Tubi zincati: le regole di scelta e installazione

Il tubo zincato è un prodotto dell'industria della laminazione di tubi, che ha ricevuto per la sua resistenza a fattori distruttivi, diffuso in tutte le aree di attività economica. I prodotti sono fabbricati in un formato dimensionale diverso, in base alle diverse tecnologie di laminazione che ne determinano le caratteristiche e il costo, e inoltre, utilizzando la diversa tecnologia di zincatura, che contribuisce anche alle proprietà del prodotto finale - tubo zincato.

L'acciaio zincato nella produzione di tubi è venuto a sostituire l'acciaio con "nero", dopo che è diventato chiaro che con tutti i suoi punti di forza, l'acciaio "nero" ha una significativa vulnerabilità alla corrosione, grazie alla quale la durata di tali tubi è diminuita significativamente.In generale, le proprietà prestazionali dei prodotti in acciaio inossidabile sono simili al "nero", ma hanno anche qualità distintive.

Le caratteristiche caratteristiche dei tubi in acciaio inossidabile includono:

• alta conducibilità termica;
• nessuna limitazione di temperatura per il liquido / gas trasportato;
• resistenza all'alta pressione;
• espansione relativamente piccola durante il riscaldamento, buona memoria metallica - dopo il raffreddamento hanno la stessa forma di prima del riscaldamento;
• alta densità del materiale;

• forza eccellente;
• durata della struttura;
• effetto positivo sulla qualità dell'acqua, impedendo la riproduzione di eventuali microrganismi;
• resistenza a qualsiasi influenza ambientale, eccellente resistenza ai processi di corrosione;
• l'aspetto non è il più presentabile, e con effetti meccanici sulla superficie diventa anche peggio;
• più costoso acciaio "nero".

La zincatura longitudinale di tubi metallici per l'alimentazione idrica e il condotto ha una lunga durata.

I tubi zincati sono suddivisi in molti parametri, ognuno dei quali può essere significativo a seconda delle attività. Considera tutte le classificazioni in dettaglio.

A seconda dello standard principale e della tecnologia con cui viene fabbricato il tubo di acciaio zincato, vengono determinate le sue qualità di base e le sue condizioni operative. Esistono diversi tipi principali di tubi.

Prodotto di alta qualità, la cui produzione si applica a GOST 3262-75. Ha un duplice scopo: sistemi di acqua e gas situati in spazi chiusi. Il formato standard di tali tubi ne determina la lunghezza in 4-12 metri.

Separatamente, è possibile evidenziare tali caratteristiche dei prodotti:

• buone prestazioni anti-corrosione, superando le controparti "nere" di 10 volte;
• installazione comoda, perfettamente adattabile al taglio, alla saldatura e allo stampaggio;
• il lungo termine operativo che raggiunge i 25 anni;
• fabbricato secondo la media e classe di precisione aumentata, il primo è utilizzato per la rete del gas e dell'acqua, così come i sistemi di riscaldamento, il secondo - per la fabbricazione di parti;
• avere pareti più spesse rispetto al "tubo nero";
• alla stessa dimensione, sono più leggeri dei tubi "neri".

È realizzato in acciaio secondo lo standard GOST 10704.Le aree di applicazione sono: ingegneria, agricoltura e costruzione di strutture non critiche. La lunghezza dei prodotti è uguale a quella del gasdotto - 4-12 metri con diametro compreso tra 110 e 480 mm.

Disponibile in due versioni base:

• con bordi tagliati e pinne rimosse;
• con un semplice taglio.

La differenza principale è la forma della sezione, vicino a un rettangolo, ma con gli angoli arrotondati. Il principale GOST di produzione 13663-86. Vengono utilizzati anche GOST 8639-62 per varietà quadrate e GOST 8645-68 per rettangolari. La lunghezza dei lati del prodotto varia da 10 a 50 mm. È suddiviso in due sottospecie in base allo spessore delle pareti: pareti spesse e pareti sottili. Inoltre, il profilo del tubo zincato è intrinseco: resistenza, durata, peso relativamente basso e resistenza alla corrosione.

Vista universale, può essere utilizzato in quasi tutti i settori dell'economia nazionale. Per la produzione di acciaio ad alto tenore di carbonio o legato. Ha una lunga durata, ma a causa della complicata procedura di fabbricazione, il loro prezzo è anche più alto.

Inoltre, si possono notare tali caratteristiche caratteristiche dei tubi senza saldatura:

• garantito senza perdite;
• elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
• resistenza a composti chimici aggressivi.

A seconda dell'ambito di utilizzo, il tubo zincato può essere diviso nei seguenti tipi:

• toccare;
• gas;
• per sistema di riscaldamento;
• per esigenze domestiche;
• scopi domestici.

Oltre alla principale tecnologia coinvolta nella produzione di laminati, il processo di zincatura viene ulteriormente applicato. Esistono diversi metodi, ciascuno dei quali introduce la propria specificità nelle proprietà operative del tubo. Esistono tre metodi principali: elettrogalvanico, caldo e diffusione termica.

In questo trattamento, gli elettrodi di zinco si dissolvono nell'elettrolita sotto l'influenza dell'elettricità e vengono "saldati" alla superficie del tubo durante l'elettrolisi.

Questo metodo è ampiamente utilizzato e presenta i seguenti vantaggi:

• copertura superficiale uniforme;
• buona apparenza;
• spessore dello strato di zinco fino a 30 micron.

Gli svantaggi di questa tecnica sono:

• bassa adesione del rivestimento di zinco;
• breve durata - fino a 5 anni, a causa dell'elevata porosità del rivestimento;
• i rifiuti di produzione hanno un alto costo di smaltimento e possono danneggiare l'ambiente.

La tecnica consente di produrre tubi zincati con elevata adesione di rivestimento di zinco. Il processo di fabbricazione consiste nell'immergere un tubo "nero" nello zinco fuso.

Il vantaggio principale è la resistenza del rivestimento di zinco, accompagnato da una serie di svantaggi:

• alto costo di produzione;
• la superficie può presentare cedimenti che richiedono un'ulteriore elaborazione meccanica;
• L'acciaio con un contenuto di carbonio non superiore allo 0,24% può essere utilizzato per la fabbricazione.

Se necessario, tubi con elevata durata e resistenza alle vibrazioni, i difetti esistenti non sono critici.

Questa tecnica determina il basso tasso di produzione dei tubi di zinco.Il processo consiste nel trattamento di prodotti laminati "neri" mediante vapore di zinco in camere stagne. Questa caratteristica determina il minimo danno per l'ambiente tra tutti i metodi di produzione di tubi zincati. I prodotti ottenuti mediante zincatura a diffusione termica sono di alta qualità.

Inoltre, possiamo distinguere tali caratteristiche caratteristiche di tale elaborazione:

• elevata durezza dello strato superficiale;
• la tecnica consente di zincare solo un lato del tubo, il che consente di ridurre il costo dei prodotti per caratteristiche operative che non richiedono proprietà anticorrosione dallo strato esterno, ad esempio per gli impianti chimici;
• superficie pulita senza cedimenti;
• tubi che sono già stati lavorati con altri metodi, ad esempio, filettati;
• i lavori di saldatura danneggiano in minima parte lo strato di zinco adiacente;
• termine operativo più di 15 anni;
• costo relativamente alto.

È inoltre possibile evidenziare due tecniche che consentono di zincare tubi in acciaio già installati:

• Zincato a freddo Il metodo consiste nell'applicare una soluzione speciale alla superficie dell'acciaio, ovvero, in effetti, è la pittura.Il periodo di copertura operativa raggiunge i 5-6 anni, ma è altamente vulnerabile allo stress meccanico.
• Zincatura termica Consiste nell'applicare la polvere di zinco al tubo mediante spruzzatura alla fiamma. Il rivestimento mantiene l'idoneità per 7-8 anni, ma anche la resistenza alle sollecitazioni meccaniche è bassa e inoltre lo strato è caratterizzato da un'elevata porosità.

I tubi zincati della versione standard (standard) sono prodotti con il seguente raggio esterno e un peso di 1 metro lineare:

• 17 mm, 0.98 kg;
• 26,8 mm, 1,66 kg;
• 33,5 mm, 2,39 kg;
• 42,3 mm, 3,09 kg;
• 48 mm, 3,84 kg;
• 60 mm, 4,88 kg;
• 75,5 mm, 7,05 kg;
• 88,5 mm, 8,34 kg;
• 101,3 mm, 9,6 kg;
• 140 mm, 15,04 kg;
• 165 mm, 17,81 kg.

In questo caso, la lunghezza del prodotto raggiunge da 4 a 12 metri.

I tubi galvanizzati sono utilizzati in quasi tutte le aree dell'attività umana. Sono più comuni nei servizi di alloggio e comunali durante la posa di tubi per sistemi di approvvigionamento idrico, riscaldamento e gasdotto. Le autostrade dei tubi zincati, data la loro elevata resistenza ai processi corrosivi, possono essere posate sia all'aria aperta che nel sottosuolo, qualsiasi fonte di umidità non ne abbia paura. Inoltre, le colonne di illuminazione esterna sono realizzate con tale tubo.E per i sistemi idraulici e antincendio, vengono utilizzati prodotti con saldature rinforzate.

Anche l'acciaio zincato viene utilizzato nella disposizione delle strade., i supporti per segnali stradali, lampioni stradali, ponti stradali e ponti sono realizzati da esso. In condizioni di aria aperta, la capacità di tubi zincati con uno spessore del rivestimento di oltre 30 micron per resistere a un'umidità elevata è proprio ciò di cui abbiamo bisogno. Inoltre, l'acciaio zincato viene utilizzato nella costruzione. I tubi sono utilizzati nella costruzione di locali industriali, padiglioni per vari scopi, magazzini, officine, capannoni e altre strutture leggere che sono direttamente a contatto con l'umidità. Anche i tubi zincati sono utilizzati per l'installazione di condotti d'aria e sistemi di ventilazione. Nell'infrastruttura per la creazione di trasporti pubblici, bambini e campi sportivi.

Nell'industria agricola, i tubi zincati sono usati negli ascensori, serre e serre per l'approvvigionamento idrico, e nella coltivazione di piante - fertilizzanti minerali e irrigazione. Lo zinco resiste perfettamente ai composti alcalini e all'ambiente moderatamente acido.Nel giardino di acciaio zincato fanno sostegni per giovani alberi e uva. Nell'allevamento degli animali, viene utilizzato per realizzare supporti per stalle, pollai, stalle e altri locali per il bestiame. Qui, lo zinco presenta anche proprietà migliori, resistendo alle devastazioni dei rifiuti animali. L'acciaio zincato serve il doppio dello "zolfo" e allo stesso tempo non richiede manutenzione e riparazione, il che riduce anche i costi operativi.

Il rotolamento senza soluzione di continuità per prestazioni eccellenti viene applicato in siti critici in aree quali il trasporto di petrolio e gas, nelle centrali nucleari, nella produzione di aeromobili, nella costruzione monolitica, nell'estrazione mineraria o nella perforazione di minerali.

Quando si installano tubi galvanizzati, vengono utilizzati diversi metodi di base per collegare i prodotti insieme. Questi includono varie tecniche.

Viene utilizzato su acciaio zincato tondo con zincatura a diffusione termica. Giunti, nippli, riduttori, spine, adattatori sono utilizzati per collegare questi prodotti. Nella compattazione dell'articolazione usano la canapa con la colorazione.Se il noleggio è zincato a caldo, i fili dovranno essere ulteriormente lavorati. L'unione dei tubi per filettatura viene eseguita secondo un metodo standardizzato e si distingue per alta qualità, affidabilità, tenuta, assenza di perdite e processi di corrosione e consente la sostituzione e la riparazione senza complicati lavori di smontaggio, ad esempio il taglio.

Viene utilizzato relativamente di recente, in precedenza a causa di danni, siti vicini, non veniva utilizzata l'alta temperatura di rivestimento in zinco, poiché diventavano vulnerabili alla corrosione. Vale anche la pena di notare il danno del vapore di zinco agli esseri umani, il che complica il lavoro. Per la saldatura di tubi zincati viene utilizzato uno strato protettivo di fondente che protegge il rivestimento di zinco dalle alte temperature.

La saldatura è formata dall'asta di riempimento fuso, lo zinco si scioglie, ma non si sbiadisce e quindi si congela di nuovo. Questo metodo fa bollire le tubazioni, rimanendo all'interno del flusso viene lavato nel tempo, senza causare danni alla qualità dell'acqua. Un'altra tecnica prevede l'uso di biossido di carbonio alimentare come protezione. Viene utilizzato mentre si lavora con un semi-automatico.

In questo caso, lo strato di zinco che circonda la cucitura viene pulito dagli effetti negativi del processo di saldatura, degli ossidi prodotti da esso. Usando la saldatura gas-elettrica per collegare l'acciaio zincato a pareti sottili, gli artigiani usano anche anelli di rame che, dopo il completamento del processo, vengono rimossi senza disturbare lo strato di zinco.

Il metodo consiste nel montaggio sulle estremità di tubi zincati di elementi di fissaggio speciali - una flangia, che è interconnessa da bulloni.

Questo processo è tecnologicamente semplice e consiste nel seguire diversi passaggi successivi. Non sono richieste abilità speciali, ma familiarizzare con i dettagli farà risparmiare tempo e materiali.

Devi fare quanto segue:

• I segmenti del camino sono collegati tra loro a partire dal pezzo inferiore.
• Nel processo di assemblaggio, è necessario determinare immediatamente dove saranno le porte di ispezione per la pulizia della canna fumaria in futuro.
• Con un intervallo di mezzo metro, il camino è fissato su staffe o morsetti di montaggio.
• Nel luogo di passaggio attraverso il soffitto del pavimento e del tetto, viene installato uno speciale nodo di passaggio del camino.

Quando si lavora con tubi zincati, è necessario considerare non solo le regole e le regole di base, ma anche piccole sottigliezze che influenzano il risultato finale. La zincatura è necessaria per scegliere la qualità. Per affidabilità, puoi indossare un involucro.

I tubi zincati, eccetto quelli senza soluzione di continuità, non sopportano l'alta pressione. Per il lavoro nei sistemi di approvvigionamento idrico, l'indicatore massimo è 16 bar, per sistemi pneumatici - 10 bar.

Contrariamente al pregiudizio, i tubi zincati sono eccellenti per i sistemi di approvvigionamento idrico e non sono dannosi per la salute umana. Con un riempimento costante dell'acqua principale del MPC di zinco dalla superficie del tubo non superiore a 5 mg / l, mentre la norma per il corpo umano è da 10 a 15 mg / l

Sui tubi zincati, i loro effetti sulla salute e l'impianto idraulico moderno, vedi il seguente video.