Massetto a secco: i pro ei contro

Che cos'è un massetto, non tutti lo sanno. Nel frattempo, questo è un componente molto importante della riparazione, e come ogni elemento di questo settore, viene costantemente migliorato, appaiono nuovi materiali e tecnologie più moderne della sua creazione. Se recentemente il massetto in cemento o cemento era il più diffuso, oggi è richiesto il cosiddetto massetto secco. Certo, ha sia i suoi vantaggi e svantaggi, ma per un rapido livellamento del pavimento senza l'abilità del lavoro di installazione è l'opzione migliore.

Cos'è?

La parola "accoppiatore" è abbastanza comune e viene usata in molti significati. Tuttavia, tutti provengono dall'area di riparazione e significano qualcosa che rende qualsiasi progetto, sia esso un armadio prefabbricato o un pavimento in un appartamento, più resistente ai danni e allo stress.Se parliamo della superficie del pavimento, il massetto è progettato anche per eliminare le differenze di altezza.

In poche parole, un massetto è uno strato intermedio tra il sottofondo e il rivestimento di finitura, che fornisce un servizio di pavimentazione migliore e più duraturo e, in alcuni casi, funzioni aggiuntive.

Il massetto a secco è un'attenta alternanza di materiali impilati a strati sotto il rivestimento del pavimento:

  • Il sottile film polimerico fornisce protezione contro l'umidità. Polietilene adatto fino a 2 mm di spessore. Il massetto asciutto ha paura dell'acqua in eccesso, quindi è meglio proteggerlo in modi simili. Il film è allineato su tutta la superficie del pavimento e arriva al muro fino al livello della finitura desiderata. I fogli del film sono sovrapposti e le cuciture sono fissate con del nastro adesivo. La sua area deve superare l'area del pavimento per quanto riguarda le sovrapposizioni
  • Nastro smorzatore (bordo o bordo). Si trova attorno al perimetro della stanza, sul fondo delle pareti, fino al segno del rivestimento di finitura. Il nastro è necessario per neutralizzare l'espansione della sostanza secca dalla composizione del ripieno (da 0,5 a 1 mm).Quando si crea pressione sulle pareti della stanza, si formano piccole fessure e il nastro impedisce il loro aspetto. È inoltre obbligatorio per l'uso nella sistemazione di un pavimento caldo. La lunghezza del nastro richiesta è la somma delle lunghezze di tutte le pareti attorno al perimetro della stanza;
  • Segnali acustici per l'installazione e la regolazione del piano nel processo di riempimento del massetto;
  • Strato di livellamento Questa è una qualsiasi sostanza granulare (argilla, pomice, scorie, sabbia), più spesso piccola frazione, che forma la superficie e lo spessore del massetto asciutto. Una superficie piatta è formata dal faro al faro, portandoli fuori e livellando la pista da loro, in modo che il rivestimento della lastra si trovi successivamente piatto. Il volume dello strato livellatore dipende dall'area della stanza e dallo spessore desiderato del massetto. Il minimo consentito - 3 cm;
  • Il materiale in fogli che forma la nuova superficie del sottofondo. È necessario distribuire uniformemente il carico sul massetto asciutto. Spesso utilizzato compensato, truciolato, lastre OSB, lastre in absocement. La loro area totale dovrebbe corrispondere all'area della stanza più lo stock.
  • Film in PVC per lo strato superiore. È progettato per proteggere il massetto dall'umidità e dagli effetti negativi;
  • Potrebbe richiedere colla e viti.

tipi

In totale ci sono quattro tipi di massetto: umido, secco, semisecco e massetto basato su miscele autolivellanti.

Il massetto bagnato è una versione classica che include diverse varietà basate sull'uso di diversi materiali nella composizione della sostanza.

A seconda delle caratteristiche e dell'origine del componente alla rinfusa, un massetto asciutto può essere:

Sabbia, cemento-sabbia o cemento-sabbia

Questo è un massetto che si basa sulla sabbia con l'aggiunta di altri componenti. Ad esempio, cemento. Può essere acquistato in forma finita, e puoi farlo tu stesso, decidendo il problema di asciugare la sabbia del fiume e liberarti di microrganismi. I mix pronti sono più spesso fatti con sabbia di cava. È più facile asciugarlo, perché è formato lontano dall'acqua e ci sono meno organismi viventi in esso, che possono iniziare attività di vita attiva sotto la pavimentazione, se non li si elimina.

L'optimum nelle prestazioni è la sabbia fluviale alluvionale o lavata. Subisce la procedura di elaborazione standard (lavata), necessaria per eliminare componenti non necessari nella composizione della sostanza.

I vantaggi della sabbia alluvionale sono molti:

  • Non si assesta con il tempo, il che è molto importante per il massetto senza l'uso di acqua e componenti leganti;
  • È rispettoso dell'ambiente, non ha impurità e organismi viventi;
  • Non c'è argilla in esso;
  • Materie prime ideali per lavori di costruzione a secco a causa di dimensioni non troppo piccole e di dimensioni non troppo grandi dei granelli di sabbia;
  • La sabbia purificata non entra in reazioni chimiche con l'aggiunta di altri componenti;
  • Il lavoro è pulito e non polveroso.

scoria

Un massetto basato su questo materiale è popolare per i suoi due vantaggi: elevate prestazioni di isolamento e basso costo, poiché la scoria è un prodotto di scarto.

Uno dei quattro tipi di scoria può essere utilizzato per massetto asciutto:

  • L'altoforno. È un materiale sfuso che viene modellato in una miscela fine per l'uso nella costruzione. La sua composizione è innocua, nonostante i miti, e per molti aspetti simile alla composizione delle miscele di cemento. La scoria di altoforno è resistente al gelo, il che consente di utilizzarla sia in un appartamento che in una casa privata, dove il piano terra è molto più freddo.
  • Acciaio. Questo tipo di scorie non è usato da solo.Raramente, il prodotto della sua produzione, lana minerale, viene utilizzato come riscaldatore o substrato per la formazione di un massetto asciutto. La lana di roccia stessa è uno dei migliori isolanti.
  • Carbone. Una grande percentuale di scorie di carbone viene utilizzata per formare blocchi di costruzione, e può essere utilizzata per la colata di massetti bagnati e asciutta. La lavorazione meccanizzata di grandi frammenti li rende adatti a diversi metodi di utilizzo nella riparazione. Le scorie di carbone hanno eccellenti qualità di isolamento termico a causa delle impurità organiche nella composizione (argilla, cenere, sabbia, ecc.) E un costo molto basso.
  • Fuel. Il riempimento a secco con scorie di carburante, nonostante la sua scarsa popolarità, è una delle migliori opzioni, adatta per case e appartamenti. A causa della varietà di impurità nella sua composizione, non solo ha alti livelli di isolamento termico, ma anche fa fronte all'isolamento acustico. Un avvertimento importante: le scorie di carburante non dovrebbero essere fresche. Puoi usarlo non meno di 3 mesi di conservazione nelle scanalature.

Argilla espansa

Argilla espansa - un materiale ampiamente utilizzato nei lavori di riparazione e costruzione. Questi sono granuli di argilla fusibile. Sono sparati e hanno un guscio duro e una struttura porosa. Le particelle di argilla per massetto differiscono in dimensioni e peso ridotti. Spesso combinato con massetto in cemento armato per livellare la superficie del pavimento con forti differenze di altezza.

Il massetto in argilla espansa presenta diversi vantaggi:

  • Basso costo dei materiali e del lavoro;
  • Significativamente meno peso del massetto rispetto a quando si utilizzano altri materiali;
  • Buone proprietà di isolamento;
  • Origine organica delle materie prime;
  • Installazione rapida

Vulcanico (perlite)

La perlite è un materiale correlato all'argilla espansa. Questa sabbia o ghiaia di origine vulcanica. Non applicabile da solo. Per il massetto è richiesta la cosiddetta perlite "espansa", che subisce una procedura di shock termico a temperature molto elevate. Questo rende la sua struttura porosa, come quella dell'argilla espansa, ed elimina l'eccesso di umidità nella composizione. Quindi può essere utilizzato per massetti asciutti di alta qualità con proprietà di isolamento acustico e termico.

Perlite e argilla espansa simili nelle proprietà alla vermiculite.Questo materiale stratificato di origine organica è anche sottoposto alla procedura di shock termico, motivo per cui vengono formati piccoli bastoncini allungati, utilizzati come componente allentato durante l'installazione di un massetto asciutto. Le sue qualità isolanti sono anche molto alte.

Chip di cemento

Il montaggio di un massetto da DSP è molto diverso dal montaggio di un massetto asciutto, poiché questo materiale è già pressato in piastre con uno spessore massimo di 50 mm.

Questo metodo di livellamento della superficie del pavimento presenta diversi vantaggi:

  • Le caratteristiche dei componenti della composizione e la stratificazione delle lastre li rendono molto resistenti, resistono a carichi pesanti e resistenti ai danni meccanici;
  • La superficie della piastra DSC è già liscia e regolare e non richiede ulteriori sforzi di livellamento;
  • La composizione dei materiali utilizzati nella produzione di materiali include solo sostanze organiche, pertanto le lastre DSP possono essere utilizzate in qualsiasi tipo di stanza, compresa una stanza per bambini;
  • Con caratteristiche simili ad altri materiali in fogli, sono meno costosi;
  • Le piastre sono resistenti alle temperature estreme e agli ambienti sfavorevoli e sopportano meglio l'elevata umidità;
  • Possedere buone prestazioni di isolamento acustico e isolamento termico;
  • Non incline alla decomposizione e alla formazione di microrganismi dannosi, perché, oltre ai frammenti di legno, contengono una miscela di cemento e altre sostanze;
  • Resistente al freddo e scarsamente suscettibile alla combustione.

calcestruzzo

Tutti i tipi di massetto a secco con l'uso di calcestruzzo (gesso-cemento, sabbia-cemento, argilla espansa-cemento) appartengono agli strumenti di riparazione che possono essere chiamati classici eterni. Nessuno sviluppo del progresso tecnico e scientifico ha finora offerto un'opzione migliore e più affidabile per questi materiali. Inoltre, le composizioni a base di cemento, cemento, intonaco o sabbia possono essere utilizzate per massetti a umido e asciutti.

Nel primo caso, la soluzione viene diluita per il versamento e nel secondo vengono utilizzati i piatti già pronti. Il massetto in calcestruzzo secco estremamente raro risulta perfettamente piatto. Di norma, richiede un ulteriore livellamento della superficie, ed è importante integrarlo con miscele autolivellanti.

Caratteristiche speciali

Il massetto secco è un modo abbastanza nuovo nel mercato russo. Non tutti hanno avuto il tempo di apprezzarlo, quindi ci sono molte opinioni popolari sulla sua qualità.

Infatti, il massetto asciutto presenta vantaggi e svantaggi oggettivi.

Vantaggi della tecnologia:

  • Può essere utilizzato per diversi tipi di locali: una casa privata, una casa estiva, un cottage, un appartamento in un condominio e al primo piano, annessi;
  • Miscele e fogli sfusi per livellare insieme la superficie costituiscono un peso inferiore (soprattutto se non è sabbia, ma materiali porosi) rispetto a un massetto in calcestruzzo liquido. Non dà un forte peso al soffitto nel design della stanza, prolungandone la vita;
  • Il lavoro è pulito, privo di polvere e liquido;
  • Gli elementi del massetto sono realizzati con sostanze di origine organica;
  • È possibile utilizzare un massetto asciutto in combinazione con sistemi di riscaldamento a pavimento, sia acqua che elettrici. L'assenza di colla e formaldeide nella composizione in questo caso dà un grande vantaggio, perché all'aumentare della temperatura, inevitabilmente inizia a essere rilasciato nell'aria;
  • Puoi realizzare un massetto asciutto da solo, senza avere competenze professionali;
  • Il costo del materiale e dei lavori di installazione che costano più volte economicamente;
  • L'installazione del massetto asciutto non richiede interventi operativi.Un'ampia area può essere coperta per fasi, il che è impossibile quando si lavora con formulazioni liquide che si solidificano rapidamente nell'aria;
  • L'elenco degli strumenti necessari è molto più breve. Non ti servirà, ad esempio, una cosa come una betoniera;
  • Non ci sono incrinature, non c'è rischio di perdita della composizione liquida verso i vicini;
  • Il massetto asciutto contribuisce al fatto che l'isolamento acustico e l'isolamento nell'appartamento sono notevolmente aumentati. È inoltre possibile utilizzare materiali per piastrelle per massetto a secco sotto un soffitto teso per attutire i suoni dall'alto;
  • Utilizzando un massetto asciutto, non è necessario posticipare la riparazione successiva per 30-40 giorni. Non usa acqua, quindi non richiede un'asciugatura prolungata. Un rivestimento per pavimenti può essere fatto in pochi giorni, quando il massetto si sistemerà un po 'naturalmente;
  • I fogli che coprono il riempimento a secco rendono la superficie del sottofondo liscia e adatta a qualsiasi tipo di finitura;
  • Lunga durata, in media - 20 anni.

Sono disponibili anche gli svantaggi del massetto asciutto:

  • Il massetto non è una solida formazione solida, quindi col tempo, le particelle più piccole si depositano, quindi l'altezza del massetto stesso cambia;
  • Non è consigliabile l'uso sotto pavimenti morbidi come moquette e laminati a causa della mancanza di una base forte. I carichi elevati sul massetto nel tempo lo renderanno irregolare;
  • Non adatto per l'uso su rivestimenti del terreno;
  • Soggetto a usura abrasiva;
  • La materia organica è un buon terreno fertile per batteri, microrganismi e persino roditori in una casa privata;
  • Massetto asciutto dalla maggior parte dei materiali, in particolare lastra, ha paura dell'umidità. Non può essere utilizzato in ambienti con elevata umidità, in quanto il pavimento si riempie di bolle e diventa irregolare;
  • Il fissaggio non è rigido come con un massetto in calcestruzzo, vi è il rischio di bolle d'aria nello strato di riempimento e danni al sistema di riscaldamento a pavimento, poiché potrebbero spostarsi leggermente sotto la pressione dell'acqua e quando la temperatura cambia.

Confronto con altri materiali

I vantaggi e gli svantaggi del massetto asciutto sono importanti non solo in sé stessi, ma anche rispetto ad altre tecnologie per rafforzare il pavimento e aumentare l'isolamento in casa.

C'è un'opinione secondo cui un massetto asciutto è meglio di un mortaio bagnato. I professionisti nel campo della riparazione non danno una risposta univoca a questo account, poiché il tipo ottimale di massetto è selezionato tenendo conto di molti aspetti.Questi includono le condizioni operative della stanza, in particolare le strutture di supporto e il suo scopo funzionale, i requisiti per il massetto, il tipo di finitura e il budget per le riparazioni.

I vantaggi del massetto asciutto rispetto all'umido includono:

  • La possibilità di utilizzare questo tipo di massetto in vecchie case e edifici, dove è vietato dare troppo carico sui pavimenti di supporto. Di norma, in tali locali ci sono grossi problemi con un cattivo isolamento acustico e isolamento termico, e un massetto leggero fatto di materiali porosi organici aiuta a porre rimedio alla situazione. Allo stesso tempo, il massetto liquido è impotente, dal momento che non gli verrà nemmeno dato il permesso di installarlo presso l'autorità competente;
  • Il massetto asciutto è vantaggioso da utilizzare con piccole opportunità finanziarie. Molte miscele non devono nemmeno comprare in forma finita, puoi crearle tu stesso. Allo stesso tempo, il costo degli strumenti, dei materiali e delle materie prime necessari sarà molto più economico rispetto all'installazione di un massetto bagnato. E non è necessario assumere lavoratori qualificati;
  • Il massetto bagnato richiede una grande professionalità.La miscela si indurisce rapidamente, quindi versare grandi aree in una volta sola può essere molto problematico;
  • In condizioni ambientali avverse, il massetto bagnato potrebbe rompersi dopo l'essiccazione;
  • Il metodo bagnato richiede molto tempo quando è congelato;
  • Lavori di installazione più puliti

Per certi aspetti, il massetto asciutto perde ancora l'umidità:

  • È peggio combinato con un pavimento caldo e rivestimenti per pavimenti morbidi;
  • Un massetto bagnato (cemento, cemento, miscela) dopo l'essiccazione diventa uno strato monolitico uniforme e non si deposita, il che non si può dire a secco;
  • Tutti i tipi di materiali e miscele hanno paura dell'umidità, non possono essere versati sotto il pavimento del bagno o della toilette. Solo il pannello di cemento è adatto a questo scopo;
  • Durata del massetto liquido di alta qualità - da 20 a 40 anni.
  • Sotto è necessario pre-livellare la superficie del sottofondo con grandi differenze di altezza.

Tra queste due tecnologie c'è un massetto semisecco, che ha anche vantaggi competitivi.

Confrontandolo con un massetto secco, possiamo concludere che in molti modi sono simili:

  • Il basso costo dei materiali con alta qualità;
  • Non richiede ulteriori sforzi per livellare la superficie;
  • Salva risorse finanziarie e temporali sull'installazione e sul costo degli strumenti;
  • A causa della minore quantità di acqua nella composizione, si indurisce e si indurisce più lentamente, quindi il processo di posa può essere lungo, come con un massetto asciutto;
  • È possibile procedere all'installazione del rivestimento di finitura il 4 ° giorno dopo la posa della miscela;
  • Un massetto semisecco o asciutto non viene eseguito a mano. È necessaria una macchina per sigillarla, e ciò aumenta i costi finanziari e limita l'uso della tecnologia in stanze di piccole dimensioni.

In alcuni aspetti, il massetto asciutto è inferiore a quello semisecco:

  • Il semi-secco si deposita meno ed è più resistente allo stress, rispettivamente, e la sua durata è più lunga;
  • La fibra aumenta la resistenza all'usura;
  • La struttura porosa migliora le proprietà isolanti con minore usura abrasiva.

Dovremmo anche prendere in considerazione una nuova tecnologia, che viene spesso definita un pavimento autolivellante o un composto autolivellante. Il pavimento autolivellante è talvolta usato al posto di o insieme a un massetto e questo metodo ha anche vantaggi e svantaggi.

In alcuni aspetti, il massetto asciutto è simile alla miscela da riempire.Quindi, la miscela dà anche una superficie liscia e liscia senza sforzi aggiuntivi, asciuga rapidamente, permettendoti di iniziare a finire il pavimento prima, e funziona bene come strato isolante acustico. È più resistente all'usura del massetto asciutto. Un ulteriore vantaggio è che il pavimento autolivellante può svolgere contemporaneamente la funzione di rivestimento decorativo, ovvero non è necessario rifinirlo con altri materiali.

Nonostante le proprietà positive dei composti autolivellanti, ci sono più argomenti a favore di un massetto asciutto:

  • Livellare il pavimento con gocce di livello elevato è meglio rimuoverlo con una cravatta, poiché è più facile versare uno strato dell'altezza desiderata;
  • La miscela per versare il pavimento è molto costosa, e più spesso lo strato, più costoso, costa un metro quadrato;
  • Un massetto asciutto è meno impegnativo per le condizioni del sottofondo, mentre la miscela liquida richiede l'area più uniforme e asciutta;
  • Pavimento sfuso: non adatto a grandi superfici;
  • La miscela secca pesa molto meno.

Tecnologia e dispositivo

Il design del massetto asciutto è un sistema composito costituito da materiale di riempimento per il livellamento del pavimento, lastre in fibra di gesso e componenti.Una base ideale per il pavimento sono i pavimenti in cemento armato dai 14 ai 22 centimetri di spessore.

Prima di procedere con l'installazione, è necessario assicurarsi che vengano seguite tutte le raccomandazioni e i requisiti:

  • Se si effettuano riparazioni al primo piano di una casa plurifamiliare o privata, la costruzione deve includere anche un film polimerico con uno spessore fino a 0,3 mm, materiali bitume-polimero e mastice. Sono necessari per proteggere il massetto dalla condensazione, dal congelamento, dall'umidità;
  • All'incrocio tra pavimento e pareti, è necessario lasciare uno spazio di 9-10 mm per riempirlo con una guarnizione insonorizzante (è possibile utilizzare nastro isolante, fibra di legno morbida, lana minerale e altri materiali isolanti). Inoltre, le pareti lungo l'altezza di tutto il massetto devono essere coperte con del nastro di schiuma per evitare fessurazioni sulla loro superficie;
  • I kit pronti per il lavoro indipendente devono essere accompagnati da documentazione e istruzioni. La resistenza del massetto asciutto - 20-24 MPa (da 200 chilogrammi per 1 metro quadrato a 240);
  • Condizioni ottimali per l'esecuzione del lavoro si verificano quando tutti i lavori idraulici, idraulici ed elettrici sono già stati completati.La stanza dovrebbe avere un livello minimo di umidità e una temperatura non inferiore a 5 gradi;
  • Prima dell'inizio del lavoro, tutti i componenti del sistema dovrebbero trascorrere 1-3 giorni nella stanza in fase di installazione per adattarsi alle peculiarità del microclima di questa stanza.

Progress:

  • Preparazione del piano di lavoro. Un massetto asciutto non è la malta più impegnativa per livellare la superficie del pavimento, tuttavia, più liscia e asciutta sarà la superficie del pavimento, migliore sarà il montaggio. Per fare ciò, si deve sottrarre la pavimentazione del pavimento, in alcuni casi rivestita con pellicola, i giunti tra gli elementi di sovrapposizione e la giunzione delle pareti al pavimento devono essere sigillati.
  • Determinazione del livello di altezza (spessore) del massetto. Per eseguire lavori geodetici sarà necessario un livello laser o acqua, come nel massetto bagnato del dispositivo. Con esso, è necessario contrassegnare su ciascun muro in diversi punti l'altezza totale (in alto) del massetto e l'altezza di ciascun livello di livellamento separatamente.
  • Installazione del livello di livellamento. Questa fase non è sempre necessaria. Alcuni dei piani sono in condizioni adeguate, ma in alcuni casi le differenze di altezza sono troppo grandi e la superficie dei pavimenti presenta molti difetti.Dovrebbero essere rimossi con una malta di cemento o con miscele di livellamento della fabbrica (per pavimenti autolivellanti).

È importante notare che la malta cementizia con uno spessore inferiore a 3 cm si incrina dopo l'essiccazione. Può essere utilizzato solo nei casi in cui la sovrapposizione consente un peso aggiuntivo al carico e lo spessore del massetto deve essere abbastanza grande. Per salvare la sua altezza aiuterà il secondo metodo - il mix pronto per versare il pavimento. Il suo spessore può essere qualsiasi e molto meno di 30 millimetri.

  • Installazione di barriera al vapore e impermeabilizzazione. Un altro passaggio facoltativo. È necessario solo nei casi in cui esiste il rischio di condensa o di umidità aumentata. La scelta dei materiali isolanti e il metodo di deposizione sulla superficie di lavoro dipendono dal tipo di sovrapposizione.

Se si tratta di lastre di cemento, è necessario un rivestimento di pellicola, che viene applicato con una sovrapposizione di 15-20 cm e visualizzato sopra il livello del massetto lungo il muro. Sulla parte superiore del cerchio è incollato.

Se il pavimento della bozza è in legno, lo strumento migliore è la carta di paraffina o bitume con una sovrapposizione di 5-10 cm. Non è necessario rimuoverlo alla parete.

  • Installazione di isolamento e isolamento acustico.A seconda del tipo di legame, diversi produttori offrono soluzioni diverse in questa fase. In alcuni casi, il materiale isolante aggiuntivo è responsabile della qualità isolante, che si adatta al riempimento a secco; In alcuni di essi esiste un materiale sfuso sufficientemente poroso, che assorbe già bene i suoni e previene le perdite di calore.

Il riempimento a secco tende a "fluire" oltre i confini della stanza nei punti delle porte e le transizioni da una stanza all'altra. Si consiglia di installare le barriere in tali luoghi in modo che il massetto rimanga piatto e denso su tutte le parti del pavimento.

Per il suo allineamento, non sono necessarie attrezzature speciali, saranno necessarie solo guide (beacon) e binari di livellamento. Devi iniziare dal muro, che si trova di fronte alla porta. L'installazione di beacon e il backfilling avvengono contemporaneamente. Non ci sono raccomandazioni per quanto riguarda la distribuzione uniforme del rinterro, questo viene fatto a occhio, con una barra di livellamento e l'orientamento ai segni sul muro. La guida si muove lungo le guide e leviga tutte le irregolarità della superficie.

  • Installazione di fogli della sovrapposizione superiore. Fogli posizionati, concentrandosi sulla geometria della stanza.Il divario tra loro non deve superare 0,9-1 millimetri. I fogli sono applicati in due strati. Dopo il primo, è necessario applicare mastice adesivo, adagiare su di esso lo strato superiore di pannelli in fibra di gesso. È importante che le articolazioni del primo strato non coincidano con le articolazioni del secondo. Devono passare a 25-30 cm.
  • Prima che il mastice si asciughi (per rimuovere la colla in eccesso che agirà sulle articolazioni quando si fissano con le viti), è necessario fissare 2 strati di fogli uno con l'altro con le viti, quindi stuccare alla giunzione dei fogli. Il fissatore è attaccato lungo i bordi del foglio con passi di 30 cm.

    Non tutti i tipi di massetti prevedono una procedura di finitura così complessa. In alcuni casi, la fibra di gesso ha già un doppio spessore e quindi uno strato è sufficiente.

  • Dopo aver completato il lavoro, è necessario attendere 3-4 giorni prima di procedere con l'installazione del rivestimento del pavimento.

spessore

Alcune sfumature di installazione richiedono una considerazione più dettagliata. Uno dei problemi urgenti è lo spessore minimo (altezza) di un massetto a secco.

Se tutto è chiaro con umido (da 30 mm a 50 mm secondo lo standard), quindi quando si applica un massetto asciutto, tutto è un po 'più complicato. Qui è importante considerare i seguenti fattori: le condizioni del pavimento, l'altezza del soffitto, i requisiti per l'isolamento termico e acustico.

Con l'altezza del soffitto, la situazione è anche abbastanza ovvia. Se le riparazioni sono fatte in un appartamento standard, dove l'altezza standard non supera i 2,5 metri, un massetto di quindici centimetri (e questo senza finire la finitura del pavimento) non è adatto. In questo caso, è necessario scegliere la combinazione ottimale di materiali per il pareggio della squadra o dare la preferenza alla miscela pressata a secco o livellante. Con un'altezza del soffitto di 2,7 m, lo spessore del massetto non influenzerà in modo significativo l'aspetto della stanza se solleva il pavimento di 10 o più centimetri.

Le informazioni sullo stato della superficie di lavoro sono facilmente ottenibili attraverso una semplice ispezione. Se ci sono grandi differenze tra le solette (pannelli), la presenza di ammaccature, irregolarità, schegge, crepe e fessurazioni, l'altezza richiesta, tenendo conto dello strato di livellamento, sarà compresa tra 50 e 100 mm. La differenza dipende da quale materiale è stato usato come livellamento. Se la malta cementizia, allora il suo spessore minimo dovrebbe essere di 30 mm. Se la miscela di livellamento, qui si può ottenere con indici molto più piccoli.

Per l'isolamento termico di alta qualità e la protezione dal rumore dal basso, aumentano lo spessore del massetto a 150 mm o utilizzano materiali isolanti sottili tra lo strato protettivo sul pavimento e il rinterro asciutto.In media, lo spessore varia da 60 a 100 mm.

Per migliorare l'isolamento acustico, vengono utilizzati anche strati aggiuntivi di materia secca e lastre in fibra di gesso, ma lo spessore della struttura (barriera al vapore + strato di livellamento + altezza di isolamento + riempimento a secco + primo strato di fibra di gesso + mastice + secondo strato di fibra) non deve superare i 15 centimetri. Inoltre, uno spessore di 150 mm è necessario per livellare superfici del pavimento fortemente danneggiate e quando si lavora con pavimenti in legno complessi.

Si può concludere che lo spessore minimo del massetto asciutto è 5-6 cm, quello consigliato è 9-10 cm, il massimo consentito è di 15 cm.

Come calcolare la quantità?

Uno dei compiti più difficili è il calcolo della quantità richiesta di materiali per eseguire un massetto a secco.

I produttori stanno cercando di facilitare questo lavoro, indicando il consumo approssimativo di materiali nel passaporto per i kit pronti all'uso. In effetti, questi materiali potrebbero non essere sufficienti, dato che i non professionisti sono spesso presi per un massetto asciutto.

Calcoli precisi aiuteranno ad evitare situazioni impreviste.

Elementi richiesti per il lavoro:

  • Film barriera al vapore;
  • Nastro per bordi;
  • Fibra di legno morbida o lana minerale;
  • Riempimento a secco;
  • Pannelli in fibra di gesso;
  • Mastice o colla per fibra di gesso;
  • Profilo per fari;
  • Viti autofilettanti per fissare tra loro gli strati GVL.

Questo non è un elenco completo degli strumenti e dei materiali necessari, ma il resto (cacciavite, taglierina, livello, rastrello in legno o plastica, ecc.) È necessario in un'unica copia e non richiede calcoli preliminari.

Il calcolo viene eseguito per fasi, nell'ordine in cui i materiali saranno necessari nel corso del lavoro:

  • Barriera al vapore e impermeabilizzazione. Richiede materiale in fogli a base di polietilene, bitume o fibra di vetro. La quantità di film richiesta è l'area della stanza più il 15-25% per indennità (sovrapposizione e parete). La larghezza di tale materiale è solitamente da 1 a 2 metri. La lunghezza è limitata dalla lunghezza del rotolo.
  • Fari. Hanno bisogno di un profilo, e se non fosse nel set di fabbrica, è necessario fare a mano da doghe in legno o polimeri. Il numero minimo di profili per area stanza è 1 per metro. Cioè, se la stanza è di 12 metri quadrati con 3 da 4 lati, è più saggio acquistare 4 profili di 3 metri.
  • Qualsiasi materiale in fogli sotto il riempimento a secco (isolamento, base, isolamento). È calcolato in modo intuitivo: l'area di una stanza è divisa per l'area di un singolo foglio. È importante tenere a mente che è possibile danneggiare i fogli durante il trasporto e che non si adatta completamente in qualsiasi luogo: dovrai tagliare i frammenti. Tenendo conto degli errori, è necessario acquistare materiale in fogli con un margine di 1-3 pezzi. Lo stesso vale per il rivestimento finale dei pannelli in fibra di gesso del massetto.
  • Nastro di smorzamento e materiale di giunzione. La lunghezza del nastro è presa dal calcolo del perimetro della stanza (meno la porta). Il materiale per sigillare spazi vuoti e giunti viene calcolato in modi diversi a seconda della sua densità e tipo. Foglio - in centimetri, peso - in grammi.
  • Riempimento a secco. Per diversi tipi di indicatori di riempimento sono diversi, sono elencati sulla confezione o nel calcolatore online. Ad esempio, uno dei materiali più comuni e di alta qualità - argilla espansa, è richiesto nella quantità di 30-50 litri per metro quadrato. Le cifre esatte dipendono dall'altezza desiderata del massetto. Più grande è l'area, maggiore è la corsa. È meglio acquistare materiale al massimo consumo, poiché in pratica è solitamente superiore alla media.
  • Clay. Il suo consumo è abbastanza grande. 500 g di colla necessari per 1 m2.
  • Viti autofilettanti per fissaggio fogli. Il numero esatto di elementi del fixer per GVL dipende dalla dimensione di un singolo foglio. Le viti sono avvitate ad una distanza di circa 30 cm l'una dall'altra. Sapendo questo, è facile fare calcoli in base alle dimensioni individuali. Determinare quante viti necessitano su 1 foglio, il loro numero deve essere moltiplicato per il numero di fogli. Su un foglio, hai bisogno di circa 10 pezzi, più o meno 2.

Quanto tempo si asciuga?

Uno dei momenti più problematici in cui si versa un massetto bagnato è un lungo periodo di completa asciugatura. Il vantaggio di un massetto asciutto è che quando si installa, quasi nessun liquido viene utilizzato, ma ha bisogno di tempo per restringersi prima che inizi l'installazione del rivestimento del pavimento. La domanda è quanto tempo deve passare

Il tempo esatto dipende dalla complessità del massetto. Quindi, se nella costruzione è stata usata una base semi-asciutta o liquida come strato di livellamento, si asciugherà per circa 28 giorni. Il liquido livellante si congela più rapidamente - da 2 a 7 giorni. Se non fosse presente uno strato livellante, l'evaporazione dell'umidità in eccesso dal riempimento a secco e il suo ritiro richiederanno 2-4 giorni

Mastice o colla tra i fogli GVL a secco per un diverso periodo di tempo. A seconda dello spessore dello strato e delle caratteristiche del microclima della stanza (umidità, circolazione dell'aria), il mastice si indurisce completamente in 12-28 ore.

Il tempo di asciugatura della colla dipende dalla superficie, dallo spessore dello strato, dalla temperatura e dall'umidità nella stanza, dallo sgrassaggio preliminare delle superfici di lavoro. Il tempo approssimativo è un giorno.

Ambito di applicazione

Il massetto asciutto è un mezzo praticamente universale per rafforzare il pavimento, livellando l'altezza, migliorando le qualità isolanti.

L'area del suo utilizzo è molto ampia:

  • Per la posa in una casa privata (chalet, cottage, struttura o modulare, blocco, mattoni o legno), appartamento in condomini. I cottage e le ville possono essere residenziali o utilizzati solo come luogo di vacanza stagionale. Nel primo caso, un massetto asciutto garantirà un soggiorno confortevole in casa, poiché sarà silenzioso e caldo, e nel secondo proteggerà la casa e il pavimento riscaldato, se lo è, dal congelamento a temperature sotto lo zero. Poiché la casa raramente riscaldata si congela e il surriscaldamento dei sistemi di riscaldamento è indesiderabile, questa è una funzione molto importante.

In un condominio, oltre al pavimento freddo a causa dei pavimenti di cemento tra i piani, c'è un altro problema: una buona udibilità. Un massetto asciutto con uno spessore di 10 centimetri è in grado di isolare i suoni estranei dall'appartamento dal piano inferiore. Questo è particolarmente vero nei nuovi edifici. Il problema del pavimento freddo può sorgere nel "Krusciov", ma in questo caso è meglio scegliere un pavimento autolivellante, che non occupa più di un paio di centimetri dall'altezza delle stanze.

  • Per la posa su diverse superfici e pavimenti: su pavimenti in legno, mattoni, lastre di cemento, blocchi. Il massetto umido non è la soluzione migliore per livellare il pavimento, la cui superficie è molto assorbente. Un sacco di umidità andrà nell'albero, ci sarà il rischio di funghi e il massetto potrebbe incrinarsi dopo l'essiccazione. È difficile da prevenire, anche usando più strati di composizione di primer. La migliore via d'uscita è un massetto asciutto con uno strato isolante sottile.

Appoggiare con attenzione il massetto sul terreno. Per evitare l'effetto serra, si consiglia di utilizzare impermeabilizzazioni di alta qualità con intonaco in schiuma per l'isolamento. Aiuta anche l'uso dello strato di sabbia.Sulla sabbia il massetto asciutto cade molto meglio. Ma, se possibile, la combinazione con il suolo (terreno) è meglio evitare.

  • Per la combinazione con un pavimento caldo. Il problema può verificarsi quando si cade il riscaldamento del pavimento dell'acqua addormentato. Poiché il massetto asciutto non sarà monolitico, c'è il rischio di danneggiare i tubi. Fuori posizione - massetto asciutto. Per un massetto semisecco, proteggere il sistema di tubazioni del pavimento dell'acqua è un compito possibile.
  • Per stanze di vari scopi funzionali. Il pavimento riscaldato è richiesto in molte stanze: nella camera dei bambini, nella camera da letto, nella cucina, nel bagno e nel bagno, nella sauna. Allo stesso tempo, non è sempre necessario combinare l'accoppiatore con il sistema di riscaldamento, uno strato abbastanza buono di riempimento e GVL con uno spessore totale di 15 centimetri.

Potrebbero verificarsi problemi con l'aumento dell'umidità nel bagno. Per tali luoghi, un massetto combinato fatto di piastre DSP, che non temono l'umidità, è più adatto. Possono anche essere utilizzati per massetti sul balcone e loggia, e per l'isolamento delle pareti nelle aree vicino alla strada (in soffitta, in soffitta, nella stanza della catena).

  • Da utilizzare sotto vari tipi di pavimentazione. Il massetto asciutto può essere posato in modo sicuro sotto la tegola, le assi, il laminato, il parquet, il granito.Con un ulteriore strato di rigidità - sotto il tappeto e il linoleum.

Produttori e recensioni

Un ruolo importante nella selezione dei materiali per massetti a secco è giocato dalla reputazione del produttore e dalle recensioni dei proprietari di case e appartamenti che utilizzano prodotti diversi.

Secondo numerose stime di coloro che hanno testato la tecnologia del massetto a secco, il leader indiscusso è la società tedesca Knauf. Ci sono diversi motivi per questo:

  • Knauf - pionieri nel settore. È a loro che appartiene lo sviluppo di un'alternativa al massetto bagnato, ed è loro che forniscono al mercato delle costruzioni una serie completa di strumenti e materiali necessari. Tutti gli elementi sono prodotti su attrezzature moderne utilizzando tecnologie brevettate.
  • Knauf è una qualità impeccabile. È consuetudine aspettarsi standard elevati da aziende tedesche e questo produttore soddisfa pienamente queste aspettative. Le recensioni confermano che lavorare con gli elementi è facile. Lodare anche le prestazioni del prodotto. Il pavimento non si piega, non c'è odore di umidità, il che significa buona impermeabilizzazione e assenza di condensa, la superficie del pavimento rimane a una temperatura confortevole anche senza un sistema di riscaldamento aggiuntivo, le qualità di isolamento del rivestimento sono ad un'altezza.
  • Knauf è praticamente l'unico fornitore di tutti i componenti per massetti a secco sul mercato interno. È un tipo di legislatore e, se sono presenti altri componenti, hanno ricevuto l'approvazione della società pioneristica.

Ci sono recensioni negative su questo prodotto: muffe, umidità, cedimenti, costi elevati. Il costo è menzionato in molte recensioni, ma altre carenze sorgono solo quando si commettono errori durante l'installazione. Se si seguono rigorosamente le raccomandazioni del produttore, l'accoppiatore risulta di qualità e serve per molti anni.

I produttori che hanno ricevuto il via libera dall'ammiraglia Knauf sono due società: Kerafloor e Kompevit. Entrambe le produzioni si trovano in Bielorussia e sono specializzate nel riempimento a secco. Con una qualità decente, questo prodotto è considerato più economico.

Esempi e opzioni di successo

Massetto asciutto è un buon modo per risparmiare denaro su un dispositivo di riscaldamento a pavimento. È eccellente per appartamenti e case di campagna, in combinazione con o senza un sistema di riscaldamento a pavimento. Un massetto secco ben fatto è la chiave per l'installazione di successo di qualsiasi tipo di pavimentazione, e un pavimento ben fatto è parte integrante di un bellissimo interno.

Vedere il seguente video su come eseguire un'installazione a massetto asciutto.

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Informazioni fornite a fini di riferimento. Per problemi di costruzione, consultare sempre uno specialista.

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