Massetto da pavimento: cos'è e cosa è necessario?

Che cos'è un massetto e perché è necessario: domande difficili per un comune proprietario di un appartamento. Questo elemento nella costruzione è invisibile a causa del rivestimento decorativo, pertanto le sue proprietà sono attribuite erroneamente ai materiali di finitura del pavimento. In pratica, l'installazione di un rivestimento uniforme e duraturo è impossibile senza un massetto di alta qualità. Pertanto, è importante comprendere i tipi e le caratteristiche del suo design al fine di scegliere un'opzione adatta per il vostro appartamento.

La parola "accoppiatore" è usata in diverse aree, ma il significato semantico in tutti i termini è lo stesso - è un progetto per legare e dare forza ad alcuni oggetti.

Considerare le principali funzioni del massetto:

• Allinea la superficie del sottofondo. I materiali da costruzione per la costruzione di edifici standard sono fabbricati in fabbrica.Nonostante gli standard che regolano la loro qualità, ci sono deviazioni tollerabili dalla norma. Di conseguenza, quando si installano i pavimenti tra i piani, la superficie non è uniforme. La posa di pavimenti decorativi su tale base è scomoda e talvolta semplicemente impossibile. Il montaggio del massetto risolve questo problema. Su una superficie perfettamente piana, è possibile posare piastrelle, posare laminati e rivestimenti morbidi.

• Crea la pendenza necessaria del pavimento in sale speciali. Quando c'è la necessità di attrezzare un piccolo pendio, in modo che l'acqua vada allo scarico e non poggi sul pavimento, non si può fare a meno di un massetto. Viene versato lungo le guide (beacon) e l'angolo di inclinazione può essere regolato con precisione di grado. La superficie in calcestruzzo crea inoltre impermeabilità e protegge dalle perdite.
• Serve come un modo per "nascondere" le comunicazioni ingegneristiche. Questi includono l'elettricità, il riscaldamento, i sistemi di riscaldamento a pavimento. I tubi di riscaldamento dell'acqua oi cavi elettrici sono montati nel "corpo" dell'accoppiatore senza perdere ulteriori centimetri.

• Migliora l'isolamento acustico. La superficie di sformo del pavimento potrebbe presentare fessure e crepe nella giunzione tra il pavimento del muro e tra le solette.Soprattutto questo problema è comune nella casa del pannello e nel tipo di edifici a struttura monolitica. Queste crepe e fessure sono un percorso diretto per il rumore strutturale e acustico che penetra dall'appartamento sottostante.

Il suo spessore e la sua densità contribuiscono al miglioramento dell'isolamento acustico, poiché il rumore acustico non è in grado di superare un tale ostacolo.

• Riduce la perdita di calore. Un'alta percentuale di perdita di calore si verifica proprio attraverso la superficie del pavimento, soprattutto nelle stanze del piano terra, quando al posto del soggiorno si trova un seminterrato umido o un terreno freddo. Quindi il massetto è necessario per sollevare il pavimento di alcuni centimetri e stendere materiali isolanti. Questo aiuta a risparmiare sui costi di riscaldamento e aumenta il livello di comfort della vita.
• Estende la vita della pavimentazione. Quando la pavimentazione solida (laminato, parquet, pavimento in legno) non giace su una solida base, ma "si blocca" sopra un vuoto, il sistema di bloccaggio viene rapidamente allentato da carichi meccanici. I Lamel iniziano a "camminare" e scricchiolare. Per evitare ciò, è necessario installare una fondazione solida sotto di essi.

• Risolve i problemi di progettazione. A volte un massetto aiuta non solo a livellare il pavimento allo stesso livello, ma anche a renderlo accurato e conveniente per la finitura delle differenze di altezza. Questo è applicabile quando il bagno è dotato di un podio per un bagno o una vasca idromassaggio, quando il pavimento della cucina deve essere rifinito con due materiali diversi (ad esempio, piastrelle e laminato), quando i passaggi sono necessari per zonare lo spazio nella stanza e in alcuni altri casi.

Le caratteristiche distintive del massetto dipendono dalla tecnologia di installazione e dai materiali utilizzati nel processo. Tuttavia, ci sono caratteristiche comuni per tutti i tipi di massetto.

Prima di tutto, vale la pena notare che il massetto è una necessità. Questo elemento dovrebbe essere previsto per il minimo di lavori di finitura che vengono effettuati durante la costruzione di un condominio. In una casa privata, il cottage, anche in campagna, non può fare a meno di una base affidabile. È più difficile scegliere un massetto per una casa privata che per una famiglia plurifamiliare, poiché i pavimenti sono spesso fatti di legno o blocchi. Hanno meno forza e maggiore porosità del cemento armato.

La scelta del massetto influenza lo stato operativo del soffitto,la presenza o l'assenza di comunicazioni sotto la pavimentazione, lo scopo funzionale della stanza, il livello di umidità e il microclima nella stanza. Ad esempio, un massetto asciutto, rilevante per il soggiorno, non è adatto per l'installazione in un bagno umido. Qualsiasi tipo di massetto nell'appartamento e nella casa non è solo vantaggi, ma anche una serie di svantaggi.

Il pavimento del massetto è diverso. Esistono tre criteri principali in base ai quali vengono distinti i tipi: qual è la soluzione o il backfill costituito da, come viene eseguita l'installazione e qual è il metodo di accoppiamento con il sottofondo. Alcuni costruttori identificano il quarto criterio - su appuntamento. La base è la funzione del massetto, che si concentra sull'installazione.

Per composizione si intende una miscela di componenti per una soluzione liquida o un riempimento a secco. Esistono diversi tipi di soluzione per i massetti monolitici:

• cemento. Questo è un classico massetto cementizio con aggiunta di sabbia e acqua. A volte ci sono componenti aggiuntivi sotto forma di fibre, che rendono lo strato di cemento rigido più resistente. La frazione fine delle particelle di cemento, interagendo con un liquido, forma una soluzione di consistenza ottimale per il riempimento rapido e uniforme del pavimento.
• Concrete. Dal cemento differisce in quanto la composizione contiene frammenti più grandi. Ad esempio, pietrisco o pietra di fiume. La miscela è ottenuta universale e nella sua composizione vicina al materiale delle solette.

• Gesso. È anche chiamato anidrite. Preparare una soluzione asciutta per la soluzione quando si utilizza gesso secco. La sua frazione è inferiore a quella del cemento, quindi quando aggiungi un liquido, ottieni la soluzione più plastica e malleabile. Si indurisce più velocemente e non richiede ulteriori sforzi per rinforzare e livellare lo strato superiore. Tuttavia, lo spessore massimo del massetto in gesso è inferiore allo spessore del cemento o dello strato di calcestruzzo e il costo delle materie prime è più costoso.
• Mosaico. Questo tipo di massetto è il più vicino alla moderna tecnologia del pavimento autolivellante. Per la malta vengono utilizzati diversi tipi di cemento (dalla M300 o superiore) e si aggiungono trucioli di marmo o granito al posto delle macerie. Si scopre rivestimento resistente e liscio con un effetto decorativo. Tale massetto allo stesso tempo può servire sia come bozza che come finitura del pavimento.

• asfalto. Gesso o cemento sono combinati con sostanze viscose viscose.Grazie a questa combinazione, la cravatta è più elastica, è meglio livellata, non richiede lavorazione dopo il versamento e dura più a lungo del semplice gesso o cemento. Con le comunicazioni nel pavimento deve essere combinato con molta attenzione.
• sintetico. Miscela con l'uso di plastificanti e fibre, che conferisce all'innesto maggiore elasticità e resistenza senza rinforzare la rete. Per le sue proprietà, lo strato congelato è simile alle proprietà dei pavimenti in cemento armato, ma il peso di 1 metro quadrato di materiale è meno della metà.

Le miscele di livellamento si distinguono tra le formulazioni liquide. Spesso questa tecnologia si chiama "pavimento autolivellante". Nella soluzione vengono utilizzati i materiali più avanzati, le fibre, i plastificanti, le miscele secche della più piccola frazione e l'alta qualità. Una caratteristica distintiva del pavimento autolivellante è che, oltre ai normali componenti, ci sono anche tinture ed elementi decorativi sotto forma di scaglie di pietra, glitter e feltro colorato.

Il pavimento sfuso allinea simultaneamente la superficie dei pavimenti ed esegue una funzione decorativa. Con esso, è possibile creare disegni, motivi, gradiente sul pavimento, imitare materiali più costosi.Tuttavia, il suo prezzo è già superiore a quello di qualsiasi altro materiale liquido per massetto.

Il massetto liquido (umido, monolitico, di riempimento) è rilevante quando lo stato operativo delle lastre consente di conferire loro un maggiore carico di peso. È indispensabile per livellare il sottofondo con grandi differenze di altezza e difetti evidenti: scheggiature, ammaccature, crepe.

Il riempimento a secco è rappresentato da sei tipi:

• sabbioso. Per la malta vengono utilizzati sabbia secca e componenti aggiuntivi sotto forma di cemento e fibre di vetro. La sabbia deve essere secca, grande o media frazione, senza organismi viventi. A questo proposito, si raccomanda di usare una carriera pulita o un fiume alluvionale. La miscela è economica e dà un risultato tangibile. Può essere usato sia per massetto secco che semisecco o umido, se si aggiunge acqua alla composizione.

• Scorie. Uno dei tipi più sottovalutati di materiale. Le scorie vengono spesso escluse perché sono considerate prodotti di scarto e materiali riciclati.In pratica, questo è ciò che li rende così convenienti e unici nelle prestazioni. Per il backfilling a secco, vengono utilizzati altoforno, carbone, combustibile e scorie metallurgiche. La produzione di scorie di altoforno è la più piccola, simile nelle proprietà alle miscele di cemento. Sono leggeri e resistenti al gelo, quindi il loro uso è importante per l'installazione del massetto al primo piano di una casa di campagna, dove il pavimento deve essere sollevato al massimo sopra il terreno freddo.

La scoria, che è prodotta nell'industria metallurgica, è la materia prima per la produzione di lana minerale. Le proprietà di questi materiali sono quasi le stesse, ma le lastre minerali sono molte volte più costose a causa del loro formato, dell'elaborazione aggiuntiva e del buon lavoro degli operatori di marketing.

La composizione delle scorie di carbone contiene una grande percentuale di impurità minerali che ne fanno un buon isolamento. È presentato sotto forma di granuli di grandi dimensioni e sabbia fine. Per il prezzo - uno dei materiali più economici.

Scorie di carburante sono adatte per l'uso nei locali di case private e grattacieli. Oltre alla presenza di proprietà isolanti, non male far fronte all'isolamento acustico.Il vantaggio di tutte le scorie è che anche con una densità elevata, il loro peso è inferiore a quello di un massetto monolitico. Di conseguenza, il carico sul pavimento è ridotto.

• Argilla espansa. La materia prima per questo materiale è l'argilla fusibile. Subisce una lavorazione ad alte temperature, che trasforma le materie prime in granuli con una struttura porosa e un guscio duro. Grazie all'aria all'interno dei granuli, il materiale trattiene bene il calore e il guscio rigido impedisce che si surriscaldi durante il funzionamento.
• vulcanico. I materiali di origine vulcanica comprendono il rinterro della perlite trattata, la vermiculite e materie prime simili. Come l'argilla, si gonfiano a temperature molto elevate, acquisiscono una struttura porosa e un guscio robusto. Sulle proprietà operative sono vicini all'argilla espansa.

• miscele basato sul cemento. È impossibile nominare una vera e propria miscela di trucioli di cemento. Questo materiale è già pressato in lastre di diverso spessore ed è pronto per l'installazione su una superficie più o meno piatta.
• miscele basato sul calcestruzzo. Questa categoria comprende composizioni universali basate sul calcestruzzo con l'aggiunta di gesso, polistirene, sabbia, argilla espansa, fibre di legno e altri materiali.Il vantaggio di lavorare con peskobeton, l'uso di calcestruzzo di polistirene e miscele di cemento e sabbia è che sono universali. Quando si aggiunge liquido, possono essere utilizzati come soluzione per massetto monolitico.

Cioè, legno, scorie e cemento armato, ma vecchio.

C'è anche un'opzione "intermedia" - un massetto semisecco ad asciugatura rapida. La composizione della miscela è la stessa della preparazione di una soluzione liquida, ma la percentuale di acqua è da due a quattro volte inferiore. A causa di ciò, lo strato si asciuga più velocemente e il suo peso diminuisce. Il massetto semisecco si adatta meglio al livellamento di un sottofondo relativamente liscio in ambienti asciutti.

Il metodo di posa del massetto comporta la tecnologia di applicare uno strato livellante di componenti liquidi o sfusi. Sono stati menzionati prima. Questi sono tre tipi di massetti: riempitivo (bagnato), semi-secco e asciutto.

Il massetto umido o monolitico è riempito con una soluzione di consistenza liquida. Viene alimentato nella stanza attraverso il manicotto, che è collegato al tamburo rotante della macchina dalla categoria di attrezzature da costruzione.Quando viene formato lo strato richiesto, viene reso liscio con beacons e guide.

Un modo alternativo per preparare la soluzione è impastarlo manualmente usando un miscelatore di costruzione. Ma in questo formato, la soluzione si inserisce rapidamente, reagendo con l'aria e applicandola è già problematico.

Considera i vantaggi del massetto monolitico:

• Allinea la superficie in qualsiasi stato, anche il più deplorevole.
• L'unico di tutti i tipi è adatto per organizzare una pendenza in stanze con fori di drenaggio nel pavimento.
• I componenti della soluzione e le miscele finite sono a buon mercato in termini di metri cubi.
• Lo strato livellante è buono, resistente e affidabile.
• Migliora le qualità isolanti del sistema a pavimento.

• Alcune specie servono come finitura decorativa. Ciò consente di risparmiare denaro, fatica e tempo per installare l'intero sistema a pavimento.
• Non ha paura del microclima bagnato e dell'acqua.
• Durata della vita: fino a 50 anni. Quindi può essere sottoposto a riparazione estetica.
• Mescola livellante per massetto autolivellante. Non è necessario installare beacon e guide. La miscela finita viene livellata con un rullo ad aghi e il suo stesso peso.Allo stesso tempo risulta sia la brutta copia che la finitura forniscono.

Ora parliamo dei contro:

• Grande carico per metro quadrato di sovrapposizione: circa 150 kg.
• Installazione difficile per cui sono necessarie competenze professionali.
• Il lavoro è associato a polvere, sporco e sedimentazione di depositi di cemento grigiastri sulle pareti.
• La miscela si imposta rapidamente, quindi è necessario lavorare rapidamente.
• La superficie del pavimento diventa fredda.
• Il massetto si asciuga entro 28 giorni. Durante questo periodo, potrebbe rompersi a causa del fatto che l'umidità evapora in modo non uniforme. Alcune aree interne si sono già indurite e hanno cominciato a ridursi, mentre altre no. Questo porta al fatto che la "rete" del legame si stringe e si incrina.

Il massetto semisecco è un tipo leggero di strato livellante.

pro:

• il contenuto d'acqua nella soluzione viene ridotto di 2-4 volte, rispettivamente, il periodo di indurimento dello strato di livellamento è ridotto (7-10 giorni sono sufficienti per uno strato di medio spessore e 14 giorni per massetto spesso);
• la soluzione è più facile da applicare e livellare, ha una consistenza comoda;
• l'acqua evapora in modo uniforme, quindi il massetto non si spezza quando è asciutto;
• la forza non è inferiore monolitica;
• comodo da combinare con i sistemi di comunicazione.

contro:

• non destinato a stanze con un microclima umido;
• meno efficace se montato su un sottofondo con grandi differenze di altezza e difetti evidenti: è necessario uno spesso strato;
• per la levigatura e il livellamento dello strato superiore del massetto è necessario un equipaggiamento speciale.

Massetto asciutto: il più moderno dei modi. Ha sempre più aderenti a causa di una serie di vantaggi:

• Il materiale è universale Può essere utilizzato in locali residenziali e annessi, in un appartamento e una casa, su un cemento armato e una base di legno.
• Design leggero Pesa 3-4 volte meno monolitico e 1,5-2 volte meno di un massetto semisecco. Garantisce un'installazione sicura su pavimenti deboli.
• Pulisci il lavoro senza polvere.
• Il processo di installazione può essere interrotto, arrestato, avviato su un numero illimitato di volte.

• Nessuna necessità di attrezzature professionali e gruppi di installatori per la sistemazione del massetto.
• Non si spezza.
• Nessun restringimento
• Buon isolamento termico
• Lo strato superiore stabilizzante di materiale in fogli fornisce un sottofondo perfettamente piatto per la copertura con materiale decorativo.

Tuttavia, il massetto a secco non presenta alcuni svantaggi:

• Il backfill granulare tende a consumarsi negli anni, nonostante il solido guscio dei granuli.
• Non dà una fissazione così rigida dei tubi di comunicazione come un legame monolitico.
• Lo spessore dello strato stabilizzante è importante. Quando si utilizza un massetto asciutto, è lei che è responsabile di un pavimento grezzo. In media, lo spessore dello strato raggiunge gli 8 centimetri e l'intera costruzione del massetto può alzare il livello del pavimento di 10-20 cm. Questo è un valore critico per le stanze con soffitti bassi come "Krusciov".

Il metodo di aderenza descrive come il massetto entra in contatto con la superficie del sottofondo (si sovrappone). Esistono quattro metodi di montaggio: cravatta, separazione, galleggiante e prefabbricato.

Legato: un accoppiatore con un nome "parlante". Viene versato direttamente sopra il solaio senza uno strato sotto forma di materiale isolante o fonoassorbente. Il risultato: una superficie solida e resistente del pavimento che durerà fino a 50 anni.

Quando si versa una cravatta, può essere difficile:

1. Una grande percentuale di acqua nella composizione della soluzione di livellamento.Attraverso le fessure nel soffitto la miscela di cemento liquido può fluire verso i vicini. Ciò comporta contemporaneamente il danno potenziale alle proprietà altrui (decorazione del soffitto) e la formazione di ponti sonori tra le stanze. Su questi ponti il ​​rumore proveniente dall'appartamento dal piano inferiore penetra verso l'alto.
2. Alto livello di plasticità delle sostanze allo stato liquido. Sembrano allungarsi, e nel processo di solidificazione si contraggono nuovamente. Ciò potrebbe causare fessurazioni.
3. Evaporazione irregolare dell'umidità dalla superficie del massetto. Di conseguenza, una sezione potrebbe risultare già asciutta e la seconda non ancora, e quindi una parte si comprimerà formando una rientranza nello strato di livellamento.

Tuttavia, è impossibile fare a meno di un massetto rilegato se il pavimento è in condizioni deplorevoli o i soffitti bassi non consentono di livellare il pavimento con uno spesso strato di massetto o quando è necessario il rivestimento più durevole, le cui proprietà di isolamento acustico entrano in secondo piano.

Il massetto sullo strato separatore implica versare la soluzione su un sottile film polimerico. L'interstrato del film svolge il ruolo di un materiale impermeabilizzante o barriera al vapore.La barriera al vapore protegge il massetto dalla condensa e dall'impermeabilità - contro la perdita prematura di umidità. Lo strato di separazione è necessario quando si versa il massetto su una base di legno e quando si sistema lo strato di livellamento negli appartamenti, sotto il quale ci sono seminterrati, e non le stanze di soggiorno.

Il massetto galleggiante è chiamato così solo in modo condizionale, a causa della mancanza di adesione tra il versamento o il riempimento a secco e il sottofondo. In effetti, lo strato livellante è molto denso, stabile e stabile.

L'essenza del massetto galleggiante è che un pavimento ruvido e un riempimento (riempimento) separano uno spesso strato di materiale isolante. La lana minerale o basaltica più comunemente usata, polistirolo espanso e schiuma di poliuretano. Questo strato caldo è necessario per evitare grandi perdite di calore attraverso il pavimento. In realtà in case con scarso riscaldamento, in appartamenti al primo piano, con la disposizione del massetto al primo piano di una casa privata, dove il pavimento è molto vicino al terreno freddo.

Lo strato non deve essere termoisolante. Una lastra acustica, un compensato e lastre in fibra di gesso spesso risultano essere al posto della lana minerale.Questi materiali svolgono la funzione di isolamento acustico. Montato sotto il massetto per proteggere dai vicini rumorosi sotto. Il massetto galleggiante può essere monolitico e sfuso.

Il massetto combinato è una sorta di modo asciutto per livellare i pavimenti, ma nella sua costruzione non ci sono componenti liquidi e sciolti. Consiste interamente di materiali alternati di diversa densità, spessore, peso e consistenza. La corretta selezione dei materiali è molto importante. Nel complesso, la "puff pie" del massetto del team contribuisce sia all'isolamento termico che all'isolamento acustico e un buon risultato nel livellamento del pavimento allo stesso tempo.

Il metodo è adatto per un'installazione rapida fai-da-te. Può essere utilizzato su soffitti di qualsiasi materiale, ma la superficie del sottofondo deve essere relativamente piatta e asciutta.

Per ogni tipo di massetto esiste uno spessore minimo e massimo condizionalmente consentito dello strato livellante. Sotto questo livello di livellamento, in questo caso, significa solo uno strato di riempimento o di riempimento senza spessore aggiuntivo, che è dato da strati intermedi e stabilizzanti.

La scelta dello spessore è influenzata da diversi fattori: il valore nelle differenze di altezza della superficiepavimenti, il tipo e le condizioni dei pavimenti, la presenza di comunicazioni che passano attraverso il pavimento, la funzione di accento del massetto, l'altezza della stanza.

• Con differenze di altezza, lo spessore del massetto deve essere una media aritmetica tra gli indicatori nei tre punti di misurazione. Ad esempio, se in un punto il livello del pavimento si discosta da una linea retta di 2 cm, nell'altro da 3 e nel terzo da 4, lo spessore totale dello strato deve essere di almeno 3 cm.
• Il tipo e le condizioni operative dei piani richiedono un calcolo del carico che un particolare tipo di cravatta darà per 1 metro cubo e l'intera superficie del pavimento. Questo indicatore è individuale. Per quanto riguarda lui, la regola è vera: più debole è la sovrapposizione, più facile è il pareggio.
• In presenza di tubi o cavi di sistemi di comunicazione, l'accoppiatore è montato ad un'altezza che copre completamente i tubi oi cavi. Se il diametro medio del tubo non supera i 5 cm, sarà sufficiente una fascetta di 6 cm di spessore.

• Se la funzione di accento del massetto sta livellando il pavimento, il livello dello strato di colata può variare da 3 a 10 cm e il massetto asciutto da 5 a 10. Per l'isolamento termico e l'isolamento acustico, è necessario uno strato più denso e spesso - da 8 a 40 cm.
• Spesso l'altezza della stanza diventa un fattore decisivo.Nelle stanze con un soffitto abbassato, una perdita di anche 1-2 cm è fondamentale, quindi lo strato è reso il più sottile possibile. Per camere spaziose, consentiamo un aumento estremo del pavimento a 40 cm.

Anche i tipi di massetti hanno un indice di spessore minimo e massimo:

• Per monolitico, lo spessore minimo è di 3 cm. Con uno spessore minore, lo strato non sarà resistente e si spezzerà durante la solidificazione.
• Rinforzato in 3-4 cm di altezza (reso più resistente) con rete in fibra di vetro e PVC. Per uno spessore da 5 a 10 cm, è necessario un reticolo di rinforzo in acciaio solido.

• Più di 10 cm non montano le cinghie di riempimento, poiché il loro peso sarà fondamentale per i pavimenti e si asciugheranno fino a sei mesi.
• Uno strato con uno spessore inferiore è accettabile quando si utilizza un pavimento autolivellante. Su una superficie di stiro relativamente piatta può essere versato da una miscela livellante di 20 mm in altezza.

• Massetto asciutto meno resistente e denso, quindi il suo strato minimo - 50 mm. Ma questo è solo uno strato di rinterro o la prima fila di materiale per lastre nella costruzione del massetto composito. Un design a tutti gli effetti che utilizza componenti asciutti è almeno 10, e normalmente - 15 cm.
• Uno spessore del massetto di 20-40 cm viene usato molto raramente e solo nei casi in cui il pavimento della casa è molto vicino al terreno freddo.

La tecnologia di montare uno o un altro tipo di cravatta comporta la stratificazione graduale dei materiali. "Pie" per qualsiasi tipo di cravatta viene montata da strati con lo stesso scopo funzionale:

• fondazione. È un film polimerico ad alta resistenza, che non consente all'evaporazione di formarsi sulla superficie interna dello strato livellante e protegge il soffitto dei vicini dal flusso di una soluzione liquida quando si versa il massetto cementizio. Oltre ai polimeri, vengono utilizzati carta bitume, feltro e substrati in poliestere. Se nel massetto è installato un sistema massetto, la base è un film rivestito di alluminio. La superficie riflettente non consente al calore di scendere dal cavo scaldante, dai tubi o dalla pellicola a infrarossi.

• Nastro per bordi. Chiamato anche smorzamento o isolamento. Questo è un nastro ampio e durevole, che è montato dalla linea dell'interfaccia del muro di fondo attorno al perimetro della stanza. L'altezza del nastro deve essere maggiore dell'altezza stimata del massetto insieme al rivestimento di finitura.

È impossibile trascurare questo elemento. Il nastro per bordi svolge il ruolo di un substrato antivibrante, che non consente al massetto di entrare in contatto con la superficie del muro e di formare ponti sonori.Inoltre, trattiene la pressione dell'intera massa dello strato di livellamento sulle pareti e non consente la formazione di microcracks.

• Materiale isolante acustico Questo strato non è presente in tutti gli schemi di montaggio del massetto, ma nella maggior parte di essi. I moderni grattacieli sono progettati e costruiti in violazione di SNiP per quanto riguarda l'isolamento acustico. Invece del set 50 dB (suono di voci, rumore di percussione), coprono solo 20-30 dB (sussurro, suono di un frigorifero funzionante). Pertanto, è necessario aumentare lo spessore del soffitto al fine di proteggere contro il rumore estraneo in casa.

Come materiale isolante, vengono utilizzati principalmente materiali per l'isolamento termico: schiuma di poliuretano, polistirene, pannelli in fibra di legno, lana minerale. Membrane acustiche specializzate e pannelli insonorizzati sono molto più costosi, ma la loro efficienza è maggiore e lo spessore è inferiore. L'isolamento acustico è posto su una fondazione che protegge dalla condensa. Nel caso dell'uso di massetto a secco, come isolamento termico e isolamento acustico, c'è un rinterro asciutto di argilla espansa, scorie e altri materiali porosi.

• Strato di livellamento L'elemento più importante della "torta".Nella progettazione di massetti monolitici e semisecchi, questa è più spesso una miscela di cemento e sabbia con diverso contenuto di fluido. Nei massetti asciutti, pannelli in fibra di gesso, a volte in compensato, svolgono il ruolo di uno strato stabilizzante. Sono montati in due strati, grazie ai quali si forma una base perfettamente liscia e resistente per qualsiasi tipo di finitura decorativa.
• Impermeabilizzazione. L'elemento non è obbligatorio, ma utile nella "torta", il cui "riempimento" è costituito da materiali idrofobi (argilla espansa, miscele semisecco, cartongesso e altro). Non aggiunge spessore, poiché viene posato solo uno strato di film polimerico sottile.
• Fine. La sua scelta è illimitata. Può essere laminato, parquet e pavimento autolivellante, piastrelle e moquette o linoleum.

L'inventario per il lavoro di installazione e gli strumenti correlati sono divisi in due gruppi: scopo generale e fuoco ristretto.

Gli strumenti per scopi generali sono universali. Sono necessari quando si costruisce un massetto di qualsiasi tipo:

• Smontaggio gruppo. Questi includono tutti i dispositivi per rimuovere il vecchio rivestimento o massetto, frammenti di rinforzo, irregolarità sulla superficie del sottofondo: spatole, scalpello, perforatore, estrattore chiodi, martello.Per rimuovere la vernice e la colla, è necessario: un scavenger (ad esempio, "B52"), spazzole con setole sintetiche, un essiccatoio per l'edilizia.
• Gruppo di pulizia. Per eliminare la polvere e lo sporco che si formano durante il processo di smantellamento, è necessario: aspirapolvere, scope, spazzoloni, aspirapolvere, guanti, sacchetti per rifiuti da costruzione. È necessario lavorare in tuta e con un respiratore.

• Gruppo "Preparatorio". Questi sono i primer per il trattamento dei pavimenti. Il calcestruzzo è ben posizionato su lastre in cemento armato, primer universale su legno e primer siliconico su superfici porose. Viene applicato con un pennello largo in due strati.
• Team di ingegneri. Comprende i dispositivi con i quali viene determinata l'altezza desiderata del massetto e viene applicata la marcatura. Questo livello di costruzione e forniture di disegni. E ha anche bisogno di un sistema di faro. È possibile acquistare già pronto o assemblare da soli un profilo di legno.
• Gruppo di pittura Questo include regole di alluminio, cazzuola, "grattugie".
• Gruppo di montaggio Damper tape, forbici o coltello affilato.

Strumenti e attrezzature per scopi stretti vengono utilizzati per il montaggio di un tipo specifico di cravatta:

• per massetto monolitico: serbatoi profondi per acqua e malta, pompa per calcestruzzo, trapano a bassa velocità con ugello miscelatore, rettificatrice;
• per le miscele di livellamento: vasche con i lati alti, miscelatore di costruzione, frattazzo a coste, rullo con una superficie a forma di ago (per bolle d'aria perforanti) e un manico lungo;
• per massetto asciutto: un coltello affilato per il taglio di lastre in fibra di gesso, colla, viti, cacciavite, mastice, spatola.

L'installazione del massetto avviene in più fasi. La preparazione della fondazione è uno dei compiti più responsabili, che comprende le sue sottofasi. Differiscono in base al tipo di sovrapposizione e al suo stato operativo.

L'opzione più semplice, dal momento che non ha ancora iniziato a stratificare materiali isolanti e di finitura. La preparazione di tale fondazione consiste nei seguenti passaggi: depolverazione della superficie del pavimento, inclusione di crepe e cuciture e trattamento con una composizione di innesco.

Superficie senza polvere con un potente aspirapolvere e pulizia a umido. È importante prestare attenzione agli spazi tra le lastre e le pareti, le crepe nel pavimento in cemento armato.Tutti i rifiuti e la polvere vengono accuratamente rimossi da essi e quindi riempiti con materiali fibrosi o un sigillante in modo che il rumore acustico e strutturale degli appartamenti vicini non penetri attraverso questi fori.

Asciugare e pulire la superficie in due strati coperti con un primer adatto per il sottofondo. Tra l'applicazione degli strati dovrebbe richiedere almeno 3 ore. Dopo aver applicato il secondo strato - 24 ore.

I vecchi pavimenti, di regola, hanno molti difetti: irregolarità, incrinature, schegge, residui del massetto precedente e materiali di finitura. La loro preparazione consiste nel rimuovere tutti i vecchi elementi del pavimento, pulire la superficie di lavoro, sigillare le crepe, livellare la superficie con uno strato preliminare di intonaco, massetto cementizio o miscela livellante. Lo strato non deve essere spesso, è sufficiente 2-3 cm, quindi questo strato viene trattato con un primer.

"Secondary" è la sovrapposizione su cui il massetto e il rivestimento decorativo erano già montati. Nel corso del tempo, perdono il loro aspetto e le loro prestazioni, devono essere smantellati. Questo è il processo che richiede più tempo e che consuma energia.Comprende i seguenti passaggi: smontaggio del pavimento, smontaggio del massetto, pulizia, sigillatura dei giunti, pre-livellamento, innesco.

Ogni rivestimento viene rimosso secondo una determinata tecnologia: la vecchia piastrella viene tagliata con cura, la colla e la vernice vengono dissolti dal distruttore, il laminato viene smontato, il linoleum tagliato. La cosa più difficile da smantellare il legame monolitico È diviso con cura in frammenti con uno scalpello o un perforatore, facendo attenzione a non danneggiare le lastre del pavimento. Quindi rimuovono i detriti di costruzione ed eseguono tutte le procedure per la preparazione di vecchie superfici, inclusi lo strato di intonaco e il terreno. Dopo 24 ore dall'essiccazione dello strato di adescamento, è possibile procedere ad ulteriori lavori.

La soluzione per versare il classico massetto monolitico viene preparata dal marchio di cemento M300-M400, sabbia pulita e acqua. Come componenti aggiuntivi possono essere sostanze che aumentano la resistenza, la resistenza all'acqua, l'elasticità del massetto. Alla soluzione di massetto in calcestruzzo vengono aggiunti materiali grossolani, pietrisco, graniglia di marmo, granuli di argilla espansa o scorie.

La metà del successo dipende dalla qualità dei componenti della soluzione.E la seconda metà - dalle giuste proporzioni. Le proporzioni di componenti secchi quando si utilizza cemento sono più di bilancio, tra cui M300: 1 quota di cemento (in kg), 3 parti di sabbia e 1 litro di acqua.

Quando si utilizza cemento sopra M300: per 1 porzione di cemento 2,5-2,8 sabbia e 0,45-0,50 l di acqua. La qualità minima consentita si ottiene combinando cemento e sabbia in un rapporto di 1 a 1. Quando si osservano le proporzioni, dove la proporzione di sabbia è 2,5-3 volte più grande, la consistenza della malta non è troppo liquida, ma sufficientemente fluida e plastica per renderla facile da livellare sulla superficie del pavimento. .

Per calcolare la quantità di malta necessaria per riempire l'intera superficie del pavimento, è importante conoscere il costo per metro quadrato. Non esiste una formula universale per il calcolo. Il consumo di mortaio dipende dalla qualità del materiale, dall'altezza del massetto e dalle caratteristiche della sovrapposizione. Ogni produttore scrive sulla confezione di cemento la quantità raccomandata di kg per metro quadrato. Da questo parametro, conoscendo le proporzioni, è possibile calcolare il numero di altri componenti.

Per il numero approssimativo di sacchetti per riempire il pavimento nella stanza, è possibile utilizzare una formula semplice: moltiplicare l'area della stanza per l'altezza del massetto.Il risultato sarà un volume di soluzione in metri cubi. Deve essere moltiplicato per il volume consigliato dal produttore per il riempimento di 1 metro quadrato.

Il peso totale è diviso per 30 o 50 (kg in 1 sacco). Il risultato è arrotondato per eccesso. Saranno necessari tanti sacchetti per riempire il massetto in un'unica stanza. È importante acquistare cemento con un piccolo margine, dato che il massetto si restringe.

Esistono tre modi per ottenere una soluzione:

1. Preparalo da solo acquistando tutti i componenti separatamente. Questo è il modo più economico, ma anche il più difficile. Se si commettono errori nei calcoli, l'efficacia del massetto diminuirà.
2. Compra una miscela già pronta, in cui devi solo aggiungere la quantità d'acqua specificata. Più costoso, ma più facile e più affidabile. Il produttore fornisce istruzioni dettagliate e raccomandazioni per lavorare con la miscela secca.
3. Ordina la consegna della soluzione finita. Questo è il modo più costoso, perché devi pagare per il noleggio di attrezzature e il lavoro del team di installazione, ma è garantito che abbia successo. La miscela viene preparata utilizzando un'attrezzatura speciale, che impasta la soluzione e la alimenta nella sala riparazioni. Di conseguenza, non ha il tempo di indurirsi, è conveniente livellarlo sulla superficie del pavimento e il lavoro procede il più pulito possibile.

Massetto di allineamento per tutto lo spessore dello strato: garanzia della sua resistenza e idoneità per la posa del pavimento. Se si versa la soluzione (nel caso di un massetto asciutto, si effettua il riempimento di granuli porosi) senza utilizzare un sistema di luci, si possono formare pieghe, crepe e vuoti nel corpo del massetto. Il suo strato superiore dovrà essere rimosso con una smerigliatrice 1-2 cm invece di 2 mm.

Il sistema faro è una guida per il master che riempie il massetto. Fornisce il riempimento più uniforme.

Considera i tipi di fari:

• "Reper" è un treppiede in acciaio con cappuccio, immerso direttamente nel corpo della cravatta, per allineare lo strato superiore del pavimento autolivellante ai cappucci.
• Doghe in legno Questo è un apparecchio economico di un profilo in legno, composto da guide e una striscia mobile.

Lavorare con i fari di legno può essere difficile. Prima di tutto devono essere immersi in acqua in modo che non assorbano il liquido dalla soluzione e quindi rimuovere il massetto dal corpo. Se li lasci dentro, marciranno.

• Doghe in acciaio Sistema pronto per l'installazione di beacon. Di solito è usato per lavori di pittura, poiché lo strato dello strato di livellamento non deve superare i 3 cm.Altrimenti, le lamelle si piegheranno sotto il peso della soluzione.
• Fari dalla pipa. Diametro e sezione trasversale non sono importanti. Tali fari vengono utilizzati solo su ampie aree quando si esegue una cravatta da 10 cm.
• Dalle tavole. Come il sistema di tubi, sono utilizzati per massetti di grande spessore su una vasta area. Per un po ', il markup è troppo approssimativo.
• Filo da costruzione È allungato da muro a muro marcando e rivestito sulla parte superiore con uno spesso strato di malta.
• Il faro scivola dalla soluzione. Le proporzioni di cemento, sabbia e acqua per tale soluzione devono essere diverse affinché la miscela sia densa e plastica. Diapositive di cemento della stessa altezza sono posizionate su tutta la superficie del pavimento a una distanza di 50-100 cm.

Per l'installazione di qualsiasi sistema di beacon l'altezza di markup è importante. Si applica al muro con una linea continua con punti. Questa linea serve come linea guida per determinare l'altezza della cravatta.

Disegnare una linea per l'occhio non funzionerà. È anche impossibile notare l'altezza del pavimento in ogni punto. A causa del fatto che la sovrapposizione ha una superficie irregolare, la linea risulterà essere una curva.

La linea corretta e rigorosamente orizzontale viene applicata utilizzando un livello laser. Questo viene fatto in pochi passaggi:

• Utilizzando il livello misurare 100 cm dal pavimento verso l'alto.A un'altezza di 1 m segnare il punto di partenza.
• Spostandosi da sinistra a destra dal punto di partenza, misurare l'altezza di 100 cm dal pavimento dopo ogni metro e contrassegnare il nuovo punto.

• Allinea il markup al punto più alto. Dovrebbe ottenere un piano orizzontale.
• Scendendo dalla linea orizzontale 100 cm, metti il ​​primo punto. Allo stesso modo, segna il muro ogni 100 cm, spostando il perimetro della stanza da sinistra a destra.
• Collega i punti con una linea continua. L'orizzontale risultante è chiamato livello zero. A causa del fatto che la sovrapposizione non è uniforme, il livello zero in diversi punti si allontana dal muro a una distanza di alcuni millimetri o centimetri. Di per sé, questo livello è la linea corretta, strettamente orizzontale. Da esso puoi segnare con precisione qualsiasi altezza.
• Dal livello zero ogni 100 cm sul muro segnare il punto sull'altezza del massetto. Ad esempio, in 30 o 50 mm. A questi punti e necessità di installare beacon.

Il riempimento di un accoppiatore nell'appartamento e nella casa privata viene eseguito secondo uno schema. Ci possono essere lievi differenze a stadi diversi, ma in generale la tecnologia è universale. Un massetto asciutto con rinterro è montato in un modello simile, ma utilizzando altri materiali.

Le fasi principali dell'installazione:

• Preparazione delle superficiInclude tutte le attività di pulizia e micro-riparazione dei pavimenti.
• Primer. Non richiesto quando si esegue il massetto monolitico, ma è auspicabile. A sistemazione di un accoppiatore asciutto per non fare senza primer.

• Segna l'altezza della cravatta. Lo strumento più preciso e semplice per questo è il livello del laser. Il markup viene applicato con un pennarello o una matita diversa dal colore del muro.
• Posa di impermeabilizzazione e strato di barriera al vapore. In stanze asciutte e calde, puoi saltarlo. Una protezione aggiuntiva del massetto è necessaria in quelle stanze in cui è impossibile influire sul microclima bagnato. Ad esempio, bagni, salotti sopra scantinati.

Su una base di legno si consiglia l'uso di carta bituminosa. Per il resto, film polimerico adatto.

• Materiali isolanti La base in lana minerale, polistirolo e altri materiali termici e insonorizzanti è montata sotto lo strato di riempimento. Da sopra questo strato deve essere protetto un impermeabilizzazione.
• Installazione di beacon. Può essere eseguito prima di versare, quando si usano un filo, le lamelle, le piramidi e contemporaneamente con esso, se si usano i parametri di riferimento.
• Versando. La malta di cemento viene fornita sulla superficie del pavimento con l'aiuto di una manica o viene applicata dal serbatoio e viene distribuita secondo la regola.
• Grinding.Questa è l'ultima fase in cui è possibile procedere quando il massetto è già consolidato, ma non si è asciugato completamente. La molatura contribuisce a rendere lo strato superiore più liscio e confortevole possibile per la successiva finitura.

Le recensioni di installatori professionisti e proprietari di appartamenti, che hanno assemblato il massetto con le proprie mani, sono i migliori consigli per la scelta dei materiali. La malta di plastica e il massetto forte si ottengono usando il cemento. Lafarge, Khauf, Cemex. Nessun risultato meno qualitativo, ma a un prezzo più attraente si dà l'uso del cemento dei produttori nazionali: Gruppo Eurocement, Cemento siberiano, "Novoroscement", "Hercules".

Tra le miscele già pronte per massetto ci sono marche famose Bergauf, Ceresit, Thomsit, Knauf. Le loro proporzioni sono ottimali per rendere la soluzione con le proprie mani, il rivestimento versato e durevole come risultato. Questi banchi pesano meno e si congelano più velocemente. Tutti i marchi hanno una varietà di miscele con un effetto impermeabile, che sono progettati per l'installazione in aree umide.

Un consiglio di esperti aiuterà a montare un accoppiatore in una casa o un appartamento privato in un nuovo edificio.

Suggerimenti per il versamento:

• lo strato di livellamento sarà più forte e levigato se si aggiunge meno sabbia al massetto a 3 cm;
• il costo dei materiali sarà più economico se si aggiunge argilla espansa alla malta durante l'installazione di uno strato di livellamento di 4 cm (oltre ai grossi granuli si riduce il consumo di sabbia, il massetto pesa meno);
• invece di un costosissimo nastro per smorzatori, puoi usare un nastro ruberoid;

• L'altezza del nastro dovrebbe essere 10-15 cm sopra il livello della cravatta, quindi l'eccesso può essere tagliato con un coltello affilato;
• il calcestruzzo in polistirene leggero può sostituire il riempitivo classico a bassa sovrapposizione;
• per pavimenti deboli si adatta meglio un massetto asciutto con un piccolo carico per metro quadrato;
• Il rivestimento del massetto inizia dalla parete più lontana della stanza fino all'uscita.

Suggerimenti per la cura:

• il tempo di asciugatura del massetto non è inferiore a 28 giorni, non è possibile iniziare a posare la pavimentazione prima di questo momento;
• la stanza non dovrebbe essere correnti d'aria e ventilazione artificiale per accelerare l'essiccazione;
• la temperatura ottimale per la maturazione del massetto non è inferiore a 5 e non superiore a 20 gradi;
• Di tanto in tanto, il massetto deve essere irrigato con acqua e ricoperto di polietilene in modo che non si incrini.

Queste semplici tecniche forniscono risultati di qualità per gli anni a venire.

Master class sul massetto, vedi sotto.