Tipi di fascette per tubi

Le fascette stringitubo sono parte integrante della rete idrica, delle condutture fognarie e degli impianti di riscaldamento. Nonostante il design semplice e il costo minimo, i morsetti svolgono un ruolo importante nella disposizione delle reti, nella costruzione e nella posa delle comunicazioni.

Caratteristiche e scopo del progetto

I morsetti sono fatti sotto forma di lastre di forma arrotondata, avvolgenti attorno al tubo e tenendole con i bulloni. Per una più stretta fissazione della tubazione e per ridurre il carico meccanico sugli elementi di fissaggio, il progetto prevede guarnizioni di tenuta in gomma sagomata o gomma alimentare. Abbraccia uniformemente la pipeline e la protegge dai danni durante il serraggio delle graffette.Su alcuni modelli, i dadi di serraggio hanno anche guarnizioni e elementi di tenuta, che garantiscono un accoppiamento più stretto tra loro.

L'uso di morsetti è molto esteso. Gli elementi sono utilizzati per il fissaggio affidabile di tubi dell'acqua e del riscaldamento alle pareti, il che fornisce alla struttura la completa immobilità ed è spesso una condizione necessaria per l'organizzazione delle comunicazioni. I morsetti sono ampiamente usati come clip di tenuta montate su giunti deboli e sezioni di perdita. I punti metallici premono saldamente le guarnizioni sull'area danneggiata ed eliminano le perdite. I prodotti possono essere sovrapposti su tubazioni verticali e orizzontali e installati a qualsiasi indicatore di temperatura e umidità. A causa della guarnizione in gomma, i modelli sono spesso utilizzati per mettere a terra il sistema idraulico.

Spesso con l'aiuto di morsetti bloccare il buco dal tie-in, la cui necessità al momento non esiste più. Il dettaglio si adatta perfettamente ai danni da corrosione, alle fessure di piccole e medie dimensioni ed è insostituibile per le fratture dei tubi.In questi casi, viene utilizzato un tipo speciale di morsetti, fissato alle pareti o ai soffitti e che supporta l'area danneggiata. Gli elementi di fissaggio possono essere installati su condutture in cemento armato, plastica, ghisa, acciaio, rame e alluminio e possono sostituire il processo di saldatura. L'unica restrizione sull'uso delle pinze è la loro installazione sui giunti trasversali e sulle sezioni curve della tubazione. In tali progetti curvilinei, l'uso di morsetti è inefficiente.

La principale differenza tra i morsetti dei raccordi e altre parti sagomate della pipeline è il momento della loro installazione. E se altri elementi vengono montati nel sistema durante la sua formazione, i morsetti vengono installati sulla struttura già finita e completano la fase della sua installazione. Una delle importanti proprietà operative dei morsetti è la loro capacità di consentire il movimento longitudinale dei tubi, risultante dall'espansione lineare. Tuttavia, lo spostamento laterale non è possibile. A causa di questa qualità, la pipeline può reagire ai cambiamenti della temperatura nella rete, pur rimanendo una struttura fissa e rigida.

Nonostante la relativa semplicità del dispositivo, i severi requisiti di GOST sono imposti su tutti i tipi di morsetti. Ciò è dovuto al significato funzionale dei modelli e al loro impatto significativo sulla forza complessiva dei sistemi di tronco. Per ogni tipo di elementi di fissaggio hanno i propri standard. Pertanto, la marcatura 24137 80 regola una serie di requisiti per prodotti metallici sotto forma di un ferro di cavallo, un anello e due semianelli. Il documento specifica in dettaglio le dimensioni, il tipo di acciaio, i carichi massimi ammissibili e il valore del serraggio limite. Ogni prodotto deve includere un fissaggio sotto forma di perno autofilettante, tassello in plastica o dado di collegamento. I modelli di polimeri soddisfano i requisiti di GOST 17679 80, che ha anche precisato le caratteristiche di progettazione e le caratteristiche dell'uso di prodotti in plastica.

specie

I morsetti sono presentati sul mercato delle costruzioni in una vasta gamma. I modelli sono prodotti in un'ampia varietà di dimensioni e sono suddivisi in base a caratteristiche come il metodo di fissaggio, la presenza di un sigillante, la forma, il materiale di fabbricazione e lo scopo.

Secondo il materiale i prodotti di produzione sono suddivisi in plastica e acciaio. Inoltre, gli elementi in acciaio possono essere realizzati con o senza zincatura. Rispetto ai modelli in plastica, i morsetti in acciaio sono considerati più popolari e popolari. Ciò è dovuto al basso costo dei prodotti, alla buona resistenza a trazione del metallo e all'elevata resistenza. Lo svantaggio dei morsetti metallici è la bassa resistenza dei modelli non zincati ai processi corrosivi. Pertanto, nei casi in cui l'installazione di morsetti è prevista in ambienti eccessivamente umidi, è necessario scegliere modelli di acciaio inossidabile o morsetti rivestiti di zinco.

Le opzioni di plastica sono caratterizzate da maggiore elasticità, elevata resistenza alle vibrazioni e capacità di creare una fissazione mobile. I modelli possono essere utilizzati per fissare una tubazione con un diametro non superiore a 10 cm.

I morsetti di plastica non sono adatti per le riparazioni. Gli svantaggi dei modelli sono l'impossibilità del loro uso come sospensione quando la condotta è rotta, così come la bassa resistenza allo stiramento.

A seconda dei compiti a loro assegnati, i morsetti sono suddivisi in opzioni a spirale, alimentazione, filo, vite senza fine, tubo e mortasa.

Fascetta a spirale è un dispositivo abbastanza comune ed è progettato per la fissazione rigida di tubi nel sistema.

potere ha la forma di un nastro con fori per i bulloni ed è indispensabile quando si lavora su autostrade con alta pressione di esercizio, stazioni di pompaggio, sistemi pneumatici e idraulici.

Morsetti per cavi presentato sotto forma di uno o più anelli di acciaio, dotati di elementi di fissaggio avvitabili. Il modello è progettato per tubi corrugati ed è indispensabile per la loro fissazione con movimenti forti.

Modello di verme è una striscia di acciaio con una pista, dotata di denti e viti per il serraggio. Il modello viene utilizzato nella disposizione dei sistemi di riscaldamento, nonché come meccanismo di fissaggio per condotte esposte a forti vibrazioni.

Morsetti per tubi presentato sotto forma di anelli con staffe e installato per fissare la tubazione nei casi in cui è necessario ridurre lo stress interno nel sistema durante la riparazione.

Morsetto a molla Ha una specializzazione piuttosto ristretta e viene utilizzato su tubi soggetti ad espansione lineare.

Mortasa, o sella, morsetto con un rubinetto è un meccanismo più complesso ed è progettato per essere installato nei punti di diramazione della pipeline. La principale differenza rispetto ai modelli tradizionali è la presenza di un giunto, dotato di ugelli filettati, che consente di incorporare il morsetto nel sistema e, a breve termine, di collegare un ramo aggiuntivo. La tenuta di tale connessione è garantita da una guarnizione all'interno del morsetto e realizzata in gomma profilata.

Modelli girevoliConosciuto anche come serrature incernierate, vengono utilizzati per installare i ponteggi e vengono utilizzati per il fissaggio di montanti diagonali. Grazie ai collari orientabili, tutti gli elementi possono essere fissati con qualsiasi angolazione, il che conferisce ulteriore resistenza strutturale e ne garantisce la stabilità.

Fissando il tipo, tutti i morsetti sono divisi in due tipi:

  • I primi sono modelli che formano un tipo rigido di fissaggio, in cui il tubo diventa completamente stazionario. Le staffe a crimpare di tali prodotti sono serrate saldamente con bulloni,e il morsetto stesso è saldamente fissato al muro. Questo tipo di fissaggio viene utilizzato su sezioni di tubazioni e in presenza di diramazioni.
  • Il secondo tipo comprende modelli con un supporto mobile, utilizzato per il fissaggio di tubi di riscaldamento e di acqua calda. La specificità del montaggio non crea ostacoli all'estensione e alla contrazione della tubazione e ne garantisce la mobilità longitudinale. Di conseguenza, viene creata una tensione di linea ottimale, prolungando significativamente la vita delle reti.

I morsetti strutturalmente sono rappresentati da diversi tipi:

  • anello diviso formato a forma di cerchio e dotato di un meccanismo di fissaggio fissato da un bullone;
  • un anello formato da due placche semicircolari e provvisto di spigoli di fissaggio su entrambi i lati;
  • nastro, anello piegato e diverse posizioni per il fissaggio;
  • Modello a forma di U, spesso in plastica, dotato di chiusura a scatto e in grado di essere fissato in modo rigido e mobile allo stesso tempo.

Set completo

I morsetti possono essere venduti con o senza guarnizioni in gomma. Come guarnizione, vengono utilizzati tipi di gomma microporosa che forniscono uno smorzamento quasi completo delle onde di vibrazione,derivanti dal movimento dell'acqua all'interno del sistema. Inoltre, la guarnizione riduce significativamente il rumore e rende il giunto più ermetico. L'uso di fascette con guarnizioni in gomma è consigliabile quando si installano impianti idraulici in locali residenziali, si effettuano riparazioni, nonché quando si lavora con sistemi in cui il refrigerante viene alimentato ad alta pressione.

Se l'installazione del gasdotto viene effettuata in locali a cui sono imposti particolari requisiti sanitari e igienici, le guarnizioni vengono posizionate come sigillante.

I morsetti sono presentati in un'ampia varietà di dimensioni, il che facilita enormemente la loro scelta e consente di acquistare un modello per tubi di qualsiasi sezione. I modelli sono disponibili nell'intervallo 14-540 mm e coprono quasi l'intera gamma di tubi, compresi i prodotti di grande diametro.

Produzione indipendente

Se è impossibile acquistare un morsetto di fabbrica, non è difficile realizzare gli elementi di fissaggio con le proprie mani. L'elemento di crimpatura può essere realizzato in lamiera zincata con uno spessore di 1 mm. Per fare questo, tagliare una striscia, la cui larghezza può essere di 4-8 cm. Per determinare la lunghezza, misurare il diametro del tubo e moltiplicare per 3,14.Il valore numerico risultante sarà la lunghezza della barra. A questo valore è necessario aggiungere altri 3-4 cm, necessari per la formazione delle alette, e quindi tagliare il pezzo.

Due fori dovrebbero essere praticati sui lati della striscia ad una distanza di 5-7 mm dal bordo. Nel caso sia prevista la produzione di un morsetto largo, il numero di fori dovrebbe essere aumentato. Pertanto, per i prodotti fino a 6 cm di larghezza, sono sufficienti due dispositivi di fissaggio, mentre per un modello di 8 cm di larghezza sono necessari 3 bulloni. Dopo aver verificato la corrispondenza dei fori praticati nel morsetto, inserire la guarnizione e serrare il bullone.

Per garantire una connessione più stretta, si consiglia di incollare la striscia di gomma sul metallo. Quindi, utilizzando la staffa finita, si dovrebbe legare il tubo, quindi collegare le orecchie tra loro e tirare fuori il bullone.

Un dispositivo semplice, un basso costo e una facile installazione ampliano notevolmente l'ambito di utilizzo dei morsetti, li distinguono favorevolmente dagli altri elementi di fissaggio e consentono di installarli da soli.

Sul morsetto in acciaio inossidabile per il montaggio su tubo, vedere il seguente video.

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