Valvole a farfalla: dispositivo e variazioni

La valvola rotativa (disco) è un dispositivo utilizzato come valvola. È un'alternativa alle valvole e alle gru, i cui indicatori di qualità sono a un livello inferiore. Oggi è un tipo noto di dispositivi di bloccaggio, che si spiega con la sua piccola lunghezza di costruzione, la facilità di installazione, la bassa manutenzione, il basso costo e, soprattutto - una buona tenuta.

Una caratteristica distintiva di questi meccanismi rotanti è l'elemento di sovrapposizione con una configurazione del disco.Si trova perpendicolare al movimento del flusso del mezzo di lavoro che passa attraverso il tubo. Quando il flusso è bloccato, il disco scorre attorno al proprio asse di 90 gradi e blocca il passaggio dell'indotto. Inoltre, una valvola a flangia rotante può essere chiamata valvola a tenuta di pressione, valvola termica o aletta. Secondo il metodo di rotazione dell'elemento di bloccaggio della valvola sono divisi in 2 tipi:

• assiale (il lembo ruota intorno al proprio asse);
• eccentrico (il movimento rotatorio avviene attorno all'asse dell'eccentrico).

Il principio di funzionamento della valvola rotativa si basa sulla terminazione del flusso del mezzo di lavoro attraverso un disco piatto, girando attorno all'asse dell'asta. Il disco è fissato rigidamente all'asta, il cui asse si trova in una posizione verticale (con un angolo di 90 gradi) rispetto al movimento del mezzo di lavoro. Nello stato chiuso, il piano del lembo si trova in una posizione perpendicolare rispetto all'asse della pipeline e blocca l'intera area della porzione di flusso del corpo della valvola.Scorrendo la maniglia di 90 gradi si ruota l'aletta in un piano corrispondente al movimento del flusso, rivelando l'area della sezione di flusso del corpo valvola.

La sovrapposizione impermeabile si ottiene aderendo strettamente al bordo della valvola termica al manicotto in polimero all'interno della custodia. Insieme al sigillo, il bracciale protegge il corpo della valvola dal contatto con il mezzo di lavoro e quando è montato tra le flange serve anche da guarnizione tra l'involucro della valvola ermetica e le flange. L'asse di rotazione della valvola può essere posizionato parallelamente all'asse della tubazione o essere spostato rispetto ad essa.

In base alla posizione del corpo valvola, le valvole ermetiche sono divise in quelle normalmente aperte, che, quando l'alimentazione viene arrestata, creano una forza trasmessa dall'elemento di uscita dell'attuatore all'elemento di controllo,la valvola termica si apre ed è normalmente chiusa, il cui lembo si chiude in questa situazione.

Per tipo di sigilli:

• elastico - nel caso o sul disco;
• metallo.

L'attuatore di potenza della valvola ermetica può essere:

• elettrico - ottimamente adatto per il controllo di sistemi di controllo di processo automatizzati per i processi di produzione grazie all'alto grado di precisione dell'interpolazione, può essere completato con un blocco di finecorsa;
• idraulica;
• pneumatico (piccolo e leggero, non soggetto a surriscaldamento, ha alta velocità e facilità di installazione, spesso utilizzato in ambienti a rischio di incendio);
• manuale, equipaggiato con attrezzi;
• manuale (è controllato tramite una maniglia o un volano, che sono in grado di assicurare la sua rapida apertura e chiusura);
• con la possibilità di controllare a distanza (telecomando).

Secondo il design del componente di bloccaggio (disco), le valvole sono divise in eccentrici o simmetrici. Dal livello di taglio del disco, le valvole ermetiche con gli assi spostati sono divise in valvole con doppia eccentricità e tripla eccentricità. Tali valvole sono una soluzione ideale per il montaggio di valvole tecnologiche, se è necessario un alto grado di tenuta dell'apparecchiatura.

Le valvole ermetiche Disk sono dotate di alloggiamenti in acciaio (da costruzione o utensile non legato, resistente all'usura, basso legato, in acciaio inossidabile) o ghisa (da magnesio, con maggiore resistenza o ferro grigio). Inoltre, è possibile trovare modifiche dei metalli non ferrosi - rame, bronzo, alluminio e leghe di nichel. Per il rivestimento protettivo di gusci, vengono utilizzate composizioni di polietilene ad altissimo peso molecolare, fluoronone, polimoplastil cloruro termoplastico, plastiche composte rinforzate e altri materiali.

I dischi, di regola, sono fatti di ghisa o acciaio. I rivestimenti (dischi) sostituibili per dischi sono fatti di gomma e di varie sostanze chimiche a base di esso: gomma etilene-propilene, gomma contenente fluoro, gomma nitrilica, nonché poliorganosilossani o polietilene termoplastico. Segmenti elastomerici o in gomma-metallo (rivestimenti) aumentano la durata delle valvole a disco ad alta pressione e alte temperature.

Marcando la valvola, è possibile impostare il proprio documento normativo, la pressione, il passaggio condizionale, il meccanismo corrente e il tipo di connessione. L'armatura ha una marcatura conforme allo standard e ha un simbolo nello schema sotto forma di "32с3п д50ру10", dove:

• 32 - tipo di rinforzo;
• c - il corpo è fatto di acciaio;
• 3 - set completo di guida: un riduttore (meccanico) con ingranaggio e ingranaggio a vite;
• n - il materiale per la produzione di superfici di tenuta è di plastica;
• Du50 - Ø della parte di collegamento è di 50 millimetri;
• Ru10 - la più grande sovrapressione - 10 kgf / cm.

I tipi di valvole ermetiche a disco secondo il metodo di fissaggio sono suddivisi in flange, interflessibili e saldati. Il tipo di trasmissione varia e può essere pneumatico, idraulico, flangiato.

I dispositivi wafer, conformi alle disposizioni di GOST n. 12521, sono fabbricati in Ø da 100 a 1 600 millimetri. La valvola è divisa in 4 categorie in base alla pressione massima: fino a 0,1 MPa; 0,25 MPa; 1 MPa; 1,6 MPa. Prodotti destinati al funzionamento a temperature della sostanza trasportata attraverso la tubazione da -60 a +300 gradi.

Una categoria a parte comprende valvole in casi di leghe di titanio, la scala dei cui diametri varia tra 100 e 1 000 millimetri. Sono progettati per pressioni fino a 0,63 MPa e la massima temperatura di +300 gradi.

I vantaggi del design includono:

• facilità di montaggio;
• avere indicatori insignificanti di perdite idrauliche;
• può esercitare il controllo e servire come elemento regolatore;
• avere una vasta gamma di diametri e dimensioni;
• in caso di perdita, l'elemento di tenuta cambia senza difficoltà;
• avere una buona resistenza al calore;
• prezzo relativamente basso.

contro:

• con un metodo manuale di controllo di un sistema avente un diametro significativo, la condizione necessaria è quella di montare il cambio;
• solo i meccanismi con un sigillo tecnico in gomma morbida hanno un alto grado di impenetrabilità e le modifiche fatte interamente in metallo non bloccano così completamente il passaggio del flusso di lavoro;
• nel caso di utilizzo di un corpo di chiusura nel ruolo di una valvola di regolazione, ottenere le caratteristiche del flusso è problematico;
• nella posizione aperta, il disco rimane nel corridoio, il che complica la pulizia meccanica della condotta.

Avendo così elevate proprietà tecniche funzionali delle apparecchiature, questo dispositivo è riuscito a trovare un'applicazione adatta - sotto forma di rinforzo per bloccare il flusso dell'ambiente di lavoro di una vasta gamma di sistemi e di produzione industriale.

Le valvole a farfalla sono praticate:

• in sistemi centralizzati di approvvigionamento di calore e acqua;
• nei sistemi locali di approvvigionamento idrico di alloggi e servizi comunali;
• in sistemi di alimentazione decentralizzata di acqua calda;
• nel ruolo di componenti di controllo di gasdotti di diversa pressione e ventilazione tecnologica;
• nei sistemi di raffreddamento di imprese industriali, centrali elettriche e impianti energetici;
• alle imprese per la produzione di prodotti chimici;
• nel settore delle costruzioni;
• per le imprese per la produzione di cibo;
• nell'industria farmaceutica.

Nel ruolo di rubinetti e valvole di sistemi di approvvigionamento idrico centralizzati, locali o locali, di norma vengono utilizzate valvole ermetiche con corpi in ghisa e un diametro della valvola da 25 a 3000 millimetri. A tale scopo, le gru vengono utilizzate sia con possibilità di controllo manuale, sia dotate di blocchi specializzati e azionamenti per l'apertura e il fissaggio della valvola termica nella posizione richiesta.

I dischi stessi sono fatti di acciaio o leghe. Le valvole utilizzate per acqua contaminata e non trattata sono dotate di polsini in plastica rinforzata e guarnizioni speciali dello stelo. Il fissaggio dell'asta alla valvola rotante è multipunto: l'asta e il disco sono fissati in più punti mediante saldatura elettrica, tasselli in acciaio e rivetti. Nei sistemi di acqua calda locale per l'approvvigionamento di acqua calda e fredda, vengono utilizzate sia le normali valvole a saracinesca con corpo in ghisa che i campioni di flange in acciaio.Per i punti di distribuzione, le caldaie e le tubazioni di alimentazione del vapore ad alta pressione, le guarnizioni sono realizzate in plastica resistente al calore, che è in grado di resistere a temperature considerevoli sotto pressione di vapore.

Le valvole sigillate possono essere montate in aree aperte, in camere, pozzi, stanze. L'installazione e la manutenzione degli ammortizzatori devono essere gestite da personale che abbia appreso il design del prodotto e i requisiti delle istruzioni operative.

Quando si monta la valvola è necessario conoscere l'elenco delle regole importanti.

• Prima di procedere con l'installazione, è necessario verificare il diametro della valvola stessa con il diametro delle flange. Questi due valori devono corrispondere. La differenza nei diametri può portare a un funzionamento improprio del sistema e al verificarsi di un'emergenza.
• Il lavoro preparatorio include la rimozione completa di incrostazioni, corrosione e detriti dalle pareti interne della pipeline. Ciò rende possibile creare le condizioni per un sistema di aggancio migliore.Inoltre, questa spazzatura può danneggiare la cuffia durante il funzionamento.
• Quando si installa qualsiasi tipo di otturatore rotante in qualsiasi circostanza, non utilizzare guarnizioni.
• A partire dall'installazione, è necessario aprire parzialmente la valvola del disco. In questo caso, il disco non dovrebbe andare oltre la linea del dispositivo.
• Nel processo di serraggio delle viti che collegano l'alloggiamento e le flange, la procedura deve essere eseguita in modo uniforme. In caso contrario, un serraggio errato può causare danni alla connessione filettata o alla superficie inclinata.
• Dopo l'installazione della struttura, è necessario testarne le prestazioni. Il disco dovrebbe facilmente passare dalla posizione chiusa a quella aperta e viceversa.
• Se segui tutti i consigli, il sistema funzionerà correttamente per un lungo periodo di tempo.

L'installazione di valvole a farfalla non viene sempre eseguita in condizioni di spazio aperto, per cui è necessario conoscere tutti i tipi di opzioni di installazione.

• Saldatura dello speciale attacco a sgancio rapido (inserto di montaggio / smontaggio). Questo metodo di montaggio è il più affidabile e più spesso praticato da esperti.Le flange intermedie inseriscono un inserto di installazione specializzato, che protegge il design durante l'installazione. Questo è seguito dalla procedura di saldatura delle flange alla pipeline. Quindi, quando le flange vengono fissate saldamente, l'inserto viene rimosso e al suo posto viene montata una barriera disco.

• Saldatura della condotta assemblata con la valvola già fissata. Viene utilizzato se il sistema non consente di applicare il metodo sopra. Pezzi di tubi (non meno di 2 diametri della valvola ermetica) sono fissati alle flange mediante saldatura. Valvola sigillata tra le flange con bulloni serrati in un design olistico. Tutti i processi sono eseguiti in conformità con le istruzioni del produttore. Quindi pezzi di tubo saldati alla linea di base. Il lato negativo di questo metodo è un gran numero di saldature.

• Flange di saldatura con una valvola sigillata montata. L'installazione assomiglia al primo metodo, l'unica cosa che al posto dell'inserto di montaggio è una valvola a farfalla applicata sui bulloni. Va ricordato che il design è vietato a finire, perché dopo la saldatura iniziale delle flange, il lembo deve essere estratto eeseguire saldature complesse. Dopo di ciò, puoi creare un meccanismo di montaggio finale. Questo metodo richiede abilità speciali, poiché durante la virata iniziale delle flange la guarnizione della sella potrebbe danneggiarsi.

Nella maggior parte dei casi, le valvole sono installate all'inizio del sistema e in un punto in cui, se necessario, è possibile interrompere rapidamente il flusso di acqua o qualsiasi altro mezzo di lavoro. Il montaggio di questo componente del sistema è consentito quando si dirama la tubazione. Se la pipeline ha una larga scala, vengono utilizzati diversi ammortizzatori. Quando si installa una valvola sigillata in qualsiasi sistema, è necessario avere un'idea dei suoi parametri tecnici. La portata del fluido di lavoro può essere estremamente grande, il che porterà al montaggio di apparecchiature più conformi.

Inoltre, le valvole a farfalla sono installate direttamente davanti al consumatore.Ciò consente di garantire la velocità di sovrapposizione del sistema in caso di mancato rispetto degli accordi da parte del consumatore. Le riparazioni e la manutenzione del sistema vengono eseguite da chi ha messo l'oggetto. Sulla tubazione stessa, le flange devono essere posizionate parallelamente l'una all'altra e ad una distanza predeterminata. Nel mezzo di loro deve passare la valvola ermetica senza difficoltà. Tale installazione offre un comfort successivo durante le riparazioni e la manutenzione.

Una volta completato il montaggio della valvola a farfalla, è necessario assicurarsi che sia stato realizzato correttamente e che l'attrezzatura sia pronta per un funzionamento sicuro. Per fare questo, il primo passo è controllare l'uniformità del serraggio dei bulloni attorno al perimetro delle connessioni della flangia. Se tutto è normale, è necessario aprire lentamente e senza intoppi, quindi chiudere lo sportello.L'installazione è corretta se l'apparecchiatura si apre e si chiude facilmente e liberamente.

Quando si sceglie una valvola a farfalla, è necessario tenere conto delle dimensioni del sistema e della valvola. Le valvole a saracinesca sono valvole di movimento lineare. Ciò è particolarmente significativo se la valvola a farfalla utilizza un gambo verso l'alto. Le valvole devono essere montate perpendicolarmente (orizzontalmente rispetto al terreno) con un azionamento manuale nella posizione superiore. Ciò facilita l'accesso per la manutenzione e la rotazione delle parti. Piccoli meccanismi possono essere montati in linee verticali, ma la forza gravitazionale ha il desiderio di tirare la valvola ermetica rotante.

Una panoramica del principio di funzionamento delle valvole a farfalla viene visualizzata nel prossimo video.