Tubi metallici: come scegliere la taglia giusta?

Molto spesso, la composizione di diversi materiali ci consente di dotare i prodotti di questa materia prima con caratteristiche tecniche eccezionali. Procedendo da questa caratteristica, è possibile considerare come un vivido esempio di prodotti in metallo-plastica, vale a dire: tubi di metallo-plastica.

Il materiale è ampiamente utilizzato per lavori idraulici. Le reti idriche, fognarie e di riscaldamento sono costituite da tubi metallici di diverso diametro. Inoltre, da questa materia prima sono state posate nuove tubazioni per l'acqua e sono in corso lavori per riparare i canali esistenti nei condomini e nelle abitazioni private.

Le specifiche del funzionamento delle condutture coinvolge il verificarsi di situazioni di emergenza che si verificano a causa di forti picchi di pressione all'interno dei sistemi, le fluttuazioni della temperatura del fluido nel tubo e così via. Presi insieme, singolarmente, ma tutti questi momenti influenzano la durata dei prodotti che compongono il sistema, formano rotture, perdite e altre deformazioni non solo dei tubi stessi, ma anche degli elementi di collegamento. Ed è il metallo-plastica che si manifesta dal lato positivo quando esposto a esso come fattori esterni e interni.

I prodotti in metallo-plastica sono una struttura composta da tre strati:

• scocca esterna ed interna in polietilene;
• strato di rinforzo, che è fatto di un foglio di alluminio;
• due strati di composizione adesiva resistente al calore.

Lo strato polimerico può essere realizzato in polietilene reticolato o resistente al calore. I PEX usati possono essere: PEX-A, PEX-B, PEX-C, PEX-D. I prodotti differiscono nel metodo di combinare le molecole delle materie prime sulla base di questa variabilità e resistenza del materiale. I produttori considerano il marchio PEX-B il tipo più adatto di polietilene reticolato utilizzato per la fabbricazione di tubi in metallo-plastica. Tale materiale offre resistenza al cracking, flessibilità e durata ai prodotti.

Tutti i prodotti in metallo-plastica, indipendentemente dal diametro e dalle dimensioni, sono realizzati con lo stesso metodo. La versione della tecnologia include i seguenti passaggi:

• la materia prima viene sottoposta a calore e pressione nell'estrusore, a causa della quale la massa viene compattata;
• poi dall'estrusore attraverso la forma speciale fuori dal guscio interno;
• alla fine del processo di tempra, uno strato di alluminio viene incollato alla base, la saldatura viene saldata mediante saldatura laser;
• sul foglio utilizzando una composizione adesiva fissare lo strato esterno;
• Il passo finale è pressurizzare il prodotto in una macchina di calibrazione.

Lo strato di rinforzo consente ai prodotti di avere un basso tasso di espansione lineare. Lo strato esterno si scalda di meno, il che avrà un effetto positivo sulla durabilità del prodotto. Inoltre, la lamina riduce la diffusione di ossigeno nel mezzo liquido all'interno dei tubi e inoltre fornisce una permeabilità al vapore pari a zero del sistema, eliminando in tal modo la presenza di ruggine sulle pareti interne dei prodotti in metallo-plastica.

Lo strato di foglio di alluminio funge anche da isolante termico, quindi i prodotti spesso preferiscono utilizzare quando si organizza il riscaldamento.

Le caratteristiche positive dei tubi in metallo-plastica includono quanto segue:

• resistenza ad ambienti chimici aggressivi;
• resistenza alla corrosione;
• a causa delle pareti interne lisce del prodotto, si distinguono per un alto livello di produttività, non si accumulano sporco e depositi diversi all'interno;
• peso leggero, che facilita l'installazione di tubi;
• materiale antistatico;
• basso livello di rumore;
• aspetto attraente;
• lunga durata
• alta resistenza rispetto ai prodotti in plastica convenzionali;
• costo accessibile;
• compatibilità ambientale del materiale.

Gli svantaggi dei prodotti includono la tendenza dei prodotti all'espansione lineare durante il riscaldamento, a causa della quale la tenuta dei giunti dei tubi può essere rotta, ma una corretta installazione eviterà il verificarsi di tali situazioni. È necessario identificare le aree principali della sfera domestica, dove vengono utilizzati i tubi in metallo-plastica:

• approvvigionamento idrico, fognature, riscaldamento;
• sistemazione del sistema di pavimenti caldi;
• i prodotti sono inclusi nella progettazione dei sistemi di irrigazione dei paesi;
• i prodotti sono utilizzati nei sistemi di ventilazione e nelle apparecchiature per il condizionamento dell'aria;
• creazione di condotte ad alta pressione.

I diametri dei tubi di metallo-plastica sul mercato delle costruzioni moderno sono piuttosto diversi. Per le condotte idrauliche, i prodotti con una sezione da 16 mm a 50 mm sono più richiesti, i sistemi fognari richiedono l'uso di campioni con un diametro maggiore, di norma sono tubi con dimensioni da 32 a 150 millimetri.Tuttavia, vale la pena notare che la marcatura di prodotti in plastica non è solitamente in millimetri, ma in pollici.

Sebbene alcuni produttori, al fine di evitare confusione, indichino valori nelle unità di misura a cui siamo abituati. Esistono tabelle speciali che consentono di navigare rapidamente nelle dimensioni dei tubi presentate.

Per esigenze domestiche, ad esempio, per lavori di riparazione in un appartamento, vengono utilizzate le seguenti dimensioni: 16 mm, 20 mm, 25 mm, 26 mm. Tuttavia, i prodotti con una sezione trasversale esterna fino a 40 mm sono consigliati per il funzionamento in un sistema con grandi volumi di approvvigionamento idrico.

I raggi di curvatura dei tubi per ogni dimensione sono diversi, variano nel range da 80 mm con un diametro esterno del prodotto pari a 16 mm e fino a 550 mm per i tubi con una sezione trasversale di 40 mm. Queste cifre corrispondono al tipo manuale di prodotti di piegatura, ma esiste ancora uno strumento specializzato: la curvatubi, attraverso la quale è possibile modificare il raggio della tubazione nel sistema di comunicazione. Un metro di prodotto può contenere fino a 0,855 litri di liquido.

Per evitare errori nella scelta dei prodotti, è necessario prestare attenzione alle loro dimensioni. Il diametro interno è indicato con la sigla DU, in questo caso non dovrebbero esserci difficoltà. Tuttavia, quando si determina il raggio esterno, vale la pena prendere in considerazione lo spessore delle pareti del tubo. Pertanto, per acquistare tubi metallici della dimensione richiesta, è necessario aderire alle raccomandazioni degli esperti.

• Un fattore importante nella produzione di tubi di questo materiale è il metodo di unione dello strato di alluminio nella struttura: il metodo di saldatura di testa delle materie prime è considerato ottimale.
• Lo spessore dello strato di rinforzo non deve essere inferiore a 0,3 mm, ma non superiore a 0,6 mm.
• Un requisito obbligatorio per la qualità del materiale è quello di utilizzare nella produzione di solo polietilene reticolato o resistente al calore. Poiché il resto delle materie prime influirà negativamente sulla vita operativa del prodotto.
• Quando si ispeziona visivamente il tubo all'interno e all'esterno non ci dovrebbero essere stratificazioni e violazioni dell'integrità del prodotto.Altrimenti, diventerà rapidamente inutilizzabile durante l'utilizzo in qualsiasi sistema di comunicazione.

Quando si selezionano i prodotti, lo spessore delle pareti gioca un ruolo importante, poiché questo parametro determinerà quali valvole e raccordi devono essere utilizzati per l'installazione. Ciò è particolarmente vero quando si sostituiscono vecchi tubi metallici con nuovi prodotti in metallo-plastica. Gli esperti raccomandano che quando si collegano le sezioni in polimero con sezioni di tubi metallici, è inoltre necessario installare filtri speciali nell'area del giunto. Tale precauzione ridurrà il rischio di blocchi, detriti o ruggine dalla vecchia sezione del tubo alla nuova tubazione.

A seguito di errori commessi durante l'installazione di prodotti,dopo un po 'di tempo può verificarsi una perdita nel sistema, specialmente nelle articolazioni. Di conseguenza, si forma una perdita. Molto spesso, tali situazioni sorgono a causa di qualifiche insufficienti e mancanza di esperienza pratica quando si lavora con elementi di collegamento di comunicazione - con raccordi. Dopo aver disegnato un gabbiano, puoi semplicemente rompere il filo o rompere il tubo. Pertanto, è necessario calcolare rigorosamente la forza d'impatto sull'elemento.

Inoltre, l'elenco degli errori più comuni è quello di evidenziare il fatto che lo strumento necessario non viene acquistato per il lavoro, ad esempio, al fine di risparmiare, trascurano l'acquisto di un calibratore o di un face picker. Ciò comporta la deformazione degli anelli di tenuta sugli elementi di collegamento durante l'installazione, il che influisce negativamente sull'affidabilità del legame dei segmenti della tubazione.

Di per sé, l'installazione di prodotti in metallo-plastica non è considerata un processo che richiede tempo, per il lavoro è sufficiente osservare precisione e accuratezza durante la misurazione dei prodotti richiesti e la loro quantità, nonché aderire alle marcature stabilite e ai tagli di precisione.

L'installazione e il funzionamento dei tubi richiede la pulizia nella stanza. Taglia i tubi solo ad angolo retto per evitare bordi irregolari, e fai anche attenzione quando inserisci i raccordi.

La temperatura di un liquido in una tubazione di acqua di plastica e metallo a diverse pressioni può essere compresa tra 25 ° C e 95 ° C, ma il limite massimo consentito è di 135 ° C. Questo dovrebbe essere preso in considerazione quando si crea una rete idrica.

Imparerai di più sull'installazione di tubi di plastica nel seguente video.