Morsetti per tubi: tipi, ambito e tecnologia di installazione

I morsetti per tubi sono usati ovunque, possono essere usati per sopprimere una tubazione rotta, pur mantenendo una piccola quantità. A tale scopo vengono utilizzati elementi di fissaggio di varie forme e realizzati con materiali diversi. Il metodo di fissaggio delle fascette stringitubo è semplice, ma presenta molte piccole sfumature. Per un lavoro di alta qualità con pinze, vale la pena di esplorare le loro specifiche in modo più dettagliato.

Il morsetto è un prodotto sotto forma di un piatto sottile di forma arrotondata. Queste piastre stringono il tubo e il bullone.Il morsetto è realizzato principalmente in metallo, le versioni in plastica sono meno resistenti e resistenti, mantengono la pressione di trazione peggiore, ma sono più flessibili e resistenti alla corrosione.

Spesso nel design include un elemento di tenuta, spesso in gomma. Aiuta a serrare saldamente il tubo - migliora la funzione isolante del prodotto e riduce il danno meccanico alla pinza e al tubo quando viene stretto. Questa opzione con un sigillo in gomma ha meno peso.

Altre caratteristiche delle pinze per tubi includono quanto segue:

• può essere utilizzato per fermare perdite su tubi di materiali diversi: cemento armato, plastica, ghisa, acciaio e altri;
• facilità di gestione, la pinza può essere installata da una persona senza competenze e conoscenze speciali, ma solo coloro che hanno familiarità con la tecnologia;
• l'installazione della pinza sostituisce il processo di saldatura dei tubi, che è più costoso e richiede più tempo;
• alta affidabilità;
• attraverso il morsetto, il tubo può essere collegato a diversi assi;
• resistenza alle fluttuazioni di temperatura e processi correlatiespansione e contrazione dei tubi;
• i prodotti di qualità sono progettati per molti anni di servizio e non sono inferiori alla longevità del tubo.

I morsetti sono utilizzati in quasi tutte le violazioni dell'integrità strutturale dei tubi HDPE da entrambi i processi distruttivi lenti e intensivi a breve termine, che portano alla rottura e altri danni alle autostrade. Possono essere utilizzati in piani verticali e orizzontali, in luoghi con elevata umidità e temperatura, per la messa a terra e per eliminare altri problemi. Inefficiente è l'installazione nelle giunzioni trasversali e su sezioni curve.

Esistono situazioni specifiche in cui vengono utilizzati i morsetti, come ad esempio:

• è necessario chiudere la "barra laterale", in cui non è necessario per vari motivi;
• perdite di tenuta dovute alla corrosione per perforazione;

• crepe di varie dimensioni, da quelle minime a quelle abbastanza significative;
• in caso di rottura di tubi nella rete idrica, viene utilizzato un morsetto speciale, fissato al soffitto o alla parete, che supporta la parte ricostruita del sistema di alimentazione idrica;
• con una fistola nel tubo, viene utilizzato un morsetto con una guarnizione elastica, che viene premuto nella fistola e arresta la perdita;
• come un fissaggio di base del gasdotto alla parete;
• danni corrosivi alle tubazioni di vario grado.

I prodotti possono essere dei seguenti tipi:

• riparazione;
• impianti idraulici;
• crimpare;
• da infilare;
• gommato;
• connettori;
• a forma di pera;
• spruzzatore;

• pressione;
• allarme;
• bloccaggio rapido;
• quick-staccabile e altri.

Le fascette stringitubo sono suddivise in base a vari criteri, è possibile selezionare opzioni quali:

• su appuntamento;
• sul materiale di produzione;
• secondo il tipo di fissazione;
• nella forma;
• dalla presenza di guarnizioni.

A seconda delle specifiche della pipeline su cui viene utilizzato il morsetto e delle attività che svolge, ci sono diversi tipi.

• Spirale. Questa opzione è più spesso ruotata in senso orario o antiorario, utilizzata per rafforzare alcune sezioni del sistema di approvvigionamento idrico.
• Morsetto di alimentazione Sembra un nastro con un bullone. Viene utilizzato per crimpare tubi di forma tonda e rettangolare, per tubi rigidi e flessibili, tubi rinforzati, nonché per l'installazione di impianti con alta pressione di esercizio - stazioni di pompaggio, sistemi pneumatici e idraulici.
• Elementi di fissaggio rinforzati. Sembra un nastro collegato da un lucchetto.Viene utilizzato per l'aggraffatura di maniche rinforzate o con pareti spesse ad alta pressione di esercizio.

• Gli elementi di fissaggio del filo sembrano uno o più anelli di metallo con uno speciale dispositivo di fissaggio. Viene utilizzato per il fissaggio di tubi flessibili, spirali a pareti sottili e tubi corrugati, il cui funzionamento è associato a carichi di vibrazioni.
• Chiusura a vite senza fine costituita da una striscia di metallo e una traccia con denti e una vite per il serraggio. Viene utilizzato per il fissaggio di tubi e tubi in condizioni di vibrazione elevata, nonché nel sistema di riscaldamento e di approvvigionamento idrico.
• La versione per tubo è composta da una staffa e un anello con elementi di fissaggio. Viene utilizzato per aprire la connessione di tubi in una determinata area quando è necessario ridurre la tensione dall'interno del sistema e fissare la posizione della tubazione.
• La versione a molla viene utilizzata per il fissaggio di tubi che forniscono acqua calda e per altre strutture associate all'espansione termica della tubazione.

A seconda del materiale utilizzato fascette può essere diviso in diversi gruppi, tra questi ci sono i seguenti:

• metallo:
  • dall'acciaio;
  • acciaio inossidabile;
  • da acciaio zincato;
• plastica.

Questo criterio divide tutti i morsetti in due gruppi.

• Il tipo duro fissa il tubo in modo fisso. Per questo, le staffe di serraggio sono saldamente serrate con bulloni e inoltre sono attaccate alla parete. Questo tipo di fissaggio viene applicato in punti di tubazioni, rami di fognatura e condutture idriche. Per il fissaggio rigido, sono necessarie fascette stringitubo ad alta resistenza per garantire la posizione statica della condotta sotto l'influenza di fattori negativi.
• Il tipo mobile è utilizzato per il fissaggio delle tubazioni.trasporto di liquidi riscaldati, il cui funzionamento è associato a processi ciclici di espansione e contrazione.

Questo criterio determina il componente strutturale del morsetto.

Esistono specie così comuni come:

• l'anello diviso è una striscia piegata a cerchio e dotata di un meccanismo di fissaggio, fissato da un bullone;
• il doppio semiring consiste di due piatti piegati a semicerchio, collegati con bulloni da entrambi i lati;
• Il morsetto a forma di U è costituito da una staffa e una cinghia, che può essere fissata su un lato con un dado, e sull'altro, con una connessione mobile, o su entrambi i lati con i dadi. L'opzione con una doppia staffa è possibile, è conveniente fissare i tubi vicini con questo dispositivo di fissaggio;
• il morsetto-nastro è fatto nella forma di un piatto, piegato in un semicerchio con parecchie posizioni di fissazione.

Il morsetto in acciaio può essere dotato di una guarnizione, la gomma microporosa più utilizzata. Fornisce l'assorbimento delle vibrazioni durante il movimento del fluido in una tubazione, riduce il livello di rumore che produce in tali momenti e aumenta la tenuta della giuntura.

La guarnizione offre molti vantaggi con l'unico inconveniente: un aumento del costo del morsetto. Pertanto, questa aggiunta viene utilizzata in luoghi in cui sono necessari gli effetti positivi della guarnizione.

Per la produzione di morsetti utilizzati materiali diversi, ognuno di essi ha le sue caratteristiche. Determinano le proprietà di base del prodotto e, di conseguenza, le specifiche della loro applicazione.

Esistono diversi materiali comuni utilizzati per la produzione di morsetti.

• L'acciaio è il tipo più comune, che ha buone proprietà di resistenza sia dagli effetti di trazione che di vibrazione. Il basso costo insito in questi prodotti contribuisce anche alla loro popolarità, ma c'è un grosso inconveniente: è scarsa resistenza ai processi di corrosione. Di conseguenza, ad alta umidità o con condensazione intensiva, l'acciaio inizia a deteriorarsi. La versione in ferro oggi non è molto popolare.

• L'acciaio inossidabile ha le stesse qualità positive dell'acciaio ordinario, ma non teme l'umidità elevata e l'acqua in generale, tuttavia, anche il costo del materiale è più alto.
• La plastica si distingue per l'elevata elasticità, che consente di creare non solo la fissazione rigida, ma anche mobile del tubo. Resiste perfettamente alle vibrazioni, tuttavia, la pressione non è stabile come le controparti meccaniche e non può essere utilizzata se è necessario sostenere il tubo per la sospensione quando la linea è rotta.

L'installazione di un prodotto è una misura tecnologicamente semplice, ma richiede precisione e accuratezza.

In generale, l'intero processo può essere suddiviso in due fasi.

• Innanzitutto, il morsetto viene avvolto attorno al tubo nel punto di sfondamento, in modo che il meccanismo di bloccaggio si trovi sul lato posteriore della perdita. È necessario avere il corpo del prodotto in modo uniforme, coassialmente con il tubo per una sigillatura completa e un fissaggio forte. Se il morsetto è tensionato con spostamento parallelo, la pressione di azione lo farà allentare e il flusso riprenderà o lo interromperà del tutto.
• È necessario fissare saldamente il morsetto. È importante non esagerare con il serraggio, le sollecitazioni eccessive provocheranno ulteriori sforzi di rottura nel corpo del tubo e del morsetto, così come dadi e fili che possono essere danneggiati anche durante l'installazione e dovranno essere tagliati durante lo smontaggio.

Ulteriori parametri includono prescrizioni relative alla distanza alla quale può essere posizionato un morsetto metallico o di plastica.

In termini esatti, assomiglia a questo:

• 65 cm se installato su una condotta di acqua calda con un diametro non superiore a 20 mm;
• 80 cm quando si fissa la tubazione di alimentazione di acqua calda, in cui la temperatura del liquido non supera i +60 gradi e il diametro del tubo - 20 mm;
• 95 cm per il fissaggio sulla linea di erogazione di acqua calda con diametro non superiore a 40 mm;
• 110 cm con elementi di fissaggio sulle autostrade che forniscono acqua fredda con un diametro di 40 mm;
• 160 e 185 cm per il fissaggio di tubi dell'acqua con acqua calda e fredda, aventi un diametro di 110 mm e oltre.

Quando si utilizza una pinza, è necessario osservare una serie di requisiti che garantiscono un risultato di alta qualità, tra cui:

• I morsetti standard sono usati solo sul tubo dritto dall'esterno;
• crimpato può una condotta di diametro non superiore a 350 mm;
• il diametro del morsetto non può superare il diametro del tubo, la tensione di un morsetto più stretto causerà uno stress eccessivo, che si tradurrà in un rapido deterioramento del prodotto;
• il divario risultante dalla frattura non deve superare 10 mm e non deve esserci un'inclinazione seria, la deviazione massima dell'allineamento non è superiore a 2-3 gradi;
• il morsetto deve superare la lunghezza del danno di almeno 15-20 cm, per i tubi di plastica questa distanza aumenta fino a 20-30 cm;
• l'area del foro non può superare i 2/3 dell'area del morsetto. Altrimenti, è necessario un morsetto più massiccio o la sostituzione di una sezione di tubo. Può essere una saldatura di un nuovo pezzo per sostituire quella vecchia ritagliata o per installare una sezione su due bande.

Particolarmente importante è il grado di coniugazione della superficie del giogo e della linea del gasdotto. Con la giusta scelta di prodotto, la patch servirà non meno del materiale originale.

La sequenza di installazione del morsetto è universale. Tuttavia, ci sono punti aggiuntivi a seconda del tipo di fissazione scelto.

All'installazione dei collari ci sono diversi momenti distintivi.

• A fissaggio rigido di un colletto. La tecnica è caratterizzata dalla presenza di punti di riferimento principali, che sono la giunzione del morsetto e la superficie del tubo in modo tale da escludere qualsiasi movimento l'uno rispetto all'altro.Per tale fissaggio il morsetto si trova vicino al punto della campana del caso. Allo stesso tempo coinvolgono raccordi di varie forme per migliorare la forza della fissazione.
• Con elementi di fissaggio a forma libera (anche "mobile" o "mobile"). Fondamentalmente per tale fissaggio utilizzare morsetti di plastica con elevata elasticità, mentre il morsetto stesso non è fissato saldamente.

Quando si installa il prodotto, potrebbero essere necessari i seguenti strumenti e materiali:

• raccordi;
• sostegno;
• tubi del diametro corrispondente;
• fascette stringitubo, dimensioni adatte, a volte con rivestimenti per guarnizioni;
• parentesi e altri strumenti.

Se necessario, fissare il tubo adiacente alla parete con fascette stringitubo, ad esempio acqua o scarico, è necessario attenersi alla seguente procedura:

• in tutto il tubo, così come nel luogo in cui si troverà il tubo, è necessario fare dei segni;
• i segni sul muro sono fori praticati per il montaggio del morsetto. Il diametro del trapano deve essere coerente con lo spessore dei perni di montaggio.È importante osservare la stessa profondità di perforazione, altrimenti la tubazione non potrà essere installata lungo un asse, il che peggiorerà le sue prestazioni;
• i perni di plastica sono martellati nei fori;

• i morsetti per le strutture in ghisa del massetto sono fissati con un cacciavite o manualmente, a seconda del tipo di elementi di fissaggio;
• il tubo è installato nei morsetti, quindi fissato saldamente per l'intera lunghezza. La tensione dovrebbe essere forte, ma senza eccedenza, che è particolarmente pericolosa per i tubi di plastica, perché possono deformarsi o scoppiare.

Nel prossimo video vedrete la presentazione del morsetto di riparazione IDRA per eliminare la perdita di tubi da VALROSA.