Scegliere un tubo corrugato PND

Nella maggior parte dei casi, i tubi polimerici vengono utilizzati per la fornitura di acqua e gas in locali residenziali e industriali. In precedenza, al fine di preservare l'integrità del cavo di alimentazione o di bassa tensione, è stato utilizzato un tubo in metallo o in cemento-amianto. Ma di recente, in considerazione della maggiore affidabilità, la popolarità dei prodotti realizzati in HDPE.

Caratteristiche speciali

Durante la costruzione di linee di comunicazione all'interno di edifici o nel terreno, vi è la possibilità di difetti durante il funzionamento. Per assicurare il sistema, vengono utilizzati tubi realizzati in polietilene a bassa pressione che mantengono l'operabilità delle comunicazioni per lungo tempo. Grazie a questa tecnologia, le reti sono protette da danni meccanici, correnti vaganti, impatto del suolo, disastri naturali.Inoltre, le caratteristiche dei prodotti in polietilene rendono possibile non depositare l'elettricità attraverso l'aria nei territori di frequenti burrasche e raffiche di vento.

I prodotti in HDPE ondulato flessibili e leggeri sono adatti quando si posa una rete utilizzando un metodo aperto o chiuso su qualsiasi combustibile. Sono destinati a costruire un nuovo sistema elettrico per le esigenze domestiche e di altro tipo, attività di ricostruzione.

Varianti del cavo, rilevanti per il posizionamento nella corrugazione dell'HDPE:

  • cavo di alimentazione con una piccola sezione trasversale;
  • telefono;
  • computer (rete);
  • televisione;
  • allarmi antincendio e di sicurezza;
  • illuminazione;
  • controllo e automazione.

Il tubo corrugato di HDPE presenta numerosi vantaggi significativi rispetto ad altri prodotti:

  • protezione aggiuntiva dei cavi di alimentazione;
  • elevata rigidità degli anelli mantiene la condotta dall'impatto meccanico dall'esterno;
  • il filo d'acciaio nell'ugello del tubo corrugato facilita la trazione del cavo;
  • taglio difficile, la messa a terra non è richiesta;
  • non soggetto a processi di corrosione;
  • confezionato in una piccola bobina;
  • Viene venduto a basso prezzo, grazie alla produzione di materiali riciclati;
  • protegge da scosse elettriche;
  • non provoca l'accensione del fuoco in caso di cortocircuito;
  • ha un sistema di muri a due strati;
  • a causa della presenza di elementi di rinforzo e di uno strato esterno corrugato, l'integrità dello strato liscio interno non è soggetta a distruzione; Questa caratteristica consente di utilizzarla per la posa sotterranea e facilita il passaggio del fluido;
  • resistente all'umidità, elastico, è possibile posarlo con curve;
  • è possibile eseguire il principale all'interno di cemento, intonaco, pavimento sopraelevato;
  • la produzione di materiale può essere metallo o plastica;
  • trasferisce le gocce di calore nell'intervallo -20 - + 90 ° С;
  • l'impatto dei processi aggressivi esterni è ridotto a zero;
  • piccolo peso;
  • la durata del servizio è di mezzo secolo;
  • ha una spilla di nylon;
  • nessun problema durante il trasporto;
  • assenza di condensa dovuta a bassa conduttività termica;
  • protezione catodica facoltativa;
  • possiede elevate caratteristiche dielettriche;
  • non brucia o emette sostanze pericolose in caso di calore.

A proposito di svantaggi, si può notare:

  • la corrugazione non può essere trascinata in più reti di un tubo e venire a contatto con spigoli vivi;
  • per eseguire il lavoro di imballaggio nell'ordine corretto, è necessario utilizzare un approccio non standard;
  • durante l'installazione non bisogna dimenticare alcuni limiti di temperatura, questo prodotto non è utilizzato in tutte le aree (il prodotto non è utilizzato per realizzare il sistema ACS);
  • i prodotti di HDPE non possono essere confrontati per una lunga durata con prodotti in ferro e acciaio;
  • Le proprietà del prodotto sono influenzate dal grado di radiazioni ultraviolette. Ricordare questo prima di progettare schemi basati su di essi che non sono dotati di protezione aggiuntiva.

norme

Gli standard tecnici dei prodotti forniscono informazioni dettagliate sullo spessore del prodotto stesso, sul muro, sulla combinazione dei colori, sulla conformità con GOST, sui dati di marcatura, sul numero di strati. Questo prodotto è realizzato secondo la seguente regola: il diametro del tubo è direttamente proporzionale allo spessore della parete (più grande è il diametro, più spesso è il muro).

Quest'ultima caratteristica può variare in un ampio intervallo. Lo spessore minimo della parete è 2 mm. In questo caso, il calibro del tubo è 16-50 millimetri.

Lo spessore massimo è di circa 30 mm, il diametro varia da 20 a 25 centimetri.La durabilità dei tubi in HDPE può sopportare una pressione di 20-38 MPa con un coefficiente di dilatazione lineare di 140 Pa.

Vale la pena ricordare che non tutti i lavori di posa con il metodo sotterraneo richiederanno prodotti così forti e protetti. A questo proposito, i produttori offrono un'intera gamma di prodotti per vari scopi:

  • polmoni - in grado di sopportare pressioni fino a ¼ MPa;
  • luce media - massimo 4/10 MPa;
  • medio - 6/10 MPa;
  • pesante - 1 MPa;

Ogni manica, necessaria per la posa della linea, ha un'etichetta corrispondente ai suoi parametri. Questo simbolo mostra le caratteristiche di un particolare prodotto. Così come le marcate designazioni consentono di monitorare la conformità con la qualità di una particolare pipa:

  • "T" è un tubo pesante;
  • "ST" - moderato;
  • "C" è medio (significa peso);
  • "SL" - luce media;
  • "L" - facile.

Le informazioni sul peso, che è direttamente proporzionale al livello della fortezza, sono integrate da dati sul diametro e lo spessore delle pareti. Per garantire l'integrità del filo sottile sotterraneo, è necessaria un'area di sezione trasversale di 1,5-2 mm². Inoltre, la quantità di cavo varia da 1 a 4 pezzi.Per un cavo con una sezione trasversale di 6-16 mm², è necessario un tubo PND con diametro da 20 a 40 mm.

I risultati finali sono influenzati dal numero di cavi racchiusi nell'HDPE. Quindi, per tre linee, con un'area di sezione trasversale di ogni 10mm², si dovrebbe scegliere un tubo simile a due cavi con una sezione trasversale di 25 mm². In caso di sezione trasversale del conduttore da 35 a 70 mm², è necessario un tubo con diametro maggiore nell'intervallo 40-50 mm.

Il tubo non ondulato non si piega ed è realizzato in serie limitata: con un diametro fino a 9 cm, la lunghezza del prodotto è 100-200 metri. All'aumentare della larghezza del foro, la dimensione del manicotto in polietilene diminuisce, ad esempio, di 12 metri ciascuno.

L'SDR è un altro importante criterio per determinare la qualità del tubo. Viene calcolato dividendo il diametro esterno per lo spessore della parete. Se questo coefficiente speciale aumenta, c'è una diminuzione della forza complessiva.

L'installazione delle guaine protettive tecniche è simile alla posa delle guaine elettriche. L'unica differenza è nello scopo e nell'etichettatura. Una pipa di questo tipo è progettata per la posa di reti non elettriche (fognarie, conduttrici di calore) sotterranee.

I raggi del prodotto variano tra 1 e 25 centimetri.Come i cavi elettrici, tecnici vengono spediti in un avvolgimento speciale o tagliati in pezzi di 12 metri. Tali prodotti in polietilene, oltre ai suddetti obiettivi, sono utilizzati nello schema di flusso libero dell'acquedotto, del drenaggio, delle attività di bonifica del terreno, per l'irrigazione. È montato con raccordi, adattatori, giunti, che non sono piegati, come un tubo corrugato.

Per garantire la tenuta assoluta, viene applicata una saldatura di testa speciale o un raccordo a compressione.

tipi

I prodotti in polietilene sono suddivisi in base allo scopo e alle proprietà.

Il primo gruppo comprende i seguenti tipi di prodotti:

  • per realizzare un sistema di approvvigionamento idrico;
  • gas;
  • rete fognaria;
  • drenaggio;
  • sistema di irrigazione;
  • progetti tecnici.

Inoltre, secondo questo parametro sono suddivisi in:

  • PND PE 80 - sono necessari per trasportare gas combustibili naturali;
  • HDPE PE Prosafe, con una superficie protettiva a tre colori, offrono resistenza alla corrosione meccanica.

Questo campione può essere posato in assenza di una trincea, così come nella sua presenza senza preparativi preliminari.I tubi blu sono progettati per costruire un sistema di approvvigionamento di acqua fredda, il rosso è usato per fornire acqua calda, giallo - per un gasdotto.

Il loro principale vantaggio: elevata resistenza alle cadute di pressione interne e un periodo di funzionamento fino a cento anni.

Le parti idrauliche sono realizzate in blu o nero con strisce blu lungo il tubo. Le condutture per bere sono realizzate secondo uno speciale elenco di regole di produzione. I modelli di pipeline sono campioni gialli o neri con linee longitudinali arancioni o gialle.

I tubi per acque luride con l'uso di sistemi interni ed esterni sono prodotti con tubi di scarico pronti, consentendo il collegamento senza raccordi.

I prodotti HDPE per l'implementazione di sistemi di drenaggio si distinguono per una costruzione speciale, ondulata, che impedisce perfettamente l'approccio del fluido agli edifici e alle fondazioni.

I meccanismi di irrigazione servono a svolgere il lavoro di irrigazione di varie piante.

I sistemi tecnici sono necessari per il trasporto di soluzioni tecniche.Hanno una gamma completa di parametri di resistenza dielettrica e meccanica, resistenza chimica. A causa del fatto che servono a proteggere le linee, vengono forniti senza sonda. Tali prodotti sono fatti da rifiuti industriali, dal modello "PE" 23, 60 e 80, 100.

I pozzi d'acqua sono dotati di mezzi PND di alloggiamento. Impediscono la decomposizione naturale e gli spostamenti delle falde acquifere.

I tubi elettrici DKC hanno le proprietà protettive necessarie per evitare effetti negativi sul cavo elettrico durante l'installazione dei cavi.

La gamma di prodotti per eventi conduttivi è ampia. Questi includono tubi:

  • duro;
  • flessibile;
  • metallo;
  • Polietilene.

Prodotti in poliammide corrugati flessibili DKC è utilizzato negli schemi di cavi.

Diversi anni fa è apparso sul mercato un tubo flessibile corrugato in poliammide, che non ha propagato il fuoco. Serve a proteggere contro l'impatto fisico esterno e l'isolamento elettrico aggiuntivo di cavi e linee di impianti industriali, trasporti, robotica, macchine elettriche.

Il PND è un materiale ad alta densità, che è caratterizzato da un'eccellente durata rispetto allo stiramento e allo strappo.Inoltre, grazie all'elasticità e alla flessibilità, produce condutture a pressione.

A seconda delle caratteristiche delle condotte sono:

  • unconfined - nessun requisito per il carico ammissibile, sono sistemi per scopi tecnici;
  • bassa pressione - mantenere la pressione interna fino a 5-6 atmosfere;
  • alta pressione - avere un muro fino a 7 cm di spessore, resistente a pressioni fino a 16-20 atmosfere.

dimensioni

Parlando di variazioni nelle dimensioni di questo prodotto, i principali sono considerati lineari, che includono il diametro, lo spessore della parete, la lunghezza del prodotto.

Una caratteristica importante è il rapporto tra diametro e spessore. Determina il livello di forza del prodotto. Questa definizione è indicata applicando un indice SDR. Il valore dell'indicatore SDR dei prodotti PND è compreso tra 6 e 40.

Lo spessore e la lunghezza sono misurati con metodi convenzionali. Ma il diametro può essere di dimensioni diverse a seconda del sistema di misurazione.

  • Diametro esterno - il calcolo viene eseguito con la misurazione del cerchio che costituisce il piano del lato anteriore del tubo.
  • Diametro interno - calcolato misurando la circonferenza dello strato interno. Di regola, è di dimensioni più ridotte.La differenza risultante di questi indicatori è il doppio dello spessore.
  • Diametro nominale - il valore che si può trovare spesso nella descrizione tecnica dei tubi HDPE. Sotto di esso implica un cerchio in contatto con il raccordo.
  • Diametro nominale - unità standard. La documentazione normativa dello stato nella maggior parte dei casi include questa definizione. Si considera l'arrotondamento della definizione nominale.

La marcatura dei campioni più moderni secondo GOST è indicata sulla superficie. Indica la dimensione esatta del diametro in uno dei metodi di misurazione. La dimensione dei prodotti varia da 10 a 1600 mm.

Per la costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico o di irrigazione vengono utilizzati prodotti per tubi con uno spessore di 16-25 mm. L'uso di un prodotto con un diametro maggiore non è razionale, poiché il loro scopo principale è quello di fornire un gran numero di consumatori con liquidi.

Le linee di gas richiedono l'uso di prodotti con un diametro di 20-25 mm. Gli scarichi delle acque reflue sono montati con la posa di linee con un diametro di 110 mm. Dimensioni ridotte possono causare congestione durante il funzionamento.

I prodotti con un diametro esterno massimo di 50 mm vengono utilizzati durante l'installazione di sistemi con il metodo di testa. I prodotti con un diametro di 32 mm vengono utilizzati per la posa di impianti idraulici per scopi tecnici.

Ambito di applicazione

Le straordinarie proprietà del cavo hanno permesso di applicarlo in molte aree di attività: durata, conformità a tutti gli standard sanitari e igienici, resistenza ai danni, variazioni di temperatura.

Sono utilizzati per sistemi di posa nel settore edile, alimentare, industria chimica, agricoltura, quando si installa la rete di riscaldamento per impermeabilizzare tubi e altre aree. La flessibilità del prodotto consente di utilizzarlo per la costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico e fognario.

Non molto tempo fa, l'ondulazione dell'HDPE cominciò a essere utilizzata per la posa separata di basi combustibili per dispositivi elettrici di vario genere: circuiti elettrici, televisivi, informatici.

Per mezzo di tubi corrugati a doppia parete per il cablaggio di sistemi elettrici e via cavo, il processo di installazione richiede un po 'di tempo.

I prodotti sono ampiamente usati nella vita di tutti i giorni. Quindi, è l'ideale per fare il cablaggio elettrico sul cottage estivo in una casa di legno.Inoltre, grazie alle sue proprietà protettive, può essere allungato lungo il fondo, nascondendolo nel terreno.

Ma ricorda che l'uso di tubi corrugati di plastica per la sicurezza dei collegamenti elettrici è proibito, perché dopo 12 mesi sarà soggetto a distruzione.

Consigli

Le caratteristiche qualitative del materiale con cui sono stati prodotti i tubi hanno influito sulla durata. In alcuni casi, la linea di alimentazione dell'acqua dall'HDPE può funzionare per diversi decenni, ma spesso un sistema montato correttamente perde entro un anno o più dopo l'installazione.

L'intera ragione sta nel materiale originale. Ad esempio, alcune aziende utilizzano materiali riciclati per fabbricare prodotti. Inoltre, la produzione viene effettuata anche da siringhe monouso usate. Questo prodotto per la durata e l'affidabilità resisterà a qualsiasi competizione. L'acqua fredda proveniente da tali tubi darà un forte odore chimico sgradevole che non scompare dopo un po '.

Gli esperti consigliano di considerare l'aspetto del tubo HDPE per determinare la scelta dei prodotti di qualità.

Il prodotto è di scarsa qualità nero o grigio scuro. Non c'è alcun segno alfanumerico sulla superficie. Ad occhio nudo puoi vedere pezzi di inclusioni o strisce aliene. Il prodotto emette un forte odore chimico.

Questo prodotto è utilizzato solo per l'installazione di sistemi tecnici.

Per realizzare acqua potabile, la costruzione utilizza tubi flessibili di colore nero con strisce blu o completamente blu. Un prodotto di qualità si distingue per una verniciatura uniforme, scorrevolezza, senza presenza di impurità e strisce. Le pareti hanno uno spessore che soddisfa pienamente tutti i requisiti di GOST. Per prodotti di alta qualità, è necessario applicare con la goffratura o con una stampante la designazione "Bere pipe GOST 18599-2001".

Inoltre, i seguenti dati sono indicati sulla superficie:

  • diametro;
  • spessore della parete;
  • informazioni sul produttore;
  • Il livello di resistenza del prodotto è indicato come PE100 o PE80.

Se scegli prodotti di qualità, questo non è abbastanza. È inoltre necessario eseguire correttamente le misure di installazione in modo che tutti gli schemi siano disposti nella sequenza necessaria.Fornire un'installazione completamente professionale può solo specialisti.

La maggior parte dei giunti delle connessioni idrauliche è montata utilizzando raccordi a pinza che impediscono la perdita di connessioni.

Alla nota: a causa dell'assenza nella parte di flusso del raccordo a compressione di elementi metallici, la resistenza alla corrosione del circuito della tubazione fatta di questo materiale aumenta.

Per le attività di assemblaggio rifornirsi di attrezzature. I giunti sono collegati per mezzo di aderenze, che possono essere fatte con uno dei due metodi: nell'incavo e nel calcio. Nel caso di una stretta osservanza di tutte le raccomandazioni necessarie per la sigillatura, la giunzione sarà distinta per forza e un lungo periodo di validità. Il colletto o il raccordo a compressione è caratterizzato da una grande praticità, tuttavia il suo costo è più elevato.

L'anello di gomma, bloccato con il dado, garantisce la tenuta del raccordo.

Il processo di fissaggio dei raccordi dei prodotti HDPE secondo i principi di installazione è simile al fissaggio di metallo-plastica. Per premere a fondo il raccordo, si consiglia di utilizzare una chiave a gas convenzionale oa molla.Tuttavia, è necessario prestare attenzione con lo strumento per non danneggiare la struttura di collegamento.

Per ottenere uno schema stretto ed ermetico, è necessario inserire il tubo nel raccordo fino alla fine. Se è necessario uno smusso, è possibile rimuoverlo per facilitare l'ingresso del tubo.

In caso di inserimento incompleto del prodotto, un tubo può perdere attraverso un certo periodo di tempo. Il giunto di forza aggiuntivo fornisce sigillante.

Gli elementi più costosi sono elettricamente. Ai bordi hanno installato una speciale spirale di riscaldamento per la sigillatura. Sono in grado di sopportare una tensione fino a 48 V. Nella maggior parte dei casi, sono contrassegnati con un codice a barre, che aiuta a conoscere il livello di tensione e il tempo che sarà necessario per il processo di sigillatura.

Durante l'installazione della rete di approvvigionamento idrico dei prodotti PND del tubo, ricorda che alla luce diretta del sole vengono distrutti, quindi dovrebbero essere all'ombra.

              Quando si posiziona l'acquedotto sotto la superficie terrestre, non è montato su file diritte, ma a carica. Questo requisito dovrebbe essere rispettato in quanto il livello di espansione termica dell'HDPE è sufficientemente alto, e se l'installazione è stata assemblata in estate, nel tempo freddo la sua dimensione diminuirà.

              Durante la stagione invernale, il livello di temperatura del liquido diminuisce, la lunghezza del tubo diminuisce in modo simile, la tensione si alza e la struttura può rompersi. Per eliminare tali incidenti di montaggio, è necessario attrarre specialisti.

              Panoramica dei tubi corrugati PND di uno dei produttori russi, vedi sotto.

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