzato in condizioni tra due piani. Può consistere in un volo o più di uno con un atterraggio.

Le strutture girevoli sono suddivise in:

• quarto di giro;
• mezzo giro;
• tre quarti di giro;
• biforcano.

Il quarto di giro è uno che cambia direzione sia a destra che a sinistra. Ruota di 90 gradi quando sale per collegare due livelli diversi. È anche chiamato la L-ladder. Ci sono due tipi come:

• La prima variante ha posizioni chiaramente visibili all'inizio del volo, così come alla fine. Alla quarta curva potrebbe esserci un atterraggio su un quarto della piazza;
• in una scala geometrica, la traversa e il corrimano sono continui.

Nel caso di girare a metà strada, la direzione del movimento cambia di 180º. Tali progetti sono abbastanza comuni e sono presentati sotto forma di tre versioni come:

• nuovi rack all'inizio e alla fine di ogni volo;
• ha uno spazio o un pozzo tra le corde esterne;
• I corrimani e i corrimani sono continui, senza alcun supporto intermedio.

La direzione dei tre quarti cambia per tre volte e la durata superiore interseca quella inferiore nel caso di passi di tre quarti di giro. Questo tipo di scala viene solitamente utilizzato quando la distanza verticale tra due piani è più lunga e la lunghezza della scala è limitata.

Le strutture biforcate sono solitamente utilizzate negli edifici pubblici, hanno un volo più ampio, che si biforca, uno gira a sinistra e l'altro a destra.

Questa varietà ha una forma geometrica, può essere dei seguenti tipi:

• rotonda;
• spirale.

Tali pavimenti sono particolarmente adatti per la costruzione di scale ad alta velocità. La finitura di alta qualità offre una scala resistente per un lungo servizio.Sono ideali per la costruzione di edifici privati ​​e residenziali di alta qualità. Il calcestruzzo prefabbricato denso ha proprietà acustiche eccellenti associate a problemi di trasmissione del suono.

I pavimenti in calcestruzzo preparati sono la scelta più ovvia per le uscite antincendio. La manutenzione e l'eccellente durata sono parte integrante del design. I pavimenti prefabbricati in calcestruzzo offrono vantaggi significativi durante la fase di costruzione del progetto, garantendo una rapida installazione e un accesso rapido e sicuro ai piani successivi.

I pavimenti prefabbricati possono essere progettati come unità separate o possono essere realizzati come una completa rampa di scale prefabbricata e un pianerottolo collegato. Gli atterraggi preparatori possono essere attaccati alla parte superiore o inferiore della scala, oltre che dotati di atterraggi sia superiori che inferiori.

I dettagli della struttura in calcestruzzo forniscono una connessione rapida e sicura tra le scale e il pianerottolo.Le parti del piede sono progettate per strutture prefabbricate che si trovano su un ponte, lastre prefabbricate per pavimenti o connessioni a pastiglie prefabbricate intermedie.

Che si tratti di riparazione del sito o della sua costruzione, è necessario realizzare disegni chiari per realizzare un progetto di alta qualità. Il monolite è altamente resistente all'usura, è possibile effettuare i passaggi del tipo standard o iniziare a costruire una struttura modernizzata. Ogni fase è composta da due parti principali: il montante, che è la parte verticale del gradino e il battistrada.

Altri termini importanti di cui dovresti essere a conoscenza quando costruisci una struttura includono:

• linea del passo - è una linea immaginaria che va dal bordo della struttura inferiore al bordo del gradino più in alto;

• fase di costruzione - questo è l'angolo tra la base della struttura e la linea del passo;
• crescita - questa è l'altezza totale dalla base al gradino più alto;
• corsa - questa è la profondità che viene misurata dal fronte;
• traverse - questi sono supporti laterali su entrambi i lati di ogni gradino;

Per cominciare, è necessario trovare l'ascesa totale del pavimento, misurando l'altezza totale dalla base pianificata a un livello o pavimento più alto.Quindi misurare l'avanzamento dei passaggi, impostando la distanza tra il fronte e il retro della struttura. Trova la larghezza della sovrapposizione, misurando la distanza tra i bordi estremi sinistro e destro dei passaggi pianificati.

Nella seconda fase, conta il numero di passaggi necessari. Questo può essere fatto impostando l'innalzamento della struttura, l'altezza totale dal livello inferiore al livello superiore e dividendo questo numero per l'altezza del rialzo, cioè l'altezza di ogni gradino.

L'altezza di sollevamento massima può essere di 21 cm. Se questo numero è visualizzato come decimale, deve essere arrotondato al numero intero successivo. Se è costruito in modo tale che il protettore più in alto sia un gradino sotto il livello del pavimento su cui stai costruendo, il numero di protettori di cui hai bisogno sarà 1 in meno del numero di riser. Altrimenti, hai bisogno di un numero uguale di passi e alzate.

È importante determinare le dimensioni dell'altezza e della profondità del battistrada. La profondità di ciascun battistrada, la superficie superiore del gradino, è più flessibile, ma ognuno di essi deve essere di almeno 27,9 cm.Per trovare l'altezza dei riser, è necessario dividere il sollevamento totale dell'intera struttura per il numero di riser.

La sovrapposizione di steneni forma le parti laterali angolari della forma su entrambi i lati della sovrapposizione. Per trovare la lunghezza dei longheroni, è necessario moltiplicare la crescita totale per lo stesso valore, quindi il chilometraggio totale - per il suo valore. Dopodiché, è necessario aggiungere un aumento moltiplicato per se stesso e il chilometraggio moltiplicato per se stesso, quindi prendere la radice quadrata di questo numero. Per trovare l'angolo dei longheroni, è necessario prendere la crescita inversa del seno (sin -1), divisa per la lunghezza dei longheroni.

Il prossimo passo è evidenziare la base dei passaggi. Ora che i parametri generali del passo sono noti, è necessario dividere l'area in cui verranno installati i passaggi. Misura da un angolo all'altro per assicurarti che il layout sia inserito correttamente nel quadrato e che le dimensioni siano corrette. È necessario portare alla luce l'area in cui i passaggi si riverseranno. Si dovrebbe usare una vanga per scavare buche 10.2-20.3 cm sotto il livello del terreno alla base della lastra.

Il lato orientato verso il terreno delle forme della traversa dovrebbe essere tagliato per adattarsi all'altezza (angolo) della struttura e la parte superiore dovrebbe essere a zig-zag. Se vengono estratti dei gradini di cemento che formano l'angolo corretto (forma a L), le forme delle traverse non devono essere tagliate ad angolo. Vale la pena usare viti e un trapano per attaccare ogni tavola. Lo spazio dei longheroni dovrebbe essere approssimativamente uguale alla larghezza pianificata della struttura.

Quindi puoi posare le tavole delle traverse lungo gli zigzag della traversa, che corrispondono all'alzata ascendente di ogni gradino. I gradini si trovano sul sottobase del riempitivo granulato, che li proteggerà dal movimento del terreno o dall'usura. Ci vorranno 10.2-20.3 cm di riempimento.

I codici di costruzione garantiscono la sicurezza delle scale nel rispetto delle regole applicabili all'altezza e alla profondità di ogni gradino, supporti e corrimani. Durante la costruzione, le norme devono essere prese sul serio, poiché un piccolo errore può portare a lesioni gravi.

Il codice internazionale dell'edilizia fornisce le regole del passaggio. Un gradino diverso in altezza, larghezza o profondità rispetto al resto della scala può compromettere il bilanciamento della persona durante l'uso della struttura, causando una caduta. I codici di costruzione Step sono basati sul fatto che le persone che usano le sovrapposizioni si aspettano che ogni passo abbia la stessa altezza. I codici di costruzione forniscono sicurezza.

I protettori supportano il peso dell'utente. La profondità di tutti i gradini delle scale dovrebbe essere la stessa sia davanti che dietro, con una variazione massima di 0,375 pollici tra i gradini più profondi e più bassi. I protettori dovrebbero avere una profondità minima di 11 pollici. La profondità viene misurata dai bordi anteriore e posteriore dei gradini adiacenti.

Un aumento è la distanza dalla cima di un gradino alla cima del successivo, misurata verticalmente. I riser dovrebbero avere una dispersione massima di 0,375 pollici tra i montanti più alti e quelli più bassi delle scale. Devono avere un'altezza massima di sette pollici e un'altezza minima di quattro pollici. Case e case a schiera hanno un'altezza di sollevamento massima di 7,75 pollici.

Le strutture devono essere larghe almeno 36 pollici e avere un contrassegno minimo di 80 pollici lungo tutto il tratto del pavimento e una lunghezza del battistrada per livello inferiore.L'altezza è una dimensione verticale dal bordo anteriore del battistrada al soffitto sopra. Ogni progetto richiede l'atterraggio con una lunghezza pari alla larghezza della sovrapposizionema è necessaria una lunghezza di atterraggio di oltre 48 pollici. Le strutture con un sollevamento verticale completo di oltre 12 piedi dovrebbero avere un atterraggio tra gli atterraggi superiore e inferiore.

Prima che la cassaforma venga riempita, è necessario confrontare le dimensioni con quelle specificate nel progetto. Nell'identificare le inesattezze sarà necessario ricalcolare i valori. I passaggi devono essere attentamente verificati, altrimenti la forza della sovrapposizione viene messa in dubbio. È necessario riempire la transizione dell'interfloor con un monolite, poiché la transizione prenderà parte al carico del cuscinetto. Il rinforzo viene praticato nel muro: questo è uno dei motivi per cui è così importante mantenere la giusta distanza.

Puoi fare la costruzione del kosour. Il materiale per la cassaforma deve essere resistente all'umidità. Spessore in compensato di 2 centimetri. Se la scala è adiacente al muro, viene forato un legno con una sezione di 8x8 centimetri, è necessario per formare l'angolo di inclinazione.

È possibile riempire la scala con passaggi. La struttura deve sopportare il peso del calcestruzzo. Le parti laterali e il bordo inferiore devono essere incollati senza spazi vuoti. Il montaggio del telaio viene effettuato con l'aiuto di viti. La parte interna è trattata con olio o stesa con un film. Il riempimento inizia con lo stadio superiore, una parte della soluzione è un multiplo di uno stadio. Dopo 10 minuti, livellare la superficie e posare il polietilene. La cassaforma laterale viene smontata non prima di 21 giorni.

I pavimenti in calcestruzzo gettati sul posto richiedono molto rinforzo, quindi quando il sistema di scale ha un giunto, deve supportare il carico degli elementi tra di loro in modo che venga trasferito su un punto di riferimento, come una parete, un raggio o una colonna. I muri, di regola, sono gli elementi che portano il carico principale per le scale.

Se l'edificio è circondato da un blocco di cemento o pareti di cemento, i pavimenti possono essere mantenuti continuamente su entrambi i lati con tasselli o rinforzi posati nelle pareti. I sistemi autonomi sono strutturalmente più forti se non si creano giunti freddi da un accoppiamento supportato all'altro.

Quando è richiesta una connessione lastra, dovrebbe includere una terza profondità chiave di due spessori della superficie del calcestruzzo e una profondità di almeno 1,5 pollici con tasselli di rinforzo uguali alla quantità di rinforzo mostrata attraverso la sezione. È possibile aggiungere ulteriori tasselli se la profondità e la larghezza sono sufficienti per il loro uso.

Le lastre di cemento devono avere un supporto sufficiente sotto la cassaforma per supportare la miscela e il rinforzo. È necessario tenere conto di un buon fattore di sicurezza, poiché il calcestruzzo può accumularsi sulla scala durante il getto, il che porta ad un peso del cuscinetto superiore a quello effettivo.

L'istruzione passo passo aiuta con le mani a costruire il soffitto. Il montaggio richiede più di un giorno. L'installazione è più veloce se si mettono gli assistenti al lavoro. Se non si prevede di costruire un edificio a un piano che si trova allo stesso livello del terreno, la sovrapposizione è vitale per gli inquilini di spostarsi da un livello di pavimento a un altro, motivo per cui il nodo deve essere forte.

I pavimenti in calcestruzzo sono particolarmente apprezzati perché sono più resistenti del legno e sono più economici rispetto all'installazione di scale metalliche.Con una corretta progettazione, la scala in cemento non è solo funzionale, ma può anche aggiungere valore estetico al design generale dell'edificio. Per non creare una scala composta da passaggi irregolari, è necessario innanzitutto calcolare le dimensioni di ogni passaggio in base alla differenza di altezza del pavimento, alla lunghezza della sovrapposizione e al numero di riser che si desidera avere.

Dopo aver misurato le differenze tra i due piani, è necessario dividere il valore di altezza rilevato dal numero di montanti che si vorrebbe avere sulle scale.

Quindi è necessario determinare la larghezza. La solita regola generale è un budget per una circonferenza che è almeno 6 pollici più largo della circonferenza di una porta. Sebbene sia generalmente accettato che più è ampio, più è comodo camminare. Se hai intenzione di creare un atterraggio, devi prestare attenzione che l'atterraggio finale dovrebbe lasciare la casa a 36 pollici con una larghezza minima equivalente alla larghezza della porta.

Ora che hai un'idea generale di come appariranno le scale, devi preparare le fondamenta per evitare passaggi irregolari. L'idea generale della preparazione del terreno è semplicemente quella di assicurarsi che il terreno su cui sarà costruita la scala sia compatto per evitare l'affondamento durante il versamento del cemento.Proprio come sarebbe una cattiva idea costruire un'intera casa su una superficie irregolare e allentata, è anche pericoloso costruire una pesante scala di cemento su una cattiva fondazione. Il modo migliore è semplicemente affittare un sigillo meccanico.

Ora puoi iniziare a costruire pannelli di legno, che sono due pannelli di legno. Saranno la cornice. È molto importante che il pannello della forma finalizzata sia molto resistente, poiché mantiene la forma della struttura di cemento appena formata. Per prima cosa è necessario assicurarsi che la base della pelle sia completamente piatta sul terreno. Quindi, controllare gli spazi tra la base o il portico. Se ci sono spazi vuoti visibili, è necessario riempire i buchi. Entro la fine della quarta fase, è necessario avere un rivestimento in legno inclinato, che è perpendicolare al resto del pavimento piatto.

La maggior parte vede l'importanza di rinforzare una struttura in calcestruzzo con rinforzi, poiché i pavimenti sono spesso visti come progetti semplici e leggeri rispetto al resto della casa.

In primo luogo, si dovrebbero praticare dei fori nella fondazione in calcestruzzo e quindi bloccare il rinforzo. Ogni buca dovrebbe essere profonda circa 4 pollici e 8 pollici l'una dall'altra lungo il muro. Ogni riser dovrebbe essere tagliato e attaccato ai pannelli del modulo con le unghie. Si consiglia di fabbricare ciascuna piastra montante in una dimensione di 2x8 pollici e un'altezza di circa 7,5 pollici.

Fissare i pannelli significa utilizzare la struttura per garantire che il calcestruzzo non fuoriesca e non perda la sua forma prima che si indurisca completamente. La regola generale per il calcestruzzo è che non può essere riutilizzato. Dopo aver perso il modulo, non è più necessario. Allo stesso modo in cui la teglia è unta, prima di versare la miscela dell'impasto, è necessario lubrificare la superficie interna del pannello con olio o gasolio.

La cementazione del pavimento richiederà meno tempo se si ordina una malta cementizia pronta all'uso. È sempre meglio fare il lavoro di riempimento insieme, perché il cemento è un materiale da costruzione piuttosto complicato e pesante. L'allineamento deve essere fatto fino a quando il cemento non si è indurito, quindi nulla potrà essere d'aiuto.

Il passo più importante nel processo di fusione è determinare gli ingredienti che compongono il calcestruzzo e le loro proporzioni. ECi sono molte variabili da considerare, incluso il tipo di cemento, la dimensione e il tipo di aggregato, la quantità di acqua e le impurità minerali e chimiche. Sebbene una buona composizione della miscela possa ancora portare a calcestruzzi inadeguati o di scarsa qualità, se eseguita in modo errato. Il cattivo design darà sempre risultati negativi.

Per trovare la composizione più economica dovrebbe tenere conto di diversi punti importanti.

• Load. Il calcestruzzo può essere realizzato con una vasta gamma di forze, quindi questo è spesso il punto di partenza. Se la miscela supporta solo carichi relativamente piccoli, non è possibile utilizzarla per creare una sovrapposizione. La qualità del calcestruzzo è determinata da fattori quali resistenza al congelamento o resistenza all'usura.

• Prestazioni. La lavorabilità richiesta dipende principalmente da come posizionare il calcestruzzo. Può essere versato, pompato e persino spruzzato in posizione, e questo influirà sulle prestazioni necessarie.Devono essere presi in considerazione anche altri fattori, come la forma degli stampi, la distanza tra le barre d'armatura e l'attrezzatura disponibile sul sito per consolidare il calcestruzzo fresco dopo che è stata collocata. L'efficienza è solitamente determinata dal declino, che è la tendenza che il calcestruzzo fresco può diffondersi sotto il proprio peso quando viene collocato su una superficie piana.

• Condizioni ambientali Se il calcestruzzo è esposto a condizioni difficili, ciò potrebbe determinare la qualità necessaria, non i carichi applicati. In luoghi con tempo freddo, dovrebbe essere in grado di resistere al congelamento.
• Usura superficiale Per alcune applicazioni, lo sforzo fisico, di norma, porta il calcestruzzo e non lo distrugge. La resistenza all'usura dello strato superiore determinerà per quanto tempo durerà la struttura.

La maggior parte delle miscele viene scaricata e miscelata in un unico luogo e quindi trasportata. Di conseguenza, la qualità del calcestruzzo è elevata. Le betoniere possono essere utilizzate per il trasporto di calcestruzzo già miscelato, oppure la miscelazione può essere effettivamente effettuata da un camion mentre si sposta nel sito.Uno dei potenziali svantaggi del calcestruzzo finito è che il tempo necessario per trasportare il calcestruzzo nel sito può richiedere gran parte del primo periodo di buona lavorabilità.

La miscelazione del calcestruzzo è un passo molto importante per ottenere buone proprietà finali, ma può essere abbastanza difficile senza l'attrezzatura giusta. Pertanto, molti preferiscono usare il calcestruzzo già pronto.

La miscelazione distribuisce uniformemente l'unità in tutta la pasta di cemento, assicura che tutto il cemento sia completamente saturo in acqua e rimuove i vuoti d'aria di grandi dimensioni. Inoltre, la miscelazione distrugge i cluster agglomerati di particelle di cemento e consente alle impurità che trascinano l'aria di creare il giusto sistema di vuoti d'aria. La miscelazione lascia gravi carenze e, di conseguenza, porta a una minore resistenza, mentre un'eccessiva mescolanza di rifiuti può distruggere i vuoti d'aria intrappolati.

Dopo che il calcestruzzo è stato miscelato correttamente, deve essere posizionato nella cassaforma, che ne determina la posizione e la forma finali.Se il calcestruzzo ha bisogno di essere rinforzato, il rinforzo viene posato in anticipo in modo che la miscela possa fluire attorno ad esso.

Nei casi in cui ciò non è possibile, viene trasportato in secchi o in una carriola. Se ciò non è possibile a causa della distanza o delle dimensioni richieste, il calcestruzzo fresco può essere pompato attraverso un sistema di tubi o tubi flessibili con pompe per calcestruzzo speciali.

Perché la miscela sia pompata, ci sono requisiti più stringenti per la lavorabilità. Se è troppo secco, non funzionerà correttamente, e se è troppo bagnato tenderà alla separazione. La segregazione può anche verificarsi se il calcestruzzo entra troppo rapidamente nel cassero, poiché le particelle aggregate più grandi tendono verso il basso.

Dopo che il calcestruzzo è stato versato, è necessario rimuovere i vuoti d'aria di grandi dimensioni e assicurarsi che la miscela venga versata in tutti gli angoli della cassaforma. Questo processo è anche chiamato compattazione. L'eccessiva compattazione può portare alla segregazione, ma concentrazioni più basse producono proprietà meno ottimali.I due metodi più comuni di consolidamento sono rulli di compattazione e vibrazioni. La compattazione a rulli è un metodo più semplice ed economico adatto per strutture molto grandi.

La compattazione delle vibrazioni è un processo meccanico che trasmette impulsi di energia di taglio in calcestruzzo, solitamente con una sonda inserita di diversi pollici. Ogni impulso di energia di taglio diluisce istantaneamente la miscela, permettendole di fluire molto liberamente. Questo è il metodo di consolidamento standard per i progetti di costruzione generali, ad eccezione delle strade. L'energia di taglio passerà solo attraverso uno spessore limitato, quindi quando vengono posizionate sovrapposizioni spesse, la composizione fresca viene versata in strati.

Ogni strato viene compattato prima di colare il successivo. La vibrazione è un passaggio rumoroso e che richiede tempo, che richiede attrezzature costose e specializzate. Per questo motivo, l'uso di calcestruzzo autoconfigurato, che scorre così liberamente (con l'aiuto di impurità chimiche), sta crescendo, che il consolidamento meccanico non è necessario.

Per pavimenti e rivestimenti in calcestruzzo, l'aspetto è particolarmente importante.levigatezza e durata della superficie. La finitura si riferisce a qualsiasi trattamento di compattazione finale per ottenere le proprietà desiderate. La stuccatura è il processo di compattazione e levigatura della superficie, che viene eseguita quando il calcestruzzo inizia a indurirsi. Questa è una procedura standard per le scale.

Dopo che la boiacca si è indurita, la finitura meccanica può essere utilizzata per irruvidire la superficie per renderla meno scivolosa o per lucidare la superficie come un passo decorativo per far emergere la bellezza di aggregati speciali come i granuli di marmo.

Il processo di recente sviluppo, che sta crescendo in popolarità, prevede l'uso di coloranti concreti e forme superficiali per simulare l'aspetto dei mattoni. Quando la soluzione si indurisce e acquisisce forza, diventa sempre meno vulnerabile, quindi il periodo critico è le prime ore e giorni dopo la compilazione dei moduli. La cura corretta di solito si riduce a due fattori: è necessario mantenerlo umido e coprire con pellicola.

L'idratazione del cemento, come suggerisce la parola, implica la reazione con l'acqua. Per la corretta posa della malta, la pasta di cemento deve essere completamente satura di acqua.Se il livello di umidità relativa all'interno scende al 90%, la reazione di idratazione rallenta e l'80% si ferma completamente. Ciò non solo impedisce alla soluzione di ottenere la massima resistenza, ma crea anche tensioni interne che possono causare fessurazioni.

La spruzzatura è particolarmente utile quando la densità è bassa, perché l'acqua iniziale per la miscela non è sufficiente per bagnare completamente il cemento. Il fluido extra non penetrerà nella struttura spessa, ma contribuirà a creare uno strato superficiale più forte.

Di solito c'è il desiderio di rimuovere la cassaforma il più rapidamente possibile per continuare il processo di costruzione. Tuttavia, se è fatto troppo presto, la struttura si deformerà sotto il suo stesso peso. Ciò porterà a perdita di dimensioni, cracking o addirittura collasso. Problemi simili sorgono se i carichi colpiscono troppo presto la superficie del pavimento o della lastra.

Il tempo svolge un ruolo importante nel processo di cura. Il caldo ventoso porta ad una rapida evaporazione, pertanto è necessario prestare particolare attenzione per garantire che il contenuto della soluzione sia bagnato. Il freddo fa sì che la miscela si indurisca molto più lentamente. Questo ritarda il processo di costruzione, ma alla fine porta a una migliore qualità, in quanto i prodotti di idratazione si sviluppano in modo diverso a diverse temperature.

Nella forma della miscela viene versata pala, carriola o imbuto. È importante che non si formino vuoti. La spatola aiuta a livellare la superficie, puoi usare una tavola lunga. È importante premere la superficie in modo che l'acqua esca. Per questo è necessario utilizzare uno strumento di costruzione speciale che accelererà il processo.

Per migliorare l'aderenza è pulire la superficie. È necessario prendere una spazzola rigida e camminare sulla superficie del cemento per creare sottili scanalature sulla superficie. Il calcestruzzo liscio può essere molto scivoloso, il che può essere particolarmente pericoloso.

Esistono diversi metodi di finitura che possono essere utilizzati per ottenere una superficie liscia. È possibile installare una piastra del massetto e usarla sul lato anteriore e posteriore per trascinare la miscela in eccesso dal battistrada. Oppure puoi usare un galleggiante di legno per ottenere una superficie piatta.

Quando si entra o si modella la sovrapposizione, non dobbiamo dimenticare la ringhiera. Possono essere nobilitati, resi attraenti e la decorazione principale del soffitto. Sono tenuti a svolgere la funzione principale: sicurezza. Forniscono una maniglia per evitare di cadere e servono anche come accento attraente. La ringhiera deve essere di una certa altezza. La maggior parte dei requisiti regola l'altezza da 34 a 38 pollici. Dovrebbero anche essere in grado di sostenere un certo peso contro di loro ad ogni angolo (circa 200 libbre).

Lo scopo delle regole è quello di garantire una presa sufficiente durante l'ascesa o la discesa. Infine, le colonnine (pilastri verticali che si innalzano lungo il lato aperto del pavimento) devono trovarsi abbastanza vicine l'una all'altra per evitare un incidente con un bambino piccolo.In genere, questa distanza è da 4 a 5 pollici di distanza.

Sebbene la sicurezza sia la preoccupazione principale delle guardie, non dovrebbero apparire noiose e utilitaristiche. Molti designer hanno creato ringhiere che spaziano dallo stile di fantasia ultramoderno a quello rustico. Ringhiere devono essere combinati con lo stile architettonico della casa. Possono essere fatti da una varietà di materiali diversi. La maggior parte delle persone preferisce il legno, ma anche il ferro battuto e altri metalli sono popolari. Alcuni scelgono bellissimi elementi in metallo con colonnine in vetro per un look elegante e moderno.

di legno la ringhiera oggi è la più comune, non è noiosa. L'albero può essere trasformato in un tornio e trasformato in varie forme e profili. Che si tratti di un classico look vittoriano, di un aspetto rustico o di linee pulite e moderne, puoi dipingerlo o dipingerlo per adattarlo a qualsiasi interno.

metallo le inferriate solitamente hanno un aspetto classico e dignitoso. Poiché il metallo è facile da modellare, è una scelta popolare per coloro che desiderano un design speciale,per esempio, viti o persino un motivo musicale (pensate alle inferriate che sembrano note). Il metallo è anche una scelta comune per scale a chiocciola oa spirale. Le ringhiere in metallo e vetro sono ideali per incarnare il look moderno.

Come realizzare una scala monolitica con le tue mani, guarda il seguente video.