Accessori per tubi: di cosa si tratta, classificazione e utilizzo

Qualsiasi rete di condotte è un progetto piuttosto complesso, ma indispensabile, in cui ogni elemento è progettato per svolgere una funzione specifica. Ma è importante sapere che la linea del tronco non è fatta solo di tubi, ma richiede anche un componente come i raccordi. Oggi esamineremo in dettaglio quali sono questi dettagli e impareremo anche come applicarli correttamente.

Prima di considerare quali tipi di raccordi esistono e come vengono utilizzati, è necessario scoprire quali sono tali elementi.

I raccordi per tubi sono un dispositivo speciale montato su condotte, serbatoi e attrezzature. Questi elementi sono necessari per la gestione degli ambienti di lavoro modificando l'area della sezione in entrata.

A seconda del metodo di regolazione, le valvole possono essere dotate di attuatori dei seguenti tipi:

• manuale (o meccanico);
• pneumatico (idraulico);
• elettrico (elettromagnetico);
• automatico (remoto).

I raccordi e i tubi della pipeline sono realizzati con varietà di gomma, nichel, titanio o alluminio.

Al giorno d'oggi, le opzioni più popolari e più frequenti sono le opzioni di rinforzo come:

• saracinesche;
• valvole;
• chiusure;
• valvole;
• dispositivi responsabili della regolamentazione.

I disegni industriali di uso generale sono spesso usati in vari campi che sono collegati con l'economia nazionale. Producono tali parti in serie e in grandi volumi. Le opzioni industriali sono ideali per ambienti in cui sono spesso utilizzati parametri specifici di temperatura e pressione. I raccordi specificati sono spesso presenti nel sistema di approvvigionamento idrico, trappola del vapore e gasdotto nelle sale caldaie.

Componenti industriali progettati per l'uso in condizioni non standard, adatti per l'uso a parametri di alta pressione, nonché a basse o alte temperature.È possibile applicare tali elementi anche se parliamo di materiali tossici, sfusi e anche di ambienti con radiazioni elevate.

Per quanto riguarda i raccordi specializzati, di solito è fatto su ordinazione e ha caratteristiche tecniche speciali. Spesso questi elementi sono creati per installazioni in vari esperimenti industriali.

Gli accessori per navi sono indispensabili se parliamo di condizioni d'uso specifiche. Ad esempio, potrebbero essere navi. La domanda per tali specie è spiegata dal loro peso modesto, resistenza alle vibrazioni e alta affidabilità.

Raccordi idraulici di tipo idraulico sono utilizzati per tutti i tipi di elettrodomestici. Questo può essere un fornello a gas, un lavello da cucina e altri oggetti simili.

Attualmente ci sono molte varietà di raccordi. Queste parti hanno varie caratteristiche e caratteristiche prestazionali.Per lavorare con le valvole, è necessario sapere esattamente di che tipo si tratta.

Nonostante il fatto che ci siano molte varietà di valvole per condotte, gli esperti identificano 4 tipi principali di questi elementi. Tutti hanno le loro caratteristiche di design, che di solito si manifestano nella direzione del movimento del regolatore rispetto alla direzione di movimento della sostanza trasportata.

I principali sottotipi di rinforzo, che sono distinti dagli esperti:

• Valvola a saracinesca Questa parte è caratterizzata dal fatto che ha un movimento perpendicolare del regolatore rispetto all'asse di movimento del liquido / gas.
• Valve. Si tratta di dispositivi dotati di un componente composito di bloccaggio / regolazione in grado di muoversi parallelamente all'asse di movimento della sostanza trasportata nel sistema. Gli esperti raccomandano vivamente di non usare il nome "valvola" in relazione a questa parte, poiché questa designazione in sé ha un gran numero di interpretazioni completamente diverse.
• L'elemento di bloccaggio / regolazione nella gru. Questo dispositivo esegue la rotazione attorno al proprio asse, in questo momento facendo movimenti di traslazione.La parte operativa dell'attrezzatura della varietà di gru è diversa nella struttura del corpo di rotazione ed è in grado di muoversi a diversi angoli rispetto alla direzione dell'asse di movimento del mezzo di lavoro.
• Il componente di bloccaggio / regolazione nel disco del tipo gate. L'elemento specificato esegue movimenti rotazionali attorno all'asse che si trova in un angolo specifico rispetto all'asse della direzione del flusso di materia che si muove nel sistema.

In base alla forma che hanno le valvole, la valvola è anche divisa in diverse varietà separate. Oggi ci sono chiusure di aghi e piastre. È inoltre possibile trovare valvole a sede singola e doppia.

I dettagli di rinforzo del sottotipo della gru sulla struttura del componente di lavoro possono essere:

• sfera;
• sotto forma di un cilindro;
• nella forma di un cono.

Diverse sottospecie di raccordi hanno i loro punti di forza e di debolezza. Sulla base delle caratteristiche specifiche di tali elementi, il rinforzo viene utilizzato in una o in un'altra sfera.

Le costruzioni di tipo a valvola hanno le seguenti caratteristiche distintive:

• impressionante indicatore dell'altezza di costruzione (disponibile sotto forma di uno spazio tra l'asse in orizzontale e la parte superiore del mandrino nel sistema) nello stato di rivelazione assoluta del dispositivo;
• piccola lunghezza di costruzione (passaggio da un piano di estremità esterno del giunto ad un altro);
• piccola resistenza idraulica;
• forza significativa sull'azionamento dell'otturatore;
• funzionamento graduale e regolare;
• elevata usura della superficie delle selle durante l'utilizzo in tubazioni che muovono il liquido con un grado significativo di contaminazione.

La valvola è considerata il tipo più comune di raccordi per tubazioni.

Considera i suoi parametri distintivi:

• piccola altezza dell'edificio;
• notevole lunghezza costruttiva;
• risposta rapida;
• aumento dei parametri di resistenza idraulica con aumentogrado di tenuta

Le valvole nella maggior parte dei casi sono indirizzate quando si tratta di regolare i dispositivi. Le valvole relative al sottotipo di gru contengono proprietà e caratteristiche tipiche di valvole e valvole.

Per quanto riguarda i dischi dell'otturatore, le loro caratteristiche principali sono:

• piccola altezza dell'edificio;
• parametro modesto di lunghezza della costruzione;
• forza debole sull'azionamento dell'otturatore;
• risposta rapida;
• parametri modesti di idroresistenza.

Le valvole possono eseguire varie funzioni. A seconda di questo parametro, vengono condivisi diversi tipi di tali dispositivi.

Questo dettaglio è sempre il più stretto e stretto che chiude il movimento di una sostanza nelle condizioni della linea durante la chiusura. Inoltre, le valvole sono responsabili della permeabilità del componente specificato senza alcuna interferenza nelle condizioni di apertura del meccanismo. Queste azioni sono richieste di volta in volta in conformità con i requisiti.

La parte responsabile della riduzione del mezzo di lavoro dalla nave o dell'ingresso nei dispositivi di misurazione è correlata alle strutture di intercettazione.

C'è anche un tipo di rinforzo normativo.Questo dettaglio consente di regolare i parametri di temperatura, nonché gli indicatori di pressione, pressione, portata della sostanza. Ci sono strutture di rinforzo riducenti e dell'acceleratore. Tali elementi sono responsabili della regolazione del livello di pressione mediante l'idroresistenza.

Un tale tipo di rinforzo "reagisce" all'apertura della valvola a un livello di pressione, che supera significativamente i valori normali. Di solito in questo momento, l'emissione di massa condotta in eccesso.

Un particolare di questo tipo è progettato per arrestare l'apparecchiatura, una certa parte del sistema in caso di variazioni pericolose dei valori della sostanza condotta o per arrestare il flusso inverso del fluido di lavoro al fine di proteggere i tubi e le attrezzature da incidenti. Queste valvole sono montate sui singoli componenti delle reti di condotte.

Queste valvole sono necessarie per la divisione del mezzo condotto, che si trova in diverse fasi dello stato.

Tale rinforzo è responsabile di assicurare la distribuzione dei flussi, il loro mixaggio e la loro direzione. I dettagli di questa categoria sono suddivisi in istanze destinate alla distribuzione di flussi e dispositivi, progettati per combinarli.

Raccordi di tubazioni combinati possono eseguire i compiti di dispositivi di diverse varietà. Tuttavia, vale la pena considerare che il nome di tale parte include solo quei componenti le cui funzioni possono essere eseguite da tali rinforzi. Ad esempio, i dispositivi di tipo a bloccaggio irreversibile possono essere utilizzati nel ruolo di reverse engineering, con l'uso del quale si sovrappongono o limitano il movimento del mezzo di lavoro. Inoltre, tali parti possono limitare il movimento del componente di bloccaggio stesso.

A seconda di dove si trovano le connessioni, Sono distinti i seguenti tipi di dispositivi:

• punti di controllo (in essi tutti gli elementi della connessione differiscono in assi paralleli);
• angolo.

Raccordi per tubi di tipo semplice attraverso il passaggio hanno diverse sottospecie.

Ci sono:

• Fori non pieni, in cui la sezione trasversale del passaggio è inferiore alla sezione trasversale del tubo di collegamento all'ingresso della struttura di rinforzo;
• foro pieno, in cui la sezione trasversale dell'area di ingresso è maggiore o uguale alla sezione trasversale del tubo di collegamento all'ingresso della parte di rinforzo.

Come potete vedere, i raccordi per tubi sono classificati secondo vari criteri. Ma uno dei parametri più importanti e significativi con cui questi dispositivi sono divisi è il metodo per collegarli alla pipeline stessa.

Nelle condizioni di separazione dei rinforzi collegandoli alla conduttura, si dovrebbe iniziare dal tipo di connessione che ne risulta in maniera permanente o rimovibile. In questa situazione, i raccordi di saldatura che formano giunti monoblocco rimangono praticamente "solitari". Per quanto riguarda le restanti connessioni, rimangono separabili. La parte del leone tra di loro è la causa di soffocamento, accoppiamento e composti bersaglio che sono infilati.

Le connessioni che utilizzano una flangia sono rilevanti in molte aree. La connessione della condotta e delle valvole in modo simile viene applicata ovunque ed è riconosciuta come ottimale.

Poche persone lo sanno, ma la parola memorabile "flangia" ha radici tedesche. In Germania, questo termine ha la stessa definizione di in Russia e implica una piastra piatta in metallo, che si trova sulla punta del tubo e presenta fori per i dispositivi di fissaggio filettati (questi possono essere bulloni, prigionieri e dadi).Di norma, questa parte lamellare ha una struttura arrotondata, tuttavia, il design della flangia non è limitato a un solo disco. Spesso utilizzati elementi quadrati e triangolari. La differenza tra le opzioni arrotondate è che sono molto più facili da realizzare e quindi sono più popolari. Le flange triangolari o quadrate sono più spesso accese quando c'è un grande bisogno. Il materiale di fabbricazione, quelli o altre caratteristiche di progettazione delle flange sono direttamente proporzionali al diametro, al livello di pressione del fluido di lavoro e ad altri fattori primari.

Di solito nella produzione di flange utilizzavano materie prime come:

• ghisa grigia;
• ferro duttile;
• vari tipi di acciaio.

Le flange fatte di ferro duttile possono essere utilizzate sotto pressione. Inoltre, è possibile applicare tali dettagli, se esiste un intervallo di temperatura sufficientemente ampio. Per quanto riguarda le opzioni in lega grigia, le condizioni meno "aggressive" sono più adatte a loro. La massima resistenza a tali carichi esterni è rappresentata da campioni di acciaio fuso. Le flange saldate resistono anche senza problemiindici di temperatura e inferiori alle varianti del getto solo nell'indicatore della pressione massima consentita.

La struttura delle flange può contenere componenti come:

• proiezioni;
• smusso;
• spine;
• campionamento ad anello

L'ampia distribuzione di opzioni di flangia a causa di un numero considerevole di qualità positive che sono caratteristiche di loro. Il vantaggio più importante di tali strutture è la possibilità di installazione multipla. Naturalmente, l'installazione in questo caso non può essere definita semplice, dal momento che sarà necessario un numero elevato di bulloni, che dovranno essere svitati e serrati durante lo smontaggio e l'unione di flange di diametro elevato (le connessioni di questo tipo sono più spesso utilizzate se il diametro del tubo è di almeno 50 mm) . Tuttavia, in una tale situazione, la complessità del lavoro di installazione non sarà insormontabile.

Le connessioni flangiate sono caratterizzate da elevata affidabilità e ottime caratteristiche di resistenza. A causa di queste qualità, tali costruzioni possono essere utilizzate per il prelievo di condotte che operano ad un livello di pressione elevato.Se si seguono tutte le regole richieste, le connessioni della flangia saranno responsabili della perfetta tenuta. A tal fine, le liste unite devono avere le stesse dimensioni dell'adesione (gli errori sono consentiti, ma dovrebbero essere minimi). Un'altra condizione importante è il serraggio delle articolazioni, grazie al quale la "presa" dei bulloni rimarrà al giusto livello. Questo parametro è particolarmente rilevante nelle condizioni di impatto costante sugli elementi di fissaggio di vibrazioni meccaniche, shock termici, alti livelli di umidità. Per quanto riguarda la tenuta dei collegamenti delle flange, si dovrebbe tenere presente che questo parametro dipende dalle caratteristiche di tenuta delle guarnizioni, che di solito sono installate nello spazio tra le flange.

Per quanto riguarda i lati deboli della connessione a flangia, sono una continuazione dei loro vantaggi.Ad esempio, l'aumento delle caratteristiche di resistenza porta ad un elevato consumo di materie prime e ad un'elevata intensità di manodopera delle parti di produzione.

La saldatura di elementi di rinforzo viene applicata se l'affidabilità e la tenuta di altre opzioni di connessione sono considerate insufficienti. La saldatura è molto importante quando si tratta di una tubazione in cui i riempitivi tossici e tossici agiscono come mezzo di lavoro. In questa situazione, la connessione tramite saldatura sarà l'ideale. Ovviamente, il lavoro svolto dovrebbe essere di alta qualità e corretto. In molti casi, la saldatura diventa l'unico modo accettabile per aderire. È solo necessario tener conto del fatto che questa parte del sistema non dovrebbe richiedere frequenti lavori di smantellamento, durante i quali sarà necessario distruggere completamente le superfici saldate.

A causa della saldatura che collega tra loro i vari elementi costitutivi del sistema di condotte, si ottiene una corrispondenza ottimale tra tutte le parti necessarie: i tubi stessi e le valvole. È molto importante che, a causa dell'uso della saldatura, le articolazioni non diventino più vulnerabili.

Le estremità di collegamento della parte di rinforzo sono preparate in anticipo per la saldatura futura. Per fare ciò, livellare e levigare la superficie degli elementi saldati, rimuovendo lo smusso desiderato.

Se il metodo è stato utilizzato in una presa, il cordone di saldatura si trova solitamente sulla superficie esterna del tubo. Molto spesso, questa soluzione viene utilizzata in presenza di rinforzo in acciaio di piccolo diametro, che viene installato in una tubazione operante ad alta pressione, accoppiata alla stessa temperatura elevata del fluido di lavoro.

Per quanto riguarda i giunti testa a testa, qui viene spesso utilizzato uno speciale anello di supporto, che consente di eliminare la smussatura degli elementi collegati tra loro. Tali opzioni sono molto affidabili e molto strette, quindi vengono spesso utilizzate durante l'installazione di sistemi di condotte di edifici industriali ad alto rischio. Ad esempio, può essere unità di potenza di centrali nucleari.

Il vantaggio principale dei giunti saldati (specialmente se li confrontiamo con le varianti della flangia) è il loro peso modesto.

Nell'attrezzatura, i raccordi di accoppiamento della connessione sono più comunisottotipo. Questa opzione è consentita per applicare indipendentemente dal tipo specifico di rinforzo. Questa parte può avere un diametro piccolo e medio. Per quanto riguarda il lavoro diretto, la valvola può essere progettata per l'uso in diversi livelli di pressione. Il corpo stesso di questi elementi può essere in ghisa o in metallo. Se c'è una maggiore pressione nel sistema, allora è consigliabile prendere raccordi tsapkovuyu.

Nei tubi di collegamento dei raccordi di accoppiamento, la filettatura si trova all'interno. Questo è solitamente un inserto del tipo a tubo, che è un filo in pollici con una distanza molto piccola. Crealo con diversi metodi: godronatura, taglio o stampaggio. È importante tenere conto del fatto che nelle condizioni di una distanza minima del filo il livello dell'altezza dei denti non dipende dal diametro della tubazione. Dall'esterno, gli elementi finiti di collegamento sono eseguiti sotto forma di un esagono, così che è più comodo usare la chiave.

La filettatura minima del giunto del giunto, accoppiata all'uso di composizioni viscose specializzate, fili di lino o un compattatore speciale, garantisce la sua massima tenuta.La connessione del tipo specificato non impone l'uso di elementi di fissaggio aggiuntivi. Tuttavia, non dobbiamo dimenticare che girare il giunto sul filo con un sigillo è piuttosto laborioso. Più grande è il diametro del gasdotto, più sarà difficile condurre tali lavori.

La parola "soffocare" ha anche radici tedesche e significa "tagliare", "tagliare". Così, a causa della presenza del tronco tagliato, furono usati i moschetti, che vennero usati nell'esercito fino al XIX secolo. Ai nostri giorni questa designazione è utilizzata in un altro campo. Quindi, nella tecnologia moderna tale definizione si riferisce a piccole sezioni di tubi di piccola lunghezza, che sono filettati a due estremità. Questi componenti sono progettati per collegare tubi e raccordi a dispositivi e vari tipi di unità.

Nella connessione, la punta di collegamento della parte di rinforzo con una filettatura esterna viene tirata alla tubazione utilizzando un dado a cappello speciale. Di norma, questo tipo di connessione viene affrontato quando si tratta di raccordi di diametro piccolo e ultra-piccolo. Molto spesso in questo caso stiamo parlando di elementi di laboratorio o specializzati. Ad esempio, possono essere riduttori montati su cilindri con gas compresso.

La definizione di "rubinetti" fu usata alla fine del XIX secolo.

I suoi attributi principali richiesti per il rinforzo sono:

• ugelli con filettatura esterna;
• la presenza di un elemento come una spalla.

L'estremità del sistema di tubazioni con il collare preme contro la parte terminale del tubo di diramazione della parte di rinforzo utilizzando un dado a cappuccio.

Le connessioni di tipo tsapkovy sono indirizzate quando si tratta di piccoli raccordi ad alta pressione. Ad esempio, può essere strumenti di strumentazione. Questo tipo di connessione è molto efficace quando si avvitano raccordi nel componente del corpo di contenitori, vari apparecchi o macchine. Le proprietà di tenuta di tale connessione sono garantite dalla presenza di guarnizioni speciali e lubrificanti speciali. Un esempio di giunto a telaio è il collegamento di un tubo a un idrante antincendio.

Qualsiasi connessione con un thread ha vantaggi come:

• il minor numero di componenti subconnettori;
• intensità del metallo molto modesta;
• piccola massa;
• alta tecnologia

L'installazione corretta della connessione di tipo filettato richiede necessariamente una corrispondenza perfetta tra i fili esterni e interni, l'uso di tenute materiali morbide. Tuttavia, è molto importante tenere conto del fatto che la filettatura riduce lo spessore delle pareti del tubo, motivo per cui questo tipo di collegamento non è praticamente adatto per tubi con pareti sufficientemente sottili.

C'è anche un composto duritico speciale. I durits sono chiamati frizioni-cilindri, che consistono in strati di tessuto gommato. Questi elementi sono collegati ai tubi usando morsetti metallici. Molto spesso, tali parti sono indirizzate su navi con una piccola cilindrata per il collegamento di tubi a meccanismi vibranti.

Se stiamo parlando del sistema di riscaldamento, allora qui di solito usano giunti dyuritovye specializzati, che sono tubi flessibili di amianto.

Se confronti le connessioni di tipo durite con varianti durepoi ci sono una serie di vantaggi chiave:

• elasticità di tutte le connessioni necessarie;
• installazione semplice e veloce;
• capacità di compensazione abbastanza buona del gasdotto in caso di salti termici.

Tuttavia, tali opzioni di connessione non sono molto affidabili e durature.

Secondo il metodo di controllo, distinguere le seguenti opzioni per le valvole:

• Gestito da Tali raccordi funzionano mediante azione manuale o manipolazione meccanica mediante un azionamento. Il controllo remoto può essere eseguito da un'unità che viene installata separatamente dalla valvola. Questo elemento può essere collegato usando un albero, cavo o cuscinetti.
• Automatico. Questo tipo di valvole per tubazioni funziona offline sotto l'influenza dell'ambiente di lavoro o tramite dispositivi autowork.

Secondo il metodo di sigillatura, le seguenti sottospecie di valvole per condotte sono divise:

• Membrana. In questa forma di realizzazione, la tenuta è dovuta alla membrana, che è un disco elastico e molto elastico. Questa parte è bloccata tra il coperchio e la parte del corpo del rinforzo.
• Scatola di ripieno Tale tenuta si ottiene sigillando il contatto tra la spina e il mandrino installando un premistoppa (a tale scopo sono adatti lacci di canapa / amianto con impregnazione con soluzioni di tenuta).
• Soffietto. In questo caso, le parti mobili vengono compresse utilizzando un gruppo speciale a soffietto (tubo corrugato).
• Tubo. Con tale tenuta, un flessibile altamente elastico viene inserito nel dispositivo di montaggio, che è facilmente bloccabile, separando il flusso il più strettamente possibile.

Per quanto riguarda la temperatura di lavoro, qui I seguenti tipi di accessori per tubazioni sono distinti:

• resistente al calore (progettato per temperature di 600 gradi o più);
• alta temperatura (intesa per un valore non superiore a 600 gradi);
• temperatura media (fino a 400 gradi);
• bassa temperatura (da -20 gradi a -60);
• progettato specificamente per la refrigerazione (da -60 a -150 gradi);
• criogenico (-150 gradi e inferiore).

I raccordi per tubi possono avere diversi tipi di guarnizioni.

Parti di rinforzo in cui lo stelo è sigillato,Un mandrino o qualsiasi altro componente mobile è dotato di un tipo di premistoppa, detto raccorderia.

Le parti che non utilizzano il premistoppa per la tenuta sono denominate raccordi senza sfera (questa categoria comprende soffietti e tipi di membrana).

Le versioni moderne di raccordi per tubazioni sono realizzate in vari materiali. Possono essere divisi in diverse sottospecie.

Il caso delle valvole della condotta deve avere le caratteristiche di resistenza più elevate. Questi componenti servono come basi originali per assemblaggi e altri dettagli importanti. Inoltre, è sul corpo che cadono tutti gli effetti meccanici legati all'ambiente di lavoro. Inoltre, tutte le forze di assemblaggio e i carichi dinamici che si verificano durante il funzionamento del rinforzo vengono assunti anche dalla parte del corpo.

Nella maggior parte dei casi, il corpo dei raccordi della pipeline è costituito da vari metalli. Opzioni in plastica, ceramica o vetro leggermente meno comuni.Inoltre, la ceramica e il vetro in questo caso possono diventare un vero esotico, anche se hanno molte qualità positive. Il principale non è la suscettibilità all'effetto dannoso dei media aggressivi. Per questo motivo, per una varietà di processi tecnologici nell'industria chimica, vengono utilizzati gusci in vetro e ceramica.

Per quanto riguarda un materiale come la plastica, si può dire che è molto economico, ma le sue caratteristiche di resistenza lasciano molto a desiderare. Naturalmente, se stiamo parlando di una tubazione con un diametro nominale piccolo e un livello di bassa pressione, i raccordi in plastica vanno bene.

In questo caso, la parola "plastica" include un elenco abbastanza ampio di materiali, che includono:

• cloruro di polivinile;
• polipropilene;
• polietilene e molti altri.

Inizialmente, i raccordi della pipeline erano realizzati in metallo non ferroso.

Per la produzione della prima parte di rinforzo sono stati usati materiali non capricciosi e pieghevoli:

• bronzo;
• in ottone;
• portare.

Oggi, per sistemi di determinate categorie, una parte di rinforzo in bronzo o ottone con un diametro ridotto è la soluzione ideale, soprattutto considerando che gli elementi in bronzo hanno un aspetto estetico.Inoltre, se un designer esperto applicava il rubinetto in bronzo, poteva trasformarsi in una vera opera d'arte. Nonostante il fatto che il tipo di raccordi sia lontano dal parametro più importante, in alcuni casi può essere posizionato di fronte a tutti, diventando un elemento della composizione interna.

Un altro vantaggio significativo degli elementi in rame è che non si corrodono. Inoltre, si distinguono per la lavorabilità meccanica senza problemi.

Alla ricerca di un'opzione più economica e più leggera, di solito si fermano ai raccordi in alluminio. Anche relativamente leggero, ma più durevole, è il titanio, considerato il principale concorrente dell'alluminio. Tuttavia, va tenuto presente che i raccordi in titanio hanno un prezzo piuttosto elevato e vengono utilizzati in rari casi.

Anche materiali come il tantalio / leghe di nichel sono utilizzati nella produzione di raccordi. Nonostante il fatto che ci siano opzioni simili, tuttavia nella maggior parte dei casi vengono utilizzati componenti del corpo in ghisa o acciaio.

L'acciaio per il rinforzo può essere diverso.

È consentito utilizzare i seguenti tipi di questo materiale:

• lega;
• Carbon;
• resistente al calore;
• acciaio inossidabile.

Varietà di materiali resistenti al calore sono indirizzate se la valvola funziona a temperature elevate. Vale la pena notare che le parti in acciaio possono essere utilizzate in un intervallo di temperatura più ampio rispetto alle opzioni in ghisa. Per quanto riguarda gli ambienti troppo aggressivi o particolarmente puliti, viene solitamente usato l'acciaio inossidabile.

Inoltre, il corpo in acciaio del rinforzo può essere:

• forgiato;
• saldatura;
• timbrato;
• combinato.

La ghisa grigia è una lega di ferro in combinazione con la grafite. Vanta eccellenti qualità di fusione. Per quanto riguarda il materiale duttile, è più durevole e ha una struttura viscosa rispetto alla versione grigia. Tale materiale trasferisce facilmente l'influenza dei valori di bassa temperatura e resiste facilmente anche a carichi di vibrazioni significativi.La lega con grafite sferica prende il nome dalla forma che le inclusioni di grafite hanno nella sua composizione.

Vale la pena notare che la ghisa non ha paura della corrosione. A questo proposito, è più affidabile dello stesso acciaio al carbonio. Inoltre, questo materiale è caratterizzato da una struttura solida, tuttavia, rimane abbastanza fragile. Questo è il motivo per cui i raccordi per tubazioni con involucro in ghisa non vengono utilizzati in condizioni di alta pressione, così come in quei sistemi in cui è presente un colpo d'ariete. Tuttavia, le valvole di arresto in ghisa saranno molto più economiche rispetto alla versione in acciaio.

La materia prima per le guarnizioni funge da superficie della valvola. Le proprietà di questi elementi determinano direttamente la rigidità di un particolare dispositivo. In molti casi, l'otturatore è un componente del case, ma solitamente è costituito da altre materie prime, che devono soddisfare diversi requisiti di affidabilità, durata e durata.

Per la fabbricazione di sigilli molto spesso utilizzati anelli in metallo che si sono svasati nell'alloggiamento o saldati ad esso.Le materie prime da cui vengono prodotte tali parti devono essere elastiche e anti-attrito resilientemente. Inoltre, il sigillante di alta qualità non dovrebbe avere paura della ruggine.

Tutti i requisiti elencati sono soddisfatti da materiali quali:

• in ottone;
• acciaio;
• bronzo;
• Monel.

Il piano di tenuta può essere creato dalla direzione del metallo. Ad esempio, la stellit o sormayta più rigida e resistente alla corrosione. Fin dall'inizio, solo i sigilli metallici erano presenti nei raccordi delle tubature, tuttavia, durante la modernizzazione dell'industria chimica, i prodotti elastici divennero più popolari.

La popolarità ha guadagnato materie prime non metalliche come:

• PTFE;
• ebano;
• gomma;
• Teflon e altri polimeri.

All'interno delle guarnizioni di tenuta per raccordi vengono utilizzati materiali di tenuta speciali, che si distinguono per le loro elevate proprietà elastiche, la massima resistenza alle varie condizioni di temperatura e il coefficiente di attrito minimo. Può essere una materia prima come la grafite o il fluoroplastico.In parole povere, i materiali di imbottitura utilizzati negli accessori per tubi sono caratterizzati da una grande varietà.

La materia prima da cui sono realizzate le guarnizioni è responsabile del livello di tenuta delle connessioni necessarie, ad esempio, nello spazio tra il coperchio e l'alloggiamento, nonché tra i piani delle flange. È consentito l'uso di guarnizioni metalliche e non metalliche.

Dobbiamo tenere conto del fatto che i singoli parametri e la qualità del sistema dipendono direttamente dalle proprietà e dalle qualità dei materiali utilizzati nella fabbricazione dei rinforzi. Inoltre, l'uno o l'altro materiale influenza sempre il costo totale delle parti. È importante tenere presente l'effetto di alcune materie prime sul tipo specifico di connessione della valvola alla tubazione. Ad esempio, nel processo di installazione di raccordi in ghisa, non è consentito l'uso di giunti saldati, come, ad esempio, nel caso di parti in acciaio, quindi sono consentiti solo raccordi in ghisa flangiati o un elemento filettato.

Revisione video di raccordi per tubi, vedere il video qui sotto.