Caratteristiche e processo di installazione dei tubi HDPE

Nel mondo moderno, un sistema di riscaldamento installato correttamente è una garanzia che in un cottage o in un appartamento sarà sempre caldo e confortevole e che i residenti, anche in condizioni di freddo estremo, potranno sentirsi protetti dalle condizioni atmosferiche. L'utilizzo di materiali avanzati, tra cui il tubo HDPE, consente di garantire il funzionamento lungo e stabile di qualsiasi impianto di riscaldamento o idraulico.

La responsabilità per la durata e l'operabilità dell'impianto di riscaldamento si trova sui tubi, che forniscono un collegamento diretto di tutte le parti e parti. Pertanto, è necessario trattare la loro selezione con piena responsabilità, poiché dipende da ciò che dipende dalla praticabilità e dalla durata di servizio degli apparecchi di riscaldamento.

Negli ultimi anni, l'uso di tubi in polietilene a bassa pressione è diventato una delle soluzioni più efficaci per la costruzione di sistemi di riscaldamento o idraulici. Si distinguono per l'enorme numero di vantaggi rispetto ad altri analoghi presenti sul mercato, ma allo stesso tempo devono essere prese in considerazione alcune caratteristiche tecniche prima di iniziare il loro uso diretto.

Il fatto è che queste pipe hanno un numero di caratteristiche uniche, tra le quali sono le seguenti:

• Prima di tutto, fanno un ottimo lavoro con condizioni di freddo, e il livello di temperatura massimo consentito per i lavori di produzione non supera i 20 gradi. Questo li rende un'ottima scelta di regioni fredde del paese.
• Sono caratterizzati da una notevole flessibilità e dalla capacità di cambiare forma, il che rende possibile fornire resistenza ai nodi. Quando il liquido si ghiaccia, si espandono e quando si scongelano tornano alla normalità.A differenza di altre opzioni, non si rompono e non richiedono la sostituzione.
• I maestri consigliano di ricorrere all'uso dei tubi PND quando la temperatura del liquido all'interno non è superiore a 40 gradi Celsius.

I tubi in HDPE si distinguono per una serie di punti di forza che li differenzia qualitativamente sullo sfondo di altre varietà progettate per sistemi di riscaldamento. Tuttavia, questi prodotti non sono privi di determinati svantaggi che è necessario prestare attenzione al momento dell'acquisto.

Pertanto, i principali aspetti positivi dell'uso di tali tubi includono:

• Durevolezza. I tubi in HDPE non perdono le loro proprietà prestazionali e possono essere utilizzati per 50 anni o più.
• Resistenza alla corrosione e vari prodotti chimici. A causa di queste caratteristiche, dopo la posa, i tubi in HDPE non devono essere sottoposti a manutenzione, anche se sono collocati in profondità.
• Il costo accessibile di questo tubo non è inferiore agli altri nelle sue proprietà, ma allo stesso tempo possono vantare un prezzo inferiore.

• Non soggetto a formazione di incrostazioni. La superficie interna dei tubi è molto liscia, quindi non c'è accumulo di incrostazioni e sporcizia.Inoltre, a causa di questa proprietà, il diametro del tubo non cambia durante l'intera vita.
• Basso livello di conduttività termica, che garantisce l'assenza di condensa sulla superficie superiore del tubo.
• Non perdere le loro proprietà nei casi in cui il liquido si congela. Se l'acqua si indurisce improvvisamente all'interno del tubo dell'HDPE e si trasforma in ghiaccio, il tubo non perderà le sue proprietà, ma inizierà semplicemente ad allungarsi alla quantità richiesta e quando l'inizio del calore ritorna di nuovo le stesse dimensioni.
• Con la sua massa, i tubi HDPE sono molto più leggeri delle versioni in acciaio, il che semplifica notevolmente il processo di trasporto e installazione.

Nonostante l'enorme numero di vantaggi, i tubi HDPE non sono privi di inconvenienti, a cui va prestata attenzione prima di acquistare. Prima di tutto, stiamo parlando di non abbastanza elevate proprietà tecnologiche. Tali tubi in questo contesto perdono le versioni in acciaio e ghisa. Inoltre, hanno bisogno di una speciale tecnologia di installazione, che richiederà il coinvolgimento di attrezzature e strumenti specializzati.

I tubi in HDPE non possono vantare resistenza ai raggi ultravioletti, quindi possono essere installati solo sottoterra.Alla luce diretta del sole, perdono le loro prestazioni.

Inoltre, GOST stabilisce il marchio di polietilene, che può essere utilizzato per ottenere un tubo, nonché il diametro e lo spessore della parete. Il diametro deve essere maggiore di 10 mm e lo spessore della parete non deve essere superiore a 20 millimetri. Tali indicatori possono resistere anche ad alta pressione.

Secondo gli standard GOST, non dovrebbero esserci difetti visibili sul prodotto. Il colore del tubo di pressione può essere nero o nero con strisce blu, che devono essere almeno 4. I requisiti speciali sono imposti sui tubi HDPE utilizzati per la rete del gasdotto. I diametri ammissibili in questo caso oscillano intorno a 16-630 mm e il colore può essere giallo o nero con strisce gialle.

Affinché i tubi HDPE possano eseguire pienamente le funzioni loro assegnate, è necessario affrontare in modo competente e responsabile il processo di installazione.La capacità di gestire i carichi e la loro durata dipendono dall'installazione.

Ad oggi, ci sono due modi per collegare i tubi a bassa pressione: rimovibili e monopezzo. L'essenza del primo metodo consiste nell'utilizzare elementi di fissaggio e nel secondo caso viene utilizzata una saldatrice o saldatura per elettrofusione. La connessione monoblocco è popolare quando si lavora con tubi ad alta pressione, poiché questo metodo di connessione consente di far fronte a carichi enormi. Ma per tubi in polietilene a bassa pressione la soluzione ideale è una connessione a spina.

Prestare particolare attenzione alla pulizia delle articolazioni, in quanto l'ingresso di sporco può interrompere questo processo. È inoltre necessario monitorare attentamente la temperatura, perché in nessun caso il materiale può essere fuso.altrimenti la sua tenuta sarà influenzata.

Il vantaggio distintivo di una connessione rimovibile è che consente di smontare le tubazioni in futuro., per eseguire la loro ricostruzione o lavori di riparazione. Questo è il motivo per cui questo metodo di connessione è molto popolare nella costruzione di aree suburbane private, per creare sistemi di irrigazione e così via.

Inoltre, alcuni ricorrono a questo metodo a causa della mancanza di una saldatrice e durante il processo di installazione vengono utilizzati accoppiamenti speciali che garantiscono l'affidabilità dei segmenti che vengono uniti.

La connessione rimovibile può essere eseguita con diversi metodi, tra cui i seguenti:

• utilizzo di raccordi a compressione, grazie ai quali è possibile ottenere un'elevata elasticità del tubo finito e la sua tenuta;
• metodi di montaggio e flangia, la cui essenza è l'uso di elementi di fissaggio.

Per l'installazione in modo rimovibile, non è necessario utilizzare parti ed elementi aggiuntivi. Hai solo bisogno della chiave per stringere i dadi e le parti di serraggio. Va notato che questo metodo è adatto solo per tubi il cui diametro non superi i 35 mm.L'uso di connessioni filettate speciali elimina l'uso di una saldatrice per il collegamento di tubi in polietilene a bassa pressione.

Il secondo più popolare è l'uso della saldatura per elettrofusione.che è progettato per tubi in polietilene a bassa pressione e può essere utilizzato anche per opzioni in polipropilene. In questo caso, l'installazione viene effettuata attraverso l'uso di un raccordo e il suo apparato. La tenuta delle cuciture durante l'installazione può essere ottenuta grazie al raccordo a compressione. Dopo che i tubi sono completamente raffreddati, possono vantare affidabilità, durata e durata.

Nel processo di installazione dell'HDPE il più delle volte vengono fatti i seguenti errori:

• Molto spesso, molte persone dimenticano che è necessario fare un'espansione lineare del gasdotto con le proprie mani.Di conseguenza, durante il funzionamento viene creata un'alta tensione che ha un impatto sulla durata.
• È estremamente importante determinare correttamente la distanza tra i dispositivi di fissaggio e quindi collegare le parti. Se in questa fase si commettono gravi errori, il gasdotto inizia ad abbassarsi durante l'uso, il che influisce negativamente sulla durata dell'intero sistema.
• In nessun caso il tubo deve essere cementato senza ulteriore isolamento.

• L'isolamento è anche necessario se il prodotto sarà utilizzato per la fornitura di acqua calda o fredda. Se questa regola viene violata, la condensa apparirà sulle pareti dei tubi di polietilene.

Le persone di solito non rispettano le condizioni di saldatura, il che ha un impatto negativo sull'affidabilità del sistema. e potrebbe disabilitarlo in futuro. Pertanto, l'installazione di tubi in polietilene a bassa pressione può essere eseguita indipendentemente, tuttavia è necessario seguire le istruzioni in modo chiaro, per utilizzare materiali e componenti di qualità.

Come altri tubi, le applicazioni del polietilene sono dovute alle loro proprietà fisiche. Una caratteristica distintiva è che possono vantare la più impressionante resistenza ai danni meccanici, in modo che possano essere utilizzati non solo nel processo di sistemazione del sistema fognario, ma anche per garantire la protezione delle linee del cavo.

I tubi per condotte a pressione possono essere realizzati con questo materiale.che può far fronte ad alta pressione e carichi.

Uno svantaggio significativo di questo tipo di polietilene è la sua incapacità di resistere alle alte temperature. Quando raggiunge 80 gradi, il materiale perde le sue proprietà e a 100 gradi si scioglie attivamente. Nel processo di utilizzo di materiali in polietilene dovrebbe essere respinto da questa circostanza.

Va notato che nonostante questo inconveniente, le aree di utilizzo dei tubi HDPE sono estremamente estese. Vengono utilizzati attivamente per sistemi di irrigazione, approvvigionamento idrico, costruzione di pozzi ecc.

Come con qualsiasi prodotto, vengono proposti diversi requisiti per l'HDPE, tra cui:

• Requisiti per la conservazione e il trasporto, quindi è necessario prendere in considerazione i fattori di sicurezza del veicolo e disporre delle licenze appropriate per la protezione del lavoro.

• Durante la creazione e l'utilizzo di un materiale, non devono essere emesse sostanze nocive nell'atmosfera. Questa circostanza è estremamente importante, poiché il tubo HDPE è molto spesso utilizzato per il trasporto di acqua potabile.

Nel moderno mercato delle costruzioni esiste un'enorme quantità di materiali HDPE, suddivisi in gruppi in base alle caratteristiche del loro scopo e alla capacità di far fronte a carichi di varie dimensioni.

Il polietilene a bassa pressione può essere utilizzato per i seguenti scopi:

• acquadiverso colore Sono blu o neri con strisce blu. Se i tubi vengono utilizzati per il trasporto di acqua potabile, vengono richiesti requisiti speciali per la loro produzione. Inoltre, sono disponibili tubi per l'acqua calda.
• gasche si distinguono per uno schema di colori giallo. Possono essere non solo completamente gialli, ma anche neri con strisce longitudinali gialle.
• fogna, una caratteristica distintiva di cui è che possono essere usati sia per la fognatura interna che esterna. Tali opzioni differiscono nelle prese integrate. Le proprietà di prestazione uniche consentono di utilizzarle in sistemi convenzionali e durante la creazione di serbatoi.

• drenaggioche sono progettati per deviare le falde acquifere dalle fondamenta e dalle strutture. Fondamentalmente, sono creati con una struttura ondulata unica e sono caratterizzati da una maggiore resistenza ai carichi meccanici.
• irrigazione, la cui essenza è di riassumere l'acqua per fornire alle piante la quantità necessaria di acqua.
• Tubo in polietilene HDPE. Questi prodotti sono usati per creare pozzi, per fornire acqua tecnica o potabile. Una caratteristica distintiva di questa pipa è che non teme la decomposizione naturale o spostamenti della terra.

• Tecnico. Utilizzato per il trasporto di liquidi che i tubi metallici non sono in grado di gestire.

Una caratteristica distintiva del polietilene a bassa pressione è che questo materiale vanta un'imponente resistenza allo strappo e allo strappo. Inoltre, il materiale è famoso per la sua flessibilità e plasticità, in modo che tu possa fare pipeline di pressione da esso.

Tra le specie più popolari e ricercate ci sono le seguenti:

• Non-pressione, che non ha requisiti nel campo dei carichi. Di solito questa opzione viene utilizzata come pipe tecniche.
• Bassa pressione, che differiscono nella capacità di far fronte a una grande pressione interna.
• Alta pressione Una caratteristica distintiva di tali tubi è che possono resistere a qualsiasi pressione e lo spessore della parete è superiore a 70 mm.

Per quanto riguarda il diametro esterno dei tubi, può variare da 10 a 1500 mm e oltre, in modo che possano essere utilizzati per trasportare liquidi di qualsiasi qualità e tipo.

Tra i più popolari e popolari sul mercato moderno dei tubi HDPE sono i seguenti:

• Tubi a pressione, che vengono utilizzati per l'approvvigionamento idrico all'aperto.Tali prodotti sono considerati indispensabili nella costruzione e riparazione di condotte esterne che trasportano l'acqua per uso domestico o potabile. Inoltre, le caratteristiche dei tubi consentono di utilizzarli per il trasporto di sostanze liquide e gassose. Ciò è reso possibile dal fatto che i tubi a bassa pressione possono far fronte all'esposizione alle sostanze chimiche.
• Tubi in PVC, che vengono utilizzati come approvvigionamento idrico esterno per il trasporto dell'acqua. L'unico inconveniente di questa pipa è che la temperatura del liquido al suo interno non può essere superiore a 65 gradi Celsius.

• Tubi in PVC a flusso libero progettati per fognature moderne. Tali prodotti hanno funzionato bene nel processo di riparazione di sistemi sotterranei e strutture per lo smaltimento delle acque reflue. Tali tubi sono disponibili in un gran numero di segmenti e diametri, quindi è possibile scegliere l'opzione migliore per ogni occasione.
• Tubi sagomati, che sono considerati ideali per la creazione di sistemi di drenaggio e fognatura.La caratteristica principale dei tubi profilati è che sono progettati per funzionare a una temperatura non superiore a 70 gradi Celsius.

Molto spesso i tubi PND possono essere visti in combinazioni di colori nero o blu. Produttori per una buona ragione per dipingere prodotti in tali colori. Il fatto è che permette loro di distinguersi da altri tipi di tubi. A volte si possono vedere strisce blu sulle pareti, il che significa che questo tubo può essere utilizzato solo per fornire acqua fredda. Se ci sono strisce gialle sul tubo, questo significa che è destinato a creare un gasdotto.

I diametri dei tubi PND variano da 20 a 1000 mm. Hanno una piccola sezione trasversale e sono utilizzati per sistemi di acqua e riscaldamento in case di campagna e appartamenti. Se avete bisogno di tubi con una sezione più seria, che è 160 o più millimetri, quindi possono essere utilizzati come riser dei sistemi di approvvigionamento idrico e fognario. Va notato che i prodotti con grandi diametri vengono solitamente utilizzati nell'industria, ma per gli edifici privati ​​e gli appartamenti è sufficiente una piccola sezione.

Per la produzione di tubi in polietilene a bassa pressione può essere di diversa densità. Questo può essere compreso con l'aiuto di numeri che stanno dietro a un'abbreviazione speciale.La durata del prodotto e la sua capacità di eseguire tutte le funzioni assegnate dipendono da questo indicatore.

Uno dei più qualitativi e durevoli nel mercato interno sono i tubi PND dell'azienda "Trubopolimer". A causa del fatto che il processo di produzione utilizza materiali di altissima qualità, il prodotto finito vanta resistenza ai supporti aggressivi e durata.

Per organizzare il sistema idraulico, la soluzione ideale saranno i prodotti dell'azienda. "Acquedotto"che può essere usato sottoterra. Anche con letti profondi, non è necessario eseguire interventi di manutenzione sui tubi in PE, indipendentemente dalla zona di utilizzo.

Pertanto, i tubi HDPE sono di alta qualità, affidabilità e durata. La giusta scelta e l'installazione garantiscono che il tubo duri per molti anni, soddisfacendo appieno le funzioni ad esso assegnate.

Nel prossimo video, vedrete come assemblare un raccordo per un tubo in polietilene a bassa pressione.