Tipi di tubi: portata e varietà di materiali

I tubi sono elementi utilizzati nell'installazione di condotte di vario tipo. Il mercato moderno offre un'enorme varietà di tubi, che differiscono per caratteristiche quali dimensioni, materiali, scopo di utilizzo e altri parametri.

Il nome di questo gruppo parla da solo. I tubi dell'acqua sono utilizzati per l'installazione di strutture idriche, il cui scopo è la fornitura di acqua potabile al consumatore. Per la produzione di elementi della società utilizzare una varietà di materiali con caratteristiche di prestazione diverse.

Tutte le opzioni attualmente disponibili sul mercato possono essere suddivise in varianti per quanto riguarda il materiale.

Ci sono tre gruppi di tubi:

• plastica;

• metallo e plastica;

• metallo.

I tubi di metallo, a loro volta, sono divisi in gruppi a seconda delle materie prime. Le specifiche dipendono da questo.

In produzione è usato:

• di rame;

• acciaio;

• ghisa;

• in alluminio.

Per la fabbricazione di prodotti idraulici in plastica utilizzate composizioni speciali:

• polibutilene;

• polipropilene;

• polietilene;

• cloruro di polivinile.

I tubi di alta qualità attirano gli acquirenti con un prezzo favorevole, facilità di installazione, resistenza all'usura, lunga durata e praticità.

Attualmente, per attrezzature di sistemi fognari di vario tipo, vengono utilizzati prodotti in ghisa e plastica. Ogni materiale utilizzato nella fabbricazione ha i suoi vantaggi e svantaggi.

Tubi di questo tipo sono anche divisi in gruppi di forza:

• Polmoni. Gli elementi sono adatti per il posizionamento a basse profondità.

• Media.I tubi sono usati per sistemare le fogne sotto la carreggiata con un piccolo carico.

• Pesante. Questa classe è applicata sulla base di impianti industriali e per l'installazione sotto autostrade.

Posa delle tubature fognarie richiede molto tempo. Dopo aver eseguito la marcatura preliminare è necessario posizionare gli elementi di fissaggio e assemblare le unità finite. È possibile procedere all'installazione solo dopo aver verificato le connessioni e la posizione corretta. Nel processo non possono essere utilizzate connessioni a campana tra i piani.

Il processo di gassificazione richiede un trattamento speciale e attrezzature affidabili. L'utilizzo di tubi di scarsa qualità e connettori non adatti può causare incidenti. A causa dell'alto rischio, solo specialisti altamente qualificati possono gestire il processo di installazione del gasdotto.

La base di un gasdotto sicuro e pratico è una pipa.

In questa area vengono utilizzati elementi di tali materiali:

• acciaio;

• di rame;

• polietilene.

Elementi in acciaio di gassificazione attivamente utilizzati in epoca sovietica.Nonostante il fatto che versioni più pratiche e moderne sono venute al loro posto, i tubi di acciaio continuano ad essere utilizzati per reti esterne e intrahouse. I prodotti possono essere utilizzati in sicurezza in regioni con clima instabile. Hanno un'eccellente resistenza agli sbalzi di temperatura. Nella produzione di tubi utilizzati acciaio a basso tenore di carbonio con un basso contenuto di fluoro e zolfo.

Esistono due tipi di tubi del gas in acciaio:

• senza soluzione di continuità;

• elementi saldati con una giuntura longitudinale o spirale.

I produttori moderni nella produzione di tubi del gas utilizzano polietilene speciale a bassa pressione. Il materiale ha tutte le caratteristiche prestazionali necessarie per la posa di autostrade di grandi dimensioni. I prodotti in HDPE sono raccomandati per l'uso per gasdotti sotto pressione fino a 1,2 MPa.I tubi di qualità possono vantare un'eccellente affidabilità e durata.

Una delle varietà di tubi laminati è un tubo di scarico. Il compito di tali elementi è di drenare l'umidità in eccesso dal tetto. I sistemi di drenaggio, oltre alla destinazione diretta, proteggono l'edificio dall'umidità, con conseguente aumento della durata di servizio dell'edificio. È necessario affrontare la scelta dei tubi di scarico in modo responsabile.

Indipendentemente dal materiale di fabbricazione, per il drenaggio dei tubi si fanno serie richieste. Per eseguire le funzioni assegnate a loro, gli elementi devono avere un'eccellente resistenza all'umidità, praticità e durata. A causa del fatto che i sistemi di drenaggio sono installati all'esterno dell'edificio di fronte a tutti, i dettagli del design devono avere un aspetto estetico.

Nella produzione di tubi di scarico che utilizzano vari materiali.

Maggiori dettagli sulle opzioni più popolari:

• Scolo di metallo. Nonostante il metallo sia suscettibile alla corrosione, questo materiale viene utilizzato per produrre tubi di scarico affidabili. Uno speciale strato protettivo applicato al prodotto lo proteggerà dalla distruzione.Durante la lavorazione viene utilizzato zinco e polimeri. Tubi di questo tipo possono vantare una lunga durata.

• Articoli in plastica I prodotti di questo tipo sono molto popolari e continuano a crescere. Il vantaggio principale di tali sistemi è l'invulnerabilità assoluta ai processi corrosivi. È anche necessario notare il loro peso leggero e basso rumore.

• Scarico di rame. Ottimo per organizzare i sistemi di drenaggio, ma a causa del prezzo elevato sono raramente visti. Quando si interagisce con l'acqua, sul rame si forma un film forte, chiamato patina. Fornisce ulteriore protezione contro danni e fattori ambientali distruttivi. I tubi di rame hanno una lunga durata e un bell'aspetto.

Per il lavoro ben coordinato del sistema di drenaggio, è necessario scegliere tubi di alta qualità che abbiano tutte le caratteristiche necessarie. La caratteristica degli elementi è fori speciali, grazie ai quali i tubi possono raccogliere l'umidità in eccesso dal terreno. Il compito dei tubi è quello di filtrare, raccogliere e deviare l'umidità in eccesso al di fuori del terreno.

Requisiti per i tubi di drenaggio:

• resistenza a sbalzi di temperatura improvvisi e pressione interna del fluido;

• eccellente resistenza meccanica;

• la capacità di drenare l'acqua in qualsiasi volume.

I tubi di drenaggio sono suddivisi in diverse categorie a seconda delle caratteristiche.

Ci sono due tipi di tubi sulla struttura:

• Singolo strato. Gli elementi possono avere una trama liscia o ondulata per una maggiore flessibilità, resistenza e area di presa.

• Asse. Versione migliorata I tubi hanno una parete interna liscia e una guaina esterna corrugata. Il guscio testurizzato aumenta la resistenza allo stress e all'impatto.

A seconda del tipo di costruzione, ci sono due classi:

• Flessibile. Per la produzione di polimeri usati. Di norma, vengono utilizzati per il montaggio in superficie.

• Difficile. La classe è divisa in due categorie: pareti sottili - diametro da 5 a 15 centimetri, e pareti spesse - tubi per l'installazione profonda nel territorio di luoghi con possibile spostamento di strati di terreno.

Per la fabbricazione di tubi di drenaggio utilizzare materiali diversi:

• cemento armato;

• metallo;

• ceramica;

• plastica;

• cemento amianto.

Un tipo di prodotti in metallo da costruzione sono tubi sagomati. Gli elementi possono avere una sezione ovale, quadrata, piatta ovale o rettangolare. Una maggiore popolarità ha guadagnato le ultime due opzioni. Il materiale di base è l'acciaio a basso tenore di lega e il carbonio. Alcune aziende producono prodotti in acciaio inossidabile su richiesta.

La caratteristica principale dei tubi di questa categoria è l'eccellente resistenza alla flessione. Nel settore delle costruzioni, tali elementi vengono utilizzati per costruzioni speciali. Attualmente, gli specialisti dell'industria metallurgica sono impegnati nella produzione di molti tipi di tubi sagomati, di diverse dimensioni.

La sezione minima per i prodotti di questo tipo è 10x10 mm. Il massimo può raggiungere 450x350 mm. La lunghezza degli elementi varia da 6 a 12 metri. La gamma può anche essere variata. Nella produzione di tubi professionali i produttori aderiscono agli standard appositamente sviluppati GOST.

Per la fabbricazione di tubi che utilizzano materiali diversi a seconda dello scopo degli elementi.

I tubi di acciaio sono stati utilizzati in vari campi per lungo tempo, ma, nonostante lo sviluppo di analoghi moderni, sono ancora richiesti. Il materiale stesso è vulnerabile agli effetti corrosivi e pertanto i produttori utilizzano uno speciale rivestimento protettivo (strato di zinco). I tubi d'acciaio sono cuciti e senza cuciture.

I prodotti sono suddivisi nei seguenti gruppi:

• saldati;

• zincato;

• profilo;

• disegnato a freddo;

• laminati a caldo;

• laminato a freddo

L'installazione di strutture in acciaio è un processo complesso e lungo che richiede la partecipazione di specialisti classificati.

I tubi di acciaio sono anche divisi in gruppi a causa del tipo di sezione:

• rettangolare;
• poligonale;
• square;
• tondo.

Esperti del settore edile e industriale notano che la popolarità e la diffusione dei tubi in plastica sta crescendo giorno dopo giorno.I prodotti hanno eccellenti caratteristiche prestazionali (resistenza all'usura, praticità, durata) e l'installazione è semplice, facile e non richiede molto tempo. Puoi assemblare il gasdotto da solo, senza il coinvolgimento di specialisti. Tutto ciò che serve è il materiale stesso e gli strumenti necessari.

Come inconvenienti, si nota una possibile perdita nel sito comune e una bassa resistenza al calore. Tali disegni non si applicano alle comunicazioni resistenti al fuoco.

La caratteristica principale dei prodotti in metallo-plastica è che i tubi sono costituiti da diversi strati. Durante il funzionamento con improvvise fluttuazioni di temperatura, possono iniziare a delaminare.

L'intervallo di temperature di esercizio per i tubi di questa classe è 80-100 gradi Celsius sopra lo zero.

Gli elementi sono utilizzati per organizzare pipeline di vario tipo:

• per riscaldamento a pavimento;

• tubi dell'acqua fredda e calda;

• sistemi di riscaldamento.

La durata di vita dei prodotti varia da 30 a 35 anni. I tubi metallici possono vantare un'eccellente resistenza alla corrosione e una maggiore resistenza agli agenti chimici aggressivi.L'elevata resistenza è garantita dallo strato metallico.

Il più delle volte per la connessione di elementi utilizzano raccordi speciali, che sono divisi in due gruppi: raccordi a pressare e filettati. Gli esperti raccomandano di fare una scelta a favore della prima opzione. In pratica, dimostra maggiore affidabilità e praticità.

I sistemi idrici in rame sono considerati i più costosi. A causa di questa caratteristica, sono molto meno comuni di altre opzioni.

Tra i principali vantaggi:

• lunga durata (da 50 a 100 anni);

• aspetto estetico;

• proprietà anti-corrosione;

• resistenza alle variazioni di temperatura (ampia gamma di temperature operative da 200 gradi sotto zero a 250 gradi C con un segno più).

A causa della presenza di controparti più redditizie sul mercato, le condotte in rame sono montate principalmente per ottenere un effetto esterno speciale. Ad esempio, quando si organizzano i sistemi di sfioratore.

Nel processo di installazione è necessario tenere conto del fatto che il materiale è incompatibile con parti di collegamento fatte di altri metalli e leghe. Per tubi di rame, acquistare gli stessi raccordi.La costruzione della pipeline da elementi in rame è un processo costoso e complicato. Le parti componenti da trovare non sono facili. Nella maggior parte dei casi, devi fare un ordine individuale.

I tubi in ghisa sono resistenti alla ruggine, ma hanno meno resistenza e praticità per i prodotti in acciaio. Sono anche indicati vantaggi come la durata e la resistenza alle fluttuazioni di temperatura. Tra gli svantaggi emettono un grande peso della struttura. All'atto dell'installazione è necessario utilizzare elementi di fissaggio affidabili e resistenti.

I tubi in ghisa vengono utilizzati per sistemare sistemi fognari, impianti di riscaldamento e impianti idraulici. Per migliorare la resistenza alla corrosione, i tubi sono trattati con butima o vernice.

Attualmente, le aziende manifatturiere producono tre tipi di tubi diversi per livello di resistenza:

• Ghisa nera. I prodotti hanno una consistenza ruvida e una buona resistenza.

• Grey. Lega più avanzata.

• Ghisa sferoidale. Elementi in ghisa nodulare ad alta resistenza. Questa è l'opzione più pratica e duratura. La loro vita di servizio varia da 20 a 50 anni,e il diametro dei tubi è da 5 a 100 sentimenti.

Per tipo di connessione, i tubi in ghisa sono suddivisi in:

• tubi, uniti da picchettamento;

• rubinetto.

I vantaggi dei tubi in ghisa:

• lega resistente al processo corrosivo;

• materiale ecocompatibile;

• resistenza al fuoco e sostanze aggressive;

• la ghisa resiste a carichi lunghi e pesanti;

• eccellente resistenza all'usura;

• silenziosità (nel processo di utilizzo praticamente non emettere suoni);

• capacità autopulente grazie al diametro ottimale.

Oltre a molti dei vantaggi sopra citati, i tubi in ghisa presentano aspetti negativi. Il processo di installazione di tali elementi è complicato. Richiede conoscenze e accuratezza speciali. Per installare i prodotti sono necessari elementi di fissaggio robusti e affidabili a causa del peso elevato dei tubi.

I tubi in PVC (cloruro di polivinile) sono utilizzati in una varietà di aree, compresi i sistemi di drenaggio, i liquami e le tubature dell'acqua. Questo è un prodotto comune con diversi vantaggi. La temperatura massima di lavoro è di 90 gradi Celsius. Il diametro è da 1,6 a 50 centimetri.Quando si dispongono i sistemi di acqua calda, scegliere tubi con una sezione trasversale di 16-50 mm.

L'indicatore di pressione in grado di resistere agli elementi in PVC varia da 6 a 46 atmosfere.

Tra le qualità positive ci sono:

• installazione semplice e veloce;

• costo accessibile;

• ricco assortimento dovuto alla prevalenza e alla popolarità del prodotto;

• resistenza al fuoco;

• durata: fino a 50 anni;

• eccellente resistenza al gelo;

• la superficie interna degli elementi è resistente agli elementi chimici;

• alta resistenza;

• resistenza alla corrosione.

Tutti gli svantaggi sono dovuti al fatto che i tubi di plastica sono sotto molti aspetti inferiori ai tubi in ghisa. Nel processo di collegamento di parti mediante raccordi speciali.

L'alluminio è un materiale leggero e conveniente che ha preso il suo posto nella produzione di tubi. I tubi realizzati con questo metallo sono considerati uno dei profili di alluminio più comuni.

Per la disposizione di vari sistemi e strutture vengono utilizzati attivamente tubi tondi in alluminio.

Gli elementi hanno caratteristiche così positive:

• peso ridotto;

• aspetto estetico;

• affidabilità;

• invulnerabilità ai processi corrosivi;

• lungo periodo di servizio;

• operazione facile.

Nell'ambito industriale, la popolarità del tubo tondo in alluminio è in aumento. Il costo accessibile ha svolto un ruolo importante nello sviluppo della popolarità del prodotto.

L'ambito di utilizzo degli elementi in alluminio è ampio:

• fabbricazione di mobili;

• industria delle costruzioni;

• attrezzatura di strutture pubblicitarie;

• strutture pieghevoli e facilmente montate;

• sistemi di raffreddamento;

• disegni decorativi;

• sistemi di drenaggio di acqua e gas;

• produzione di pezzi di ricambio per macchine industriali e macchine di vario genere.

Tutti i tubi disponibili in commercio sono suddivisi in classi in base alla forma e alle dimensioni. Prima di tutto, gli elementi sono divisi per diametro.

Ci sono tre gruppi:

• Piccolo. Le dimensioni della sezione trasversale vanno da 5 millimetri a 10,2 centimetri.

• Media. L'indicatore varia da 10,2 centimetri a 42,6 centimetri.

• Grande. I prodotti con una sezione trasversale superiore a 42,6 centimetri rientrano in questa categoria.

Un altro fattore che è necessario prestare attenzione al momento dell'acquisto è il rendimento della pipa. Dipende direttamente dal diametro dell'elemento, così come dalla struttura e dalla struttura delle pareti interne. Anche il numero di curve nel sistema di condotte influenza il throughput.La lunghezza dipende dall'uso del tubo.

La forma del tubo è divisa in due categorie:

• rotonda;

• profilo.

Esistono molti modi per collegare i tubi. I metodi dipendono dal materiale degli elementi, dal diametro, dallo scopo e dalle condizioni d'uso, nonché da altri aspetti. Molti produttori al fine di facilitare il processo di installazione e fissaggio dei tubi producono prese. Sono dotati di anelli di gomma solidi e fissi. Questo elemento aumenta la forza, l'affidabilità e la tenuta della connessione.

Tutti i metodi di connessione per tubi idraulici sono divisi in due tipi:

• Un pezzo. La particolarità di questa opzione risiede nel fatto che quando gli elementi della tubazione vengono scollegati, l'integrità del fissaggio e il tubo stesso collassano.

• Spalato. Il secondo metodo è diviso in due sottospecie:
  • Flangia a flangia Questa tecnica è utilizzata per l'installazione di tubi in PVC. Per lavoro viene utilizzato l'apparecchio in ghisa con posa in gomma.
  • Accoppiamento. Questa tecnica viene utilizzata solo durante i lavori di riparazione della pipeline, nonché per collegare tubi non di pressione e di pressione.

Il metodo di saldatura è uno dei più diffusi e popolari grazie alla sua affidabilità e praticità.

Attualmente sono utilizzati due metodi di saldatura:

• Bell e rubinetto.In questo caso, nel processo di lavoro, è necessario fondere simultaneamente la superficie esterna dell'estremità liscia con l'interno della presa. Se il lavoro è eseguito correttamente, gli elementi sono fissati rapidamente e facilmente.

• Butt. Il master regola le estremità di entrambe le valvole. L'accoppiamento delle parti viene effettuato con l'applicazione della pressione.

Il processo di saldatura comporta alcune difficoltà che solo un professionista può gestire. È necessario conoscere non solo la metodologia, ma anche essere in grado di utilizzare attrezzature specializzate.

I metodi più comuni di saldatura elettrica sono i metodi a gas e ad arco, ma prima del lavoro è necessario condurre un addestramento speciale. Gli elementi di collegamento sono lavati con soda caustica e acqua calda e pulita. Anche bisogno di un solvente. Nel luogo di saldatura, il bordo lavorato dal solvente viene tagliato.

Il principio di funzionamento delle apparecchiature per la saldatura a gas è che nel processo di combustione si forma una potente colonna di fiamme,materiale fuso quando esposto a temperature elevate. Questo metodo è adatto per l'accoppiamento di tubi in polimero e metallo.

Il collegamento mediante saldatura ad arco è caratterizzato dal fatto che il processo avviene utilizzando elettrodi consumabili o non consumabili. Quando si utilizza la seconda opzione viene utilizzato materiale di riempimento.

Ad oggi, un tale metodo di incollaggio monopezzo come adesivo è ampiamente usato. Per lavoro vengono usate composizioni speciali. La tecnica è semplice e facile. È sufficiente trattare con cura i bordi degli elementi con la composizione e collegarli in modo sicuro l'uno con l'altro.

Il principale vantaggio di questa tecnica è che dopo il dimensionamento il sistema può essere utilizzato dopo un breve periodo di tempo. Nei negozi di edifici troverete una vasta gamma di soluzioni adesive, progettate appositamente per organizzare sistemi di drenaggio e altre strutture simili.

Per assemblare la costruzione di tubi che differiscono nel materiale di produzione, utilizzare elementi speciali: raccordi, adattatori e guarnizioni.Si consiglia di acquistarli contemporaneamente con pipe in negozi specializzati.

Come collegare tubi di materiali diversi, vedere il seguente video.