Tubi in polietilene reticolato: caratteristiche e caratteristiche del funzionamento

Gli sviluppi moderni nella produzione di materiali ci consentono di ampliare la gamma di prodotti e prodotti da costruzione presenti sul mercato. Una tendenza simile riguarda la produzione di tubi per l'approvvigionamento idrico. I tubi più popolari oggi sono realizzati in polietilene reticolato.

Tale materiale è ottenuto per polimerizzazione. Come risultato dei processi che avvengono con le molecole di etilene, essi sono combinati tra loro, grazie ai quali aumenta la densità delle materie prime e dei prodotti prodotti da questo tipo di polietilene.

La specificità dell'impatto sulle molecole di idrogeno e carbonio, che fanno parte del polietilene, porta alla formazione di nuovi legami a livello molecolare.Il processo di formazione di nuovi composti è chiamato cucitura. Ci sono diverse opzioni per lavorare con il materiale, durante il quale vengono usate varie sostanze. Sulla base di ciò, il grado di reticolazione può anche essere diverso. Evidenzia il valore ottimale della reticolazione, che va dal 65 all'85%.

Oltre ad aumentare la resistenza delle materie prime a causa delle specifiche della produzione, la resistenza del materiale alle alte temperature aumenta, il polietilene diventa flessibile e resistente all'usura. La combinazione di queste proprietà consente al materiale di assumere la forma originale dopo l'esposizione a carichi meccanici. Il polietilene reticolato ha un'abbreviazione specifica - PEX. Di conseguenza, i prodotti idraulici di questa materia prima sono chiamati tubi PEX.

I prodotti contengono tre strati:

• al di fuori del tubo consiste di una barriera di ossigeno;
• nel ruolo dello strato interno è polietilene reticolato;
• il fissaggio viene effettuato utilizzando una composizione adesiva.

Alcuni produttori producono prodotti composti da cinque strati. Un altro strato di colla e polietilene viene utilizzato come strati aggiuntivi.

I tubi in polietilene reticolato si distinguono per le caratteristiche di alta qualità, che sono diverse volte superiori a quelle di qualsiasi materia prima polimerica.Tali caratteristiche consentono loro di essere utilizzati come elementi costitutivi non solo per la fornitura di acqua fredda, ma anche per l'organizzazione del sistema di riscaldamento a pavimento e riscaldamento.

Il parametro principale, tenendo conto di quale, la selezione dei tubi avviene, è il metodo di cucitura materiale. Poiché dipende dal numero di connessioni, nonché dalle caratteristiche operative del prodotto. Inoltre, in base all'una o all'altra opzione, viene assegnato un determinato segno alla cucitura della materia prima.

È necessario evidenziare i seguenti metodi di formazione di legami nel polietilene:

• reticolazione perossidica - PEX-A;

• reticolazione mediante silano - PEX-B;
• cucitura di radiazione - PEX-C;
• azoto - PEX-D.

Durante la fabbricazione del materiale, il primo metodo è il riscaldamento della materia prima e l'introduzione di perossidi nella composizione. Il livello di densità risultante in questo caso ha un valore massimo del 70-75%. Le caratteristiche tecniche dei prodotti realizzati con questo metodo di cucitura, rendono possibile distinguersi tra gli analoghi. L'unico svantaggio del prodotto è l'alto costo, così come il fatto che durante l'uso dei tubi PEX, le sostanze chimiche sono piuttosto rapidamente lavate dalle materie prime.

Il rilascio dei tubi PEX-B comprende due fasi di lavoro.Prima di tutto, i silanidi organici vengono introdotti nel materiale e quindi i prodotti sono idratati. Il livello di densità di tale cucitura è del 65%. I prodotti hanno un prezzo accessibile, così come l'alta pressione. Gli svantaggi di tali tubi, indipendentemente dal diametro e dalle dimensioni, sono la loro rigidità. Questa proprietà impedisce di piegare un tubo se necessario.

Il terzo gruppo di prodotti è realizzato esponendo il materiale agli elettroni e ai raggi gamma. Il tasso di reticolazione in questo caso sarà pari al 60%. Nel nostro paese tali prodotti vengono utilizzati molto raramente, sebbene i tubi abbiano una buona memoria molecolare e flessibilità.

L'insieme delle caratteristiche operative di tubi in polietilene reticolato ti consente di utilizzare i prodotti nelle seguenti aree:

• posa di un sistema di pavimenti ad acqua calda;
• disposizione delle comunicazioni di riscaldamento;
• creazione di sistemi di alimentazione fredda e calda.

Per i pavimenti caldi tali tubi rappresentano un'opzione ideale, grazie alla buona conduttività termica e all'espansione termica minima.

I prodotti in polietilene reticolato sono consigliati per l'alimentazione di acqua a temperature diverse a causa della loro resistenza e resistenza agli influssi esterni, inoltre, i tubi flessibili PEX sono molte volte più facili da installare.

Per la disposizione dei sistemi di alimentazione dell'acqua calda in base al periodo di funzionamento e alla temperatura massima del liquido nel tubo, I prodotti sono classificati come segue:

• prodotti in cui la temperatura non superi i 60 С;
• per acqua calda con una temperatura non superiore a 70 ° C;
• tubi per impianti di riscaldamento a pavimento in cui viene utilizzato il riscaldamento a bassa temperatura;
• per creare sistemi di riscaldamento a pavimento ad alta temperatura e strutture di riscaldamento.

È piuttosto difficile attribuire tubi a polietilene reticolato a prodotti innovativi, tuttavia, le caratteristiche qualitative disponibili consentono di distinguere un numero di caratteristiche distintive di carattere positivo e negativo.

I vantaggi del materiale dovrebbero includere alcune proprietà utili.

• Stabilità e conservazione delle caratteristiche anche se esposte ad alte e basse temperature sulle materie prime. Secondo le recensioni dei consumatori, i prodotti funzionano con successo a temperature brevi fino a -50 ° C o aumentano fino a +120 ° C. Affinché il materiale inizi a sciogliersi, il prodotto deve essere riscaldato a 150 ° C. da 0 С a +95 С.
• Resistenza alle fluttuazioni di pressione all'interno. I prodotti a seconda del tipo possono resistere da 4 a 10 atm.
• Buona flessibilità del prodotto.
• Resistenza all'usura dovuta alla forza delle materie prime.

• Lunga durata del tubo. Con una corretta installazione e un funzionamento ragionevole, i prodotti possono far fronte efficacemente a questo compito per circa mezzo secolo.
• Il materiale non è suscettibile alla corrosione, allo sviluppo di microrganismi ed è anche resistente al contatto con sostanze chimiche.
• La levigatezza delle pareti, in contrasto con le pareti delle ondulazioni, aumenta il trasferimento di calore e offre anche prestazioni idrauliche elevate. Nel tempo, questi valori rimangono allo stesso livello, dal momento che sulla superficie non si accumulano depositi di vario genere che interferiscono con il flusso.
• Materiale ecologicoI prodotti sono fabbricati secondo GOST e non emettono sostanze nocive.
• Elasticità delle materie prime - in caso di congelamento del liquido nei tubi, il prodotto non scoppierà.
• I prodotti ripristinano perfettamente la loro forma originale dopo l'azione meccanica, grazie alla memoria molecolare del materiale.
• Il polietilene reticolato assorbe bene il rumore, che ha un effetto positivo sul comfort durante l'uso dei tubi.
• Peso minimo
• Installazione semplice, i tubi sono molto semplici da connettere e collegare al sistema.

Gli svantaggi dei tubi PEX includono le seguenti caratteristiche:

• i prodotti non tollerano l'esposizione alla luce solare;
• lo strato anti-diffuso richiede cautela durante il trasporto, fornisce una barriera all'ossigeno per la materia prima, dal momento che il contatto con esso influenzerà negativamente la durata del prodotto;
• i prodotti sono fabbricati con una gamma limitata di dimensioni, questo vale per il diametro dei tubi PEX - il più delle volte i prodotti hanno un diametro di 16 mm, 20 mm, 25 mm;
• il liquido, che ha un alto livello di mineralizzazione, può contribuire alla formazione di depositi sulle pareti dei tubi;
• il fissaggio con un eyeliner di tubi dal polietilene cucito richiede grandi sforzi rispetto ai prodotti ad acqua di metallo plastico.

Oltre all'acquisizione dei tubi stessi, per l'installazione sono necessari elementi di collegamento speciali - raccordi e utensili manuali. Nel corso del lavoro è molto importante non deformare lo strato protettivo del materiale. L'installazione competente e attenta prolungherà la vita del tubo.

Extender e forbici sono usati per collegare tubi PEX. Il composto si basa sul principio della memoria molecolare del materiale. Lo schema di lavoro è il seguente:

• la dimensione del tubo richiesta viene interrotta;
• un anello-serratura è messo sul prodotto;
• la testa estensibile viene spinta nel tubo e con i movimenti rotatori allunga il tubo fino a quando la testa non penetra completamente all'interno del prodotto;
• dopo di che l'espansore viene rimosso, il tubo in una dimensione ingrandita viene messo sul raccordo, e dopo un po 'avrà il suo diametro originale, in tal modo afferrando saldamente l'ugello.

Per collegare i tubi vengono utilizzati diversi tipi di raccordi.

• Prodotti di plastica di compressione - Hanno un alloggiamento, un anello di collegamento e di bloccaggio, un dado di serraggio. Il montaggio è molto facile da installare sul tubo, è sufficiente tagliarlo ad angolo retto e appoggiarlo finché non si arresta.
• Morsetti metallici - Sono molte volte più resistenti di quelle in plastica, ma hanno anche un costo maggiore. I raccordi sono costituiti dalle stesse parti e sono montati sul tubo in modo simile. I prodotti possono essere rimossi e riutilizzati.
• Raccordi a pressare consistono di accoppiamento corpo e aggraffatura. Tali elementi forniscono il fissaggio più forte. In alcuni casi, viene utilizzato uno strumento di piegatura sotto forma di pinza per premere con loro. La pressa manuale non è sempre efficace, quindi, quando si collega un radiatore o una fonte di acqua calda, viene utilizzata un'attrezzatura speciale. E inoltre è necessario coinvolgere nell'installazione di artigiani professionisti.
• Raccordi a pressione - includere il corpo e l'anello della pressa. L'installazione di tali parti è semplice, ma richiede anche attrezzature specializzate. Questo prodotto è il più costoso rispetto a tutti gli elementi di cui sopra.

Nonostante il fatto che i tubi PEX abbiano dimostrato di essere prodotti che si distinguono per un elevato livello di affidabilità, possono comunque diventare inutilizzabili, per cui sono necessarie numerose misure di ripristino.

La riparazione di tubi in polietilene reticolato viene ridotta allo smantellamento di un frammento del sistema di approvvigionamento idrico danneggiato e sostituito con un nuovo elemento. Nel caso in cui una sezione di tubo di riserva non sia disponibile e il lavoro richieda un'azione immediata, esiste un metodo temporaneo per eliminare il difetto - sovrapposizione dell'accoppiamento. Quando si sceglie la seconda opzione, vale la pena capire che può iniziare a fluire in qualsiasi momento.

Se si suppone di riparare tubi di polietilene reticolato con un diametro grande, allora tale lavoro dovrebbe essere affidato a professionisti.

La manutenzione del sistema idraulico, che è stato fornito con tubi PEX, deve essere eseguita regolarmente.Se necessario, cambiare i raccordi, per i quali è meglio acquistare immediatamente un set di elementi per l'intera struttura.

Per ridurre il rischio della necessità di una sostituzione completa della pipeline entro un breve periodo di tempo dopo l'installazione, i prodotti per i sistemi dovrebbero essere acquistati solo da produttori affidabili. Tali società forniscono una garanzia per i loro prodotti e non metteranno in discussione la loro reputazione e il loro rating, realizzando prodotti di bassa qualità.

Le seguenti società si distinguono nel mercato nazionale per la produzione e la vendita di tubi PEX.

• Rehau - Marchio tedesco, che offre prodotti di alta qualità, rappresentati da un vasto assortimento di tubi in polietilene reticolato, oltre a una vasta selezione di vari accessori per loro. I prodotti di questa azienda appartengono al gruppo PEX-A, i prodotti variano a colori, così come nel campo operativo. La durata di servizio dei tubi è di circa 50 anni.

• Uponor (Germania) - i prodotti di questa azienda hanno un alto livello di flessibilità e sono universali, quindi possono essere utilizzati per organizzare pipeline di qualsiasi tipo.

• "BIR-PEX" - offre tubi di fabbricazione russa di classe PEX-B. I prodotti sono notevoli per il basso costo in combinazione con caratteristiche di buona qualità. Il rilascio dei prodotti avviene sull'attrezzatura industriale inglese.

• Valtec - Marchio italiano specializzato nella produzione di tubi PEX-B. I prodotti sono offerti ad un prezzo accessibile per la disposizione dei sistemi di riscaldamento a pavimento, così come l'approvvigionamento di acqua calda e fredda, inoltre, i tubi possono essere utilizzati per il riscaldamento radiale.

• Rostherm Company offre i tubi universali di tipo PEX-B di consumo, nonché una vasta gamma di raccordi e varie apparecchiature di riscaldamento.

Inoltre, sono richiesti prodotti da Stout, Santex e Sanline. Quasi tutti i produttori specificano periodi di garanzia per prodotti che vanno da 20 a 50 anni, tuttavia, al momento dell'acquisto, vale la pena studiare attentamente i requisiti relativi allo sfruttamento dei beni al fine di proteggersi contro la violazione delle condizioni degli obblighi di garanzia.

Guarda come installare i tubi KAN-therm Push in polietilene reticolato nel video qui sotto.