Tubi di plastica per impianti idraulici: come scegliere e installare?

 Tubi di plastica per impianti idraulici: come scegliere e installare?

L'installazione di sistemi idraulici in case e appartamenti a volte solleva molte domande in fase di progettazione. È in questa fase che è necessario decidere quali tubi preferire - plastica o metallo, il cui costo e le cui caratteristiche operative variano notevolmente. È abbastanza difficile per un semplice utente comprendere tutte le sfumature, quindi in questo articolo cercheremo di rispondere alle domande degli utenti più comuni.

Caratteristiche speciali

Per molti anni, il materiale principale utilizzato per la produzione di tubi per l'acqua era in acciaio, ma oggigiorno questa opzione si vede raramente - la plastica è arrivata a sostituire il metallo.

La popolarità dei tubi di plastica è facilmente spiegabile, poiché questo materiale ha alcuni vantaggi:

  • resistenza ad ambienti aggressivi per un periodo abbastanza lungo;
  • la plastica non è soggetta a corrosione;
  • alto grado di tenuta delle connessioni;
  • buon assorbimento del rumore - grazie a ciò, il suono del fluido che si muove lungo il sistema di approvvigionamento idrico non è udibile dagli abitanti degli appartamenti;
  • durata - i produttori richiedono una vita utile minima di tubi di 50 anni, che è almeno 3 volte superiore a quella dei loro omologhi;
  • sicurezza ambientale delle materie prime, assenza di emissioni nocive e tossiche;
  • peso ridotto - questo facilita notevolmente il trasporto di tubi e la loro installazione;
  • debole resistenza idraulica, a causa della quale la perdita di pressione è quasi minima;
  • disponibilità e basso costo dei componenti;
  • facilità di taglio e montaggio di tubi;
  • possibilità di un'efficace posa nascosta del rifornimento idrico.

Tra le carenze dovrebbe essere evidenziato:

  • sovrastima dell'espansione termica e della bassa resistenza al calore - ciò richiede un'attenzione particolare nella pianificazione dei lavori di costruzione della fornitura di acqua calda;
  • la plastica non ha una buona plasticità, quindi se necessario, cambiando la direzione della condotta principale sarà necessario l'uso di raccordi di collegamento;
  • l'installazione di tali tubi richiede attrezzature professionali, poiché la connessione richiede la saldatura, che viene eseguita utilizzando un saldatore professionale con ugelli e sono necessarie speciali forbici per il taglio di tubi di plastica.

Tuttavia, l'attrezzatura per il taglio e la saldatura può essere trovata in qualsiasi negozio che vende tubi fatti di materiali polimerici.

caratteristiche

I parametri tecnici dei tubi in plastica dipendono direttamente dal materiale con cui sono realizzati. Considera i principali.

Tubi in PVC

Questi sono prodotti fatti di cloruro di polivinile.

Differiscono in proprietà operative elevate:

  • tollerare bene temperature elevate;
  • mantenere la durabilità a carichi d'urto:
  • a temperature inferiori allo zero preservare l'integrità e non scoppiare;
  • I tubi in PVC non sono tossici, non macchiano l'acqua e non gli conferiscono un sapore particolare;
  • inerzia chimica;
  • antiseptichnost;
  • peso ridotto;
  • ampia larghezza di banda;
  • pareti lisce dall'interno - questo impedisce la deposizione di calce e altri sali;
  • resistenza al fuoco - il materiale non si accende spontaneamente e non sostiene la combustione;
  • lunga durata
  • possibilità di utilizzo in terreni di tipo ondulato.

Tra gli svantaggi, notiamo quanto segue:

  • con una diminuzione della temperatura dell'aria, l'indice di plasticità è significativamente ridotto;
  • alta probabilità di scheggiature e graffi durante la posa;
  • la complessità di unire elementi della pipeline ad altri materiali.

I tubi in PVC sono verniciati in grigio durante la produzione, sono fabbricati secondo i requisiti di GOST 51613-2000, la pressione di esercizio del fluido nel sistema deve essere compresa tra 6 e 15 atmosfere.

Tubi in polipropilene

Come suggerisce il nome, questi tubi sono realizzati in polipropilene, che è il prodotto dell'interazione del propilene con catalizzatori metallici.

In termini semplici, la materia prima per la fabbricazione di tali tubi è costituita da speciali granuli bianchi, che vengono fusi in condizioni di fabbrica ed estrusi attraverso uno speciale estrusore.

  • I vantaggi di tali tubi includono la capacità di trasportare liquidi ad alta temperatura - il polipropilene diventa morbido solo a 140 gradi e la fusione inizia a 175, che significache la pipeline in polipropilene può essere utilizzata sia per il freddo, sia per l'approvvigionamento di acqua calda.
  • Questo materiale è resistente alla corrosione e questo è il suo principale vantaggio rispetto ai metalli, che negli anni precedenti erano ampiamente utilizzati per la fabbricazione di tubi. Gli esperti dicono che anche in condizioni di tubi ad alta umidità non arrugginiscono e mantengono le loro alte prestazioni.
  • Il polipropilene non conduce corrente elettrica, può essere chiamato isolante, quindi né correnti vaganti né elettricità statica possono causare inconvenienti agli utenti.
  • Il materiale è caratterizzato da una buona resistenza all'usura, i tubi hanno una durata piuttosto lunga.

Non senza i suoi inconvenienti.

  • Il polipropilene è sensibile alle radiazioni ultraviolette, quindi tali tubi non devono essere posati nello spazio aperto sotto l'azione della luce solare diretta, altrimenti il ​​materiale perderà la sua forza e diventerà giallo. Tuttavia, questo svantaggio è irrilevante quando si tratta della fornitura d'acqua interna.
  • Il materiale è abbastanza fragileun colpo incauto con un oggetto pesante, come un martello, può facilmente dividerli. Allo stesso tempo i tubi si piegano abbastanza bene.

I produttori affermano che i tubi in polipropilene possono durare più di 100 anni. Tuttavia, è improbabile che qualcuno sarà in grado di verificare questa affermazione nel prossimo futuro, dal momento che tali tubi hanno iniziato a essere prodotti relativamente di recente.

polietilene

Tali tubi vengono spesso utilizzati per fornire acqua potabile alle persone. I tubi in polietilene sono realizzati in etilene polimerizzato, tali prodotti hanno tutti i vantaggi fondamentali dei tubi in plastica, ma sono caratterizzati da un'elevata plasticità.

Una caratteristica distintiva di tali modelli è l'elevata flessibilità, quindi è realizzata non in segmenti, ma in rotoli. Inoltre, il polietilene ha un peso ridotto, è caratterizzato da resistenza alla corrosione, basso prezzo e facilità di installazione.

Si tenga presente che è vietato utilizzare il polietilene per l'approvvigionamento di acqua calda, perché quando riscaldato il materiale si ammorbidisce piuttosto rapidamente e diventa plastico, il che provoca sfondamenti nelle condotte.

Tuttavia, alcuni produttori hanno recentemente lanciato la produzione di tubi in polietilene con l'aggiunta di speciali polimeriche aumentano la sua resistenza alle alte temperature - tali prodotti possono essere utilizzati a una temperatura compresa tra 20 e 110 gradi e resistere a pressioni fino a 10 atmosfere, motivo per cui sono più spesso utilizzati per la costruzione di sistemi di tronco.

Polietilene reticolato (PEX)

Nonostante il materiale principale per questo tipo di prodotto sia il polietilene, dovrebbero essere separati in una sezione separata, poiché la speciale tecnologia di produzione conferisce loro proprietà uniche che, in molti modi, li distinguono dalle opzioni tradizionali sopra descritte.

Il termine "cucitura" si riferisce a una procedura speciale a livello molecolare, non ha nulla a che fare con aghi e fili.

I tubi prodotti in questo modo presentano elevate proprietà del consumatore.

Aumento della resistenza: i tubi possono durare per diversi decenni anche in condizioni estreme a una temperatura di un fluido in movimento superiore a 90 gradi.

Stabilità della configurazione - in assenza di azione meccanica esterna, i tubi possono mantenere la loro forma originale, anche quando la temperatura del liquido sale a 200 gradi.Inoltre, il polietilene reticolato non è soggetto a fessurazioni, quindi i consumatori possono essere assolutamente sicuri dell'affidabilità della pipeline assemblata.

Flessibilità: i materiali possono essere piegati in diverse direzioni e dare loro la forma desiderata senza comprometterne l'integrità.

Inerzia chimica - tali tubi possono essere utilizzati non solo per l'installazione di tubi dell'acqua, ma anche per creare sistemi per il movimento di liquidi corrosivi.

Se parliamo della vita del tubo, dipende principalmente dalle condizioni. in cui vengono utilizzati i tubi, vale a dire:

  • quando si trasporta un liquido con una temperatura inferiore a 95 gradi sotto una pressione inferiore a 9 bar, il periodo di funzionamento dei tubi sarà di 15 anni;
  • con una pressione di 9 bar e una temperatura di lavoro inferiore a 75 gradi, la durata utile raggiunge i 50 anni.

Tubi di metallo

Tali prodotti possono essere presentati convenzionalmente sotto forma di una sfoglia, che ha diversi componenti principali:

  • all'interno dell'acqua è in contatto con il cibo polietilene;
  • rinforzo del foglio di alluminio;
  • denso polietilene che protegge i tubi all'esterno da danni meccanici.

Tali tubi combinano la flessibilità della plastica e la resistenza del metallo.grazie al quale acquisiscono caratteristiche come resistenza alla corrosione, resistenza al gelo, capacità di piegarsi in qualsiasi direzione.

dimensioni

Quando si effettua un sistema di approvvigionamento idrico autonomo, i tubi di plastica vengono selezionati in modo tale da tenere in considerazione:

  • assunzione giornaliera di acqua;
  • parametri della pompa;
  • il grado di congelamento in ciascuna regione specifica;
  • livello delle acque sotterranee;
  • tipo di suolo e topografia.

Se stiamo parlando delle parti interne della pipeline, solo i primi due fattori contano.

Nei sistemi idraulici, le bobine di polietilene sono più comuni, così come pezzi di 3-12 metri, che sono collegati tra loro con l'aiuto di manicotti di compressione ed elettro-accoppiamenti, che di solito sono saldati testa a testa.

L'impianto idraulico esterno è solitamente formato da tubi con un diametro di 32-50 mm, e per disporre i riser interni è necessario utilizzare tubi da 32 mm.

I tratti orizzontali dell'autostrada in cucina e bagno sono assemblati con tubi da 25 e 16 mm.

Nei sistemi di tubazioni centralizzate, i tubi in PVC vengono solitamente installati con prese di dimensioni che vanno da 90 a 500 mm, e in aggiunta, HDPE nero 16-1600 mm.

Gli esperti raccomandano l'installazione di tubi di plastica con dimensioni di 150 o 110 mm nei sistemi di drenaggio (sistemi di evacuazione delle acque meteoriche o di drenaggio, nonché negli scarichi domestici nel bagno)ma per le linee del vuoto bastavano i modelli da 50 mm di tubi in PVC o polipropilene. Tra l'altro, oltre ai modelli a parete liscia, qui sono ampiamente utilizzate le versioni corrugate con perforazioni.

Per le sezioni di tubazioni disposte orizzontalmente, qui vengono prelevati tubi con una dimensione di 110 mm e, nelle miniere di pozzi, i modelli di corrugazioni polimeriche con un diametro di 600-1500 mm sono i più comuni.

I pozzi non operativi consistono in un pezzo di ondulazione di lunghezza adeguata con una dimensione di 300 mm.

Per il sistema fognario interno utilizzare tubi di diverse dimensioni:

  • sifoni sanitari con serrature idrauliche - corrugazione 40 mm;
  • linee orizzontali - 50 mm;
  • impianto idraulico: rimozione da bretelle, tubi sanitari e sanitari - 100 mm.

Per la disposizione dei sistemi di riscaldamento utilizzare tubi con un diametro più piccolorispetto ai tubi dell'acqua, questo è dovuto alla minore rugosità delle pareti, che è accettata dai progettisti nella preparazione del calcolo idraulico. Di norma, i diametri dei tubi di plastica per i dispositivi di riscaldamento sono 15 mm e lo spessore delle pareti non è inferiore a 3 mm. Grazie a queste dimensioni, è possibile ottenere risparmi tangibili in varie fasi di costruzione: tubi e raccordi di queste dimensioni sono più economici di altri analoghi "grandi"; incline a intasarsiche riduce in modo significativo i costi operativi, e in aggiunta una minore quantità di refrigerante comporta l'uso di una caldaia con meno potenza - tali prodotti sono molto più economici.

Una tabella completa dei diametri richiesti di condotte di tutti i tipi è disponibile nei SanPiN e GOST esistenti.

Come scegliere?

A seconda dello scopo, è possibile utilizzare diversi tipi di tubi di plastica.

Per acque luride

I tubi per acque reflue devono soddisfare le condizioni speciali del loro funzionamento. Devono essere resistenti ai media aggressivi, tali modelli sono spesso esposti all'esposizione chimica, quindi la plastica non dovrebbe essere distrutta sotto l'influenza di reazioni chimiche.

Le acque di scarico esterne, di regola, vengono effettuate nel terreno, pertanto sono interessate dalla massa del terreno, creando un'alta pressione con tali carichi.

Naturalmente, i liquami possono trasportare tutti i tipi di rifiutipertanto, la condotta deve essere resistente all'otturazione.

Questi requisiti sono soddisfatti da tubi in polipropilene con un diametro fino a 150 mm - per una casa privata e con un diametro superiore a 300 mm - per la creazione di sistemi di drenaggio negli impianti industriali.

Sistema di riscaldamento

I sistemi di riscaldamento realizzati con tubi in acciaio e ghisa sono stati dimenticati da tempo, questi materiali si distinguono per la complessità di installazione e l'alto costo, quindi il loro uso è considerato non redditizio. Sono stati sostituiti da tubi di plastica, e per essere più precisi - prodotti in polipropilene con rinforzo.

Il rinforzo può essere fatto di fibra di vetro, in questo caso è fatto all'interno del tubo, e da alluminio - in questo caso, il metallo copre l'auto all'esterno.

La vetroresina protegge i tubi dalla deformazione sotto l'influenza di alte temperature, il loro costo è superiore al materiale senza rinforzo. Tuttavia, questo non è il caso in cui è possibile risparmiare, poiché solo questi modelli possono garantire l'uso a lungo termine dell'intero sistema di riscaldamento nel suo complesso.

La vetroresina riduce il rischio di deformazioni sotto l'influenza di fluttuazioni di temperatura e forte calore. Il loro prezzo è superiore del 30-40% rispetto al materiale senza rinforzo. Non salvare su questo. Rinforzato garantisce una lunga durata del sistema di riscaldamento.

I tubi di plastica presentano molti vantaggi, tra cui la durabilità, la resistenza alle reazioni chimiche, la facilità di installazione e il prezzo basso.

Allo stesso tempo, non dovremmo dimenticare che se i tubi vengono scelti in modo errato, sarà necessario modificare l'intero sistema di riscaldamento nel suo complesso, quindi, quando si sceglie un prodotto adatto dovrebbe prestare attenzione ad alcuni parametri di utilizzo.

  • La pressione che il tubo è in grado di sopportare: questo valore è indicato accanto alla marcatura. Molto spesso, i tubi PN25 vengono utilizzati per gli impianti di riscaldamento, ovvero possono resistere a pressioni fino a 25 atm.
  • Temperatura: se il tubo è contrassegnato con caldo e freddo, deve essere utilizzato per le forniture di acqua calda e fredda. Alcuni produttori indicano semplicemente la temperatura massima consentita.
  • Rinforzo: su questo fattore, ci siamo fermati sopra, gli esperti raccomandano di dare la preferenza ai modelli rinforzati con fibra di vetro.
  • Diametro: questo parametro dipende direttamente dal tipo di stanza in cui è installato l'impianto di riscaldamento. Nelle case private vengono solitamente utilizzate opzioni con un diametro di 32-40 mm: quando si immerge nel radiatore, saranno necessarie versioni più sottili di 20 o 26 mm.

Tubi di plastica per l'impianto idraulico

Nella disposizione dei tubi dell'acqua, la plastica ha soppiantato a lungo e con decisione tutti gli altri materiali, ci sono molte ragioni per questo: sicurezza ambientale, facilità di installazione, facilità, resistenza alla corrosione e prezzo basso.

È molto importante che i tubi dell'acqua non si rompano o scoppino a temperature più basse.e, una volta riscaldati, non si sono deformati, motivo per cui nella scelta della variante ottimale è necessario prestare particolare attenzione a parametri quali le temperature di esercizio consentite e la pressione più elevata. Inoltre, è necessario prestare attenzione al produttore: i prodotti di diverse fabbriche si differenziano in varie caratteristiche di progettazione dei prodotti.

Se l'acqua fredda viene trasportata attraverso i tubi, è possibile utilizzare le composizioni di plastica più comuni, ma altri materiali saranno necessari per l'organizzazione di sistemi di acqua calda.

I tubi in polipropilene con rinforzo sono considerati le opzioni più resistenti che consentono di resistere a flussi di calore continui. Tali prodotti sono caratterizzati da elevata resistenza al calore, resistenza alle fluttuazioni di temperatura. Il rinforzo può essere, come già accennato, in alluminio o fibra di vetro. Nel primo caso, il metallo può reagire con l'acqua. pertanto, il suo uso per organizzare i gasdotti domestici è indesiderabile, vale la pena soffermarsi sulla vetroresina qui.

L'utilizzo di plastica non rinforzata è irto di pericolose conseguenze: scoperte e perdite, poiché già a una temperatura di 90 gradi il materiale inizia a sciogliersi ea scoppiare. Il rinforzo non consente alla plastica di espandersi.

Tubi per riscaldamento a pavimento

In tale sistema, l'acqua viene riscaldata ad un livello che non supera il segno di 40 gradi, più spesso vengono usati tubi di plastica-metallo, polipropilene o polietilene.

La plastica metallo è considerata un'alternativa economica al rame, il polipropilene è persino più economico, ma è usato molto meno spesso a causa del suo ridotto margine di sicurezza, quindi il polietilene reticolato può essere considerato l'opzione migliore. Tali tubi sono caratterizzati dalla massima resistenza e durata, nonché dalla resistenza al calore.

Tubi ad alta pressione

I prodotti azionati in condizioni di alta pressione dovrebbero essere caratterizzati da una buona resistenza ai carichi, di norma sono utilizzati per il trasporto di petrolio, nonché per le strutture idrauliche e l'ingegneria meccanica.

Qui, tubi in polietilene a tre strati con rinforzo sono ottimali, tali modelli sono caratterizzati da bassa conduttività termica, resistenza al gelo, elasticità e resistenza all'usura.

Attiriamo l'attenzione sul fatto che tali tubi non sono adatti per un sistema di approvvigionamento idrico antincendio, il sistema non resiste alle alte temperature e si scioglie sotto l'influenza dei raggi UV diretti, quindi il loro uso all'aria aperta è inaccettabile.

Tubi resistenti al freddo

Se è necessario dotare l'impianto idraulico in condizioni avverse, si deve tenere presente che la plastica stessa è un materiale piuttosto vulnerabile, pertanto in tale situazione è necessario privilegiare materiali con additivi speciali.

Tubi di metallo spesso usati, che possono mantenere la loro integrità anche a temperature fino a -400 gradiTale materiale non perde le sue proprietà fisiche e tecniche, anche se l'acqua all'interno si congela.

Tubi di plastica per pozzi

A volte è necessario eseguire un sistema di approvvigionamento idrico da un pozzo o da un pozzo, il più delle volte queste opzioni si svolgono nelle trame dacia e giardino. La particolarità di tali tubi dovrebbe essere un efficace contenimento del suolo, quindi qui vale la pena dare la preferenza ai materiali in polipropilene.

montaggio

Installare e sostituire un impianto idraulico con le proprie mani è abbastanza reale - il lavoro non richiede un addestramento speciale, anche se la forza e la resistenza saranno necessarie molto, specialmente se una parte del sistema si trova nel terreno.

Nella forma più generale di lavoro come segue.

Prima del montaggio, è necessario elaborare uno schema dettagliato del sistema di approvvigionamento idrico e riflettere su tutte le sue connessioni, calcolare il numero di adattatori, specialmente in quei luoghi in cui avviene la transizione dalla plastica al metallo.

Una regola molto importante che deve essere rispettata: il sistema dovrebbe essere il più flessibile possibile, ma il numero di nodi in esso dovrebbe essere minimo.

La fissazione delle pareti e del soffitto è realizzata con supporti mobili, mentre quelli fissi dovrebbero essere utilizzati per tali elementi di fissaggio che non sono rinforzati da strutture di supporto, tra cui vari filtri, valvole, rubinetti e sensori.

Se è necessario cambiare i tubi e collegarli con elementi di una struttura metallica (ad esempio, con miscelatori o filtri), allora È necessario utilizzare raccordi amovibili combinati integrati con inserti in metallo.

  • Quando si formano elementi di fissaggio filettati, non è necessario creare uno strato addensato di avvolgimento o nastro fumogeno.
  • Il serraggio delle connessioni non deve essere eccessivo, altrimenti l'inserto scivolerà semplicemente fuori dal raccordo.
  • Su tratti lunghi rettilinei del gasdotto con una lunghezza di oltre 3 metri, è necessario fissare compensatori speciali saldati.
  • I tubi di plastica non devono essere bolliti.

Consigli

E in conclusione daremo ulteriori consigli su come lavorare con i prodotti in plastica.

Quando acquisti plastica per l'installazione di acqua potabile, assicurati di controllare il certificato di conformità - Sei tu che dovrai bere l'acqua più tardi, quindi i requisiti sanitari devono essere i più severi.

Assicurati che lo spessore della parete sia costante per l'intera lunghezza e che il tubo stesso sia rotondo.

Se vedi rugosità o urti quando guardi un tubo su una superficie, allora è meglio comprare quello che ti serve da un altro negozio.

Gli esperti raccomandano di dare la preferenza a prodotti di produzione tedesca o ceca, il loro costo è superiore, ad esempio, al turco, ma la qualità è molto più alta.

I leader riconosciuti delle vendite di tubi in plastica sono aziende dalla Germania: Banninger, Wefatherm e Aquatherm. Sono specializzati in tubature idrauliche e fognarie. I prodotti di questi produttori sono realizzati nel pieno rispetto dei sistemi di qualità ISO 50001.

La produzione situata nella Repubblica Ceca - Ekoplastik e FV-Plast sono leggermente inferiori a loro. A proposito, le pipe di questi marchi detengono saldamente un'ampia quota di mercato in Russia e in altri paesi della CSI e sono garantite. che è valido per 15 anni.

I giganti turchi Kalde, Pilsa, Tebo, così come Firat, SPK sono costantemente richiesti a causa del loro basso costo. A differenza dei produttori europei per tubi di questi marchi non coprono una garanzia di dieci anni.

Nella classifica dei produttori, le posizioni di chiusura appartengono a società provenienti da Cina, Ucraina e Russia, tra cui RosTurPlast, Teploplast, Karal Plast e altri.

Come collegare tubi di plastica, vedere il seguente video.

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