Isolamento acustico Rockwool "Acoustic Butts": applicazione

Un appartamento moderno e confortevole è impensabile senza un buon isolamento acustico, perché in una grande città, un numero enorme di stimoli sonori si accumulano sui residenti.

Isolamento basalto Rockwool "Acoustic Butts" è un prodotto di lavorazione delle rocce di pietra, vale a dire i tipi di rocce del gruppo basalto. Per essere più precisi Questo è un prodotto di rifusione, poiché la temperatura nel forno di fusione raggiunge + 1500 ° C, il che rende il basalto simile alla lava vulcanica. Il flusso caldo viene inviato a una centrifuga, dove si raffredda con rotazione e soffia costante, trasformandosi in singole fibre, che vengono poi trasportate per la lavorazione con composizioni leganti e impregnazioni che migliorano le qualità idrorepellenti e refrattarie del materiale. Un tappeto di densità e spessore necessari è formato da singole fibre.

Passando tra gli strati di fibre, il rumore esterno viene ripetutamente riflesso e attenuato, garantendo il silenzio all'interno della stanza. Il processo tecnologico è completato nella camera di trattamento termico, dove avviene la sinterizzazione delle impregnazioni leganti, che garantisce la durata dell'isolamento. Dopo il raffreddamento, un singolo tappeto viene tagliato in singole piastre e imballato in un film di plastica.

Tutte le lastre Rockwool Acoustic Butts hanno un buon assorbimento del rumore, resistenza e proprietà idrorepellenti, grazie alle quali questo materiale è diventato un leader in questo segmento del mercato delle costruzioni domestiche. Oggi sul mercato ci sono targhe, le cui dimensioni possono essere 1000x600x27 mm (ultrasottili), 1000x600x50 mm e 1000x600x100 mm.

I piatti Rockwool Acoustic Butts e Rockwool Acoustic Butts PRO hanno le seguenti caratteristiche:

• L'indice di assorbimento del rumore dipende dal tipo di piastra: per Rockwool Acoustic Butts PRO, corrisponde alla classe A (1 è il livello assoluto di riduzione del rumore), e per Rockwool Acoustic Butts è di classe C (0,7 è riduzione del rumore parziale), particolarmente efficace i suoni di media e alta frequenza vengono assorbiti;
• la densità è di 37 kg / m³, 45 kg / m³, 60 kg / m³;
• il peso varia da 125 kg a 150 kg per 1 metro cubo;
• la conducibilità termica ha un coefficiente λ10 = 0,034 W / (mK), che è un valore piuttosto basso;

• l'assorbimento d'acqua durante l'immersione a breve termine non è superiore a 1,0 kg / m²;
• coefficiente di permeabilità al vapore - 0,3 mg / mch · Pa, che è basso e consente l'utilizzo di questo materiale su strutture in legno;
• gruppo di infiammabilità - NG (il materiale non è soggetto a combustione e può essere utilizzato quando si riscaldano superfici a + 750 ° C);
• la compatibilità ecologica è confermata dal segno EcoMaterialGreen;
• la resistenza chimica corrisponde alla classe di materiali inerti;
• la biostabilità esclude completamente il danno materiale da funghi, muffe e roditori;
• la resistenza alla compressione e alla deformazione non garantisce contrazione durante l'intero periodo di funzionamento.

Quando si valutano i pro e i contro di varie lastre Rockwool Acoustic Butts, vale la pena iniziare dalle recensioni degli utenti, poiché questo materiale è stato utilizzato in edilizia per un bel po 'di tempo. Il produttore osserva che quando si crea un isolamento acustico "funzionante", non è sufficiente utilizzare solo tappetini in fibra di basalto. L'isolamento acustico è la disposizione di un sistema per il fissaggio del materiale fonoassorbente che soddisfa determinati requisiti tecnologici.

Quelli dei consumatori che hanno equipaggiato il sistema di insonorizzazione simile e lo usano con successo, I seguenti vantaggi dell'utilizzo di Rockwool Acoustic Butts sono noti:

• costo piacevole rispetto a materiali simili;
• piccolo peso, praticità durante il trasporto;
• praticità nel lavoro: il materiale è elastico e non sfilacciato come altri tipi di lana minerale, consentendo di eseguire il lavoro in modo rapido e pulito;
• il materiale non impone particolari requisiti sulla superficie su cui è montato;
• quando organizzano le home theatre, annotano questo effetto: all'interno, il suono non "preme sulle orecchie", poiché non riflette dalle pareti e dal soffitto, parzialmente assorbito dal materiale delle lastre;
• quando si utilizza la fibra di basalto per isolare le pareti della stanza non c'è rumore di fondo;
• Il vantaggio principale è la conservazione di buone caratteristiche di isolamento acustico anche con un piccolo spessore di isolamento. Questo vale soprattutto per le varietà più recenti, dette ultrasottili e con uno spessore di 27 mm;
• il materiale "respira" in contrasto con gli analoghi sintetici, quindi è adatto per la costruzione in legno;
• biostabilità e incombustibilità;
• allo stesso tempo con l'effetto insonorizzante, questo materiale è anche un riscaldatore.

Con contro includo alcuni punti.

• L'installazione di lastre Rockwool e altre opzioni di isolamento acustico porta alla perdita di spazio libero all'interno della stanza. In parte questo aiuto può utilizzare la varietà ultrasottile Rockwool "Acoustic Butts".
• I costruttori-professionisti non raccomandano l'uso di piastre in fibra per l'isolamento acustico dei pavimenti, in quanto il materiale viene compattato con il tempo dovuto alla camminata e ad altri carichi, il che porta ad una perdita di effetto fonoassorbente e alla comparsa di cedimenti del pavimento. Tuttavia, il produttore osserva che questo difetto è dovuto alla non osservanza della tecnologia e quando si effettua l'isolamento acustico dei pavimenti e il dispositivo "pavimenti flottanti" raccomanda l'applicazione di massetto rinforzato con cemento e sabbia su piastre isolanti o massetto di squadra di almeno due strati di materiale in fogli.
• Il materiale richiede il rivestimento più ermetico con lastre di cartongesso e il trattamento delle cuciture con sigillante non essiccante.

Quando si protegge da suoni indesiderati, vale la pena di adottare un approccio completo alla scelta di una specifica varietà di lastre Rockwoll per l'isolamento acustico, valutando ragionevolmente i requisiti per l'assorbimento del rumore e il costo del materiale.

• Per il settore privato, dove non è richiesta la massima protezione contro il rumore esterno, il produttore offre Rockwool Acoustic Light Butts. Ha la densità più bassa dell'intera famiglia Rockwool Acoustics, che è di 37 kg / m³ e offre buone prestazioni di compressione, offrendo flessibilità e rapidità di installazione.
• La scelta migliore per un condominio è Rockwool Acoustical Butts, che, con uno spessore di 100 mm o 2x50 mm, offre prestazioni di isolamento acustico ottimali.
• Per ambienti in cui è necessario eseguire lavori con la massima conservazione dello spazio interno, ad esempio nelle cucine di case a pannelli di 6 metri quadrati. m, usato Rockwool "Acoustic Ultrathin", perfettamente in grado di assorbire il rumore alle alte frequenze (cani che abbaiano, musica e altri).
• Rockwool "Acoustical Butts PRO", che ha la più alta densità e costo, è inteso per l'organizzazione di sale cinematografiche, locali pubblici e altri luoghi che sono causa di rumore aggiuntivo a bassa frequenza.

Gli esperti di lana di roccia raccomandano di non violare la tecnologia di installazione, altrimenti l'effetto di un efficace isolamento acustico non sarà raggiunto.

Per l'installazione, sono necessari i seguenti elementi del sistema di montaggio:

• guide verticali e orizzontali: profilo in acciaio zincato o barre di legno da utilizzare come supporto per telai;
• sospensioni dirette;
• viti, preferibilmente con una rondella di gomma;
• Nastro di smorzamento della lana di roccia (sigillatura);
• sigillante siliconico (vibroacustico);
• Fogli GCR selezionati in base alle raccomandazioni del produttore. Lo spessore è solitamente 12,5 mm;
• lastre in fibra Rockwool "Acoustic".

La sequenza di lavori per partizioni e soffitti è la stessa e include le seguenti azioni:

• un nastro sigillante è fissato alle pareti e al soffitto, il che è necessario per ridurre la trasmissione di vibrazioni acustiche attraverso la superficie;
• Le strutture a scaffale sono installate sulla parte superiore del nastro, si osserva un passo di 600 mm: questa è la larghezza della piastra che deve essere mantenuta per il fissaggio delle piastre;
• Le piastre Rockwool "Acoustics" sono installate nelle cavità formate, mentre è importante posizionarle il più saldamente possibile, in altre parole - in forma.Per non danneggiare il materiale, prima un lato della lastra viene installato nel telaio, quindi il secondo bordo viene inserito con cura nella stecca;
• a seconda dello spessore delle piastre utilizzate (27, 30, 50 mm), possono essere installate in più strati;
• vengono montate lastre di gesso, mentre sono montate con un passo di 150 mm. Nel caso in cui siano montati 2 strati di pannelli di gesso, le giunture devono essere sfalsate l'una rispetto all'altra;
• le fessure e le giunture tra i fogli GCR (GVL) sono trattate con sigillante.

Lo strato di lastra Rockwool Acoustic deve avere uno spessore di almeno 100 mm.

Per garantire una lunga durata, il massetto rinforzato in cemento armato viene versato sopra le lastre isolanti come segue:

• la piastra del soffitto è rivestita con materiale isolante "Acustica" Rckwool;
• strato stratificato di Rckwool "Flor Butts";
• Viene posato uno strato isolante vapore-umido Rckwool;
• accessori adatti;
• malta cementizia colata

Massetto di squadra massiccio può essere installato come segue:

• l'isolamento acustico è posato sulle solette;
• Nesting è fatto con Rockwool Flore Butts;
• un compensato combinato o un massetto OSB è fatto, che viene fatto in modo "appiccicoso".

Questa tecnologia consente di posare un pavimento laminato su "pavimenti galleggianti" acustici, senza timore di fessurazioni.

Nel mercato delle costruzioni ci sono materiali che hanno la stessa gamma di applicazioni delle lastre fonoassorbenti Rockwool Acoustic Butts, ma si distinguono per un prezzo più basso. I minerali sono lana minerale Paroc.

Vengono prodotti due tipi di rivestimenti che assorbono il rumore, come ad esempio:

• Parc SSB 1che è progettato per l'isolamento acustico per "pavimenti galleggianti" a causa della direzione orizzontale delle fibre;
• Parc SSB 4utilizzato per l'isolamento dal rumore da impatto.

"Izomin"che è considerato materiale termoisolante basato su fibra di basalto, ha una vasta gamma di applicazioni. Questo materiale è rappresentato da più di una dozzina di titoli. "TekhnoNIKOL" che è anche un materiale di classe economica, è rappresentato da 8 denominazioni in fibra di basalto, tra le quali le più popolari sono Technoblock e Technovent. Materiali come "Izovol", "Schumanet SC" e "Tizol Eurolight" avere un prezzo più alto rispetto alle lastre Rockwool.

Affinché l'isolamento sia di alta qualità, è necessario rispettare le raccomandazioni tecnologiche del produttore.

• Quando si costruiscono le partizioni della guaina del telaio, è opportuno prendere cura dell'attrezzatura per l'isolamento acustico. In questo caso, le lastre Rockwool Acoustic Butts sono montate tra i montanti all'interno della partizione senza intaccare l'interno della stanza.
• Nel caso di una giunzione di una partizione al soffitto con un controsoffitto, inizialmente dovrebbe essere eretta una partizione, il controsoffitto dovrebbe essere posizionato su entrambi i lati di esso, evitando la giunzione per mezzo di una striscia di smorzamento.
• Quando si installa un isolamento aggiuntivo in relazione a, è necessario assicurarsi che il rivestimento delle superfici, se è fatto di materiale in fogli, non aderisca rigidamente alle strutture del soffitto e del pavimento, al fine di evitare la trasmissione di vibrazioni sonore.Ad esempio, i fogli di rivestimento non devono appoggiarsi al pavimento, è necessario lasciare uno spazio di 2-5 mm, che deve essere chiuso con un sigillante o utilizzare un nastro di smorzamento.

• Le viti autofilettanti per il montaggio sono selezionate in base al materiale su cui verranno fissate. Per un albero sono necessarie viti autofilettanti con filettatura larga e larga, per profili metallici - viti a punta con cappuccio nascosto, per un profilo con spessore superiore a 2 mm, è necessario l'uso di viti autofilettanti. Per il fissaggio al soffitto, è preferibile utilizzare tappi in plastica che non trasmettono il suono.
• Le pareti fonoisolanti possono essere applicate anche nelle zone umide, ad esempio nei bagni. Tuttavia, non va dimenticato che per coprirli è necessario utilizzare fogli impermeabili GVL, disposti in due strati, rivestiti sulla superficie con impregnazioni impermeabilizzanti e piastrelle ceramiche.
• Una delle condizioni principali per garantire un buon isolamento è l'installazione di lastre in fibra di pietra nel caso, cioè il più vicino possibile l'una all'altra, che escluderà la comparsa di vuoti e spazi vuoti che si assottigliano tra loro.

• Migliorare l'effetto di isolamento acustico può utilizzare un doppio telaio, che consiste in due file di rack,non correlato.
• Se ci sono fessure o crepe sulla superficie delle pareti o altre basi, non si dovrebbe usare la schiuma. L'opzione migliore sarebbe utilizzare un sigillante siliconico a base di vibrazioni.
• Poiché il suono si propaga attraverso le fessure, è necessario eseguire ogni nodo della struttura con alta qualità al fine di evitare una brusca diminuzione dell'effetto di isolamento acustico a seguito di un lavoro negligente.

Lifehack della compagnia Rockwool - nel prossimo video.