Come diluire la colla epossidica: le proporzioni corrette

Molto spesso, sia nella vita di tutti i giorni che nella produzione, sono necessari mezzi per incollare i materiali. La colla epossidica è uno dei tipi più usati di adesivi e ha molti vantaggi. Ma come ogni strumento, l'adesivo epossidico ha le sue caratteristiche che influenzano il risultato finale.

Prima di procedere all'incollaggio delle superfici, è necessario comprendere la composizione dell'adesivo, i principi della sua azione e del suo scopo.

Di che cosa è fatta la colla epossidica? La risposta a questa domanda sta nel nome stesso della colla. È basato sulla resina epossidica, che è un tipo di resina sintetica e ha proprietà di consumo universali.

Per la polimerizzazione della resina è necessaria una certa temperatura. Per la resina epossidica, varia da -10 a +200 gradi. La scelta della temperatura dipende dal tipo di composizione. A seconda della temperatura in cui avverrà la reazione, le resine epossidiche vengono suddivise in tipi di indurimento a freddo ea caldo. La forma fredda viene utilizzata per materiali che non sono sottoposti a trattamento termico e sono necessari tipi caldi per materiali resistenti non solo alle alte temperature, ma anche agli effetti delle sostanze chimiche attive.

La polimerizzazione a freddo è più spesso utilizzata per l'incollaggio di materiali a casa.e anche usato in piccole industrie. Per le grandi imprese industriali, la cura a caldo è la più appropriata. Gli aeromobili, l'ingegneria meccanica, l'elettrotecnica, l'elettronica, la costruzione navale e altri settori industriali utilizzano le resine epossidiche come parte della colla.

Nella vendita di resina e indurente si trovano in flaconi diversi, per l'incollaggio questi componenti dovranno essere diluiti nelle proporzioni richieste. Entrambi i componenti appartengono a polimeri con un piccolo peso molecolare, quando interagiscono molecole semplici si combinano, risultando in una grande molecola polimerica (con piena solidificazione).

La composizione universale della colla epossidica ha un alto grado di adesione., possono incollare insieme quasi tutti i materiali: metallo, gomma, vetro, plastica, legno, l'importante è combinare resina e indurente nella giusta proporzione. Dopo la completa polimerizzazione, la superficie trattata con questa composizione può subire qualsiasi trattamento: rettifica, segatura, foratura e altri tipi di lavoro possono essere eseguiti senza deformare il materiale.

La diluizione della colla richiede la massima cura, quindi è meglio preparare in anticipo tutti gli strumenti e i mezzi di protezione necessari.

Per proteggere la pelle e il tratto respiratorio saranno necessari guanti di gomma e una maschera, perché entrambi i componenti sono sostanze estremamente tossiche. Sono necessarie capacità per la diluizione di componenti e bastoncini per la loro miscelazione. Inoltre, la stanza in cui si svolgerà il lavoro deve essere ben ventilata.

A seconda della composizione della resina epossidica, può formare composti di diversa rigidità. Per un accoppiamento elastico morbido, viene prodotto un tipo di composto e, per uno solido, completamente diverso. Pertanto, è necessario acquisire componenti e preparare la composizione adesiva, osservando rigorosamente la proporzionalità specificata dal produttore.

Di solito le istruzioni sono allegate a bottiglie con pece e un indurente., che indica sempre come miscelare correttamente gli ingredienti, rispettando la proporzionalità della diluizione. Come regola generale, per la preparazione della composizione adesiva è necessario diluire i componenti 10: 1 - 10 parti della resina rappresentano 1 parte dell'indurente.

La proporzionalità della diluizione dipende dal produttore specifico.In un caso, il rapporto può essere 10: 4, nell'altro - 10: 6, e nel terzo, 4 parti dell'induritore devono essere diluite in 6 parti della resina per ottenere la consistenza desiderata. La proporzionalità della diluizione dipende non solo dal produttore specifico, ma anche dalla data di rilascio della resina e dell'indurente, dalle condizioni di conservazione, dalla temperatura ambientale e, ovviamente, dalla qualità di entrambi i prodotti.

Per contrassegnare una piccola quantità, è possibile utilizzare il vecchio stelo da sotto la maniglia. Prima dell'uso, viene accuratamente lavato e segnato sulla superficie a intervalli regolari.

Misurare la quantità del componente, è possibile utilizzare e lo strumento più conveniente - una siringa. Ci sono già dei segni su di esso, non è necessario disegnarli da soli, e sono molto più accurati di quanto non siano stati fatti personalmente sulla canna. Per versare l'induritore nella siringa, è sufficiente rimuovere l'ago e pomparlo attraverso il pistone,e la resina dovrà essere collocata in esso in un modo leggermente diverso, perché non funzionerà per tirarla attraverso il naso - è troppo viscosa. Nella siringa, è necessario rimuovere l'ago, rimuovere il pistone e tappare il naso, e solo allora versare la resina attraverso la parte superiore.

Al fine di miscelare correttamente la resina epossidica, è necessario iniziare ogni componente per prepararsi alla riproduzione. Una quantità misurata di resina viscosa trasparente viene aggiunta al contenitore e miscelata accuratamente. A volte l'epossidico viene miscelato molto duramente, quindi per facilitare questo processo può essere riscaldato a bagnomaria, è sufficiente 50-60 gradi. Ma vale la pena ricordare che l'aumento della temperatura non solo facilita la miscelazione, ma accelera anche il processo di polimerizzazione - è sufficiente solo aumentare la temperatura della miscela di 10 ° C, e la reazione accelera di 2-3 volte.

Dopo la preparazione, i componenti devono essere combinati e agitati in un contenitore pulito, ma questo non dovrebbe essere fatto molto vigorosamente, altrimenti l'aspetto delle bolle non sarà evitato. La loro presenza nella colla può rovinare l'aspetto degli oggetti versati, se la composizione viene utilizzata come riempimento.

La composizione preparata durante i primi minuti si distingue per una consistenza liquida, ma dopo 10-15 minuti inizia a addensarsi rapidamente, e dopo 30 minuti si solidifica. Per estendere il tempo di lavoro con la composizione, è possibile utilizzare uno strumento come l'acetone: aumenterà la durata della colla a 1 ora. Per fare ciò, è necessario dissolvere solo 1 parte di questa sostanza nella composizione con una proporzione di 10: 1: 1.

Non è sufficiente preparare la composizione, è necessario usarli abilmente. La colla può essere utilizzata sia come connettore di superfici, sia come riempimento di moduli preparati.

Per materiali leganti durevoli, ci sono regole generali per la preparazione:

• pulizia meccanica della superficie dei materiali da contaminazione;
• sgrassare i punti di incollaggio preparati dalle tracce di olio: un solvente, acetone o detergente sarà adatto a questo;
• Le superfici lucide sono trattate con carta vetrata o mola.

Per un semplice incollaggio, la composizione viene applicata su uno dei lati, dopo di che entrambe le superfici vengono premute strettamente l'una contro l'altra. Come pinze, è possibile utilizzare una corda forte, morsa, morsetti o carico. Qualsiasi colla residua viene rimossa con un panno o tessuto asciutto. In una posizione fissa, i materiali incollati devono essere conservati per almeno 24 ore mentre è in corso il processo di polimerizzazione primaria, dopodiché vengono rimossi gli accessori ausiliari e il prodotto sottoposto ad incollaggio viene lasciato asciugare completamente per 7 giorni.

Quando si utilizzano stampi speciali, vengono preparati in modo diverso. Il fondo e i lati sono trattati con grassi. Dopo la lubrificazione, la composizione finita viene versata nello stampo e conservata fino a completa polimerizzazione. Per aumentare la velocità di polimerizzazione dopo una pausa di 3 ore dello stampo a temperatura ambiente, viene inviato per il riscaldamento al forno. Se il modulo non è sottoposto a calore, il processo di polimerizzazione completa può richiedere fino a 7 giorni.

Quando si prepara la composizione, così come quando viene applicato sulla superficie o quando lo stampo viene colato con questa colla, ci sono punte universali che aiutano a ottenere un incollaggio migliore.

Nella preparazione della composizione è meglio usare piatti e strumenti ausiliari, inutili per un ulteriore utilizzo. È quasi impossibile pulirli di una tale composizione, quindi verranno emessi tutti i contenitori usati e gli strumenti per la miscelazione.

Il riempimento del modulo deve essere eseguito gradualmente, soprattutto se si prevede di rendere lo spessore dello strato superiore a 2 mm. Dopo la polimerizzazione del primo rivestimento, la porzione successiva viene versata solo dopo che lo strato è stato polimerizzato, ma con una superficie adesiva.

Per volumi maggiori è meglio acquistare formulazioni speciali.non soggetto a surriscaldamento. Quando si mescola una grande quantità di colla convenzionale, c'è il rischio di incendio nella composizione. Pertanto, per la propria sicurezza, è necessario calcolare in anticipo il volume richiesto della miscela e acquistare la colla, calcolata specificamente per questo volume.

Come diluire la colla epossidica, vedere il prossimo video.