Fibra per massetto: l'appuntamento e il consumo

Una delle fasi della costruzione del pavimento è la formazione di massetti e massetti di rinforzo. Il calcestruzzo utilizzato in questo caso non ha sempre i parametri tecnici necessari o richiede una cura speciale nelle fasi iniziali. Per eliminare tali difetti, la fibra di vetro viene utilizzata per il massetto, il cui scopo e consumo dipendono dallo scopo della superficie.

La vetroresina è un riempitivo artificiale per malte cementizie. Rilasciarlo sotto forma di piccole scaglie facili da miscelare con altri componenti della miscela.

Le soluzioni basate su fibre presentano numerosi vantaggi significativi rispetto ai prodotti classici:

• Il massetto in fibra di vetro ha un'elevata resistenza alla flessione. La base di tali materiali tollera perfettamente il restringimento degli edifici, il rigonfiamento dei terreni e molti altri carichi.
• I ceppi dopo la solidificazione non sono quasi mai stratificati. Ciò è ottenuto dalle fibre, che sono disposte casualmente nella struttura della sostanza.
• La fibra non consente di fessurare l'accoppiatore. Ma questo effetto si ottiene solo se si osservano le proporzioni esatte raccomandate dal produttore.
• La malta cementizia a base di fibre può essere preparata utilizzando una piccola quantità di acqua. Questo, a sua volta, accelera il congelamento della miscela e non consente la formazione di micro-vuoti e altri componenti negativi all'interno della struttura.

• La vetroresina è ottenuta da materiali che non marciscono e non vengono distrutti da fattori esterni.
• Dopo l'indurimento, il cemento non è così facile da cancellare, il che influisce sulla durata di vita di entrambe le basi e dei materiali decorativi.
• L'aggiunta di fibre alla composizione del calcestruzzo influisce sulla qualità del materiale impermeabilizzante.La base irrigidita passa male e assorbe l'umidità.
• Le superfici a base di fibre possono resistere a basse temperature di congelamento alle quali non è consigliabile utilizzare calcestruzzo pulito.

Per quanto riguarda le carenze, la fibra e i prodotti basati su di esso praticamente non li hanno.

La fibra è prodotta da varie sostanze, il che ci consente di dargli i parametri tecnici necessari.

Questo prodotto è caratterizzato da diverse proprietà originali:

• Resistenza alla corrosione Solo la fibra metallica è soggetta a rapido deterioramento da umidità. Le fibre iniziano rapidamente a arrugginirsi, ma tutto dipende da come viene posato il materiale.
• Costo. Il materiale più economico è costituito da prodotti a base di metallo. Gli analoghi del propilene rientrano nella fascia di prezzo media, che ha portato alla popolarità della sostanza.
• Forza. La fibra di basalto ha un vantaggio qui.Va notato che è in grado di preservare l'integrità della superficie, anche se il cemento inizia a incrinarsi. Il polipropilene ha la resistenza più bassa, le cui fibre sopportano un carico di 0,9-0,95 g / m.

• Lunghezza della fibra Questo valore può variare a seconda dello scopo della fibra. Sul mercato sono filati di lunghezza compresa tra 6 e 20 mm. Il più piccolo di essi viene utilizzato nelle soluzioni di fronte. Quando hai bisogno di costruire oggetti solidi, usa fibre di maggiore lunghezza.
• Peso del pacchetto Questo parametro non è limitato oggi. Per un piccolo edificio puoi trovare un pacchetto di 600 gr. Se hai bisogno di un grande volume di prodotti, i produttori producono fibre in sacchi fino a 10 kg. Quasi tutti gli imballaggi sfusi all'interno contengono un multiplo del numero di contenitori di 600 o 900 g, a seconda della modifica.

La fibra è un riempitivo universale per l'edilizia, che viene utilizzato solo come additivo.

Lo scopo principale della fibra è creare superfici in calcestruzzo durevoli in grado di resistere a determinati tipi di carichi. È possibile applicare sostanze con diversi tipi di miscele cementizie, tra cui calcestruzzo gassoso, calcestruzzo espanso e peskobeton.

Nella costruzione della casa, la fibra di vetro può essere aggiunta al massetto per rinforzarla. Alcune varietà vengono aggiunte all'intonaco. Ma tecnicamente, la fibra non funziona senza un legante, che è il cemento.

La vetroresina è prodotta artificialmente da vari materiali. A seconda di questo, questo prodotto può essere suddiviso in diversi tipi.

I componenti principali sono rocce naturali di basalto, che tirano e macinano. Questo tipo di fibra non viene praticamente danneggiato da fattori climatici esterni.

La sostanza tollera temperature molto basse, inoltre dà al giunto la massima resistenza alla flessione. Pertanto, le fibre di basalto sono utilizzate nella costruzione di edifici situati in zone sismicamente attive.

La sostanza è oggi più popolare, un po 'più economica rispetto ai filler di basalto. Allo stesso tempo, anche il polipropilene lega bene il cemento, aumentando le caratteristiche di resistenza.

La versatilità di questa fibra è che può essere utilizzata non solo per l'organizzazione di massetti, ma anche come intonaco con soluzioni speciali.

La durata del polipropilene è molto inferiore a quella del basalto, ma ciò non impedisce il suo utilizzo nella moderna costruzione.

Rilasciali sotto forma di piccoli chip. L'opzione migliore per il loro utilizzo è la costruzione di strutture in calcestruzzo con dimensioni e peso significativi.

Gli esperti raccomandano di utilizzare questo tipo di fibra in quei luoghi in cui è necessario dare alla superficie una plasticità significativa.

Le fondazioni concrete oggi sono molto popolari. Nella loro costruzione, molti esperti raccomandano l'aggiunta di fibra di vetro per massetto. Ciò fornisce una superficie solida e uniforme.

Il massetto fibrocemento rinforzato viene preparato in modo semplice e in più fasi:

1. Prima di tutto, dovremmo preparare sabbia e cemento puri.L'opzione migliore sarebbe i prodotti del marchio M500, che ha proprietà adesive uniche. Dopodiché, i componenti vengono accuratamente miscelati fino a una massa omogenea.
2. Quindi la fibra viene introdotta nella struttura. Il volume della sostanza deve essere pari alla metà del volume dei prodotti utilizzati in precedenza. Per ottenere prodotti di alta qualità, le fibre dovrebbero essere misurate utilizzando gli stessi contenitori con cui sono stati versati cemento e sabbia.
3. In questa fase, viene aggiunta acqua. La sua quantità dipende dal volume di sabbia e cemento. Il rapporto ottimale è 0,5 litri di liquido per 1 kg di soluzione.
4. La procedura termina con una completa miscelazione dei componenti. Questo porta alla formazione di una forte miscela fibrocemento.

La fibra non è il componente principale del massetto in cemento o calcestruzzo, ma la presenza di materiali può modificare drasticamente le proprietà di una sostanza. Questo indicatore è influenzato dal consumo di fibre.

Sulla base di 1 m3 della miscela, è possibile utilizzare diverse proporzioni di peso:

1. 300 g / m3.Questa quantità di fibra cambia solo leggermente la connessione tra i componenti della soluzione. Applicare piuttosto raramente, poiché non si verifica un cambiamento radicale nei parametri tecnici.
2. 600 g / m3. Questa quantità di prodotto aumenta la duttilità e la resistenza all'umidità. Inoltre, la vita utile della superficie aumenta più volte.
3. 800-1500 g / m. Questa portata è la norma e consente di ottenere la massima resistenza, elasticità e resistenza all'abrasione.

Ad esempio, se la soluzione su questa area viene posata con uno spessore di 50 mm, il coefficiente sarà 0,05. Cioè, se si prevede di aggiungere 800 g per 1 m3 di soluzione, sono necessari solo 40 g per questa area, in cui tutto viene calcolato proporzionalmente rispetto al consumo standard per 1 m3.

La vetroresina è un materiale da costruzione abbastanza popolare che può essere acquistato quasi ovunque. Oggi diverse aziende producono questi prodotti, tra cui:

• Propex;
• fibrina;
• "fibra di vetro";
• "Fibrina";
• "Fiber wire VSM" e molti altri.

I prodotti di questi marchi sono di alta qualità e sicurezza.

Il calcestruzzo con l'aggiunta di fibra è perfetto per le esigenze dell'edilizia domestica. In base alle recensioni dei clienti, questo materiale consente in qualche modo di escludere l'uso del rinforzo nei massetti. Ma allo stesso tempo, molti osservano che la qualità dei prodotti dipende dal tipo di fibre utilizzate e dal produttore.

Alcuni usano la fibra di vetro per formare massetti, mentre le grandi imprese costruiscono pavimenti industriali che non possono essere fessurati.

Per informazioni su come massaggiare il pavimento con l'aggiunta di fibra di vetro, vedere il seguente video