Nastro di smorzamento per massetto: lo scopo e i tipi

Temperature estreme e alta umidità sono fattori che possono danneggiare anche i materiali da costruzione più durevoli, tra cui il massetto, che livella il pavimento. Per proteggere lo strato di cemento da condizioni esterne negative, vale la pena utilizzare un nastro di smorzamento di alta qualità.

L'importanza e l'impegno per l'uso di un nastro di smorzamento durante i lavori di costruzione su versare il pavimento in una stanza è difficile da sovrastimare. La guarnizione di compensazione è montata non solo tra il massetto e la superficie verticale, ma separa anche grandi masse di cemento durante la costruzione di un'area cieca sulla strada.Il banco pratico e tecnologico accelera la riparazione e prolunga la vita del pavimento, oltre a garantire un'asciugatura senza difetti. Qual è lo strato di spigoli e quali problemi aiuta ad evitare, è possibile capire, riferendosi alle proprietà fisiche delle miscele di calcestruzzo.

Tutti i tipi di miscele hanno la proprietà di variare le dimensioni con fluttuazioni di temperatura che sono inevitabili durante l'essiccazione, così come i cambiamenti stagionali, che ammontano a 0,5 mm per calcestruzzo per metro quadro di superficie quando la temperatura aumenta di 20 gradi. Con una superficie media di locali residenziali tipici di 20 mq, l'espansione in estate sarà di un intero centimetro. Lo spessore della malta e l'umidità influenzano anche il grado di espansione.

Tali fluttuazioni delle dimensioni del pavimento minacciano ulteriori spiacevoli conseguenze:

• La massa del blocco inizierà a esercitare una forte pressione sulle superfici verticali e sugli elementi di costruzione (colonne, archi, podi per l'impianto idraulico), causando tensioni pericolose nelle strutture portanti del basamento.
• Lo stress si manifesterà nello strato di cemento e si creeranno incrinature e deformazioni.
• Nei rivestimenti decorativi si possono anche formare deformazioni e crepe, così come la distruzione di pannelli in cartongesso o pareti in legno fragili.
• Calore eccessivo nel muro.
• Umidità disastrosa
• Danneggiamento di tubi e altri componenti di pavimenti caldi.

Regole e standard di costruzione moderni impongono requisiti molto severi sulla qualità del lavoro svolto e non consentono il verificarsi di tali difetti. Per risolvere questi problemi, i costruttori precedenti usavano come pannelli tampone spessi non più di 30 mm, di stoffa, di plastica espansa, ma questi riempitivi presentano una serie di gravi inconvenienti inevitabili.

Soprattutto per risolvere il problema della compensazione dell'espansione termica e di altri compiti (isolamento termico, isolamento dell'umidità, assorbimento delle vibrazioni) è stato sviluppato un materiale innovativo: il polietilene espanso, una speciale struttura densa porosa che ha la proprietà di contrarsi, grazie alla quale il materiale può espandersi senza deformazioni. Da esso e ha fatto il nastro damper (compensazione), o bordo (deformazione).

L'ammortizzatore non ha quasi concorrenti nelle sue proprietà.

I suoi vantaggi includono:

• Elevate prestazioni di isolamento termico e acustico e assoluta resistenza all'umidità.
• Questo materiale prende lo stress di uno strato di cemento;
• L'alta duttilità è inerente allo strato di smorzamento.È ripetutamente compresso e non interrotto senza interruzioni.

• Capacità di assorbire le vibrazioni.
• Questo strato è caratterizzato dall'assenza di deformazioni dovute a cadute di temperatura, indicatori immutati con i loro bruschi cambiamenti (quando il sistema di pavimenti caldi viene acceso e spento).
• Compatibilità ambientale e sicurezza: lo smorzatore non marcisce. Non è amato dai roditori e dagli insetti, e non forma composti tossici durante il funzionamento, e inoltre non ha odore.
• L'ammortizzatore ha una forma conveniente, flessibilità, facilità di trasporto e installazione, producibilità e durata.

L'unico svantaggio della guarnizione laterale può essere considerato un costo relativamente alto, ma l'uso di questo materiale paga in modo significativo per tutti i costi sostenuti.

Il nastro per bordi è realizzato sotto forma di una striscia di polietilene, arrotolata in rotoli o bobine con una gamma di dimensioni abbastanza ampia. La larghezza della striscia va da 50-100 mm a 150 mm e lo spessore è compreso tra 3 e 10 mm, la lunghezza varia tra 10-20 e 100 m, il che garantisce una selezione ottimale del materiale e, di conseguenza, un risparmio di budget. Per il taglio veloce delle eccedenze, il produttore ha eseguito tagli speciali a intervalli regolari di larghezza.

Esistono diversi tipi di prodotti di deformazione, appositamente progettati per le diverse caratteristiche della stanza:

• Spessore del massetto
• L'area della stanza, quando la separazione è necessaria, giunture di compensazione.
• Alta umidità
• Installazione del pavimento caldo.

I seguenti gruppi principali di bande di deformazione sono divisi:

• Il solito compensatore di bordo sotto forma di una striscia di larghezza predeterminata di schiuma di polietilene. È montato su una superficie verticale attorno al perimetro della stanza e attorno alle strutture dell'edificio (colonne, tramezzi, podi idraulici) con colla, malta, staffe e cucitrice meccanica, viti (a seconda del materiale della parete).
• Panno con fondo autoadesivo sul retro, chiuso con una striscia di carta. Montato sul muro rapidamente e facilmente. È solo necessario rimuovere la striscia di carta e incollare il sigillo. Ideale per pareti con piastrelle in ceramica.

• Il prodotto è dotato di una gonna speciale, attaccata alla parte anteriore da una striscia di tela cerata sottile con una larghezza di 30-100 mm, che fornisce un'ulteriore impermeabilizzazione.
• T-type per compensare le cuciture.Tale dispositivo viene utilizzato quando è necessario dividere una serie di cemento in parti in stanze di oltre 40 mq di dimensioni, configurazioni della forma a P e a forma di L o quando si versa un massetto contemporaneamente in tutte le stanze sullo stesso livello.
• Tipo a forma di L Questo sigillo ha una piega e divide la tela in due parti disuguali. Può essere dotato di una gonna e autoadesivo.

La scelta del modello ottimale e delle dimensioni del nastro dell'ammortizzatore può ridurre in modo significativo i costi stimati, facilitare e velocizzare il processo di riparazione, garantire l'affidabilità e l'integrità del massetto. Dipende direttamente dallo spessore dello strato e dalle caratteristiche della stanza - perdita di calore, umidità e il grado di differenza di temperatura, così come l'area della stanza.

La selezione dello spessore della banda del bordo dipende dall'applicazione:

• Le pareti hanno bisogno di uno spessore di circa 1 cm.
• Per riempire la separazione delle cuciture, puoi prendere una più sottile, preferibilmente a forma di T.

L'altezza del buffer viene scelta in modo che si trovi 2-3 cm sopra lo strato di soluzione congelata.La lunghezza del rotolo dipende dal perimetro della stanza. Dovrebbe chiudere l'intero perimetro e la sovrapposizione alla giunzione dovrebbe essere di 5 cm.

Il mercato non offre una sostituzione completa di questo materiale affidabile e di alta qualità, ma ci sono situazioni in cui non esiste un nastro di fabbrica, o un budget limitato ti costringe a cercare un'alternativa più economica. I principali criteri di selezione sono le proprietà dell'analogico. Il modo più semplice per tagliare a strisce è la schiuma di polietilene arrotolata, che ha tutte le proprietà necessarie, semplicemente tagliando un pezzo dello spessore desiderato dal rotolo con un coltello da costruzione o delle forbici.

Il legno veniva usato come tampone per i massetti, ma gli inconvenienti lo rendono inadatto a questi scopi:

• Il legno non ha spiccate proprietà di plasticità e deprezzamento, come la schiuma di polietilene.
• Le fibre di legno assorbono bene l'umidità e cambiano la loro geometria.
• Breve durata Senza aria e umidità, l'albero inizia a marcire, diventa un ambiente favorevole per batteri e muffe, insetti e danni possono verificarsi e rivestimento decorativo. Inoltre, il materiale inizia a emanare un odore sgradevole, e dopo la completa decomposizione lascia vuoti vuoti tra il pavimento e il muro.

Tutti i materiali naturali, come il feltro, presentano questi svantaggi.

La schiuma non è in grado di assumere la forma originale dopo la compressione. Quindi, lascia le aree vuote. Folgoisol può essere usato come sigillante, ma è sottile (solo 2-3 mm), quindi dovrà essere posato in più strati, il che può causare dislocazione. La gomma espansa accumula l'umidità e il linoleum non è abbastanza di plastica. Inoltre, l'izolon, penofol è usato per la sostituzione, ma le loro proprietà termoisolanti e insonorizzate sono inferiori al polietilene espanso.

L'installazione del nastro per bordi viene eseguita prima di versare il massetto. La striscia deve essere fissata saldamente in modo che, quando viene versata, la soluzione non si sposti e non si stacchi. A tal fine, dovrebbero essere svolti lavori preparatori. Pareti intonacate, spianate il fondo delle pareti, installate le cornici e rifinite le pendenze. È preferibile eseguire queste operazioni prima di versare il massetto di sgrossatura, quindi è possibile utilizzare i detriti di costruzione come elemento legante per il calcestruzzo.

È inoltre necessario eliminare cadute di livello, crepe, scheggiature, irregolarità e differenze di altezza (non oltre 5 mm) sulla base ruvida. L'angolo di giunzione tra la parete e il pavimento deve essere di 90 gradi. È necessario rimuovere con cura tutti i detriti e la polvere.Nonostante l'alta adesione del rivestimento adesivo, è meglio camminare sul primer, attendere che il primer si asciughi. Il sigillante per un pavimento caldo viene posato dopo la costruzione di impermeabilizzazione e si trova sotto la barriera di vapore o tra gli elementi riscaldanti del sistema di riscaldamento a pavimento e lo strato di barriera al vapore.

Ora puoi incollare la solita striscia con unghie liquide o una colla polimerica ad asciugatura rapida, quindi fissarla con piccole unghie o usare un nastro biadesivo. Il prodotto autoadesivo è ancora più facile da montare. Per fare ciò, srotolare gradualmente il rotolo, rimuovere la striscia protettiva e premere il nastro sul muro, attaccandolo al perimetro. Si consiglia di andare con un rullo in cima per un più aderente del materiale.

Se c'è una tela con una gonna, allora dovrebbe essere appiattita orizzontalmente, e la gonna dovrebbe essere completamente nascosta sotto la cravatta. Il compattatore deve essere posizionato in modo continuo senza interruzioni, e quando il rotolo è finito, il prossimo inizia a sovrapporsi di circa 5 cm. Dovrebbe essere posato un ammortizzatore attorno a tutte le strutture architettoniche e decorative. Se la larghezza del compensatore viene scelta correttamente, sarà 2-3 cm più alta della soluzione congelata.

Le eccedenze devono essere tagliate dopo il riempimento a livello o tagliate con l'aiuto di tagli speciali. Se la finitura del pavimento comporta l'installazione di battiscopa, non è possibile rimuovere elementi non necessari, in quanto chiuderanno il basamento e, se la piastrella viene posata, rimuovere il materiale non necessario dopo la stuccatura.

Grazie allo strato di smorzamento di alta qualità, la pavimentazione mantiene un aspetto attraente per lungo tempo. Questo è molto importante per qualsiasi stanza in un appartamento o in una casa privata.

Ad esempio, un tale dettaglio per molti anni salverà un bellissimo linoleum luminoso in una cucina moderna ed elegante con pareti bianche e una suite lucida, con una superficie di colore cremisi.

Come installare il nastro della serranda, vedere il prossimo video.