Caratteristiche e regole per l'uso di condotti flessibili per la ventilazione

Condotti d'aria flessibili per la ventilazione sono una soluzione pratica per la creazione di un unico sistema di scarico e sono ampiamente utilizzati nell'industria e nella vita di tutti i giorni. L'elevata popolarità dei tubi morbidi è dovuta alla loro chiara superiorità rispetto ai modelli rigidi in alcuni indicatori di prestazione.

I condotti flessibili sono tubi circolari o rettangolari installati nei sistemi di ventilazione. Con l'aiuto di modelli flessibili, si forma una pipeline di qualsiasi configurazione senza l'uso di elementi sagomati. Per la produzione di condotti d'aria utilizzare un numero di materiali che differiscono tra loro nelle loro prestazioni e determinare l'ambito di applicazione dei modelli realizzati da loro.Pertanto, i condotti d'aria in PVC possono essere utilizzati nell'intervallo da 5 a 60 gradi e sono disponibili in diametri da 2 a 20 cm. I tubi spesso hanno un design trasparente, che consente di controllare il loro stato interno.

I modelli in foglio di alluminio vengono anche utilizzati per organizzare i sistemi di ventilazione. e sono resistenti a piegature multiple, all'esposizione a prodotti chimici e al fuoco. La lamina laminata viene spesso utilizzata per la produzione di tubi flessibili. I prodotti ondulati realizzati con tale materiale sono caratterizzati da un peso ridotto e un'elevata flessibilità, che consente di montarli su qualsiasi area del condotto di ventilazione difficile da raggiungere.

Elevata domanda da parte dei consumatori di condotti d'aria flessibili a causa di numerosi vantaggi innegabili di queste strutture.

• A causa della struttura morbida dei materiali, i condotti d'aria flessibili estinguono in modo significativo il livello di rumore emesso dall'unità di ventilazione, dall'aria condizionata o dallo scarico.
• L'elevata resistenza agli ambienti aggressivi e alle alte temperature consente di montare modelli flessibili nei locali di quasi tutti gli scopi, tra cui cucine di catering e laboratori chimici.

• La lunga durata e l'ampio potere d'acquisto dei tubi flessibili li distingue in modo favorevole dalle strutture rigide e consente di formare un condotto resistente e duraturo, senza risparmiare sul materiale.
• Quando si installano tubi flessibili non è necessario utilizzare adattatori, gomiti e gomiti. Ciò semplifica enormemente l'installazione e riduce significativamente i tempi. I condotti dell'aria sono in grado di piegarsi in qualsiasi angolazione e il loro fissaggio viene eseguito utilizzando morsetti e cerniere. Inoltre, l'uso di modelli flessibili riduce significativamente il numero di connessioni, il che generalmente aumenta la tenuta del sistema.

• Compattezza e peso ridotto rendono i tubi morbidi convenienti per lo stoccaggio e il trasporto di merci.
• I modelli flessibili possono fungere da elementi che compensano l'espansione termica delle parti rigide del condotto.

Gli svantaggi includono inferiore, rispetto ai modelli elastici, resistenza al calore. I condotti flessibili dell'aria sono in grado di resistere a temperature non superiori ai 300-700 gradi, quindi l'uso di modelli per la ventilazione nelle officine calde è estremamente limitato. Inoltre, si raccomanda di non installare tubazioni flessibili in posizione verticale, se la loro lunghezza supera i due piani o i 5 metri.Un altro svantaggio significativo dei tubi flessibili è la loro maggiore resistenza aerodinamica, grazie alla quale la velocità dell'aria viene significativamente ridotta e il condotto stesso è soggetto a gravi carichi meccanici.

Con una superficie interna scanalata, il condotto flessibile è soggetto a una rapida contaminazione e necessita di pulizie frequenti e più complesse. Gli svantaggi includono la necessità di utilizzare più elementi di fissaggio. Ciò è dovuto al pericolo di incurvamento del tubo flessibile, a causa del quale il numero di morsetti di fissaggio e di cerniere deve essere aumentato.

Condotti d'aria flessibili per la ventilazione sono classificati secondo diversi criteri, di cui il tipo di costruzione è fondamentale. Su questa base, i modelli sono divisi in strutture frame e frameless.

La tecnologia di produzione dei condotti del telaio consiste nell'avvolgere nastri sottili di un determinato materiale su rulli profilati o un telaio in filo d'acciaio, il cui spessore varia da 0,5 a 0,8 mm. Il tipo di prestazione della molla conferisce al tubo un'elevata resistenza e il rivestimento del materiale del nastro - tenuta.Tali prodotti sono caratterizzati da una buona duttilità, sono suscettibili di allungamento e contrazione e possono essere piegati di un angolo a cui la lunghezza del raggio dell'arco sarà maggiore o uguale a due diametri della condotta. Contemporaneamente all'avvolgimento, si verifica il rotolamento dei bordi delle strisce parallele collegate. Pertanto, i tubi avvolti in alluminio possono resistere facilmente a velocità dell'aria fino a 15 m / s. e temperature da 30 a 300 gradi. Il costo di un metro lineare di tale tubo è di 50 rubli.

Questi modelli possono essere utilizzati nella disposizione di cappe di ventilazione domestiche e sistemi di condizionamento dell'aria. Gli svantaggi includono l'isolamento a basso rumore e l'impossibilità di utilizzarlo su tratti di tubazioni diritte lunghe. Tuttavia, per migliorare le proprietà di isolamento acustico, alcuni produttori producono tubi con l'aggiunta di fibra di basalto, che ha una struttura superfine. Uno strato di isolamento acustico di 2 cm è considerato di massima efficacia e per l'installazione su oggetti industriali sono utilizzati modelli multistrato resistenti alla temperatura.

Sono realizzati sulla base di un telaio in acciaio, piastre di alluminio e inoltre fornito con uno strato di film di poliestere, che viene installato sulla superficie interna dei tubi e riduce significativamente la perdita di pressione dinamica.Copertura dei modelli con materiale isolante o guaina in PVC. I condotti dell'aria rinforzati sono in grado di funzionare a una prevalenza di 8 kPa e una velocità di flusso di 30 m / s. Tuttavia, i più potenti e resistenti al calore sono i modelli di telaio flessibile in acciaio zincato e inossidabile. Tali prodotti sono installati nel sistema di ventilazione di officine calde e sono in grado di resistere a temperature da 60 a 700 gradi.

Oltre al metallo, per la produzione di modelli di telaio, utilizzare materiali polimerici - cloruro di polivinile e poliestere. I modelli in plastica hanno proprietà aerodinamiche più elevate rispetto ai prodotti in metallo. La portata d'aria nei condotti di plastica può raggiungere i 40 m / s, tuttavia la temperatura è limitata a soli 60 gradi. La superficie interna di tali modelli è liscia e quella esterna è rappresentata da una griglia di piccole sporgenze.

• Modelli in PVC flessibile può essere utilizzato con successo nei condotti dell'aria dell'industria alimentare, farmaceutica, della lavorazione del legno e chimica. I prodotti differiscono nel peso ridotto e non sono soggetti a processi corrosivi.Oltre alla plastica per la produzione di condotti flessibili per strutture, utilizzare tessuti. Il materiale si è dimostrato efficace nelle cappe fredde ed è ampiamente utilizzato nell'industria leggera e nella vita di tutti i giorni.

• Modelli senza cornice fatto di fogli sottili di PVC o alluminio. Questo dà loro la possibilità di allungare e cambiare facilmente la loro lunghezza. I vantaggi di tali prodotti includono il peso ridotto, la possibilità di installarli in combinazione con controsoffitti, a basso costo. Gli svantaggi sono considerati isolamento acustico debole e fattibilità di utilizzo nei sistemi solo con bassa pressione dell'aria.

Il secondo criterio per la classificazione dei condotti flessibili è la presenza di strati isolanti. Su questa base, i modelli sono divisi in isolati e semplici. I primi sono realizzati sotto forma di strutture multistrato costituite da un telaio, nastro di alluminio, materiali polimerici, isolamento termico e acustico. Questi modelli termoisolanti sono ideali per la costruzione di ventilazione in condomini e case private. Ciò è dovuto all'alto livello di isolamento acustico, che soddisfa gli standard di SANPIN.I modelli non isolati sono costruzioni leggere, con telaio o esecuzione senza cornice e utilizzati in ambienti non soggetti a rigorosi requisiti di rumorosità.

L'installazione di condotti flessibili è piccola di differisce dall'installazione di tubi rigidi e condotti, ci sono ancora alcune sfumature:

• la deflessione della condotta in una sezione diritta non deve superare 5 mm tra due dispositivi adiacenti;
• pinze e ganci devono essere installati ogni 100 cm per il fissaggio orizzontale e ogni 180 cm per il fissaggio verticale;
• tenendo conto della torsione dell'elica del telaio, il condotto deve essere posizionato sulla direzione del flusso vorticoso nella tubazione creata dalla ventola;

• la connessione di una coppia di tubi in arrivo in una singola rete deve essere realizzata con una sovrapposizione, la cui larghezza non può essere inferiore a 5 cm;
• I giunti esterni dei giunti devono essere sigillati con nastro di alluminio e nastrati con un nastro di montaggio;
• quando si installa la ventilazione esterna, il giunto di installazione deve essere separato dal giunto termoisolante di almeno 10 cm.

I condotti d'aria flessibili sono un'ottima alternativa ai costosi modelli rigidi e, in assenza di severi requisiti di temperatura e portata, possono essere utilizzati con successo nei dispositivi di scarico domestici e nella produzione su piccola scala.

Istruzioni su come tagliare correttamente un condotto flessibile, chiaramente presentato nel video qui sotto.