Tubi per il riscaldamento: una varietà di materiali e tecnologia di installazione

Quando si presenta la necessità di organizzare gli impianti di riscaldamento o la loro ricostruzione per riscaldare in modo più economico ed efficiente la stanza, si raccomanda di scegliere correttamente non solo le caldaie di riscaldamento, ma anche le tubature.

Quando si sistema l'impianto di riscaldamento nei condomini, devono essere rispettati i requisiti di SNiP e GOST, che specificano le caratteristiche tecniche ottimali e la durata utile dell'apparecchiatura.

Per un microclima confortevole è molto importante scegliere il giusto sistema di riscaldamento. A seconda del numero di condutture di calore, un sistema monotubo, a due tubi, a tre tubi e a quattro tubi viene separato.

Il sistema monotubo consente notevoli risparmi di materiale e facilità di installazione.Allo stesso tempo, le batterie di riscaldamento sono collegate in serie, una sovrapressione e un riempimento verticale si formano nel sistema.

Il sistema a due tubi è ampiamente diffuso a causa di vantaggi come la facilità di funzionamento. È utilizzato nell'organizzazione e nel riscaldamento centrale e autonomo.

Il sistema a tre tubi è considerato il più ottimale, include uno schermo con una fonte di calore, una pompa di circolazione e un dispositivo di riscaldamento.

Il sistema a quattro tubi viene utilizzato solo negli hotel a molti piani e negli edifici residenziali.

Quando si organizza l'approvvigionamento di calore, i tubi di calore vengono posizionati sotto il laminato e nel muro.

In passato, i tubi di calore venivano utilizzati principalmente in acciaio per i circuiti di riscaldamento. Ad oggi, il mercato dei materiali da costruzione è pieno di una gamma piuttosto ampia di varietà di materiali. I produttori di solito non rivelano ai clienti la verità su come si comporterà un determinato materiale in una particolare situazione. Pertanto, è necessario avere alcune idee sui tipi di tubi, quali sono meglio utilizzare per il riscaldamento di tipo chiuso e aperto.

I tubi sono realizzati con materiali come:

• metalli: acciaio, "acciaio inossidabile", rame;
• polimeri: polietilene reticolato (PEX), polipropilene (PP), polivinilcloruro (PVC);
• combinato: metallo-plastica.

I tubi in polipropilene rinforzato con fibra di vetro, grazie ai loro numerosi vantaggi, sono diventati i più popolari per l'organizzazione della fornitura di calore.

Esistono diversi tipi di tubi in polipropilene:

• PP-N - propilene, resistente a temperature elevate, che consente di installarli per circuiti di alimentazione idrica;
• РР-В - sono utilizzati nell'organizzazione del riscaldamento, dove la temperatura massima del vettore termico è inferiore a 50 gradi;
• PPRC - il tubo è composto da diversi strati e nel mezzo - lo strato rinforzato. È montato nei contorni dell'alimentazione di calore alla temperatura del mezzo termico più di 50 gradi.

Vantaggi materiali:

• elevata elasticità, che impedisce la depressurizzazione del tubo;
• nessuna usura corrosiva;
• resistenza chimica, cioè polipropilene non interagisce con nessuna sostanza che fa parte del refrigerante;
• installazione semplice e veloce;
• una vasta gamma di elementi aggiuntivi;
• piccolo peso;
• proprietà dielettriche;
• buon isolamento acustico;
• costo accessibile.

È necessario tenere conto degli svantaggi dei prodotti in polipropilene:

• in assenza di uno strato di rinforzo, la resistenza a condizioni di temperatura elevata e gli impatti idraulici diminuiscono;
• non c'è possibilità di ripararli;
• in caso di scarsa installazione, il liquido di raffreddamento circolerà in modo instabile.

La ghisa è stata utilizzata per molti anni nella creazione di prodotti per scopi diversi. Ad oggi, ci sono vari materiali che hanno prestazioni superiori alla ghisa.

Nonostante ciò, questo materiale viene utilizzato nell'organizzazione dei circuiti di riscaldamento per i suoi innegabili vantaggi:

• alta resistenza, ovvero la capacità di sopportare una pressione sufficientemente grande nel sistema;
• mancanza di usura corrosiva dell'apparecchiatura, poiché la ghisa è meno chimicamente attiva;
• lunga durata
• conservazione delle proprietà originali per diversi decenni;
• resistenza all'usura;
• leggera dilatazione termica;
• sicurezza antincendio del materiale;
• vasta gamma di prodotti;
• prezzo relativamente basso rispetto ai tubi di acciaio.

Aspetti negativi del materiale dovrebbero essere annotati:

• fragilità, nonostante l'alta resistenza;
• grande peso che complica le operazioni di installazione e trasporto;
• la presenza di rugosità sulla superficie, che aumenta la resistenza idraulica e l'aspetto di placca e blocchi;
• elaborazione della complessità.

I tubi di rame sono principalmente utilizzati nell'organizzazione del riscaldamento autonomo grazie alle sue caratteristiche.

Assegnare prodotti in rame ricotto e non ricotto. Questi ultimi sono più resistenti e resistenti alla sovrapressione fino a 400 MPa. Allo stesso tempo, la loro flessibilità è molto bassa. Pertanto, per modificare le caratteristiche del prodotto è necessario preriscaldarlo e raffreddarlo. Il processo si chiama ricottura e, come risultato di questo processo, si ottengono prodotti ricotti.

I vantaggi dei tubi di rame per i circuiti di riscaldamento includono:

• pareti sottili con un piccolo peso di tubi, che facilita notevolmente la loro installazione;
• buona conducibilità termica, che fornisce una velocità di riscaldamento rapida;
• resistenza alle condizioni di alta temperatura;
• l'assenza di rugosità all'interno del tubo, riducendo così la resistenza idraulica durante il movimento dell'agente termico, nonché il rischio di formazione di depositi;
• facile lavorazione dei prodotti grazie all'elevata plasticità del materiale;
• protezione affidabile contro l'ingresso di ossigeno, che può ossidare le pareti interne dei tubi;
• basso coefficiente di dilatazione termica;
• Questo è un materiale ecologico.

I tubi di rame, nonostante l'elevato numero di vantaggi, presentano notevoli inconvenienti:

• Incompatibilità con alcuni elementi, ad esempio, con alluminio. Come risultato della loro interazione, un grosso volume di prodotto gassoso si forma nel tubo. Se non ci sono prese di gas nel circuito, il tubo potrebbe scoppiare in qualsiasi momento.
• Abrasione meccanica della superficie interna dei tubi in presenza di particelle solide in un trasportatore termico. Pertanto, è necessario montare gli elementi del filtro nel contorno.
• La formazione di correnti parassite che violano la tenuta dei tubi.
• Conduttore elettrico È necessario mettere a terra il sistema e installare i distanziali dielettrici.
• Resistente agli urti
• Alto prezzo dei prodotti.

La maggior parte degli acquirenti preferisce tubi d'acciaio testati nel tempo, nonostante la comparsa di materiali più avanzati. Tale materiale come l'acciaio, possiede buone proprietà operative, una lunga durata. Tuttavia, solo con un'installazione di alta qualità e la conformità con tutti i requisiti del produttore è possibile ottenere una lunga durata e un funzionamento senza problemi delle tubazioni.

Le condutture d'acciaio stesse sono divise in acciaio galvanizzato, acciaio inossidabile e nero. Ognuno di loro ha caratteristiche distintive.

Inoltre, i tubi possono essere saldati o disegnati senza soluzione di continuità, che vengono prodotti in installazioni speciali e resi solidi. I tubi saldati sono fatti di fogli di metallo cucendo.

Tra le caratteristiche positive dei tubi di acciaio si possono notare:

• L'alta conduttività termica è il fattore più importante nella fornitura di calore dei locali residenziali.Quando il refrigerante circola, quando riscaldato, essi stessi rilasciano energia termica, funzionando quindi come un dispositivo di riscaldamento.
• L'elevato livello di resistenza ci consente di sopportare grandi cambiamenti di pressione nel sistema di riscaldamento.
• Un'espansione termica insignificante offre la possibilità di utilizzare tubazioni a parete sottile che si riscaldano nel più breve tempo possibile e trasferiscono il calore nella stanza.
• Buona tenuta, che fornisce un riscaldamento efficiente.
• Il prezzo basso gioca un ruolo importante nel caso in cui il budget per l'organizzazione del sistema di riscaldamento è piccolo.

I lati negativi dei tubi di acciaio includono:

• Usura corrosiva L'acciaio convenzionale spesso subisce l'ossidazione e l'influenza di fattori ambientali aggressivi. Le opzioni galvanizzate sono 15 anni più lunghe del solito, grazie al rivestimento di zinco, che a sua volta fornisce protezione dagli effetti corrosivi.
• La complessità del trasporto e dell'installazione a causa del grande peso del prodotto.
• Non è possibile piegare tubi senza attrezzi speciali. Durante l'attracco dei gasdotti sono necessari rami speciali con connessioni filettate.
• Le proprietà elettricamente conduttive hanno un effetto significativo quando si installa un circuito di riscaldamento su un impianto di riscaldamento elettrico.

I prodotti in acciaio nero fino alla fine del secolo scorso erano montati ovunque in tutti i circuiti di riscaldamento. Hanno lo svantaggio più significativo - suscettibilità all'usura corrosiva. Questo spesso porta al diradamento delle pareti del tubo e alla perdita della forza iniziale. Nel sistema si verificano reazioni ossidative che portano alla formazione di depositi sulle pareti, con conseguente deterioramento della produttività e del movimento dell'agente termico. Tutto ciò riduce le prestazioni del sistema di riscaldamento.

Un punto importante che i proprietari di case incontrano è la depressurizzazione dei tubi delle articolazioni. Solo con il corretto funzionamento della struttura è possibile raggiungere la sua durata. Ad esempio, nel circuito di riscaldamento dovrebbe essere sempre presente il refrigerante per evitare l'ingresso di ossigeno nel tubo, che accelera gli effetti della corrosione, aumenta la quantità di sedimento.

I tubi zincati sono ricoperti da uno speciale strato protettivo, progettato per proteggere la superficie dall'ossidazione, che può aumentare significativamente la durata della struttura. Tuttavia, è necessario essere consapevoli che il rivestimento rallenta solo la formazione di corrosione, ma non garantisce una protezione completa contro questo fenomeno.

Le versioni con tubo zincato per la durata e la resistenza all'usura corrosiva e ai prodotti in acciaio sono superiori all'acciaio nero, ma costano un ordine di grandezza più alto.

Il rivestimento protettivo sulla superficie del prodotto viene applicato utilizzando diverse tecnologie:

• La zincatura a caldo comporta l'immersione del prodotto in una lega di zinco con una temperatura di circa 450 gradi per 10 minuti. In questo caso, le pareti della pipeline sono coperte con uno strato protettivo fino a 200 micron di spessore. Questo metodo consente di ottenere tubi affidabili e resistenti alla corrosione.
• Il metodo elettro-galvanico è l'elettrolisi, in cui gli ioni di zinco formano un precipitato sulle pareti dei tubi sotto l'influenza della corrente elettrica.In questo caso, lo spessore della composizione protettiva non supera i 30 micron, ma sarà distribuito uniformemente su tutta la superficie del tubo. Gli svantaggi di questa tecnologia includono una piccola adesione, quindi il periodo di garanzia per i tubi è di circa 5 anni. Un altro aspetto importante della tecnologia è la tossicità, che limita l'uso di tali tubi nelle aree residenziali.
• La tecnologia di diffusione termica offre un alto grado di protezione. In questo caso, lo strato protettivo viene applicato ai tubi a 470 gradi. Ha una durezza sufficiente e viene applicato a sezioni particolarmente deboli della pipeline. Lo spessore dello strato dipende dal tempo di elaborazione del prodotto.

Gli svantaggi più importanti dei prodotti zincati includono:

• distruzione dello strato protettivo durante la saldatura con formazione di corrosione;
• La politica dei prezzi dei prodotti zincati è molto più alta di quella dei tubi in acciaio nero.

I tubi dell '"acciaio inossidabile" presentano un gran numero di vantaggi, tra i quali va segnalata la massima durata. Sono prodotti sia saldati che senza saldatura. Questi ultimi hanno un più alto livello di affidabilità e durata a un costo più elevato.

I vantaggi dei prodotti in acciaio inossidabile includono:

• Mancanza di reazione con componenti aggressivi dell'agente termico e dell'umidità. Ciò significa che non ci sono lesioni per corrosione.
• Resistenza a difetti meccanici dovuti a componenti in lega e resistenza al colpo d'ariete.

Nonostante le caratteristiche positive elencate dei prodotti in acciaio inossidabile, sono raramente utilizzati a causa del prezzo favoloso e dell'elevato carico di lavoro durante l'installazione.

I tubi di metallo-plastica sono molto popolari tra i consumatori grazie alle eccellenti caratteristiche operative. Sono disponibili nei diametri 16-63 mm con spessore della parete fino a 3 mm. I prodotti mantengono perfettamente la temperatura massima del portatore di calore a 95 gradi. Sono costituiti da diversi strati, che gli consentono di sopportare i carichi pesanti formati nel circuito di riscaldamento.

Il vantaggio principale dei prodotti polimerici è la sua flessibilità, che consente di semplificare ed economicamente la loro installazione, poiché è possibile fare a meno di ulteriori piegature e parti aggiuntive.

Altri vantaggi altrettanto importanti includono:

• resistenza alle alte temperature;
• possibilità di combinare con prodotti in acciaio;
• la scorrevolezza della superficie interna evita i depositi;
• flessibilità ed elasticità;
• la possibilità di installare le tue mani.

Svantaggi dei prodotti in metallo e plastica:

• bassa resistenza alle basse temperature, raggi ultravioletti;
• per connessione di tubi è possibile usare solo l'unione opressovochny affidabile.

Questi tubi sono un'opzione abbastanza economica.

I vantaggi includono anche:

• Facile installazione Allo stesso tempo non c'è bisogno di costose attrezzature, sono necessari solo un tagliatubi e un interruttore del gas.
• La temperatura operativa oltre i 100 gradi consente di installarli nei casi in cui i prodotti polimerici non sono accettabili in termini di temperatura.
• Facile da piegare e da piegare. Questo è importante quando si installa in aree difficili da raggiungere e in curva.
• Risparmiando sugli elementi aggiuntivi grazie all'elevata flessibilità del materiale, è facile da piegare.
• Perdita di tenuta a contatto con tubi di mezzi concentrati.

È necessario menzionare i lati negativi dei tubi corrugati (a coste):

• instabilità alle fluttuazioni di temperatura rispetto alle versioni saldate o senza saldatura;
• minore resistenza alle sollecitazioni meccaniche, per cui tali prodotti non sono raccomandati per le camere dei bambini;
• perdita di tenuta quando le sostanze concentrate colpiscono la superficie.

Tubi di polietilene reticolato, o tubi PEX, sono installati per organizzare la fornitura di acqua calda e fredda. I tubi sotto la marcatura PEX vengono utilizzati nei circuiti di riscaldamento centralizzati e autonomi.

Il materiale è prodotto in quattro varietà che differiscono nel metodo di cucitura. La qualità, le proprietà operative e la politica dei prezzi dei tubi dipendono da questa tecnologia.

Il polietilene reticolato ha una serie di vantaggi:

• resistenza agli urti;
• elasticità;
• facilità di installazione e trasporto grazie al peso ridotto;
• resistenza agli stress da alte temperature;
• sicurezza ambientale;
• resistenza all'attacco chimico aggressivo;
• nessun rischio di intasamento dovuto alla superficie liscia;
• resistenza all'usura e al cracking corrosivi;
• la vita di servizio è più di mezzo secolo;
• resistenza alla luce solare;
• dielettrico, proprietà di isolamento acustico;
• ripristino della forma originale durante la deformazione.

Caratteristiche negative:

• prezzo elevato rispetto ai tubi in polipropilene;
• complessità dell'installazione a causa della curvatura, quindi devono raddrizzarsi, fissando sulla superficie dei morsetti.

Per la completa disposizione del sistema di riscaldamento da solo non è necessario cercare i materiali e gli strumenti necessari. La maggior parte delle opzioni comuni sono prodotte da produttori rispettabili che aiuteranno nella scelta dei prodotti ottimali.

I più popolari sono:

• Valtec;
• REHAU;
• Uponor;
• TECE;
• miglior;
• Ekoplastik;
• Tebo.

Dai criteri per la scelta dei tubi secondo GOST e SNiP dipende dall'efficienza del riscaldamento dell'ambiente.

Questi includono:

• Sezione del tubo.
• Capacità di riscaldamento delle apparecchiature di riscaldamento e tipo di combustibile utilizzato per la caldaia.
• L'area della stanza riscaldata.
• A seconda del sistema di riscaldamento selezionato (tipo chiuso o aperto), alcuni modelli di tubi vengono selezionati.
• Il tipo di liquido di raffreddamento (da cui dipende l'usura corrosiva dei tubi di calore: in questo caso, i tubi in acciaio inossidabile saranno la scelta migliore).
• La posa dei circuiti aperta o nascosta è importante anche quando si scelgono i tubi. Il primo metodo implica il fissaggio sulla superficie della parete e nel secondo metodo i tubi sono incassati nel pavimento o nel muro. È consigliato per l'installazione negli impianti di riscaldamento "pavimento caldo".

• La presenza dell'unità pompa, nonché il metodo di movimento dell'agente termico (circolazione forzata o naturale).
• Modalità temperatura del circuito di riscaldamento.
• Pressione massima generata nel sistema. Questo fattore è di grande importanza nei casi con frequenti cadute di pressione e shock idraulici. Il riscaldamento indipendente comporta il controllo automatico di eventuali modifiche e, di regola, la stabilizzazione dei parametri. Tuttavia, non tutti i tipi di tubi sono consigliati per l'installazione in circuiti autonomi.
• La presenza di una pompa, cioè il principio di funzionamento del refrigerante forzato o naturale.
• La differenza di temperatura in diverse parti della pipeline.
• Il metodo di collegamento dei tubi nel sistema di riscaldamento. Alcuni tipi di tubi devono funzionare solo con strumenti speciali e solo se hanno competenze.

Sostituire il vecchio cablaggio dell'impianto di riscaldamento è abbastanza semplice. Per l'installazione della pipeline stessa è necessario un set di strumenti e piccole competenze tecniche.

Gli strumenti speciali includono:

• unità di saldatura;
• tagliatubi;
• rasoio;
• fasco-picker e calibratore;
• ugelli per il riscaldamento di parti saldate.

Inoltre, per installare la pipeline, avrai bisogno di una chiave inglese, un pennarello e un metro a nastro.

Il collegamento dei tubi di riscaldamento è realizzato con vari metodi che dipendono direttamente dal materiale del prodotto.

Quando si usano tubi di polipropilene di piccolo diametro (fino a 6,3 cm), vengono utilizzati i seguenti metodi di unione:

• saldatura a bussola;
• accoppiamento di saldatura.

Nel caso di tubi di diametro maggiore, la saldatura di docking e presa viene utilizzata utilizzando raccordi di dimensioni adeguate.

Le tubazioni in tubi di metallo-plastica e PEX sono collegate da un unico principio mediante raccordi a compressione e raccordi a pressare. I prodotti in acciaio sono collegati da metodi come filettatura, saldatura, presa e flangia.

I tubi di rame vengono uniti mediante un metodo pieghevole e non pieghevole. Nel primo caso vengono utilizzati attacchi a flangia, filettatura, raccordi automatici. Nella seconda località, la pressatura, la saldatura e la saldatura.

La fase iniziale del lavoro nell'appartamento di un edificio a più piani comprende la stesura di un calcolo e un piano per il futuro circuito di riscaldamento. In questo caso, viene sviluppato un disegno con la designazione della lunghezza della tubazione, la posizione dei radiatori di riscaldamento, le batterie, gli angoli e il diametro delle parti. Quando l'organizzazione del riscaldamento viene eseguita prima della finitura, la marcatura può essere eseguita sulla parete.

L'installazione dei tubi è fatta secondo il seguente piano:

• segnando la lunghezza desiderata del prodotto e del segmento;
• eliminazione dei difetti;
• attracco di tubi e raccordi;
• installazione di tubi sul muro - bypass;
• collegamento di dispositivi di riscaldamento.

In base al principio di collegamento delle apparecchiature di riscaldamento, esistono diversi tipi di cablaggio:

• collettore: una tubazione diretta e inversa è collegata al montante;
• tee-piece: diverse batterie sono collegate a ciascun riser;
• un tubo - una unità di riscaldamento è collegata a una torre, il pad è adatto per appartamenti con una superficie totale inferiore a 150 m2.

I prodotti in polietilene reticolato sono montati con raccordi a pressare e attrezzature per la pressatura. In questo caso, è necessario acquistare uno strumento di calibrazione, un canale via cavo e un morsetto.

I prodotti metallici vengono uniti usando flange a crimpare con chiave regolabile e chiave a gas. I tubi vengono tagliati con speciali forbici e quindi vengono calibrati con l'eliminazione dei difetti.

I tubi di polipropilene vengono uniti usando giunti, raccordi e un saldatore. In quest'ultimo caso, è necessaria una presa per collegare il saldatore al lavoro.

I tubi metallici sono meglio lasciati ai professionisti. Per mezzo di saldatura montare correttamente i tubi di riscaldamento.

Come scegliere un tubo per il riscaldamento, mostrato nel video.