Miscele per massetto: tipi e composizione

La creazione di una superficie piana di alta qualità viene fornita dal massetto. Esistono diversi tipi di miscele che differiscono per composizione. L'uso di un particolare prodotto è dovuto a una serie di motivi, tra cui un ruolo importante è giocato dal tipo di superficie ruvida, così come il risultato desiderato.

Esiste un'enorme varietà di diversi tipi di miscele, diverse per composizione e componenti aggiuntivi. Tuttavia, i principali tipi di massetto sono le seguenti opzioni.

Il cemento è preso come base. Tra gli elementi aggiuntivi si possono trovare componenti naturali e artificiali. Esistono diversi tipi di composizione. Dipendono dal tipo di trattamento del pavimento. Questi includono miscele per rivestimento ruvido, trattamento finale, miscela autolivellante, così come la composizione per pavimenti galleggianti.

La base è presa gesso.Le soluzioni si differenziano per costi piuttosto contenuti e sono anche ad asciugatura rapida. Tali rivestimenti hanno un buon isolamento acustico, resistenza al calore, rispetto dell'ambiente. I rivestimenti in gesso e gesso non vengono utilizzati in ambienti con elevata umidità. Non sopportano carichi pesanti, causando crepe.

La caratteristica principale di questo trattamento dei pavimenti è la mancanza di acqua. Come impermeabilizzazione può essere utilizzato un film plastico.

Grazie all'eccellente qualità, semplicità e praticità nell'effettuare riparazioni, le composizioni pronte sono molto popolari.

Tali composizioni per basi di massetto possono essere suddivise in fasi di lavoro di riparazione, ad esempio:

• Per rivestimento primario grossolano. La dimensione del massetto raggiunge i 10 cm La composizione finita viene utilizzata per grandi irregolarità e base di scarsa qualità. Il massetto è realizzato sulla base di cemento, sabbia, e tali componenti sono aggiunti come: argilla espansa, perlite, graniti di sabbia granitici. Se la composizione contiene plastificanti, lo spessore del massetto può essere inferiore a 1 cm.

• Le masse autolivellanti vengono utilizzate per il rivestimento finale. La dimensione dello strato di rivestimento di solito non supera 1 cm.Questa texture si asciuga rapidamente, lisciando piccole irregolarità, distribuite uniformemente lungo il perimetro. Durante il lavoro con esso è necessario osservare la condizione termica della camera (più di 5 gradi). Un primer può essere utilizzato per legare meglio con il rivestimento precedente. Tutte le superfici devono essere perfettamente pulite prima del rivestimento finale.
• Le miscele universali non richiedono rivestimenti aggiuntivi., che riduce significativamente il tempo di trattamento per i pavimenti. Tuttavia, tale elaborazione richiede una notevole esperienza, abilità e qualifiche.

La composizione del massetto può differire non solo dal riempitivo principale, ma anche dal numero e dal tipo di elementi aggiuntivi. Il massetto di cemento sabbia, il cui componente principale è il cemento e la sabbia, viene utilizzato per coprire praticamente qualsiasi superficie.

A seconda del tipo di base ottenuta, la miscela di sabbia contiene pietrisco, graniti, plastificanti in argilla espansa. I composti autolivellanti si differenziano per le piccole dimensioni dei granelli di sabbia, che consente di rendere la superficie più liscia possibile.

Quando fibra di massetto diluito e fibre ottenute da polipropilene, aumentare le proprietà di resistenza della composizione, la sua elasticità. Questa opzione ha vantaggi sull'uso della maglia d'acciaio. Distribuito uniformemente lungo il perimetro, un rinforzo affidabile è fornito con meno lavoro.

Per migliorare l'impermeabilizzazione, nonché prima del rivestimento di linoleum o moquette, è possibile applicare anche un primer. Se è impossibile osservare la modalità di temperatura della stanza, vengono aggiunti componenti speciali alla miscela, che consentono il funzionamento a temperature dell'aria fredda.

Massetto Peskobetonnaya sulla base di cemento meno resistente all'umidità, in quanto contiene meno cemento. Tuttavia, non si restringe molto ed è meno incline al cracking.

La miscela di gesso contiene nella sua composizione sabbia fine e fibre speciali che aumentano la resistenza. L'intonaco sulla base di gesso si asciuga rapidamente, non si restringe, ma è meglio non usarlo nelle zone umide. Il massetto asciutto contiene spesso polistirene granulato o argilla espansa.

La presenza di una tale varietà di composizioni in cui questi o altri componenti aggiuntivi sono combinati può confondere qualsiasi acquirente. Pertanto, prima di scegliere una composizione, è meglio ricevere consigli dai professionisti.

La comparsa di soluzioni pronte ha notevolmente facilitato il processo di riparazione.

I loro innegabili vantaggi includono:

• La combinazione ottimale di tutti i componenti necessari.
• Rapido indurimento della soluzione.
• La possibilità di ottenere lo strato più sottile. Può essere, ad esempio, 5-6 mm.
• La capacità di migliorare la qualità della soluzione grazie agli additivi. A causa della presenza di alcuni componenti, è possibile aumentare la resistenza della superficie e, di conseguenza, prolungarne la durata, estendere le condizioni operative.

• Il basso peso della miscela riduce il costo della sua consegna.
• Per l'applicazione non richiede dispositivi tecnici speciali.
• Ampia scelta di formulazioni consente di scegliere la soluzione giusta per ogni stanza.
• I pacchetti contengono istruzioni dettagliate per l'uso. Questo ti permette di produrre lavoro senza una qualifica speciale.

Gli svantaggi sono molto più piccoli. Tra loro ci sono:

• Costo.
• L'incapacità di controllare la qualità dei componenti utilizzati, la loro compatibilità ambientale.

Prima di utilizzare la soluzione finita, è necessario studiare attentamente le istruzioni sulla confezione.

La preparazione della malta per massetto non richiede molto lavoro. Conoscendo le proporzioni e la sequenza di azioni necessarie, puoi preparare una miscela che avrà una qualità decente. Per preparare un massetto con le tue mani, hai bisogno di cemento, sabbia e acqua. Per migliorare la qualità della superficie vengono aggiunti un plastificante e una fibra di polipropilene per il rinforzo.

Per preparare la soluzione utilizzando un mixer speciale o betoniera. La forza del materiale dipende dal rapporto tra cemento e acqua. Meno acqua, maggiore è la forza. La miscela creata personalmente non deve contenere cereali o impurità.

La texture dovrebbe essere omogenea, quindi è molto importante rispettare le proporzioni che dipendono dalla marca di cemento.

• Ad esempio, per ottenere una soluzione di grado 100, è necessario prendere 1 parte di cemento M300 e 3 parti di sabbia.
• Per ottenere una soluzione del marchio 200, è necessario prendere 1 parte di cemento M300 e 1 parte di sabbia.

I componenti secchi e liquidi vengono miscelati separatamente. Quindi la miscela secca viene aggiunta lentamente al contenitore con la soluzione liquida. Allo stesso tempo, tutto mescolato usando un mixer speciale o una betoniera. Se, al contrario, iniziamo ad aggiungere acqua alla massa secca, essa aggraverà il processo di miscelazione e contribuirà anche alla formazione di grumi.

Per determinare la quantità di massetto necessaria per il trattamento dei pavimenti, è necessario un calcolo. Le miscele secche sono vendute in sacchetti di carta da 25 o 50 kg.

Innanzitutto è necessario determinare l'area dei piani da livellare in metri quadrati, quindi l'altezza del massetto. Il sacchetto indica in genere la proporzione del consumo di materiale per 1 mq. La proporzione standard è di 20 kg per 1 mq. M con un'altezza di 1 cm. Sulla base di questa percentuale, è possibile eseguire un calcolo.

Ad esempio, se è necessario riempire la superficie con un'area di 10 mq per 3 cm o 0,3 dm in altezza, prendere 20 kg x 3 cm = 60 kg per 1 mq M. Quindi 60 kg x 10 mq M = 600 kg. Si tratta di 12 sacchi di una miscela di 50 kg o 24 sacchi da 25 kg.Il calcolo non ha tenuto conto di m3 di acqua. Di regola, è 1/3 o 0.3 del volume di cemento.

Esiste un numero enorme di tipi di miscele prodotte da vari produttori. Di norma, ogni produttore afferma che solo il suo prodotto è il migliore, quindi non dovresti concentrarti sulla pubblicità o sul prezzo. Massetto economico non è sempre male.

La scelta di una composizione dovrebbe essere basata principalmente sul tipo di pavimenti, lo scopo della stanza, l'uniformità della base, la disponibilità di comunicazioni e elementi di riscaldamento. È importante considerare le condizioni operative. In ogni fase dell'elaborazione, è possibile utilizzare solo un determinato tipo di miscela. Ad esempio, i composti con resistenza sufficiente, resistenza all'umidità, isolamento acustico, conduttività termica e capacità di resistere a carichi sono spesso utilizzati per le riparazioni in un appartamento ordinario. Il tipo di massetto è anche determinato dalla fase di precedenti lavori di costruzione.

Molto dipende dal tipo di superficie iniziale. Questi possono essere lastre di cemento o pavimenti in legno. È importante che l'installazione di elementi riscaldanti sia pianificata o meno. Nel caso di rivestimenti in legno, è meglio evitare soluzioni acquose.È preferibile utilizzare intonaco, massetto semisecco o asciutto.

Per la prima fusione grezza di pavimenti composizione adatta con il contenuto di sabbia grossa. Spesso vengono utilizzate miscele di cemento o cemento. Esistono tipi che consentono di livellare le irregolarità di grandi dimensioni. Va ricordato che un tale rivestimento richiede un tempo considerevole per solidificare, da 1 a 2 mesi. Le crepe possono verificarsi dopo il restringimento.

I composti autolivellanti vengono solitamente utilizzati per il livellamento e la sigillatura finali di piccole sporgenze. Hanno un peso più leggero e un aspetto piacevole (al contrario di una cravatta ruvida). Si asciugano abbastanza velocemente.

Qualsiasi elemento aggiuntivo ti consente di ottenere un risultato particolare. Ad esempio, quando si coprono pavimenti riscaldati elettricamente, si consiglia di utilizzare miscele con l'aggiunta di fibra di vetro, poiché le fluttuazioni di temperatura dei pavimenti possono deformare leggermente le dimensioni degli elementi riscaldanti. Se tali parti vengono a contatto con la rete metallica utilizzata come rinforzo, possono verificarsi danni. Pertanto, la qualità dei pavimenti caldi diminuirà.

Tali superfici richiedono un approccio attento alla scelta della miscela.In caso di violazione della compatibilità dei rivestimenti, la qualità e l'affidabilità delle operazioni di rivestimento diminuiscono, pertanto, prima dell'uso, è necessario studiare attentamente le istruzioni relative ai premiscelati e la loro compatibilità con i pavimenti riscaldati.

Quando si sceglie un mix asciutto, la preferenza dovrebbe essere data solo ai prodotti di qualità. Ci sono marchi noti che si sono dimostrati positivi. Questi includono le seguenti società.

Una miscela cementizia UBO Knauf con polistirene espanso granulare ha un buon isolamento termico e acustico. È usato come soluzione universale che non richiede rivestimenti aggiuntivi.

Una miscela di Boden Knauf a base di gesso che utilizza polimeri consente la creazione di superfici molto sottili da 2-15 mm. Grazie a queste miscele, è possibile allineare le irregolarità raggiungendo i 35 mm di altezza (anche 80 mm).

• Per la sgrossatura di una miscela adatta Boden 30. In
• Boden 15 è usato come intonaco a base gesso in gesso autolivellante con l'aggiunta di plastificanti.
• Per la lavorazione universale utilizzare Boden 25 su base di gesso con l'aggiunta di componenti minerali.

Una miscela di CN 80 viene utilizzata per la lavorazione grossolana. Malta universale con la marcatura CN 175, CN 76, CN 88, Tomsit DG non richiede rivestimenti aggiuntivi e asciuga molto rapidamente. CN 68, Thomsit D, Thomsit DD viene utilizzato come autolivellante. I livelli si basano su uno spessore di 60 mm.

"Founds" "Staroline T-41", "Mixline T-44" sono miscele universali. Livellare le superfici con uno spessore di 150 mm.

Una miscela di "Typhoon master numero 44, №45" adatta per il trattamento superficiale primario.

• Il mix "Typhoon Master No. 41, No. 48" viene applicato come autolivellante.
• "Typhoon Master No. 40, No. 47" è usato come miscela universale.

Miscele "Optimal", "Sarmat NV-42", "Sarmat NV-40" sono adatte per l'elaborazione iniziale della base con grandi irregolarità.

• Il mix "Sarmat NV-45" può essere utilizzato come autolivellante.
• "Sarmat NV-43" è usato come soluzione universale.

Una miscela di "Horizon" è adatta per l'elaborazione primaria della base con grandi irregolarità e "Horizon-2" viene utilizzato come autolivellante. Per il trattamento universale dei pavimenti applicati "Horizon Eco-Pol".

Una miscela di Base, Easy Boden adatta per l'elaborazione primaria della base con grandi irregolarità. Per il trattamento superficiale universale applicato Boden Inter Gross.

La miscela ilmax X-plan è utilizzata come autolivellante, mentre Ilmax 6600, Ilmax 6650, Ilmax 6705 gypsplan, Ilmax 6715 rapidplan sono utilizzati come rivestimento universale per pavimenti.

Le composizioni basate su marchi noti hanno componenti simili e si differenziano solo per il tipo di sabbia. I piccoli grani contribuiscono alla formazione di una consistenza più liquida. Il tipo di superficie iniziale determina l'uso di una particolare marca.

Gli strumenti universali sono convenienti perché non richiedono rivestimenti aggiuntivi. Tuttavia, il loro uso richiede abilità e conoscenze speciali. La miscela è meglio comprare nei grandi magazzini.

Prima di applicare il massetto finito, leggere attentamente le istruzioni e seguirlo chiaramente. Qualsiasi deviazione può portare a una riduzione della qualità della superficie. Un'attenzione speciale merita la superficie dei pavimenti del bagno e della toilette.

Quindi, il rivestimento del pavimento del bagno deve soddisfare molte condizionitra cui possiamo distinguere isolamento acustico, impermeabilità, resistenza alle variazioni di temperatura, mantenimento del calore, nonché durata e durata. In questo caso, viene spesso utilizzato un massetto galleggiante su una base di cemento-sabbia. La sua qualità può essere notevolmente migliorata con l'aggiunta di plastificanti.

L'impermeabilità aumentata si ottiene con il pretrattamento del pavimento con mastice bituminoso e l'ulteriore applicazione del polietilene. Tuttavia, se si prevede di eseguire un pavimento riscaldato, è necessario studiare attentamente la composizione della miscela e la sua compatibilità con tali strutture. Per coprire le superfici del pavimento in un bagno o in un bagno, viene spesso utilizzato un primer che fornisce un'adesione più densa degli strati del rivestimento.

È meglio affidare i lavori di riparazione sull'allineamento dei pavimenti riscaldati con l'aiuto di composti universali, miscele semisecco, a secco o a base gesso da professionisti qualificati. Qualsiasi azione errata può portare a risultati sfavorevoli, nonché perdita di denaro e tempo.

Su quali tipi e composizione della miscela per massetto, vedere il seguente video: