Come livellare un pavimento in legno?

Il pavimento è l'elemento base all'interno della casa. Insieme a finestre e porte, mobili e illuminazione, le condizioni del pavimento giocano un momento chiave nella creazione di comfort e spazio abitativo ben attrezzato. Pertanto, il lavoro su questo importante elemento in una casa, in un appartamento o in qualsiasi altro spazio deve essere eseguito in modo qualitativo e responsabile. E l'approccio particolarmente attento richiede pavimenti in legno.

Caratteristiche: pro e contro

Il più popolare in ogni momento ha usato prodotti in legno. Prima di tutto, perché l'albero è un simbolo di calore e affidabilità, inoltre, è incredibilmente piacevole al tatto e come "vivo". Di per sé, un albero è un materiale durevole, tuttavia, e nel tempo è in grado di perdere la sua attrattiva, deformarsi, piegarsi, piegarsi, spezzarsi e spezzarsi. Ma questo non è un motivo di stupore e perplessità.

Molti proprietari preferiscono stendere qualsiasi rivestimento moderno su una base di legno per nascondere i difetti che sono comparsi nel tempo. Può essere in laminato, piastrelle o linoleum. Per fare questo, ovviamente, è necessario massimizzare le caratteristiche del pavimento e, più specificamente, livellarne la superficie, in modo che il nuovo pavimento cada su di esso senza difficoltà e difetti.

Anche con competenze tecniche minime, il lavoro sul livellamento della pavimentazione può essere fatto con le tue mani, scegliendo il più accettabile da una varietà di modi.

Valutazione delle condizioni del pavimento

La rianimazione e il restauro della vecchia base di legno sono molto più semplici ed economici rispetto alla sostituzione completa del rivestimento. La durata del servizio dipende dal coefficiente di curvatura. Spesso la connessione si blocca con il tempo perdendo la loro forza, le fessure iniziano a formarsi, dove si accumulano sporco e umidità. Pertanto, prima di eseguire l'allineamento e la posa di un nuovo rivestimento, è necessario condurre un'analisi completa del pavimento in legno.

Per determinare il grado di danno, è necessario camminare sulla sua superficie ed esaminare in dettaglio quasi ogni centimetro.Forse rimuovi alcune schede e controlla lo stato del log. Accade che durante l'ispezione siano state trovate tavole marce insettivizzate, in questo caso, molto probabilmente, sarà necessario sostituire completamente o parzialmente il pavimento.

Se, dopo la verifica, si scopre che il problema risiede solo nella vernice scrostata, nei pozzi e nelle protuberanze, se le tavole e i tronchi sono in condizioni tollerabili, senza parti marce e incrinate, se sotto carico il pavimento non si piega sotto i piedi, i lavori di restauro passeranno con costi minimi tempo e fatica.

È molto importante determinare quanto il pavimento si discosta dall'orizzontale. Di solito l'operazione viene eseguita utilizzando un livello laser, che è impostato all'angolo più alto nella stanza e indica la differenza tra la linea dell'orizzonte e le superfici irregolari.

Se le schede si piegano e barcollano sotto i piedi, è necessario scorrere il pavimento di legno.

Se, al momento dell'ispezione, sono stati rilevati degli spazi tra i pannelli di larghezza superiore a 8-10 mm o il grado di inclinazione della superficie da una linea orizzontale piatta è ovvio, la superficie di un pavimento cedevole deve essere posata con materiale in fogli, ad esempio truciolare.

Materiali e strumenti

Prima di tutto, per l'implementazione dell'allineamento dei pavimenti è necessario che tutti gli strumenti necessari siano sempre a portata di mano. Se il lavoro viene svolto in una grande stanza, gli esperti spesso consigliano di dividerlo in più riquadri e di allinearli singolarmente. È buono quando non è coinvolto un solo paio di mani nel lavoro. Ciò farà risparmiare tempo e nervi.

La selezione degli strumenti necessari dipende dal tipo di lavoro di livellamento.

L'insieme standard, di regola, sono:

  • roulette (per misurare);
  • livelli (idro e laser);
  • spazzola d'acciaio (per pulire la superficie dalla sfogliatura in punti difficili da raggiungere);
  • pennello (per pulire i detriti alla base del pavimento);
  • spatola (strumento per livellare la soluzione sul piano);
  • spatola (per livellare la massa di cemento-sabbia);
  • perforatore (per la foratura del legno);
  • trapano elettrico (per fare rover);
  • rullini (per laminazione autolivellante);
  • seghetto (per tagliare il legno);
  • un piano (rimuove piccoli trucioli di legno, livellando una superficie irregolare);
  • cacciavite (per viti di avvitamento e svitamento).

Con l'aiuto di PVA e segatura

Il livellamento della superficie con l'uso di colla e segatura PVA è un metodo moderno e conveniente che non richiede grandi spese e gode di buone caratteristiche e recensioni tra i costruttori. Prima di iniziare il processo stesso, è necessario pulire il pavimento e inchiodare i beacon a livello del laser. Successivamente, la segatura deve essere leggermente inumidita e mescolata con la colla. La miscela dovrebbe essere di medio spessore (dovrebbe assomigliare alla panna acida).

Successivamente, la massa risultante deve essere versata tra i fari e livellata. Se la superficie non viene lisciata per la prima volta, potrebbe essere necessario applicare diversi strati della miscela. Lo strato non deve essere inferiore a 1-2 cm. Tali strati possono essere qualsiasi numero, l'obiettivo è quello di rendere le differenze di altezza minime. Prima di applicare ogni nuovo strato, è importante attendere che lo strato precedente sia completamente asciutto. Come puoi vedere, il metodo è semplice e pratico.

Calafataggio

Con l'aiuto di uno stucco opportunamente selezionato, è possibile nascondere tutte le fessure, pulire le cuciture e le irregolarità, nonché assicurare un lungo servizio al pavimento in legno.Questo metodo di livellamento viene applicato non solo nel caso di un desiderio di posare una nuova pavimentazione, ma anche per le riparazioni cosmetiche. Ad oggi, c'è una vasta selezione di miscele di stucco che hanno un colore che corrisponde al colore di questo rivestimento in legno.

Putty può differire nella sua composizione, ma ci sono una serie di requisiti generali, che includono:

  1. Flessibilità. Ciò consentirà alla miscela di riempire uniformemente tutti gli spazi vuoti e i buchi nella superficie.
  2. Alta velocità di adesione (frizione) materiale per stucco su legno. Ciò eliminerà l'opzione della copertura della delaminazione e gli garantirà un servizio a lungo termine.
  3. Uniformità. La composizione dovrebbe essere completamente omogenea, senza la presenza di impurità.
  4. Resistenza al fuoco Questa proprietà del mix di mastici garantisce la sicurezza del pavimento in legno quando viene accesa.
  5. Proprietà antisettiche. Proteggi la superficie dall'emergenza di funghi e muffe che danneggiano il legno e la salute umana.

mastice

Il mastice è un materiale che viene applicato su un pavimento di legno. Esegue il livellamento e la funzione protettiva.Uno dei vantaggi di questo materiale è la sua proprietà antibatterica. Il mastice viene applicato sulla superficie in più strati e gli conferisce una sfumatura lucida. Se il compito dei proprietari è il restauro di pavimenti in legno e restauro, il miglioramento del suo aspetto, quindi uno dei mezzi migliori per raggiungere questo obiettivo è quello di strofinare il pavimento con mastice.

Ora nel mercato delle costruzioni è possibile osservare un'enorme varietà di questo prodotto. Il mastice può essere venduto in forma finita e può trovarsi nello stato del pezzo in lavorazione, che deve essere mescolato con altri ingredienti e, ad esempio, con acqua calda. Inoltre, il materiale è di diversi colori ed è trasparente. La composizione distingue cera, emulsione acquosa, trementina e mastici idrosolubili.

Per applicare il materiale alla superficie del pavimento, è necessario un rullo di vernice, che aiuterà la soluzione a distribuire uniformemente su tutto il pavimento. La composizione può essere applicata in più strati, quindi le sue proprietà protettive saranno più elevate.

Naturalmente, il prodotto basato sulla composizione naturale ha le migliori qualità. Per la completa asciugatura di tale mastice ci vorranno solo 2-3 giorni, inoltre, è molto più facile aggiornarlo.

Schiuma di poliuretano

La schiuma di poliuretano è un ottimo modo per affrontare il problema dei pavimenti scricchiolanti.L'albero, come detto sopra, è esposto all'ambiente. Cambio di temperatura, umidità - tutto questo, nel tempo, contribuisce al fatto che le assi di legno iniziano a scricchiolare sotto i loro piedi. L'uso della schiuma aiuterà non solo a eliminare il difetto, ma anche a riscaldare il pavimento di legno della casa.

Per fare ciò, dopo la pulizia generale della superficie e il fissaggio delle tavole ai tronchi, è necessario praticare dei fori in quei punti in cui vi è la maggior parte di uno squittio. Inoltre, attraverso questo foro, con l'aiuto del montaggio di schiuma, viene riempito lo spazio vuoto del terreno di sopra, che contribuisce al fissaggio sicuro delle tavole dal basso. Va notato che i fori praticati devono combaciare, e meglio essere leggermente più larghi del diametro dell'ugello della schiuma di montaggio.

Il punto importante - non esagerare con l'iniezione di schiuma, in modo che la superficie non salga la cosiddetta gobba.

Argilla espansa

Argilla espansa - materiale basato sulla composizione naturale. È in grado non solo di livellare anche le varianti più disparate di una superficie irregolare, ma anche di insonorizzare e riscaldare il pavimento. L'argilla espansa è un materiale eco-compatibile con resistenza al fuoco, durata, resistenza, resistenza alle variazioni di temperatura,antibatterico e conveniente.

Per disporre correttamente il materiale, è necessario eseguire il lavoro preparatorio:

  • Il primo è quello di pulire la stanza da detriti, sigillare le lacune e rafforzare le tavole.
  • Successivamente, è necessario impermeabilizzare la base per evitare perdite e danni al massetto.
  • Lungo le pareti direttamente sull'impermeabilizzazione è fissato un nastro di smorzamento, necessario per compensare la possibile espansione dei materiali nel processo.
  • Per mantenere un livello uniforme di legame, vengono installati i beacon.
  • Ora si tratta di mettere argilla.

L'argilla espansa viene posata sulla base preparata in anticipo in modo che lo strato non raggiunga la cima del faro. Lo strato è livellato e ben compattato. La uniformità del livello risultante può essere controllata per livello. Se il risultato ti soddisfa, una soluzione può essere applicata sopra l'isolamento.

A volte, per evitare spostamenti e deformazioni, i maestri dei lavori di riparazione versano l'argilla sul latte speciale di cemento e lo lasciano asciugare per un giorno fino a quando non si indurisce, dopodiché coprono il "cuscino" di argilla con una soluzione

Un altro metodo è quello di livellare a secco il pavimento con argilla espansa.Questo metodo è probabilmente il più semplice e non richiede molto tempo. L'argilla secca viene posata sul livello dei fari ed è uniformemente distribuita. Uno strato di 3-4 cm è sufficiente per realizzare un rivestimento stabile. I fogli del materiale scelto (OSB, truciolato, lastre di compensato, ecc.) Sono posati sul "cuscino" di argilla formata.

piastre

In questo caso, l'allineamento del pavimento è dovuto alla posa di lastre speciali su una superficie di legno.

Le piastre OSB sono fogli formati da trucioli di legno compressi usando una miscela adesiva. Esistono 3 tipi di truciolato: OSB-2, OSB-3 e OSB-4, ognuno dei quali è destinato all'uso in determinate condizioni, ha uno spessore e proprietà differenti. È importante determinare quale dei materiali si adatta al tuo caso. Vale la pena notare che, rispetto al truciolato, le tavole OSB hanno un'alta percentuale di resistenza e differiscono per lo spessore massimo. Il materiale garantisce anche isolamento termico e acustico.

Il materiale viene fissato inchiodandolo con i chiodi della lunghezza desiderata ai supporti, situati a una distanza di circa 30 cm l'uno dall'altro. L'OSB può essere posizionato sui log stessi o con l'aiuto di un supporto per punti.Nel secondo caso, più spesso si trovano i supporti, più resistente sarà la superficie all'operazione. È imperativo eliminare gli spazi vuoti all'incrocio delle tele e delle tele con le pareti.

Il rivestimento GVL viene spesso utilizzato per ottenere una superficie solida e uniforme. Il rivestimento GVL è una tecnologia per livellare il pavimento coprendo le superfici dei pannelli con lastre in fibra di gesso. Il prodotto contiene gesso rinforzato e cellulosa. Questa composizione garantisce elevata densità e resistenza del prodotto finito, la capacità di sopportare carichi meccanici severi. Il materiale ha una resistenza all'umidità e trattiene bene il calore.

Il metodo di posa delle fibre di gesso dipende dalla qualità della base. Molto spesso, per il livellamento viene utilizzato materiale aggiuntivo. Le lastre sono inserite in 2 strati, dove il primo è attaccato alle lamelle e il secondo è incollato sopra il primo.

Per il fissaggio affidabile di una tavola alla base, applicare viti autofilettanti speciali. Lavorare con le viti offre una lunga durata per un pavimento in legno.

E nell'acquisto di un tale strumento dovrebbe essere estremamente attento. Risparmio in questo caso - una garanzia che nel prossimo futuro ci sarà ancora bisogno di riparare il pavimento in legno.

La dimensione delle viti può variare considerevolmente.La scelta della giusta dimensione dipende dallo spessore del rivestimento del pavimento.

Composti autolivellanti

I composti autolivellanti sono soluzioni progettate per l'allagamento del pavimento e sono anche tra i migliori e più veloci livellatori.

Esistono diversi tipi di miscele equalizzanti:

  1. Indurimento rapido. Si applica in caso di necessità di indurimento rapido della soluzione. Può essere applicato sia in strati sottili che spessi.
  2. Finitura. Usato al completamento del lavoro, immediatamente prima della finitura del pavimento. Lo spessore dello strato applicato non deve essere superiore a 5 mm. Vale la pena prestare attenzione al fatto che il tempo di asciugatura completo della soluzione è molto inferiore al tempo di asciugatura del massetto.
  3. Di spessore. Qui il nome parla da solo. Se viene applicato uno strato sottile di una soluzione di questo tipo, l'effetto dell'applicazione sarà difficilmente rilevabile.
  4. Speciale. Questa soluzione ha la massima resistenza e viene utilizzata in piccole quantità per stuccare crepe e fessure. La miscela include elementi speciali che aumentano la percentuale di adesione del legno alla base.

Il processo di miscelazione delle miscele autolivellanti a pavimento è abbastanza semplice e non dura più di mezz'ora.È necessario seguire le istruzioni esatte sulla confezione del prodotto per evitare forza bruta e mancanza d'acqua. È preferibile che il processo venga eseguito da più persone che hanno distribuito i compiti tra di loro: miscelando la soluzione, versando la soluzione sulla curva del pavimento e distribuendo uniformemente la massa attorno al perimetro con un rullo.

Il versamento con un liquido autolivellante su una superficie è possibile mentre la massa è allo stato liquido. È importante capire che l'ispessimento della miscela avviene rapidamente, quindi è necessario avere il tempo di riempire il pavimento prima di questo momento.

Metodo meccanico

In un altro modo - raschiatura meccanica del pavimento in legno. Il processo richiede parecchio tempo. Possedere abilità elementari, raschiando una stanza di 20 metri quadrati. m può essere tenuto in un giorno.

Per eseguire questo lavoro sono necessari:

  1. Pulizia dello spazio dai mobili.
  2. Rimuovere eventuali chiodi e pomelli che potrebbero danneggiare la macchina raschietto.
  3. Controlla la macchina stessa per le prestazioni. Preparazione di indumenti da lavoro speciali, guanti, respiratore

I lavori dovrebbero iniziare nell'angolo della stanza.

Il colore del mastice è spesso associato al colore della superficie di legno.I luoghi difficili da raggiungere vengono gestiti manualmente. Dopo aver asciugato completamente lo stucco, vale la pena ri-lucidare la stanza.

Esempi e opzioni di successo

In conclusione, vorrei riassumere ciò che è stato detto ed evidenziare diverse fasi per il successo del lavoro sul livellamento del pavimento in legno:

  1. Ispezione della superficie. Eliminazione di difetti, come l'allentamento del bordo, il fissaggio fragile, il rilassamento e lo scricchiolio. Le tavole stesse sono ispezionate per la presenza di muffa, insetti, muffe e funghi. Nel caso di uno di questi fattori, le schede vengono rimosse e spostate.
  2. Lo stato del ritardo è controllato. Se necessario, rafforzare ed elaborare.
  3. Levigare la superficie e verificarne il livello.
  4. A seconda del livello di irregolarità del pavimento in legno, utilizzare una delle tecniche di livellamento di cui sopra.
  5. Posa della superficie del pavimento con materiali plastici moderni.

Di seguito sono foto di appartamenti e case private con lavori completati con successo per il restauro e il miglioramento del pavimento, tenendo conto dei passaggi precedenti.

Come allineare il pavimento, vedere il seguente video.

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