Scegliere una macchina per il taglio e il taglio dei tubi

Quando sorge la domanda di acquistare un dispositivo speciale per tagliare e tagliare i tubi, molti esperti pensano che un prodotto del genere dovrebbe essere il più utile e durevole possibile. Inoltre, dovrebbe essere conveniente da usare, il che è difficile per un normale acquirente determinare senza conoscere la varietà di unità e le regole per il loro uso.

Caratteristiche speciali

I tubi metallici sono realizzati con diverse materie prime:

  • ghisa;
  • carbonio e acciaio inossidabile;
  • in ottone;
  • alluminio e altri materiali compositi.

Sono tagliati da un metodo meccanizzato o automatizzato su diverse apparecchiature. L'uso di una macchina per tagliare e tagliare i tubi consente un taglio più preciso, veloce e di alta qualità dei tubi rispetto al taglio manuale.

Tutti i tipi esistenti di tali dispositivi possono essere suddivisi in due tipi: gas-flame e non-flame (meccanico).

Una caratteristica distintiva dei prodotti del primo gruppo è la versatilità. Sono confortevoli e caratterizzati da un peso ridotto. Ciò consente loro di operare in condizioni diverse, oltre al negozio, durante l'installazione e la riparazione della condotta. È semplice installarli su pipe a un solo operatore.

Inoltre, consentono una facile riconfigurazione del diametro del tubo. In sostanza, si tratta di unità mobili o portatili che, a seconda del tipo di fresa, possono essere:

  • gas ossigeno;
  • plasma;
  • getto d'acqua.

I modelli possono avere dispositivi di rotazione ausiliari che semplificano il taglio dei tubi. Gli analoghi di taglio meccanico sono necessari per il taglio e l'ottenimento dello smusso perfetto, caratteristica tipica dei nuovi tubi di fabbrica. Questi dispositivi non generano scintille quando vengono utilizzati, quindi sono utilizzati nel lavoro con oleodotti e gasdotti, in cui la fiamma aperta è inaccettabile. Sono dotati di un carrello meccanizzato, in modo che possiate muovervi attorno al tubo a spese della catena.

tipi

Le macchine per tagliare i tubi sono diverse, dipende dalla destinazione. Questi includono unità portatili o fisse con differenti sfumature tecniche. I primi sono adatti a piccole quantità di lavoro. Sono necessari per la dissezione di tubi e l'elaborazione dei bordi. Al contrario, i dispositivi fissi eseguono il taglio di tubi non standard con l'elaborazione simultanea del bordo del tubo per la successiva unione.

In base alle caratteristiche del materiale del tubo, la scelta della macchina potrebbe essere diversa, come mostrato nella tabella seguente.

Selezione per tipo di materiale

dispositivi

Materiale per tubi

bezognevye

conduttura infiammabile del polimero

rullo

rame, ottone

taglio del gas

acciaio, ghisa, da metalli ferrosi

ghigliottina

composito, multicomponente

orbitale

da plastica, ferro, ghisa, acciaio

segatrici a nastro

ghisa, rame e leghe di acciaio, ghisa, ferro

macinazione

composito, multicomponente

  • skimmer piatte può essere normale o stazionario. Al momento dell'acquisto della prima opzione è necessario fare affidamento sullo spessore dei tubi e sul materiale di fabbricazione, altrimenti una macchina del genere potrebbe non essere adatta.
  • Unità disco dispositivi di taglio acquistano per tagliare tubi di acciaio, ferro e ferro con un diametro di 110-152 mm.Il loro taglio è veloce e non richiede un'ulteriore elaborazione dei bordi della pipeline.
  • orbitale gli analoghi sono notevoli in quanto sono ugualmente convenienti nel lavorare con tubi in plastica e materiale inossidabile a pareti spesse. Sono abbastanza efficaci nel lavorare con tubi di diverso tipo (fogna, acqua, gas). Hanno frese per il taglio con smussatura simultanea.
  • Segatrice a nastro I modelli sono convenienti perché non dipendono dallo spessore delle pareti dei tubi. Allo stesso tempo, la velocità di un taglio viene selezionata individualmente per ciascun materiale. Tali prodotti possono essere portatili, a due montanti, a sbalzo o gravitazionali.
  • Taglio del gas le macchine funzionano sulla base della miscela gas-ossigeno. Sono caratterizzati da un taglio impeccabile di un tubo realizzato con materiali diversi e consentono il funzionamento in vari piani. Inoltre, consentono di lavorare su un modello che consente di ottenere parti identiche di tubi in più copie.

I prodotti possono essere manuali e automatici, con frese per tubi staccabili e monoblocco.

strumenti

Oggi sul mercato di tali prodotti si possono trovare diverse attrezzature portatili per il taglio e la lavorazione dei tubi.Per scegliere correttamente il dispositivo, è necessario prendere in considerazione le caratteristiche del progetto, che si tratti di una macchina di taglio e rifilatura senza fiamma o di un coltello a disco.

I migliori tipi di dispositivi per il taglio di tubi in metallo e plastica e le smussature sono macchine a metodo freddo o non a fuoco. Oltre alla funzione taglierina, consentono la smussatura dal lato interno ed esterno delle pareti del tubo, nonché la foratura del diametro interno.

In effetti, alcuni dispositivi sono progettati per uso industriale, altre opzioni sono adatte per condizioni di campo. Ad esempio, gli strumenti per tagliare e tagliare i tubi in ambienti industriali sono quattro varietà.

  • Laser. Un tale dispositivo ha una potenza nell'intervallo di 200-1000 watt. Il taglio con una macchina laser è caratterizzato da una larghezza minima di taglio, la possibilità di tagliare una tubazione a pareti sottili da materiali fragili. Allo stesso tempo, i tubi praticamente non subiscono deformazioni termiche, poiché non si riscaldano. Il dispositivo funziona a spese di un laser a fibra ottica, a stato solido o ad anidride carbonica. Se necessario, il dispositivo può essere utilizzato nel lavoro con tubi il cui spessore della parete è di 4-5 cm.È uno strumento eccellente per tubi da taglio laser con bassa conduttività termica.
  • Plasma. In tali dispositivi, la funzione della torcia viene sostituita da un getto di gas ionizzato, la cui temperatura raggiunge i 30 mila gradi ad una velocità di 1,5 km / s. Il suo riscaldamento è fornito da un arco elettrico. Proprio come l'analogo precedente, l'unità richiede un raffreddamento intenso. Lo strumento di lavoro del dispositivo è un gas che reagisce con il metallo. La macchina ha un'elevata velocità di taglio, un'evaporazione istantanea del metallo a contatto con il plasma e la complessità della forma del taglio.
  • Tecnica idroabrasiva. Questo dispositivo viene utilizzato quando vengono poste elevate esigenze sulla qualità del taglio. Invece di una ruota abrasiva, qui viene utilizzata la sabbia granata. Un tale prodotto è in grado di far fronte al taglio di tutti i materiali conosciuti, tra cui titanio e tungsteno, nonché leghe super pesanti. Lo spessore della parete del tubo può arrivare a 30 cm. Indipendentemente dal tipo di condotta, non si surriscalda nell'area di taglio. La velocità di lavoro è significativamente più alta rispetto ai primi due analoghi.
  • Saw. Questo dispositivo è più semplice di altre macchine ed è una tipica macchina a disco.La funzione del taglio è eseguita da una sega con denti fini, fatta di leghe dure. Nel mercato per tali dispositivi è possibile acquistare automatico o semi-automatico. A seconda della varietà, possono essere dotati di vassoi speciali per il caricamento degli spazi vuoti o per l'integrazione con altre macchine (ad esempio, smussatrici o laminatoi). Più spesso, tali prodotti vengono acquistati per tagliare tubi d'acciaio a pareti spesse. Sul mercato è possibile acquistare prodotti a sciabola con le batterie.
  • Campo e famiglia. Durante la posa di condotte idriche, nonché di condutture del gas e sistemi simili, viene utilizzato il gas. Nella maggior parte dei casi, si tratta di frese a propano con una sella o un collare che circondano il tubo, oltre a una banda d'acciaio flessibile, una catena, una sospensione magnetica. Lo svantaggio della maggior parte dei modelli è il fatto che è impossibile ottenere una forma complessa, oltre a lavorare ad angolo. Tuttavia, possono essere utilizzati in un'ampia varietà di condizioni, anche sott'acqua, anche se la linea di taglio non sarà piatta come quando si usano macchine da taglio a gas.

Inoltre, usa un mulino. Lo svantaggio di questa macchina è più rumore durante il funzionamento rispetto all'analogo del propano.Nelle officine domestiche, le pinze per tubi e le saldature elettriche vengono solitamente utilizzate per il taglio.

Come usare?

L'uso della macchina dipende dal suo tipo. Ad esempio, per tagliare un tubo a pareti spesse con un diametro di 170 mm, è possibile utilizzare una sega circolare per metallo. Per fare questo, il tubo è fissato sulla macchina, attirando, in modo che nel processo di taglio non salta fuori dal dispositivo. La tensione della cinghia dovrebbe essere tesa e affidabile. Tubo della bobina eliminato lateralmente.

È necessario applicare il markup o il livello di allestimento. Per fare questo, utilizzare un dispositivo speciale con un limitatore e una matita grassa, che non viene praticamente cancellata. Quindi il coltello circolare viene girato nella direzione del tubo e controllare la coincidenza della linea di taglio con la marcatura. Il dispositivo è collegato alla rete e inizia il processo di segatura, abbassando gradualmente il disco con la custodia protettiva verso il basso.

Quindi, sollevalo anche dolcemente. Con un grande diametro del tubo, è leggermente allentato e girato, osservando il colpo esatto del coltello del disco. Quindi il tubo viene nuovamente attratto dalla macchina ed esegue un taglio finché il tubo non viene tagliato. Successivamente, l'assieme del disco viene disattivato e viene valutato lo stato della sezione.

Di solito quando si lavora con le seghe giapponesi, i maestri notano che non ci sono bave sul taglio. Allo stesso tempo, il metallo praticamente non si riscalda.

Quando si utilizza una macchina per il rivestimento, si appoggiano al tubo e girano intorno, liberando il taglio e allineandolo sotto i raccordi. La sfaccettatura viene rimossa con un angolo di 60 gradi per una regolazione dell'angolo regolare. La larghezza dello smusso può essere fino a 10 mm. Questo indicatore dipende dal diametro dei tubi utilizzati.

Consigli

Per scegliere la macchina giusta per il taglio e la rifilatura, è necessario tenere conto di diversi consigli utili.

  • I maestri professionisti che, grazie al loro lavoro, conoscono le sottigliezze di ciascun dispositivo, aiuteranno a determinare il modello.
  • È possibile visualizzare informazioni sui forum dedicati a questo argomento.
  • È importante considerare il tipo di tubo. Se il prodotto non è adatto a loro, è improbabile che sia durevole e semplicemente non funzionerà.
  • È necessario conoscere il diametro minimo e massimo. La conoscenza della gamma ti permetterà di capire come funziona l'unità del profilo con quale diametro. Idealmente, dovrebbe tagliare tubi spessi, anche se il materiale è importante. Mostrerà il tipo di materiale grezzo che il dispositivo non può gestire.Per questo motivo, molti artigiani preferiscono macchine automatiche in acciaio.
  • Al momento dell'acquisto, è necessario considerare che un buon prodotto non è economico - non è venduto in vendita con uno sconto interessante. Questo dovrebbe avvisare l'acquirente. È necessario acquistare il prodotto da un produttore di fiducia che è molto apprezzato dai professionisti nel campo del lavoro con i tubi. Puoi chiedere al venditore un certificato di qualità e documentazione correlata che indichi un buon prodotto.

Per quanto riguarda il modello fisso o portatile, l'acquirente decide da solo - non esiste una struttura rigida. Bene, se il dispositivo prevede di lavorare con motivi o timbri, tagliare ad angolo.

    • È possibile fare attenzione alla macchina del profilo con una fissazione chiara, se ciò significa tagliare tubi di grande diametro. Secondo gli esperti, tali dispositivi spesso eliminano la necessità di pulire il taglio manualmente utilizzando vari strumenti. Queste unità includono modelli per la saldatura. La connessione tramite metodi filettati comporta l'uso di dispositivi speciali per la filettatura.

    Rivedere la macchina per l'elaborazione della fine del tubo, vedere il video qui sotto.

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    Informazioni fornite a fini di riferimento. Per problemi di costruzione, consultare sempre uno specialista.

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