Tagliatubi per tubi: caratteristiche di progettazione e regole d'uso

Per garantire la stretta connessione ai tubi, nonché la durata e l'integrità della struttura nel suo insieme, vari prodotti e materiali sono utilizzati nel lavoro. Insieme a loro, vengono utilizzati vari dispositivi e strumenti per preparare gli elementi del sistema per l'installazione. La categoria di tali prodotti dovrebbe includere faskosnimateli per tubi.

Dispositivo e scopo

La saldatura di alta qualità dei tubi nel sistema svolge un ruolo enorme, poiché influisce sull'affidabilità delle comunicazioni e sulla durata di servizio dell'intera struttura. Una volta completato il lavoro con tutti i requisiti presi in considerazione, è possibile ridurre il rischio di rottura di una tubazione o di un sistema di approvvigionamento idrico, la cui eliminazione richiederà gravi spese. Tuttavia, per tubi metallici con diametro superiore a 3 mm,Effettuare una connessione affidabile è piuttosto difficile e i prodotti con un diametro di 530 mm o 20 mm vengono spesso utilizzati per varie comunicazioni.

Per risolvere questo tipo di problema, gli specialisti usano un metodo speciale per l'elaborazione degli elementi del sistema.che si tratti di metallo, plastica o altri prodotti. L'essenza del lavoro con le pipe consiste nell'utilizzare uno strumento di rimozione che consente di rimuovere una smussatura da un elemento. Per questi lavori viene utilizzata una macchina per il taglio dei volti, o come viene chiamata anche fascorez.

Lo scopo di tale strumento è smussare le estremità dall'interno e dall'esterno dei tubi., quindi è possibile preparare il prodotto per ulteriori lavori, rimuovendo eventuali bave che potrebbero verificarsi dopo il taglio o qualsiasi altra lavorazione meccanica.

Sono proprio i fascicatori a rappresentare lo strumento principale per il lavoro preparatorio con tubi in plastica, rame, acciaio, polipropilene, metallo-plastica, che vengono comunemente usati per la posa di condotte per vari scopi, ad esempio, fornitura idrica, fognatura,impianti di riscaldamento e tutti i tipi di lavori di costruzione e installazione per fornire edifici residenziali e pubblici con comunicazioni obbligatorie

Quasi tutte le varietà di tagliabordi eseguono la lavorazione del prodotto molto rapidamente, in un unico passaggio attraverso la larghezza è possibile rimuovere lo strato di bordo desiderato e preparare completamente la base di lavoro per la futura saldatura. Alla fine delle manipolazioni del tubo, la sua base diventa liscia, senza vari difetti.

Inoltre, quando si sceglie il metodo di collegamento delle tubazioni con l'aiuto di raccordi, è difficile trovare uno strumento migliore per l'elaborazione rispetto a un raccoglitore di volti. La preparazione dello smusso consente ai prodotti di sigillarsi saldamente e facilmente conservando tutte le guarnizioni interne che garantiscono una buona connessione dei giunti dei prodotti.

Tenendo conto delle caratteristiche progettuali dello strumento, vale la pena notare che esso è costituito da un corpo che, a seconda del modello, può essere realizzato con materiali diversi, oltre a un meccanismo di taglio a rulli, a causa del quale lo smusso viene eseguito ad angolo.

Inoltre, gli strumenti nella loro configurazione hanno un numero di elementi ausiliari:

  • pinze autocentranti specializzate;
  • centralizzatore con camme intercambiabili;
  • viti micrometriche e frese in acciaio;
  • procedendo da una versione - con l'azionamento pneumatico o l'azionamento elettrico.

Gli incisivi sono i componenti principali del fascorez, fornendo taglienti.

Gli esperti identificano due tipi principali di incisivi utilizzati nell'apparato:

  • gli elementi sagomati destinati alle basi interne, esterne e facciali che si differenziano per la geometria difficile;
  • elementi terminali - il loro ambito di applicazione consiste nel mantenimento di semplici parti in forma.

I componenti di taglio sostituibili dei tagliatubi consentono al dispositivo di smussare da diverse angolazioni:

  • i tipi piatti di incisivi gestiscono il bordo con un angolo di 0 ° C;
  • gli elementi conici possono lavorare ad un angolo di 15 ° C, 30 ° C, 35 ° C, 37,5 ° C, 60 ° C;
  • interno conico - 15 ° C.

Le macchine per la lavorazione di prodotti in metallo, un face picker per tubi in HDPE e prodotti di altre materie prime hanno la possibilità di lavorare con pezzi con diametri e spessori diversi. I dispositivi utilizzati nel settore manifatturiero hanno spesso la possibilità di marcatura a colori, che elimina il rischio di errori dell'operatore quando si lavora con il dispositivo.

Esistono vari tipi di bordature per tubi che hanno una guaina protettiva resistente agli urti, in grado di eseguire simultaneamente il rivestimento, la calibratura, la smussatura e la sbavatura dei prodotti. In alcuni casi, quando non è richiesta la massima conformità con determinate dimensioni, le svasatori vengono utilizzate come sollevatore di volti.

Punti di forza e punti deboli

Affinché il lavoro del saldatore venga eseguito ad un livello elevato, oltre al personale qualificato, è necessario materiale di alta qualità e completamente preparato per il lavoro. In alcuni casi, le smerigliatrici angolari vengono utilizzate per la smussatura, tuttavia, questo processo richiede molto tempo ed è una misura che richiede molta manodopera.

Ecco perché nelle aree consumer e industriale sono diventati diffusi i widescalers, che si sono dimostrati positivamente nello svolgimento dei loro compiti.

La domanda di dispositivi è dovuta ai loro vantaggi intrinseci.

Tra questi ci sono i seguenti punti:

  • i dispositivi sono facili da gestire ed eseguire attività;
  • la maggior parte dei prodotti è mobile ed ergonomica;
  • grazie al lavoro con facoskimyateli diventa possibile tagliare e formare un ampio smusso;
  • i dispositivi si occupano con successo della lavorazione delle parti terminali dei prodotti in acciaio, che si distinguono per i grandi volumi;
  • i dispositivi sono caratterizzati da alte velocità e impostazioni di regolazione: il tipo di giunti laterali smussati, le dimensioni e la profondità di taglio;
  • la capacità di eseguire rapidamente i piatti del cambio con le proprie mani senza l'uso di strumenti specializzati;
  • durante il funzionamento, i dispositivi non emettono molto rumore;
  • i dispositivi non rilasciano sostanze nocive nell'ambiente, quindi sono completamente sicuri per la salute e l'ambiente;
  • durante la lavorazione dei prodotti sul dispositivo, la loro composizione chimica è completamente preservata.

Tra gli aspetti negativi del patcher manuale meccanizzato o manuale per tubi, vale la pena notare la necessità in alcuni casi di elaborare ulteriormente i bordi dei prodotti prima di ulteriori interventi.

tipi

Nel mercato di oggi, i produttori offrono al consumatore una vasta selezione di tali strumenti.La classificazione del prodotto si basa sullo scopo e il tipo di materiale utilizzato.

  • Prese per lavorare con tubi di plastica. Poiché i tubi di plastica sono sempre più utilizzati per organizzare varie comunicazioni, sostituendo i prodotti in acciaio con essi, l'installazione e la manutenzione di condotte in plastica richiede anche l'uso di dispositivi speciali. A causa del fatto che l'uso di mezzi improvvisati per svasare il bordo può portare alla deformazione del bordo del prodotto, è comune utilizzare strumenti specializzati per lavorare con tubi che possono impedire la deformazione del sigillante e ridurre il rischio di perdite nella condotta durante il funzionamento.
  • Dispositivi per lavorare con tubi di metallo. I prodotti sono ampiamente utilizzati nella costruzione e nell'installazione di vari tipi di sistemi, poiché il tagliente per tubi per prodotti metallici ha diverse caratteristiche: dimensioni ridotte, grazie alle quali può essere installato e utilizzato quasi ovunque, peso ridotto - circa 20 kg, la capacità di lavorare con prodotti di grandi dimensioni diametri.
  • Apparecchio per la lavorazione di tubi in polietilene.Tale strumento si trova sul banco di metallo, i tubi sono installati nel dispositivo e ruotano in una determinata direzione. Grazie al corpo fresa incorporato, le bave vengono rimosse sui prodotti.

Inoltre, in base alla complessità delle funzioni eseguite, i raccoglitori di facce dei tubi sono suddivisi in diversi gruppi di dispositivi.

  • Dispositivi di tipo idraulico - il più delle volte utilizzato su scala industriale. Il compito del dispositivo è la lavorazione dei tubi prima della saldatura. È abbastanza semplice lavorare con il dispositivo, la scelta della larghezza e dell'angolo di smusso è impostata nelle impostazioni della macchina.
  • I dispositivi pneumatici sono dispositivi straordinari con la capacità di lavorare senza essere legati alla presenza di elettricità e al rischio di danneggiare il filo. Inoltre, spesso esistono condizioni in cui è necessario eseguire l'elaborazione dei bordi dei tubi in luoghi in cui è vietato l'uso di elettricità, ad esempio, in aree esplosive di cantieri, nell'industria petrolifera, del gas o chimica. In questi casi, la pneumatica sarà un assistente indispensabile. Tuttavia, gli svantaggi dei prodotti includono la necessità di apparecchiature aggiuntive, il più delle volte nel suo ruolo di compressore.
  • Dispositivi elettrici: il vantaggio principale è l'uso diffuso di elettricità, quindi non è difficile collegare il dispositivo all'alimentazione. Nel settore industriale, tali dispositivi vengono utilizzati più spesso, poiché i tagli dei bordi sono caratterizzati da un'alta velocità di lavoro e un'eccellente qualità del bordo lavorato del tubo. Il dispositivo può funzionare in diverse modalità, inoltre, le lame nel dispositivo possono essere facilmente e rapidamente sostituite. Il lato negativo dell'unità è la necessità di osservare rigorosamente le misure precauzionali, in quanto l'operatore può ricevere una scossa elettrica durante il trattamento impreciso di un raccoglitore di tipo elettrico.
  • Frese a taglio manuale: queste unità hanno un peso minimo rispetto alle varietà sopra elencate e alle piccole dimensioni. Sono utilizzati per la smussatura nei fori, lo strumento si occupa dell'elaborazione dei bordi diritti e del raggio. Inoltre, le molatrici manuali possono essere utilizzate per lavorare non solo con tubi, ma anche con prodotti in lamiera. I dispositivi sono richiesti per l'esecuzione di manipolazioni preparatorie con tubi realizzati con diversi tipi di materie prime e l'attrezzatura del tagliente manuale consente di eseguire un diverso ciclo di attività.Lo scopo del dispositivo non è limitato solo all'implementazione di lavori su piccola scala nella sfera domestica, poiché il raccoglitore di smussi si è dimostrato benissimo nel processo di funzionamento in cantieri di medie dimensioni.

Tra i vantaggi degli strumenti manuali vi sono le seguenti caratteristiche:

  1. facilità di gestione: per il lavoro non c'è bisogno di qualifiche speciali, l'angolo e la larghezza dello smusso rimosso è molto facile da regolare;
  2. peso e dimensioni ridotti, grazie ai quali il dispositivo è molto mobile;
  3. durante il funzionamento, il dispositivo consuma la quantità minima di elettricità rispetto alle prese di fase fisse;
  4. non è necessario predisporre un posto speciale per l'installazione e il lavoro con il dispositivo;
  5. Per un maggiore comfort di utilizzo, i modelli di tipo manuale hanno speciali maniglie ergonomiche con rivestimento gommato, che riducono lo scivolamento e le vibrazioni durante la smussatura.

Vale anche la pena notare alcuni degli svantaggi dei dispositivi: l'unità non è progettata per funzionare con prodotti di grandi dimensioni, il che riduce lo scopo del suo funzionamento, le molatrici manuali hanno un livello inferiore di prestazioni rispetto agli utensili fissi, è necessario fissare la parte funzionante mentre si lavora con essa,e i tubi dovrebbero essere ulteriormente lavorati prima della loro saldatura.

Criteri di selezione

I produttori di pipe bezers per tubi offrono i loro prodotti in una grande varietà, quindi la questione della ricerca di un dispositivo non è particolarmente rilevante oggi. Ma la questione della scelta di uno strumento per il lavoro dovrebbe essere affrontata con tutta la responsabilità, poiché la scelta a favore di un prodotto dipenderà non solo dalle opportunità finanziarie, ma anche da una serie di importanti sfumature.

Gli esperti raccomandano di studiare in dettaglio la gamma di prodotti presentati per la preparazione di tubi per saldatura, basando la loro scelta sulla base di criteri che saranno individuali in ciascun caso.

  • Il volume di lavoro - nei casi in cui è pianificata una piccola scala, allora non avrà senso nell'acquisizione di strumenti fissi e costosi. Per risolvere tali problemi, è possibile limitarsi a un raccoglitore di volti manuale, che si adatta perfettamente all'elaborazione del bordo per produrre una buona adesione durante la saldatura dei prodotti.
  • La potenza richiesta e la velocità del lavoro - le macchine portatili e portatili hanno un indicatore di prestazioni inferiore, tuttavia, in base alla scala dell'oggetto, questo parametro potrebbe non essere critico.Per i dispositivi a bassa potenza di produzione su larga scala non funzionerà.
  • Il tipo di materiale con cui il lavoro sta arrivando - tenendo conto di questo criterio, gli aggregati hanno una loro classificazione, quindi la domanda è fondamentale nella selezione. Se si prevede di lavorare con il metallo, in particolare con elementi in acciaio, la preferenza per l'acquisto dovrebbe essere data a dispositivi più potenti.
  • La gamma di prodotti disponibili - la gamma di modelli e la funzionalità dei tagliatubi per tubi sono regolarmente aggiornati e migliorati. A causa di quali prodotti con nuove attrezzature e funzionalità sono in vendita. Tuttavia, nel perseguimento dell'unità di ultima generazione, è importante notare la convenienza di acquistare un dispositivo con una tonnellata di funzioni aggiuntive che potrebbero non essere necessarie nel lavoro, ma la loro presenza influenzerà significativamente il costo del phychostender per i tubi.

Caratteristiche di funzionamento

Quando si usano macchine elettriche per smussare, si tenga presente che il dispositivo deve essere messo a terra senza errori. Il cavo di alimentazione deve essere protetto in modo affidabile da danni meccanici che possono verificarsi durante il lavoro con i tubi.

Poiché la maggior parte dei faskosnimateli ha parti in movimento, nel corso del lavoro è necessario osservare le precauzioni di sicurezza, dal momento che la violazione delle regole operative del dispositivo e la procedura per lavorare con esso può portare a un incidente.

Le unità portatili sono fissate e fissate sulla base con l'aiuto di camme e volano, dopo di che è allineato sul pezzo. Le frese speciali vengono selezionate per il funzionamento in base all'angolo di lavorazione richiesto. Con l'aiuto della rotazione del volano, le frese si trovano nella posizione desiderata rispetto all'elemento. Quindi i coltelli vengono divorziati manualmente, il dispositivo viene spento e rimosso dal prodotto.

Esistono modelli di tagliatubi universali per lavorare con prodotti di piccolo diametro. Sono mobili e molto convenienti nel lavoro. Possono facilmente tagliare lo smusso dai tubi realizzati con diversi tipi di materie prime in conformità con GOST. Per eseguire l'operazione, è sufficiente fissare il tubo nella pinza dell'apparecchio, portare manualmente gli inserti di taglio e iniziare a lavorare con il dispositivo nella modalità di taglio.

I tagliabordi sono abbastanza modesti nella manutenzione. La parte principale del meccanismo che è più suscettibile di usura è la fresa con inserti di taglio,il cui ciclo di vita varia a seconda del modello e del tipo di materiale utilizzato per fabbricare il pezzo.

Vedi sotto per una revisione della tagliatubi portatile.

Commenti
 autore
Informazioni fornite a fini di riferimento. Per problemi di costruzione, consultare sempre uno specialista.

Sala d'ingresso

Soggiorno

camera da letto