Serrande tagliafuoco per ventilazione: variazioni, design e principio di funzionamento

Le persone e le organizzazioni adottano costantemente misure per ridurre il rischio di incendio. Ma la prevenzione non è sempre sufficientemente efficace, altrimenti la necessità di servizi di emergenza non sarebbe così elevata. Nel frattempo, le loro unità si precipitano alla sfida, è necessario ridurre l'intensità della propagazione della fiamma e la soluzione di questo problema è impossibile senza serrande tagliafuoco per la ventilazione.

Per qualsiasi tipo di sistema tecnico relativo alla sicurezza in caso di incendio, il rispetto rigoroso delle norme e degli standard è ancora più importante che per le cose "ordinarie". Tutti i principali standard tecnici sono volti a garantire che il sistema di ventilazione resti libero da prodotti di combustione gassosi e solidi più a lungo.

Un altro compito importante, che è stato risolto dagli sviluppatori di complessi ritardanti di fiamma, è come aumentare la resistenza dei prodotti al calore elevato. Pertanto, viene prestata molta attenzione alla selezione dei materiali e alla verifica delle loro proprietà termofisiche. Anche la durata della conservazione delle qualità ad una certa temperatura viene ufficialmente fissata.

Lo standard statale per i sistemi di ventilazione antincendio fu sviluppato nel 1969.

I requisiti di GOST 15150 indicano che quando si utilizzano tali dispositivi:

• il regime termico di progettazione deve essere rigorosamente mantenuto;
• Evitare che gli umidificatori entrino in contatto con l'umidità, sia essa condensante o altrimenti fluente;
• è anche necessario impedire la bagnatura delle centraline e l'esterno.

È severamente vietato l'uso di dispositivi che non hanno una protezione adeguata per le tubazioni che rimuovono sostanze corrosive e corrosive. Inoltre, tali dispositivi non possono essere collocati dove la concentrazione di reagenti corrosivi nell'aria porta alla perdita della resistenza alla corrosione degli edifici.

È consuetudine individuare:

• valvole normalmente aperte;
• valvole normalmente chiuse;
• dispositivi per fumare;
• blocchi aperti e sigillati di esecuzione a prova di esplosione.

In base ai requisiti di SNiP 41-01-2003, devono essere installati tutti i dispositivi antincendio senza eccezioni. Questo atto indica che le cosiddette valvole normalmente aperte devono essere installate su tubazioni che scambiano aria con l'ambiente esterno. Sono adatti per l'aria condizionata, l'impianto di riscaldamento dell'aria. Inoltre, tali sistemi sono necessari per i condotti di alimentazione e scarico che servono dispositivi antincendio automatizzati. Non appena la valvola anti-fumo si chiude, l'automazione inizia l'operazione.

Questo meccanismo può essere avviato in modalità manuale. L'arresto può anche essere manuale, sebbene di default l'unità di controllo apra la valvola quando i sensori registrano la cessazione di un incendio. Per quanto riguarda gli apparecchi a doppia azione, sono necessari sia per la ventilazione delle case che per la depurazione degli edifici dai prodotti in fiamme. A seconda della progettazione, tali dispositivi possono essere avviati da un comando di impianti di estinzione o da un segnale di un'unità di controllo autonomo.La seconda opzione viene utilizzata se un sistema autonomo viene utilizzato per proteggere i locali.

L'uso della valvola anti fumo e di altri sistemi che consentono di liberare rapidamente la stanza dal fumo, necessariamente ovunque dove si riuniscono molte persone. Inoltre, tali sistemi dovrebbero essere montati in tutti i magazzini. È prassi generalmente accettata che dopo l'installazione, l'attrezzatura di protezione debba essere accuratamente testata. Tutti i lavori di progettazione che determinano il tipo, il numero, l'ubicazione delle serrande tagliafuoco e le modalità del loro funzionamento devono essere condotte in conformità con SNiP 21-01-97. Il ciclo completo di progettazione dovrebbe essere completato prima dell'inizio della costruzione.

Anche il principio di funzionamento della valvola di ventilazione antincendio è completamente determinato in fase di progettazione. In questo caso, la tecnica statica è più semplice dell'isolamento dinamico. Nel primo caso, il funzionamento del sistema di ventilazione si arresta semplicemente. Per questo motivo, il fumo non può raggiungere i locali limitrofi e quella parte di esso che è già penetrata all'esterno si sta gradualmente dissipando e non rappresenta una particolare minaccia.Allo stesso tempo, bloccare la fornitura di ossigeno all'ossigeno dall'esterno inibisce la diffusione del fuoco.

Nei sistemi dinamici, le valvole sono assistite da ventilatori, che vengono attivati ​​da un comando dei sensori. Con il metodo naturale di rimuovere il fumo, il fumo viene aspirato attraverso le luci e i boccaporti di fumo. Attenzione: secondo i requisiti ufficiali, il fumo può essere rimosso solo da una fonte, cioè le valvole nelle altre stanze rimarranno nella posizione originale.

Di per sé, la valvola non differisce maggiore complessità. Nella custodia metallica nasconde la valvola, se necessario, bloccando il lume. Il suo inizio è effettuato per mezzo del drive. Per quanto riguarda i reticoli, che equipaggiano alcuni modelli, il loro ruolo è limitato al solo design esterno. Le valvole sono divise in pareti interne fissate, così come quelle a canale, che sono installate nel pozzo di ventilazione.

Le unità sono diverse nelle prestazioni. Oltre ai dispositivi elettromagnetici ed elettromeccanici, vengono spesso utilizzate soluzioni standard basate sull'azione delle molle. Dopo aver collegato le valvole installate, è obbligatorio verificare il funzionamento dell'intero sistema. I lavori di messa in servizio sono completati con prove aerodinamiche, i cui risultati sono indicati nel protocollo elaborato in una forma speciale. È abbastanza ragionevole combinare tali test con un allarme antincendio di addestramento.

A seconda del progetto, il tipo di unità utilizzato è diverso. Quindi, con una trasmissione elettrica reversibile, vengono solitamente forniti dispositivi a flangia che rimuovono il fumo. Ma il contenimento della diffusione dei sistemi antincendio per la maggior parte è dotato di molle di richiamo. Quando si selezionano i motori per la coppia, è necessario concentrarsi sull'area, che secondo lo standard ha uno smorzatore per l'aria. La maggior parte degli sviluppatori preferisce rendere il segnale di controllo la scomparsa della tensione, che provoca il movimento della foglia dell'apparato elettromeccanico dallo stato iniziale alla posizione di lavoro.

Per mantenere la fascia nella posizione iniziale consuma pochissima elettricità. Per vostra informazione: alcuni degli attuatori sono dotati di indicatori termici, a causa dei quali il sistema viene attivato se il riscaldamento all'interno della valvola raggiunge un valore critico. E nei modelli inversi, il movimento delle valvole si verifica a causa di cambiamenti nel circuito della catena di approvvigionamento. L'indiscussa superiorità dei sistemi di retromarcia è dovuta al fatto che non possono funzionare accidentalmente se l'alimentazione viene improvvisamente spenta per qualsiasi motivo. Questo è il motivo per cui tali blocchi sono raccomandati per i dispositivi di alimentazione e di scarico.

Una dimostrazione visiva del funzionamento della valvola di rimozione del fumo - nel video qui sotto.