Classificazione e caratteristiche dei filtri per la ventilazione

Il sistema di ventilazione è progettato per garantire un clima interno ottimale. Questo sistema include vari dispositivi, prese d'aria, elementi sagomati e così via. Per garantire aria pulita, è necessario prestare attenzione per garantire il funzionamento stabile di tutte le parti del sistema. I componenti, in particolare, includono filtri per sistemi di ventilazione.

I filtri per la ventilazione sono installati in ciascun sistema per garantire un clima interno confortevole. La purificazione dell'aria in condizioni ambientali moderne è il compito più importante dei progettisti. L'installazione di elementi filtranti consente di proteggere ulteriormente i dispositivi di ventilazione forzata. Molto spesso, l'installazione di filtri realizzati prima di dispositivi costosi.Un'altra funzione dei filtri è quella di minimizzare la necessità di pulire i canali del sistema di ventilazione.

Gli elementi di filtrazione devono garantire la completa tenuta del sistema, ma devono essere sostituiti regolarmente. Sulla base di questo, ci sono alcuni requisiti per il prodotto.

• Convenienza di installazione, possibilità di riparazione e tenuta dei sistemi in appartamenti con blocchi di pannelli. I rischi di perdite e rotture dovrebbero essere completamente eliminati.
• L'elemento filtrante deve essere sufficientemente affidabile prima dei carichi meccanici che possono formarsi nel sistema. Una caratteristica importante di ogni filtro è la sua resistenza aerodinamica iniziale e finale. Pertanto, nella fabbricazione di tali dispositivi sono soggetti a standard rigorosi, perché se il filtro fallisce, l'intero sistema di ventilazione fallirà;
• Il materiale deve essere in grado di sopportare condizioni atmosferiche normali e forze aerodinamiche sufficientemente grandi.
• Quando si intrappolano particelle solide, i filtri non devono passare polvere, fuliggine, che influenzano negativamente i processi tecnologici. Pertanto, i materiali non tessuti vengono utilizzati per la produzione di elementi di filtrazione che possono fornire un'elevata affidabilità quando si intrappolano inquinanti.

Per la purificazione dell'aria, vengono utilizzati tipi elettrostatici di dispositivi di filtraggio. Il metodo elettrostatico è considerato il metodo più efficace per rimuovere particelle di polvere, fuliggine e altri inquinanti nel flusso d'aria. Questi filtri sono utilizzati per scopi domestici, nel segmento industriale, dove possono accumularsi sostanze con un'alta concentrazione di gas tossici.

Un dispositivo elettrostatico è una piastra metallica e un filamento, che sono allungati tra di loro. Si forma un campo elettrico tra il filamento e la piastra, che viene convertito in corrente ionizzata. Con il passaggio di particelle d'aria tra le due piastre, le sostanze nocive acquisiscono una carica e come risultato della comparsa del campo elettrico, si avvicinano a un metallo che ha una carica negativa.

I dispositivi Nera sono i dispositivi di filtrazione dell'aria più efficienti.Purificano l'aria fino al 99% degli agenti tossici. La ritenzione di fibre, polvere, polline si verifica a causa della fibra di materie prime che hanno la forma di una fisarmonica. Lo scopo principale dei non filtri è quello di mantenere agenti molto piccoli, polvere e lanugine. Tuttavia, quando elementi di grandi dimensioni entrano nel filtro, il dispositivo si intasa presto. Per evitare l'intasamento e prolungare la vita operativa, un elemento filtrante grossolano per componenti di grandi dimensioni viene montato anche davanti al non-dispositivo.

Lo svantaggio principale dei dispositivi è la necessità della loro sostituzione periodica secondo le istruzioni. Tali modelli vengono prodotti che possono essere lavati via quando sono ostruiti, ma è impossibile ripulire fino alla fine, quindi dovrai ancora sostituirli con un nuovo filtro. Sono inoltre disponibili i seguenti tipi di elementi di filtrazione dell'aria.

• Dispositivi a olio per la purificazione dell'aria - Questi sono anelli o reti inumiditi con olio minerale. I componenti contaminanti non penetrano attraverso l'olio, accumulandosi sulla superficie. A causa di ciò, la polvere non entra nello spazio aereo. Usato solo con una piccola quantità di inquinamento.

• Dispositivi portatili - filtri per intrappolare il particolato dai sistemi di ventilazione e ricircolo. Differiscono nelle classi di pulizia: possono essere di pulizia grossolana o fine. Caratteristiche strutturali: sono costituiti da un telaio in plastica o metallo, che è collegato a un elemento filtrante a forma di tasca. Una caratteristica distintiva di questi dispositivi è la capacità di intrappolare grandi quantità di polvere.

• Pulizia del gas prodotto da elementi di filtrazione fotocatalitici. Questo processo consiste nel seguente: componenti tossici dei gas sono in grado di decomporsi e ossidarsi sul fotocatalizzatore. Questa è una sostanza che, se assorbita dai raggi ultravioletti, è in grado di accelerare la reazione.Il fotocatalizzatore non accumula componenti tossici sulla sua superficie, poiché sono ossidati per formare gas di decomposizione e acqua. Come risultato del processo ossidativo, le tossine, i virus e i microbi vengono distrutti. Inoltre, il fotocatalizzatore è in grado di eliminare i cattivi odori, poiché quasi tutti sono di origine organica.

La sostanza catalitica non viene ridotta, con il risultato che l'elemento filtrante funzionerà a lungo. Tuttavia, non dovremmo dimenticare la sostituzione periodica della lampadina a raggi ultravioletti. Una tale lampada consuma energia elettrica. Anche a svantaggio di questo dispositivo può essere attribuito alla difficoltà di smaltimento della lampada UV, che è fatta solo da specialisti.

I dispositivi fotocatalitici non hanno alta potenza, perché il fotocatalizzatore non è in grado di emettere raggi ultravioletti. Ci vuole anche un po 'di tempo per il processo di ossidazione. In tal caso, se i gas tossici saranno rapidamente filtrati, l'ossidazione non può essere completamente completata. Successivamente, le tossine non si decompongono nei componenti desiderati. Il dispositivo non può pulire l'aria dalle particelle solide, è destinato esclusivamente ai mezzi gassosi.

Gli elementi filtranti a carbone sono progettati per eliminare gli odori e gli elementi nocivi nella fase gassosa. Il principio del filtro si basa sul fatto che ha molti piccoli pori in cui le molecole di gas vengono attratte. I filtri al carbone non puliscono l'aria dalle particelle. Lo svantaggio dei dispositivi è la necessità di sostituzione periodica. La loro frequenza dipende dalla concentrazione di componenti dannosi e dalla funzionalità del dispositivo stesso.

I dispositivi a cassette sono elementi filtranti cellulari e sono fatti di plastica o acciaio. Il modulo filtro è costituito da vari tipi di materie prime, il cui tipo dipende dallo scopo e dalle condizioni operative del dispositivo. Per la classe di pulizia meccanica, i migliori possono essere materie prime sintetiche, carta con corrugazioni, materiali non tessuti a maglie. Per una classe di pulizia fine vengono utilizzati materiali in fibra di vetro.

Per gli elementi filtranti, ci sono dispositivi di pulizia meccanica, fine, alta e ultraelevata. Ogni classe è etichettata con una lettera specifica in conformità con i regolamenti. La classe di pulizia meccanica (marcatura G1 - G4) è progettata per rimuovere particelle di grandi dimensioni: piuma, fuliggine, polline e peli di animali.Tali filtri sono installati in sistemi con bassi requisiti di concentrazione dell'aria, nonché per la pre-pulizia prima di filtrare dispositivi per particelle più piccole.

La classe di pulizia fine (marcatura F5 - F9) è intesa per intrappolare particelle fini e polline, spore di microbi. Installati in sistemi di ventilazione, in negozi industriali per la produzione di farmaci e prodotti, sono anche montati in combinazione con altri elementi filtranti. I filtri ad alta efficienza di pulizia (marcatura H1-H14) sono progettati per rimuovere le particelle più piccole o virus. Montato in aree con requisiti maggiori per la presenza di componenti tossici nella stanza, così come nei negozi per la produzione di prodotti farmaceutici e nelle istituzioni mediche.

L'efficienza di purificazione dell'aria dipende direttamente dal materiale del filtro.Per la ritenzione di particelle sufficientemente grandi, vengono utilizzati dispositivi fatti di reti metalliche, di materie prime fibrose e porose, nonché elementi filtranti di tessuto.

Il tessuto filtrante battericida, prodotto in rotoli, con l'aiuto dei raggi ultravioletti distrugge i componenti nocivi presenti nell'aria. Le materie prime in fibra sono progettate per garantire la pulizia dei reagenti chimici nei siti di produzione, nei negozi di mobili e nella produzione di macchine. Si ottiene un elevato livello di cattura delle particelle grazie a soluzioni speciali che coprono la fibra di vetro. Tali composti sono in grado di respingere le sostanze inquinanti e distruggere i patogeni.

I materiali filtranti del carbone forniscono la purificazione dell'aria da vapori nocivi e gas. Filtrazione con un gran numero di pori in modo più efficace in grado di trattenere componenti volatili. Allo stesso tempo, questi dispositivi non sono raccomandati per l'installazione in ambienti con alti livelli di umidità. Sono anche senza difese contro il biossido di azoto e la formaldeide. La frequenza di sostituzione dei tessuti laminati dipende dai requisiti per l'aria pulita nella stanza.Per una maggiore efficienza, è necessario pulire periodicamente i filtri per i ventilatori di olio, fuliggine, fuliggine. Questa procedura viene eseguita una volta ogni 6 mesi e in aree fortemente inquinate ancora più spesso.

Il livello di purificazione dell'aria nella stanza dipende dalla porosità del poliestere di imbottitura. Le materie prime sintetiche, con l'aiuto di cui sono fabbricate speciali stuoie, sono destinate a stanze con un alto livello di umidità o condizioni di alta temperatura. Particolarmente alta efficienza è mostrata da filtri da uno winterizer sintetico in fabbriche per produzione di vernici e vernici. Sembrano tralicci, dietro i quali si trovano tappetini a forma di manica.

Il principio di funzionamento dei filtri per i sistemi di scarico è il seguente: la massa d'aria con componenti pesanti attraverso i condotti di ventilazione passa attraverso il dispositivo di filtro,dove rimangono particelle di polvere e altri inquinanti. La superficie porosa fornisce un rapido assorbimento di questi componenti. Il lavoro dei sensori dipende dalle caratteristiche del progetto:

• dispositivi porosi (basati su materie prime porose attraverso cui passano le masse d'aria);
• dispositivi assorbenti (basati sull'assorbimento di materie prime);
• dispositivi in ​​tessuto (i filtri sono dotati di materiali speciali che possono contenere particelle solide di grandi dimensioni).

Per scegliere il giusto elemento filtrante per un sistema di ventilazione, è necessario fornire una posizione di installazione e l'efficienza quando si utilizza un modello di dispositivo specifico. Dovresti anche occuparti delle condizioni operative dei filtri e della loro quantità ottimale. Non installare il filtro da soli, è meglio chiedere aiuto agli specialisti che installano l'elemento filtrante in conformità con le istruzioni e le precauzioni di sicurezza.

Per una pulizia più efficiente, si consiglia di fornire una filtrazione multistadio. In questo caso, verranno installati diversi elementi di filtro. Dispositivi speciali contribuiranno a stabilire l'alfabetizzazione dell'installazione e l'efficienza dei filtri. Per aumentare la durata dei dispositivi, è necessario seguire rigorosamente le istruzioni del produttore, durante la pulizia utilizzare solo mezzi e dispositivi speciali. La riparazione dei dispositivi di filtraggio viene effettuata solo da artigiani qualificati.

Per informazioni su come selezionare i filtri per la ventilazione, vedere il seguente video.